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1、企事业单位管控制度系列Enterprise Management System生产管控制度企事业单位必备管控制度模板 2022年5月鹭F未名潮.谦工.WEIMING W/WE三:专业实践-深度生产质量管控制度说明：生产质量控制是指在生产中为到达规范或规定对数 据质量要求，以到达满意的质量标准,获取最大化的经济效益， 而采取的各种质量作业技术和活动，其根本工作就是生产制造 过程的质量管控和辅助生产过程质量控制.生产质量管控制 度可以帮助质量管控者高效规范生产各环节的质量管控工作, 从而确保产品质量、提高公司或者机构的核心竞争力.1、总那么1.1 目的.为规范公司或者机构生产各环节的质量管控工作,
2、确保产品质量,提高公 司或者机构的核心竞争力,实现经济效益最大化,特制定本制度.L 2适用范围.本制度适用于公司或者机构各生产部门、质量管控部门、物料管控 部门、仓储管控部门等相关甑门的质量管控工作.1.3 生产质量管控内容：主要包括质量标准及检验规范、原材料质量管控、制程质 量管控、产成品质量管控、设备管控5个局部.1.4 部门及岗位工作职责.1. 4.1质量管控部负有责任公司或者机构质量监督检查的全面工作.1. 4. 2生产部设置质量专员负有责任日常的质量检查,监督生产.1. 4. 3各生产部门的安全员兼管质量工作，配合上级质量管控部门的工作.2、质量标准及检验规范鹭F未名潮.港2. 4
3、WEIMING W/WE专业实践深度2.1质量标准及检验规范的内容范围：原材料质量标准及检验规范；在制品质量标 准及检验规范；产成品质量标准及检验规范.2. 2质量标准及检验规范的设定.2 . 2.1各项质量标准.质量管控部、生产部、研发部、市场部及有关人员依据“操 作规范”，并参考国际标准、国家标准、行业水准、客户需求、本身制造能力等, 就原材料、在制品、产成品分别填制“质量标准及检验规范设（修）定表”（1式 两份），呈总经理批准后质量管控部留存1份，另1份交有关单位执行.3 .2.2质量检验规范.质量管控部、生产部、研发部、市场部及有关人员分别就原 物料、在制品、产成品，将检查工程、料号（
4、规格）、质量标准、检验频率（取样 规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于“质量标准及检验规范设（修） 定表”内，交有关部门主管核签,且经总经理核准后分发有关部门执行.2. 3质量检验标准及要求例如3.1检验标准：产品的通用检验标准，产品特殊检验要求（由工艺技术提供）.2. 3. 2检验方法：依产品的检验及检测标准决定（性能测试要求由工艺技术提供）.2. 3. 3检验设备：检测使用的仪器、工装、治具.：古口2. 3. 4检验批次确认：检验部门将按产品流通卡或物料标示卡上标注的批次分批进 行检测,并对此做好记录 WE IMI NG W/VUE2. 3. 5产品的库存期不允许超过3个月，3
5、个月以上的产品需重新检测处理.2. 3. 6完成品及半成品经检验合格出货时需附有出厂检验报告.3、原材料质量管控3.1仓储部依据规定办理收料手续,并向质量管控部发送原材料检验申请,质量管 控部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验.3. 2原材料检验结束,假设有1项以上异常时,检验员均须于说明栏内加以说明，并依 据相关规定予以处理.3. 3检验异常的原材料经决议采用后，质量管控部应依异常工程开立“异常处理单”鹭F未名潮港工. 4 WEIMING W/WE门?三三：一专业实践-深度送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材 料使用状况、本钱影响及意
6、见.3. 4仓储部在接到生产单位的用料通知单后,必须在原材料出库前进行复查.4、制程质量管控4.1质检人员对各制程在制品均应依在制品质量标准及检验规范实施质量检验，以 便及早发现异常,迅速处理,确保在制品质量.4. 2在制品质量检验依制程区分，由质量管控部制程检验员负有责任检验.4. 3各生产部门在制造过程中发现异常时,车间班组长应即追查原因,加以处理,并 填写“作业异常处理表”，将记录异常原因、处理过程及改善对策等；根据生产部 主管指示，将“作业异常处理表”送质量管控部；质量管控部判定责任和义务后送 总经理审核.，：滔鼻；4. 4制程检验员于抽验中发现异常时,应即刻向主管领导反映,提出处理建
7、议,并开 立“作业异常处理表”，呈总经理审核或者签字后送有关部门处理.4. 5各生产单位自检发生质量异常时，填制“作业异常处理表”，根据“作业异常处 理表”进行处理和报告.4. 6各工序间半成品的移转，如发现异常时根据“作业异常处理表”处理.4. 7制程自主检验.4. 7.1制程中所有作业人员均应对所生产的制品实施自主检查,遇质量异常时应立 即筛选出来,如系重大或特殊异常应立即报告组长,并开立“作业异常处理表”，填 列异常说明、原因分析及处理对策,送质量管控部判定异常原因及责任和义务后, 依实际需要交有关部门会签,再送总经理室确定责任和义务归属及奖惩.如果存在 跨部门责任和义务或责任和义务不明
8、确的情况时送总经理批示.4. 7. 2现场各级主管均有催促下属自主检查的责任和义务,随时抽验本部门各制程 质量,1旦发现质量异常情况应立即处理,并追究相关人员的责任和义务，以确保产 品质量水准,减少异常发生的次数.未名潮WEIMING W/E专业实践深度未名潮WEIMING W/E专业实践深度4.8生产单位在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，还应当即剔除不良品，以杜绝不良品流入下1制程（经质量管控部审核才可报废）.5、产成品质量管控5.1质量检验员应依产成品质量标准及检验规范实施质量检验,确保成品质量.5. 2在制品与产成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中发现异常时,应提 报
9、“作业异常处理表”，并应立即向有关人员反响质量异常情况，以便迅速采取相 关措施，确保产品质量.5. 3每批产品出货前,成品检验员应依出货检验标示的规定进行检验,并将质量与 包装检验结果填报“出货检验记录表”，呈主管领导审核批示.6. 生产设备质量管控设备校正、维护计划， 咕口1.1 .1设备使用部门应依设备购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制定期校 正维护计划，作为设备仪器年度校正、维护计划的拟订及执行依据.1.2 . 2设备使用部门应于每年年底依据所制订的校正、维护计划检查回顾1年的维 护工作，编制下1年的设备校正、维护计划.6. 2校正计划的实施.6. 2.1设备校正人员应依据年度校正
10、维护计划开展日常校正、精度校正作业.6. 2. 2设备外协校正.有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管控部或研发 部申请委托外协校正，以确保仪器的精确度.6. 3设备使用与保养.6. 3.1设备使用人员使用设备时,应依检验规范规定的操作步骤操作，使用后应妥 善保管与保养.6. 3. 2对于特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人负有责任操作与管控,非指定鹭F未名潮港工. 4 WEIMING W/WE专业实践深度操作人员不允许任意使用.6 . 3. 3使用部门主管应负有责任检核各使用者设备操作的正确性和设备的日常保 养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导,并列入作业检核扣罚栏目.7 .3.4各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养，由质量 管控部不定期抽检.7、附那么本制度解释权归质量管控部所有.7.1 本制度需要不定期进行修订，由质量管控部组织讨论、修订后，提交公司或者 机构总经理审核.7.2 3本制度由总经理签字后生效，修改时亦同. 生效日期：