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1、2022年福立旺研究报告福立旺：精密金属零部件专业制造商深耕精密金属零部件研发及制造福立旺成立于 2006 年，成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售。公司主要为 3C、汽车、电动工具等领域的客户提供精密金属零部件材料选型、工艺选项、工艺优化的整体解决方案，满足客户多样化的产品需求。2017年，公司取得苹果公司的供应商资格认证，为其提供精密金属零部件的开发；2018年，收购强芯科技 71.50%的股权，开拓金刚线母线业务；2020 年，在科创板上市。目前，公司已在金属精密成型工艺和生产制造环节中掌握低成本耐疲劳卷簧成型及检测、高稳定性精密拉、压及扭簧成型及检测等多项技术。公司拥有优
2、质客户群体，与富士康、正崴、伟巴斯特、百得等头部企业形成了长期稳定的合作关系。股权结构集中，员工持股计划建立长效激励，子公司营收良好公司股权结构集中。公司控股股东为 WINWIN OVERSEAS GROUP LIMITED，直接持有公司 48.1%的股份。实际控制人为许惠钧、洪水锦、许雅筑，其中许惠钧与洪水锦系夫妻关系，许雅筑系许惠钧与洪水锦之女，三人分别持有WINWIN 30%、60%、10%股权。许惠钧先生曾在任立泰（厦门）机电城有限公司、合众机电、苏州富能精密五金有限公司、立沪弹簧等公司任职，自 2016 年起任福立旺有限及股份公司董事长兼总经理。许惠钧从事精密金属零部件加工超过40
3、年，拥有丰富的经验和实践技术积累，带领公司完成了多项核心技术的研发工作。设立员工持股平台，建立长效奖励机制。公司设立秉芯投资为员工持股平台，并在 2021 年推出第一期员工持股计划。参与员工持股计划的为公司高级管理人员、监事、业务骨干以及技术骨干共计约 130 人，占2021 年末公司员工总人数的7.57%，总购买数量1,003,701股，占公司总股本的0.58%，成交金额19,899,190.92元，成交均价 19.83 元/股。 2022 年公司发布限制性股票激励计划，首次授予数量为270 万股，占总股本的1.56%，授予对象为公司的董事、高级管理人员、核心技术人员和核心管理（技术/业务）
4、骨干，合计 121 人。业绩考核目标以 2021 年净利润为基数，2022/2023/2024年归母净利润增长率分别不低于 35%/80%/120%。收购强芯科技，开拓金刚线母线业务，有望受益于光伏产业的迅速发展。公司于2018 年，收购了强芯科技 71.50%的股权，2021 年公司。强芯科技从事金刚线母线的生产，金刚线母线加工成的金刚线目前主要应用于光伏行业硅片的切割。公司 金 刚 线 母 线 业 务 营 收 2019-2021 年 高 速增长，分别实现增速79.9%/45.0%/70.6%。未来随着下游光伏发电的需求增长，以及公司持续加强技术研发、扩大产能，金刚线母线业务有望进一步助推公
5、司业绩增长。布局 3C、汽车、电动工具等领域，形成多样化产品体系公司产品按下游应用领域可以分为 3C 类精密金属零部件、汽车类精密金属零部件、电动工具类精密金属零部件、其他行业精密金属零部件及金刚线母线。公司产品系为客户定制生产，满足终端产品一定功能或性能需求，产品呈现出规格品类多、批次多、单价低的特点。3C 类精密金属零部件：主要包括 POGO PIN、PIN 针类连接器等连接器产品，记忆合金耳机线、卡簧及线簧等异型簧产品，转轴、异型螺母等车削件产品，充电头、卡托、按键等 MIM 件产品，广泛应用于笔记本电脑、平板电脑、手机、无线耳机等信息终端设备制造，除了起到支撑、固定、连接等基本功能，根
6、据不同应用场景，还起到信号传输、电磁屏蔽等功能。汽车类精密金属零部件：主要包括挡风网弹片、天窗横梁等冲压件产品，卷帘簧、启动马达卷簧等卷簧产品，汽车天窗驱动管及组合部件等天窗驱动管产品，可实现缓冲、牵引、支撑、固定等功能。电动工具类精密金属零部件：主要包括压簧、扭簧、波形簧等精密弹簧产品，涡卷簧等卷簧产品，精密弹片等冲压件产品，精密轴销件等车削件产品，这些弹性和非弹性件起到支撑、复位、紧固、连接等作用，提升了电动工具的操作性及安全性。金刚线母线及太阳能电池用印刷丝网：由控股子公司强芯科技生产。金刚线母线在电镀金刚石颗粒后，加工成金刚线，目前主要应用于光伏行业硅片的切割。太阳能电池用印刷丝网于
7、2021 年三季度开始投资研发，目前正稳步推进，预计在2022 年下半年开始样品试生产、送样。3C 业务拉动营收增长，盈利水平维持高位2014 年以来公司营业收入及利润保持高速增长。公司营收从2014 年的1.33亿元增长至 2021 年的 7.26 亿元(CAGR: 27.5%)；归母净利润从2014 年的0.02亿元增长至 2021 年的 1.22 亿元(CAGR: 76.1%)。1Q22 公司营收2.12 亿元（YoY35.7%），归母净利润 0.38 亿元（YoY 51.7%），保持高速增长态势。1H22 营收3.96亿元（YoY 24.13%），归母净利润 0.67（YoY 24.1
8、1%）。分产品来看，3C 业务的发展是公司营收增长的主要驱动力。3C 及汽车精密零部件是公司营收的主要组成部分，2021 年分别占比 52.9%和21.6%。3C 业务营收由2017 年的 1.05 亿元增长至 2021 年的 3.84 亿元，CAGR 为38.4%，是公司营收增长的主要驱动力。3C 业务也是公司盈利能力最强的主营业务，2017-2021年毛利率分别为 50.78%、45.62%、50.03%、49.06%、35.71%，显著高于汽车、电动工具及其他精密零部件。公司整体盈利水平维持高位。2017-2019 年公司整体盈利能力呈上升趋势，综合毛利率由 2014 年的 19.53%
9、提升至 2019 年的 42.90%，主要系毛利率水平高的3C类业务占比提升。2020、2021 年综合毛利率分别为41.22%、33.88%，主要系营收占比较高的 3C 类业务下游客户对金属零部件供应商的采购价格一般会提出年降的要求，即采购价格每年都有一定幅度的降低。 公司各项费用率呈现小幅波动，总体上保持稳定。2017 年至今，通过对销售费用的预算管理、加强人员考核等方式，公司逐步降低了销售费用率，2020 年销售费用率下降1.33pct至1.52%，主要原因为物流费重分类至营业成本；公司2019-2021年管理费用率分别为 4.24%、4.61%、4.99%，2020 年管理费用率上升，
10、主要原因为公司在 IPO 过程中发生的仪式活动费、中介机构服务费等费用大幅增加；公司2020、2021 年因研发项目增多、人员工资增加等原因费用率有所增长，分别为8.04%、8.34%。多产品独供苹果，智能可穿戴构建3C新增长精密金属零部件行业集中度低，苹果供应商准入门槛高精密金属零部件制造行业集中度较低，优质稳定的客户关系是重要竞争优势。精密金属零部件下游应用涉及汽车、计算机、通信、消费电子、电动工具、新能源、医疗器械等众多行业，不同下游应用对金属零部件产品的精密度要求各不相同。且行业内主要产品均为非标准件、不同产品的加工工艺差距较大，行业内企业在各类细分产品上均呈现相对独立的竞争格局，总体
11、的行业集中度较低，也较难进行横向比较。就金属零部件加工行业整体来看，公司营收规模较小，但毛利率水平在同行业中较高，体现出公司弹性零部件的市场领先性。特定行业实行严格的供应商准入体系，具备工艺和产品优势的企业在特定应用领域有潜力实现高占有率。从细分领域来看，特定行业的下游应用企业建立了严格的供应商准入体系，对精密金属零部件产品的精密度和稳定性要求较高，少量企业凭借资金优势、研发创新、先进的生产工艺与核心技术、高精密度高稳定性的产品，逐步在各自细分领域形成了良好的口碑与核心竞争力，逐步扩大市场份额，在特定细分应用领域的行业集中度有所提高。VR/AR 近三年 CAGR 超 50%，苹果领衔智能可穿戴
12、终端市场随着智能手机及 PC 市场渗透率相对饱和，3C 整体市场增速放缓，智能可穿戴终端有望成为下一个增长点。近年来，随着 3C 产品制造技术的迭代发展以及移动互联网应用的普及，智能手机、平板电脑、PC 为主的3C 产品，呈现在高基数基础上平稳发展的态势,未来增量将来自于可穿戴终端。以 VR/AR 为代表的新一代电子设备市场保持高速增长。根据Wellsenn XR数据，2021 年全球 VR 出货量达到 1029 万部，同比增长 72.4%，预计2022 年全球VR出货量将同比增长 33.6%至 1375 万部，并将在 2024 年突破3500 万部（21-24CAGR：51.0%）。尽管目前
13、苹果公司还没有公开发售相关产品，但根据苹果申请的专利及注册商标节奏推断，市场普遍认为苹果将在 2023 年推出其首款全球最贵的VR眼镜，为未来更加看好的 AR 眼镜 Apple Glass 预热。福立旺也在投资者关系平台上明确回复公司精密金属零部件产品可以用于 VR/AR 眼镜。智能穿戴终端为精密金属零部件行业带来新的发展机遇。根据IDC 数据，2021年全球可穿戴终端出货量达 5.34 亿部，同比增长 20.0%。智能穿戴终端的设计通常具备较高的时尚性和科技含量，对于零部件而言，一方面要求美观时尚，另一方面需要应用更多新概念材料与新设计，同时不断要求小微化，对零部件提出了苛刻的要求。精密金属
14、零部件在智能穿戴终端中起到结构支撑、弹性接触、紧固、信号传输等作用，由于精密度高的特点，能很好满足智能穿戴终端轻薄、时尚的要求。智能穿戴终端将为精密金属零部件行业带来全新的发展机遇。1Q22 年全球 TWS 耳机出货量同比增长 16.6%，AirPods 仍具有强势地位。根据Canalys 数据，2021 年全球 TWS 耳机出货量 2.93 亿部，同比增长14.4%，预计2022年出货量 3.34 亿部，同比增长 13.97%。分品牌来看，苹果Airpods 市占率有一定下滑，但仍具有强势地位。2021 年苹果 AirPods 出货量8597 万部，同比下降11.4%，占比 29.4%；1Q
15、22 AirPods 出货量 1925 万部，同比增长2.8%，环比下降47.3%，市场份额仍保持第一，占比 28.23%。平均售价高达213.4 美元/对，远高于 115 美元的平均价格。全球仅有 Bose 平均售价略超过苹果，但出货量不及苹果4%。智能手表领域，2021 年全球合计出货 0.78 亿台，同比增长7.3%。苹果出货39.4百万台，同比增长 11.8%，占比 50.5%，销售额占比58.8%，均为全球第一，平均415.43 美元/台。公司深入苹果产业链，独供记忆合金耳机线、精密异型卡簧等产品。2020年，公司 3C 精密零部件业务营收 2.49 亿元，其中约 2 亿元最终应用于
16、苹果产品中，营收占 3C 产品收入超过 80%。公司 2017 年，获得苹果公司供应商资格认证，公司产品先后用于 Beats Flex、AirPods Pro、Powerbeats Pro、iMac 等终端产品中。公司目前独供苹果的产品包括用于 Beats Flex 的记忆合金耳机线，用于Airpods的精密异形卡簧，用于苹果充电线的超弹性记忆线，用于Airpods Max 头梁的金属板材等。此外，公司新品拓展迅速，2021 年公司在无线充电线零部件、声学丝网、Type-C、智能手机零部件等有重大突破。公司具备多样化加工能力，满足下游组合化产品需求公司核心技术主要包括 13 项技术：高精密性异
17、型簧成型技术、耐疲劳卷簧高效成型及检测技术、高稳定性精密拉簧、压簧、扭簧成型及检测技术、高精密大吨位连续冲压成型技术、异型金属驱动管总成生产及检测技术、高精密金属射出成型控制技术、高精密车铣复合加工技术、高性能弹性连接器生产及检测技术、多工艺组合连线生产技术、电池包铜铝材软硬排焊接、高精密金刚石微细母线拉拔技术、高精密微细钢丝扭转性能检测技术和金属旋压技术。这些核心技术不同程度地应用到公司产品中，贡献了公司大部分营业收入。公司核心优质在于灵活应用多种核心技术于产品，多样化的加工工艺及工艺设计能力可满足下游客户对零部件产品部件化、体系化整合需求。多样化的核心技术使公司具备设计和生产多种具体产品的
18、能力，能够将业务从单一零部件向多个零组件渗透，从而满足客户对组合化产品的需求。在新产品开发过程中，多样化工艺使公司能够充分提高产品品质。对于单零件产品，在新产品导入的前期评估及试制样品过程中，公司对不同工艺生产的产品的品质和成本进行比较，从而设计出最具性价比的工艺；对于组合零件产品，在新产品导入和试制样品过程中，公司对多种加工成型工艺进行组合并对工艺顺序流程进行合理化设计，以达到提高品质降低制造成本的目的。在现有产品生产过程中，多样化工艺帮助公司实现工艺改进和自动化提升，进而降低成本。公司应用多样化的加工成型工艺对生产制造过程进行技术互补，开发设计具有专用功能的新式制造加工工艺与自动化生产设备
19、，提高产品生产的自动化水平，以降低产品成本，保持公司的盈利水平和核心竞争力。凭借领先技术能力，公司各项产品性能优异。以汽车用天窗驱动管为例，公司采用先进 CNC 一次折弯成型技术，产品轮廓精度可以达到50 微米，实现产品模内精确封胶注塑，提高天窗拉索拉力稳定性，平均使用次数可达10 万次以上，有效延长了汽车天窗产品的使用寿命。以电动工具用弹簧为例，公司采用线成型技术，可加工线径 0.04 毫米14 毫米，加工精度最小 10 微米。同时公司在新材料、新工艺方面积极进行前瞻性研发，使得公司在新材料加工等方面取得了较深的造诣。以镍钛合金线加工技术为例，公司通过对新材料及热处理工艺方面进行二次开发，实
20、现相变温度可控范围在4，提升了记忆合金线材的形状记忆特性。新能源汽车领域开拓顺利，电动工具需求稳定汽车：新能源车打开电池零部件需求空间，天窗迎全面智联化新能源车渗透率持续提升，汽车动力电池零部件需求不断增加。目前，全球新能源汽车行业步入全面高速发展阶段。Canalys 报告显示，2021 年全球电动汽车的销量达 650 万辆，同比增长 109%，占全部乘用车销量的9%。全球电动汽车销量约85%来自中国（除港澳台地区）市场和欧洲。根据中汽协数据，2021 年度新能源汽车产销分别完成 354.5 万辆和 352.1 万辆，同比分别增长159.5%和157.5%。新能源汽车渗透率提升到 13.4%。
21、动力电池作为其核心部件对新能源汽车的续航里程有着决定性的作用。预计未来我国新能源汽车渗透率仍将继续提速，伴随而来的动力电池零部件需求增加为公司带来新的业务扩展空间。中高端车型需求占比提升，汽车天窗市场增速高于汽车整体市场。我国汽车销量总体保持平稳，但受益于汽车销售结构转变，汽车天窗市场有望实现更高增速。根据 Global Market Insights 发布的数据，2018 年全球汽车天窗市场规模约为210 亿美元，预计将以复合年增长率约 10%的速度增长到2025 年的400亿美元。汽车天窗呈现轻量化、智联化、新能源模块化趋势。精密金属零部件除具有金属零件的优异性能，还具备小微化、精密化的特
22、点，在汽车天窗轻量化、智联化、新能源模块化的趋势下，精密金属零部件在汽车天窗领域的应用不断增加，需求稳步增长。 轻量化：汽车天窗由天窗玻璃、天窗框架与导轨、开关控制系统等部件组成。汽车天窗的轻量化实现，一方面可以使用更为轻量化的抗震防碎聚碳酸酯材料等新材料取代传统玻璃，另一方面可以通过对天窗框架与导轨的结构设计优化，改进生产工艺，实现金属零部件微型化、精密化，减少材料用量。同时，为保证汽车天窗的强度和安全性能，进而对于汽车天窗框架与导轨的结构强度、尺寸精密性、质量稳定性等提出较高的要求。智联化：近年来，随着消费升级与智能终端的广泛普及，消费者对于智能互联终端依赖程度不断加深。为实现智联化，汽车
23、天窗将会搭载更多的传感器件与电子元器件，原有部件将进一步小型化、微型化，并将拥有更多的终端接口与互联网接口。对于汽车天窗用精密金属零部件而言，则在连接器、紧固件、结构支架等方面涌现更多潜在市场需求。 新能源模块化：搭载新能源模块的汽车天窗对于上游的精密金属零部件企业提出了新的应用需求，一方面，随着新能源汽车的普及，更多的连接器、紧固件、结构支架等汽车零部件将会投入应用；另一方面，全景式天窗太阳能电池薄膜的弹出与收纳等对上游精密金属零部件企业的支撑件、弹性件等产品在材料、工艺、质量方面提出更高的要求。公司汽车产品第一大客户伟巴斯特（Webasto），是世界百强汽车零配件供应商之一，核心业务包括研
24、发生产适用于各种车型的车顶系统、加热系统以及新能源车动力电池系统和充电解决方案。基于轻量化、智联化、新能源模块化行业趋势，伟巴斯特在 2021 年底的上海车展中展示了其设计的概念车，车身整合了自动驾驶智能车顶模块，以及智能轻量化前端模块。车顶采用了3D 可塑材料比如聚碳酸酯，将激光雷达、摄像头、5G 天线、自动驾驶状态指示灯以及大尺寸可开启全景天窗集成到车顶。此外，伟巴斯特已经推出了新一代可开启太阳能全景天窗。天窗轻量化、智联化、新能源模块化已经开始实质性带来的精密组件需求。汽车天窗驱动管件及弹性件领域，公司服务于全球知名汽车天窗制造商伟巴斯特、英纳法，以及国内优秀的汽车天窗制造企业毓恬冠佳、
25、铁锚等，提供汽车天窗驱动管件及部件、挡风网弹片、卷帘簧等产品。鉴于公司的技术优势、产品制造经验及服务能力，公司与汽车天窗制造商的合作逐渐从国内拓展至全球其他国家。公司已开始为为全球知名汽车天窗制造商在海外12 个国家及地区设立的公司提供产品制造服务。 公司汽车精密零部件产品已在传统高端车型中大量应用，部分产品实现了进口替代。2013 年开始，公司自主开发的汽车天窗驱动管和遮阳帘弹簧在奔驰E级、宝马 3 系、5 系等高端车型中得到应用；2018 年，公司自主开发的遮阳帘金属管在奥迪 A6 和奔驰 C 级轿车的汽车天窗中得到应用；2019 年，公司自主开发的汽车天窗结构件内滑槽在奥迪 A6 轿车中
26、得到应用。以上产品原供应商均为海外企业，公司不仅实现了该类产品的国产化，还实现了出口。此外，公司抓住新能源汽车发展黄金机遇，实现了汽车和动力电池零部件业务新突破。2021 年，公司中标某头部汽车零部件制造商动力电池铜排业务，中标金额为人民币 5000 万元；通过某上市公司的业务配套威马汽车新能源汽车电池壳项目，目前该项目已经量产。2021 年，公司凭借着先进的工艺和高性价比的价格，取得联合汽车电子有限公司新供应商引入审核，成为联电的合格供应商，目前汽车动力系统紧密阀轴和汽车电池阀紧密拉伸件研发顺利，已经开始小批量的交样。此外，公司于 2015 年 8 月，成为比亚迪汽车天窗业务的合格供应商，2
27、021年7月，公司取得比亚迪定点开发通知书，为比亚迪开发汽车门锁和天线业务(主要车型为比亚迪唐、宋、元、秦)，目前已经小批量的向比亚迪供货。同年，公司成功开拓比亚迪新能源车活塞和温度传感器车削件。我们认为，公司凭借其技术优势和经验积累，有望充分受益于新能源汽车配套零部件的需求扩张。电动工具：电动工具市场稳步增长，国内领先供应商逐渐具备国际竞争力中国是全球最大的电动工具生产国，目前全球约 85%以上的电动工具在中国生产，行业外向型特征明显。根据国家统计局数据，我国电动手提式工具2021 年产量达到 2.72 亿台，同比增速 22.9%。EVTank 发布的数据显示，2021 年中国电动工具出口量
28、同比增长 26.7%达到 4.3 亿台，对应的出口金额达到969.3 亿元，仅出口部分已占全球电动工具出货量的 74.14%。根据 Allied Market Research数据，2019 年全球动力工具市场规模为 236 亿美元，预计到2027 年可达391.5亿美元，年复合增长率为 6.53%。国内电动工具零部件生产企业在全球知名电动工具制造商供应体系中扮演着越来越重要的角色。精密金属零部件的性能和电动工具的使用安全紧密相连，会对产品质量产生较大的影响，因此大型电动工具跨国公司对供应商的选择较为苛刻，并保持长期合作关系。我国电动工具市场的蓬勃发展，带动了电动工具零部件及上下游产业链配套行
29、业的发展，目前我国已成为世界上重要的电动工具及零部件供应国。 在电动工具领域，公司产品质量稳定、性能优异，与头部电动工具公司保持着长期稳定的合作关系。公司凭借着行业领先的技术工艺、研发能力、优秀的产品质量、供货能力以及产品的高性价比等优势，已经进入大型电动工具跨国公司合格供应商体系，例如牧田、史丹利百得、博世、东成等电动工具头部制造商，且与这些客户保持长期稳定的合作关系。 2018 年，公司自主开发的精密镍片，因其具有更好的导电性能，能够有效地延长电动工具内锂电池的单次充电使用时间，被广泛用于博世的电动工具电池包中；2018 年公司通过使用 55 铬硅合金替换琴钢丝开发生产出的精密压簧，具有质
30、量稳定，抗衰老性能强，有效地延长了该类电动工具的总体使用寿命等优势，被用于百得的手持电机钻和手动电锤工具中。公司直接服务于全球知名电动工具品牌商百得、牧田以及国内知名电动工具品牌商江苏东成电动工具有限公司，提供各类精密弹簧、弹片、轴销件、车削件和结构件等产品。由于优秀的技术实力和丰富的产品制造经验，公司已从接受客户标准生产产品逐渐向直接参与部分客户的产品初期项目标准制定过渡。目前，公司已成为全球前三大电动工具品牌商的战略合作供应商，为其位于亚洲、欧洲、美洲等地区 15 个国家的分子公司提供产品制造服务。金刚线母线业务培育新增长动能预计未来四年全球新增光伏装机量年均复合增速达7%全球光伏产业平稳
31、增长，整体发展趋势向好。从整个能源结构发展角度来看，节能减排、绿色发展、开发利用各种可再生能源已成为世界各国的重要发展战略。根据国际能源署（IEA）数据，2010-2020 年，全球新增光伏装机量年均增速高达23.25%，并预测 2026 年全球光伏装机量将达到1826GW，2021-2026 年均增速6.89%，发展潜力巨大。国内光伏市场产业规模稳步增长，全球竞争力增强。光伏产业是我国具有国际竞争优势的战略性朝阳产业。近年来，在政策引导和市场需求双轮驱动下，我国光伏产业快速发展，产业规模迅速扩大，产业链各环节市场占有率多年位居全球首位，已经成为世界上重要的光伏大国。2021 年我国新增光伏装
32、机量54.9GW，同比增速 40%，位居全球第一。但我国光伏发电贡献率仅为4.8%，略低于世界平均水平，仍具备广阔的提升空间。中国积极践行“双碳战略”，新能源行业迎来新发展机遇。2020 年9 月第75届联合国大会期间，我国明确提出了 2030 年实现“碳达峰”和2060 年实现“碳中和”的目标。2021 年 5 月，国家能源局发布关于2021 年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知，提出要落实“碳达峰”、“碳中和”目标，推动风电、光伏发电高质量跃升发展，要求 2021 年全国风电、光伏发电量占全社会用电量的比重达到 11%左右，后续逐年提高，确保 2025 年非化石能源消费占一次能源消费的比
33、重达到 20%左右。随着“双碳战略”的提出，新能源行业发展迎来了机遇，“双碳战略”的推进将为各行各业注入了新的活力。金刚线切割仍未主流技术，市场潜在需求巨大硅片切割是光伏产业上游硅片生产的主要工序，切割技术影响硅片质量及光伏组件制造成本。光伏产业链可分为硅料、硅片、电池片、组件、光伏发电系统五个环节。从硅料生产到电池组件再到光伏发电系统应用，构成光伏产业链上中下游。硅料（硅锭/硅棒）、硅片等基础产品的生产制造属于光伏产业上游，光伏电池片和组件等关键产品属于产业链中游部分，光伏发电系统应用属于下游环节。硅棒和硅片切割是硅片生产的主要环节，金刚线切割技术可以用于硅棒截断、硅锭开方、硅片切割，其技术
34、性能直接影响硅片的质量及光伏组件的制造成本，是光伏企业“降本增效”的核心技术环节。金刚线切割技术优势明显，已成为硅片切割主流工艺。早期的硅片切割工序主要采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制。后来，游离磨料砂浆切割工艺成为主流，成本得到一定程度下降，但效率依然较低，切割损耗大，环保处理成本高。金刚线切割相对于传统的砂浆切割，具有切割速度快、单片损耗低、切割液更环保等优点，有效减少单位产能耗硅量，从而较大程度地减少了硅片的成本和折旧等。此外，由于金刚线单次切割的出片数量更多且耗时更短，进而进一步提升了光伏硅片产能。目前，主要的光伏单、多晶硅片生产厂
35、商已全面采用金刚线切割工艺。随着我国光伏产业的迅速发展，硅片产量的稳步提升，金刚线切割市场未来市场需求将稳步扩大。设立金刚线母线行业标准，领先布局印刷丝网业务通过不断优化金属湿拉工艺，公司自主开发生产的金刚线母线质量水平已达到行业领先水平。公司控股子公司强芯科技主要从事金刚线母线的研发、生产及销售，金刚线母线在电镀金刚石颗粒后，加工成金刚线，目前主要应用于光伏行业硅片的切割。公司通过不断投入研发，优化金属湿拉工艺，自主开发生产的金刚线母线质量水平已达到行业前列。目前，公司已可以稳定量产线径47m 的金刚线母线，并不断试产线径 45m、43m、42m 的金刚线母线。金刚线线径的降低能够有效减少硅
36、片切割损耗，提高出片率，提高切割效率，降低硅片制造成本。除此以外，公司对金刚线微细母线的破断力、扭转性能、延伸率等指标正在申请行业标准，一定程度上促进该行业的标准化与规范化发展。抢抓光伏市场机遇，持续加大对金刚线母线业务的投资。公司分别于2021年7月和12月向子公司增资人民币7,000万元用于支持子公司的购买生产设备扩大产能、加强技术研发和补充流动资金。公司的新购买150 台生产设备已经安装调试完毕，目前金刚线母线的产能从 100 万公里/月增长到200 万公里/月。同时，公司积极推进 40m 及以下金刚石线微细母线钢丝拉拔技术的研发，目前设备已经安装，实现量产。领先布局印刷丝网业务，争取实
37、现进口替代。公司利用在金刚线母线拉拔方面的技术优势，积极开展太阳能电池用印刷丝网新产品研发。目前光伏行业用印刷丝网主流为 SUS 材质，直径为 1115um 丝网编织成型，主要技术来自于瑞士和日本，供应商为瑞士斯法、瑞士 BOPP、日本浅田等供应商，丝网印刷所使用的原材料基本上被瑞士和日本企业垄断。为了开拓光伏领域的市场份额，打破国外技术垄断，实现进口替代，自 2021 年第三季度开始，进行太阳能电池用印刷丝网项目研发。该研发项目主要通过减少钢丝直径，采用极低伸长率材料拉拔，加大网纱的开口领域，增加透墨性。2021 年，已经开发新一代拉丝设备，实现11um 不锈钢丝拉拔，同时在继续开展 10um、9um、8um 拉拔试验以及织网设备研发。预计在2022年下半年公司的太阳能电池用印刷丝网开始样品试生产，同时进行送样。