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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。印刷基础知识2-印刷基礎知識一印刷發展及遠景絲网印刷同其他种類的印刷一樣，可以進行工業化的大規模生產。同時，它又具有制版方便、印刷方式多樣、靈活、技術易于掌握的特點，它具有印刷出的顏色鮮艷有手感。几乎可以印任何大小厚度的物件及各種顏色的物體。絲網印刷設備簡單操作容易成本低所以近來發展很快，用途非常廣泛。二印刷部品及材質介紹咖啡件:主要印刷部件有本體水箱底座出水管水位窗面板固定架等材質主要有PP料PC料ABS料涂裝尼龍料等熨斗件主要印刷部件有本體水箱手把旋鈕后蓋隔基等主要材質有PP料PC料尼龍料涂裝等煎烤
2、器主要印刷部件有本體底座裝飾板透明蓋旋鈕等主要材質有PP料PC料涂裝尼龍等健康商品主要印刷風扇的商標環前本體后蓋等主要材質為ABSPP料等;馬達主要印刷部件有本體手把蓋等材質主要為ABS;微波爐:主要印刷面板門框等材質主要為ABS;三印刷種類介紹及工藝原理絲網印刷指通過刮膠（刮刀）在網版（印版）上的作用使印版上的油墨透過網孔滲透到承印物上形成文字或圖案。移印印刷是指利用膠頭的沾墨作用將鋼版上預制的印刷圖案經過一定的行程壓印到承印物上熱轉印印刷是指受熱的熱轉印膠頭將熱轉印彩帶上的圖案直接轉印到制品上的過程曲面印刷指网版為平面形的絲印机。印刷方式网版固定、刮刀往返；或是刮刀固定、网版往返兩種入色用
3、毛筆粘上油墨涂入制品模印凹字或圖案內待油墨干后用沾有去漬油的紙巾擦去圖案外的油墨之過程。燙金是指用受熱的燙金板（刻有文字或圖案）與燙金紙接觸在制品上燙上與燙印板一樣內容的文字圖案將熱轉印彩帶直接燙印到制品上的過程四輔助設備介紹1. 流水線為方便印刷作業及提高印刷效率使用流水線作業線速一般在11.5m/min。2. 移印機主要用來生產旋鈕水箱等屬半機械作業速度快。3. 烤箱使油墨速干采用烘烤箱加速烘干溫度設定在4590之間特殊情況下90以上（ABS料設定不超過65）4. 治具根据客戶要求或研發新机种所需及印刷素材的形狀、大小、難易等設計相應的定位工具。5. 網版根據客戶提供或商品事業部技朮提供的
4、底片對對應的部品制作能印刷圖案的版。6. 刮刀刮刀有填墨勻墨壓印作用五常用溶劑介紹去漬油用于擦拭表面臟污及PP類材質印刷不良揮發性極強易燃調油又稱A3,用于調整油墨稀濃度揮發性弱無色透明洗版劑又稱擦拭劑用于清洗網版揮發性強氣味沖鼻無色透明也可用于移印機作調油用但因發揮性較A3強需經常加入調合硬化劑又名干燥劑，是油墨非常重要的一類助劑。對于氧化聚合型油墨，干燥劑的加入，能使具有不飽和雙鍵的物質加速結膜的過程。此類干燥劑多是金屬氧化物，催干性能与金屬類型有關。P1水是純P1水與去漬油（比例115）的混合物用于擦拭PP類材質表面附著力比較穩定凡使用PP油墨高士油墨類部品印刷必須使用P1水擦拭。六常用
5、油墨種類常用油墨種類PC油墨PP油墨OPS油墨ER油墨SR油墨高士油墨精工油墨apollo油墨等PP油墨適用于PP材質（聚丙烯）PBT材質ABS材質特點是印刷附著力差用去漬油可輕易擦除印刷為增強印刷附著力在印刷前必須對制品印刷部位進行處理PC油墨適用于PC材質（聚碳酸酯）ABS材質AS材質等特點是印刷附著力強不易脫落印刷不良時需經拋光處理后方可再印刷且往往會留有影子SR油墨適用于PC材質ABS材質AS材質尼龍材質等特點是印刷附著力強不易脫落且可經過指甲測試部分情況印刷時加入10%的硬化劑不可過多以防油墨顏色變化。主要用于S/B客戶高士油墨用于PP材質（聚丙烯）PBT材質ABS材質特點是印刷附著
6、力較PP油墨好但在印刷前同樣對制品印刷部位進行前處理主要用于SEB客戶上OPS油墨適用于PP材質PBT材質PC材質ABS材質;特點是印刷附著力較PP油墨強缺點是油墨質脆易被刮落揮發性強作業難度大且價格貴成本高耐拇指測試ER油墨用于鐵片不鏽鋼類材質使用時需加硬化劑經高溫烘烤（100以上）為不常用油墨（較少用）精工油墨用于松下客戶專用耐酒精測試apollo油墨用于電鍍制品加25%硬化劑附著力較好七附著力測試方法及要求產品印刷的好与坏除了看印刷效果、位置、顏色外，更重要的一項，也是肉眼無法判斷的一項-印刷附著力當消費者購買一件產品后，如果在使用過程中發現產品上印刷的商標、圖案、警語、功能指示等很容易
7、脫落或磨損，即使對使用性能不怎么影響但功能指示的不清楚同樣會留下安全隱患其影響不可忽視。實際檢驗過程中，根据產品的不同屬性及各客戶不同需求會有不同的測試方法。附著力最基本的測試75%酒精測試，810膠帶測試，沙拉脫試驗，清水測試等。松下1013機種須通過99.5%酒精測試，汽油測試等要求。SEB2804旋鈕須通過拇指測試，熱植物油測試，鉛筆測試等要求。1541機種須通過正已烷測試等要求。塑料表面的清洁處理塑料制品表面沾上油污或脫模劑都會影響油墨的附著力。可通過咸性水溶液,表面活性劑,溶劑進行清洗。現在用P1水擦拭表面就是達到表面脫脂清洁的目的。八印刷不良處理對策絲網印刷常遇的問題及解決辦法毛刺
8、1.查看油墨的稀濃度看可否作適當調稀必要時可用洗版劑作調油使用2.查看網版與承印物之間距離是否過大超過1.5mm以上重影1.查看網版與承印物之間距離是否太小（小于0.5mm）2.查看網版網布是否松脫3.適當加墊不良標簽或布條于網版底部4.調整刮板力度起泡1.油墨是否過稠可作適當調稀2.加入消泡劑花斑（針孔）1.油墨太稀調濃2.承印物表面有油質引起油墨分布不勻（用去漬油擦去印刷部位的油質）3.加入消泡劑4.印版上隨有臟物5.網版滲透力較差發白（粘白）1.網版網布太松彈性差將油墨隨網版粘起可加墊布條或更換網版2.套印時將前道印刷油墨粘掉堵版1.溫度高相對濕度低溶劑揮發快油墨變粘3.油墨顆粒過大著墨
9、不勻1.刮刀有缺口2.油墨過粘刮板帶油墨3.刮板壓力或速度不勻造成油墨滲透量不一附著力不佳1.前處理不當不到位2.溶劑調配不當3.擦拭劑變質4.烘烤溫度過低移印機印刷常遇問題及解決辦法刮墨不淨A研磨刀口1060秒不等B稀釋油墨C加重壓力D重新安裝刀片（保持清潔）1. 圖案有拉絲現象A稀釋油墨B重新安裝刀片（保持清潔）C清理刀口油漬D刀口過闊磨尖刀口2. 圖案出現氣泡痕跡A膠頭表面油污發粘變質破損B膠頭中心點正好壓在該點圖案上C油墨變質D油墨選用稀釋劑不對E刮刀不鋒利F膠頭面弧度不足G油墨太稀J除上述原因外可加入少量的消泡劑解決3. 圖案線條毛糙模糊A膠頭表面破損B油墨太稀C鋼版圖案破損D刮刀不
10、鋒利或缺口E圖案設計毛糙4. 圖案墨色淺淡A油墨太稀B油墨沉澱C鋼版圖案磨損D鋼版圖案深度不足5. 圖案出現多余線條A鋼版圖案破損B刮刀缺口C膠頭滑塊松動6. 圖案出現變形A膠頭高度不夠B膠頭形狀選擇不當C圖案超出印刷范圍D膠頭太小太硬燙印印刷常遇的問題及解決辦法1. 燙印起皺溫度過高或滾印速度過慢降低溫度或調整滾印速度。2. 燙印不全壓力不均勻調氣壓調整行程溫度不夠高3. 附著力不佳溫度不穩定壓力不均勻P1水沒有擦到位調整氣壓及行程督導P1水一定要擦到位。九油墨基本知識介紹油墨主要由色料、連結料和油墨助劑組成。（一）色料色料的作用是使油墨具有色彩，它可以分為顏料和染料兩類。顏料是不溶于水或有
11、机溶劑的色料；染料是能溶于水、油或有机溶劑的色料。油墨色料主要為顏料，染料只用于特殊場合。1.色料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力，另外對油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性等也有影響。顏料中又分為各种有机顏料、無机顏料。無机顏料主要有氧化鈦顏料、鉛黃、群青、炭黑等。顏料的性質主要包括顏色、著色力、分散度、視比容、細度、溶解性吸油量等，它們對油墨性能有直接的影響，下面作一些簡單的介紹。2.油墨的顏色取決于顏料：作為著色劑的顏料是顯示色彩的基礎。要求應用的顏料色調穩定、顏色光澤。有机顏料色彩种類較多，品种有上千种，但油墨衫實用的只有几十种，有机顏料鮮艷,著色力強，分散度高，因而在油墨的配制中
12、用量也較多。3.顏料的著色力：是指著色效果的強弱，凡是与白色物質調和而很容易變淡的顏色，其著色力弱。配置油墨時，應選擇著色力強的顏料，用來印刷可以達到用墨量少、干燥快的效果。4.顏料的分散度：是指顏料顆粒在連結料中分散的難易程度，它主要与顏料的顆粒細度有關，油墨中的顏料顆粒，在印刷時必須完全浸沒在墨膜內的連結料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，不然會影響到印品的光澤。5.顏料的細度：顏料的粒徑很細微，一般為0.10.3um顏料粒徑越小，其著色力和遮蓋力就越大。顏料的粒徑与其种類有關，而且各有不相同，顏料粒子的形狀也各有不相同，形狀比較复雜，例如，鈦白、鉻黃為結晶体粉末，炭黑為非結晶体粉末，
13、而銀粉、金粉則為扁平狀。不同形狀對油墨的粘性、流動性及油墨膜層的形成都有影響。（二）助劑色料和連結料通稱為絲网油墨的主劑，但單由色料和連結料制成的油墨，并不能滿足絲印工藝對油墨各种各樣的要求。為了使印刷工作者能主動适應多變的印刷條件，從而用好油墨，所以油墨總少不了這樣那樣的添加劑作為助劑用用于改善油墨的性能，調整印刷油墨的适性。助劑是為了提高油墨和各种印刷适性而添加和各种輔助劑。主要有消泡劑、稀劑、增稠劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥調整劑等。在印刷時通常只加入少量的助劑，便可使印刷适性大為提高。常用的油墨助劑有下列几种。1. 透明油它的使用目的在于減低油墨的粘性。改善油墨的流動性和拉絲性，适量
14、加減粘劑可提高油墨印刷操作适性。使圖像再現性能良好，但若過量添加，會使油墨均勻性變差，影響再現性能。2. 稀釋劑：它的作用主要有兩點，一是降低油墨的粘性；二是使油墨變稀；從而增加動性能，在印刷過程中，往往由于油墨的粘度過大會產生拉紙毛，掉版等毛病，影響印刷的正常進行，在這种情況下，除用減粘劑減低油墨的粘性外，有時需加入少量稀釋劑，以降低油墨的稠度，對稀而粘的油墨，還是用減粘劑比較好。3. 催干劑:又名干燥劑或簡稱干油、燥油等，是油墨非常重要的一類助劑。對于氧化聚合型油墨，干燥劑的加入，能使具有不飽和雙鍵的物質加速結膜的過程。此類干燥劑多是金屬氧化物，催干性能与金屬類型有關。4. 消泡劑：包括硅
15、系和非硅系，前者用途廣泛，硅系消泡劑雖然有較好的效果，但過量使用會導致油墨的粘著不良5. 分散劑：是促進顏料在粘連接料中分散的助劑，顏料分散得好，會提高油墨的濃度和鮮明度，使均勻度較好，減少斑點的發生。6. 均勻劑：改善墨膜平滑性的一种助劑，雖然沒有万能的均勻劑，不過可根据油墨的不同种類的要求添加不同的均勻劑，起到均勻墨膜的效果。（三）、連結料連結料是油墨中的流体組成部分，連結料原材料主要包括油、有机溶劑、樹脂、輔助材料。它起連接作用，使色料、填料等固体物質分散在其中，印刷時有利于油墨的均勻轉移。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，常要用不同性質的連結料。1. 油脂：分為動物油、植
16、物油及礦物油三大類。以油膜在空气中的干燥狀況又可分為干性油和不干性油。植物油過去是油墨連結料的主要原料，現在仍然是它的重要原料之一。2. 樹脂：樹脂是有机化合物，具有复雜的結构和大的分子量。從物理性能上看，是一种“固態液体”，即非結晶態，只有軟化點而無熔點，能溶解在有机溶劑中。其溶液在溶劑揮發后即成薄膜。用于油墨連結料的樹脂主要有以下兩類。1） 然樹脂：主要有松香、松香衍生物、瀝青、達馬樹脂、虫膠、生漆等。通過化學反應可以對天然樹脂進行改性，使其更适宜制作連結料。2） 成樹脂：是油墨連結料中使用最多的樹脂，大致可分為熱可塑性樹脂和熱硬化性樹脂。熱可塑性樹脂是遇熱變軟的樹脂。硬化性樹脂是因化學反
17、應而硬化的樹脂，有常溫硬化型、加熱硬化型、光硬化型等。3. 溶劑：溶劑的作用是溶解樹脂，制成連結料。印刷后，通過揮發逸出墨膜。在絲网印刷中，主要使用高沸點溶劑，沸點与蒸發速率嚴格講是不一致的，有机溶劑主要有芳烴類、醇類、脂類。對于溶劑的性質，主要考慮溶解能力、揮發速度、易燃性、气味、毒性等几方面。油墨調配根据三原色原理：任何一种色彩都可用紅、綠、藍三种顏色配制而成，在三原色原理的應用上，把色彩的混合分為色光加色法和色光減色法兩种，根据客戶所提供的色樣，先行分析組成顏色的基本色，然后根据基本色選擇合适的油墨進行混合調配。在調配油墨時應注意以下問題1. 在觀看色樣時應將周圍的部分遮住以防止色彩并置
18、2. .最好是在間接的明亮日光下分析若在日光燈下觀看會顯得泛藍若在白燈的光線下觀看會顯得泛黃3.需注意承印物的顏色及表面的粗糙程度使顏色產生變化4.不同的廠家生產的油墨性質有所不同應盡量使用同一廠家的油墨進行調配5.調墨時深色墨的加入要逐漸加切忌一次加入過多再用大量的淺色墨補救6.盡量少加不同色的油墨顏色種類越少混合效果越好7.墨膜在干燥前后的顏色會有所差異只有在墨層干燥的情況下檢驗的結果才是正確的8.不同的底色會使同一色號的油墨產生明顯的差異一般印在深色承印物上的油墨調配略深9.移印油墨與手工印刷油墨差異明顯10.調配油墨時一般以300目的網布制成的網版進行試印對色十一印刷作業圖解（一）印刷
19、作業注意事項：1、印刷作業四要素：刮刀壓力、刮刀速度、刮刀角度、油墨稀濃度。2、影響印刷顏色的主要因素：(1)、刮板的硬度；(2)、网版的目數；(3)、油墨濃稀度。3、网版与承印物間距离0.51.5mm。(二)、印刷技巧要點：1、网版与承印物成線性接触。2、刮刀(壓力)在運行過程中要保持勻力。3刮刀速度保持勻衡，避免停頓形成墨痕。4刮板与印板的夾角保持在一定范圍內。5在印刷弧度大面積時刮刀的夾角隨著刮刀的運行而保持穩定。(三)、印刷作業四要素的重要性：1、壓力：A過大，致使网版跟著移動造成重影。B過小，印大到，油墨滲透數量不足，線條不清晰。2、速度：A過快，油墨滲透不及，過墨量小，造成花斑顏色
20、偏淡。B過慢，油墨滲透過多，導致模糊重影，油墨堆積。3、角度：A過大：油墨滲透過多，字跡不清晰。B過小：油墨滲透過小，顏色偏淡。4、稀深度：A過稀，重影，顏色偏淺。B過濃，拉絲、起泡、顏色偏深。十二絲网印刷作業流程備注若素材材質為PCABSASPS等則不需要“前處理”這一步驟其它依舊進行取放素材前處理(表面處理)修复(1)拋光(2)擦除印刷(3)其它方式絲网印刷烘烤NG包裝入庫檢查是是否可修复否OK報廢部品大小、形狀膠頭模具拿取原材料：紅矽膠、矽油、催干劑、木塊柄十三膠頭制作流程工具准備：鐵杯、布條、攪拌刀、電子稱、滴管、高壓鍋加入約一半体積舊膠頭料按比例配取原料到鐵杯中混合原料倒入膠頭模具加
21、入約一半体積舊膠頭料NGG迅速攪拌均勻加入催干劑15克蓋上木塊柄靜置23HNG膠頭模具旋入高壓鍋壓縮空气加壓約15分鐘泄壓判定定判定定膠頭脫模記錄清冊入庫使用損坏OK十四鋼板制作流程OK自來水、清洁精清洗取磨OK的鋼版判定新資料底片事業部研發部放置暗盒1.52小時涂上鋼版感光膠修改資料、底片NG顯影液顯影曝光設定曝光時間印刷內容取上鋼版貼上底片修補再曝光(100140S)第二次腐蝕2040S修補第一次腐蝕鋼版12S取比例的鹽酸、硝酸、過氧化氫清洗感光膠使用標注品名入庫十五網版制作流程繃网布网框涂膠制作网框印刷部品判定新資料、底片网框涂膠繃网布OK事業部、研發部修改資料、底片NG設定爆光時間印刷
22、內容資料圖尺寸、位置涼干吹干貼底片刮涂感光膠設定爆光時間印刷內容脫版劑補漏网判定電吹風吹干自來水沖冼印刷內容曝光曝光100140S重新再利用損坏使用入庫標注：1、机种、客戶2、庫位3、資料標注、庫位上圖是制作好的弧度網版十六技工作業流程依生管日計划了解生產制令根據制令查該機種種的料號圖號油墨查BOM表生產計划查印刷資料准備治具准備網版機台架設調試確認位置顏色內容十七生產計划排程物流工單運作一生產計划排程為确保各事業部印刷注塑件正常供料，网印依事業部三日計划(周計划)根据各物料需求狀況和网印素材狀況，對网印合理排程生產，從以下几方面著手：1.資訊了解2.資源配備狀況3.事業部各線缺料分析、按當日
23、“三日計划”主線完成量及目標累計加推算4.生產排程5.查核資訊互動二物流工單運作流程：制令(相應部品)依加工單（標志）領料印刷生產入庫十八品質異常的預防及處理對策技朮組人員1. 必須對印刷資料的全面准確查核2. 做樣機時必須做好管控資料并且認真做好督導生產工作3. 協助現場讓新機種順利導入生產4. 積極與各商品事業部人員進行工作互動保証生產的合理化5. 能夠迅速協助生產現場分析出生產異常原因6. 針對異常原因做出較好的解決方案7. 要求各員按照正確方法及標准進行作業8. 總結異常處理經驗記錄檔案防止后續異常的產生技朮組對現聲產生的品質異常記錄存檔并且分析產生異常原因作出較好的對策以防同樣的問題再產生樣機確認底片資料確認核對做樣機時認真確認好該機種的印刷難易度難的盡量改易底片相差不大的盡量統一以防混掉新圖紙發下后認真核對圖案是否有不合理的地方訊息回饋技朮生管/班主管班組計划排程對提醒依制令查BOM表對圖紙樣品保留交接技朮員（技工）提前備線調試印刷前會QC確認規范作業正確的指導觀念先保証品質再提升效率班長歷史異常了解并宣導要求現場可控前期規划課/主管新工藝產品改良外面資訊了解改善理念從無到有從簡到精鋼板菲林菲林破損可修改也可自制菲林上圖是注塑廠印刷課自制鋼板（上圖是菲林底片）膠頭上圖是注塑廠印刷課自制膠頭-