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1、企企业管理管理 第十章第十章第1页，本讲稿共21页第一节第一节 物料消耗定额物料消耗定额一、物料分类一、物料分类1.按在生产中的作用按在生产中的作用：主要原材料、辅助材料、燃料、工具、包装物等。2.按自然属性按自然属性：金属材料、非金属材料等。3.按物料使用范围按物料使用范围：生产产品用料、科研试制用料、工艺装备用料等。第2页，本讲稿共21页二、物料消耗定额含义二、物料消耗定额含义 是指在一定生产技术条件下，制造单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的物料数量标准。可以分为和两种。第3页，本讲稿共21页三、构成三、构成1.构成产品（零件）净重的消耗2.工艺性消耗3.非工艺性消耗第4页，本讲稿共2
2、1页四、分类单项定额综合定额工艺消耗定额物料供应定额第5页，本讲稿共21页第二节第二节 物料储备定额物料储备定额第6页，本讲稿共21页一、定义一、定义 是指在一定生产技术组织条件下，为保证生产活动正常进行所必需的、经济合理的物料储备数量标准。第7页，本讲稿共21页二、经常储备定额二、经常储备定额 企业在前后两批物料进厂的供应间隔期内，保证生产正常进行所必需的储备数量。第8页，本讲稿共21页三、保险储备定额三、保险储备定额 是指为了预防物料在供应过程中，因运输误期、拖期，质量、品种、规格不合标准以及计划超产等不正常情况下，能保证生产连续进行所必需储备的物料数量。第9页，本讲稿共21页四、季节储备
3、定额四、季节储备定额 企业为了克服某些物料供应的季节性因素影响，保证生产正常进行而建立的物料储备量。第10页，本讲稿共21页第三节第三节 设备综合管理设备综合管理第11页，本讲稿共21页一、设备综合管理的内容一、设备综合管理的内容设备设备是对进行生产所使用的各种机械的总称。包括包括：生产设备、动力设备、传导设备、运输设备、管理设备、科研设备、仪器、仪表及各种工具等。设备综合管理的内容设备综合管理的内容：对设备运动全过程的管理。1.设备的物质运动形式设备的物质运动形式：设备的计划、设计、制造、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造直至报废的全过程。（设备的技术管理）2.设备的资金运
4、动形式设备的资金运动形式：对设备的最初投资、维修费用支出、折旧费计算、改造更新、资金筹措、积累和支出等。（设备的经济管理）第12页，本讲稿共21页二、设备的选择二、设备的选择（一）设备的生产效率（一）设备的生产效率指单位时间内能生产的产品数量，表现为功率、形成、速度等一系列技术参数。（二）设备的可靠性（二）设备的可靠性指设备的精度、准确度的保持性，零件的耐用性，故障停机和安全可靠性等。（三）设备的节能性（三）设备的节能性节能好的设备表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗少；具体表现为小时耗电量、耗油量、耗气量少等。（四）设备的维修性（四）设备的维修性维修性能好的设备是指设备结构简单，零部件组装
5、合理，维修时零部件容易拆卸，便于检查，零部件的通用、互换性好等的设备。第13页，本讲稿共21页（五）设备的环保性（五）设备的环保性指设备的噪声和设备排放有害物质对环境的污染程度。（六）设备的成套性（六）设备的成套性设备要配套。（七）设备的灵活性（七）设备的灵活性一是操作、使用比较方便灵活；二是通用性要强；三是设备结构简单紧凑，移动方便。（八）设备的安全性（八）设备的安全性指设备在使用过程中要确保安全。第14页，本讲稿共21页（1）每次修理的情况，均需详细记录（2）按时间顺序排列各种故障记录（3）将以上结果列成表格，进行比较（4）对数据进行分析，作出有关同步修理决定设备修理的目的设备修理的目的：
6、消除劣化，更换已磨损的零部件，使设备的技术性能得到恢复。设备修理的方式设备修理的方式：事后修理、预防性修理。（一）计划修理的内容（一）计划修理的内容 1.预防性修理 2.改善修理 3.同步修理 4.预知修理（预知维修）三、设备的计划修理三、设备的计划修理通过日常点检、定期检查、精度检查，准确地掌握设备实际技术状况，在设备发生故障前有计划地进行修理。为了解决设备反复出现的故障和提高一部分设备的原有的技术性能而进行的改进型修理。信息通过电子计算机处理，可早期预测将。要发生的故障，并自动发出警报；对设备故障敏感部位的运转状态进行连续监测第15页，本讲稿共21页四、设备的故障修理四、设备的故障修理指由
7、于预防维修措施不善而发生突发故障后，采取排出故障所进行的事后修理。（一）设备故障的种类（一）设备故障的种类1.突发故障突发故障：通过实现的测试或监控，无明显征兆，并无发展过程的随机故障。2.渐发性故障渐发性故障：通过实现的测试或监控能够预测到的故障。第16页，本讲稿共21页（二）设备发生故障的原因（二）设备发生故障的原因1.在设计、制造、装配中存在缺陷。2.使用的原材料不合格，在试验、化验过程中未被发现。3.在使用过程中，由于磨损、变形、疲劳、振动等原因。4.维修不良，超负荷使用及操作使用方法不当。5.长期失修。第17页，本讲稿共21页五、设备的磨损五、设备的磨损（一）设备的有形磨损（一）设备
8、的有形磨损1.有形磨损有形磨损：设备在使用运转过程中，由于零件的相对运动产生摩擦形成的磨损。第一类有形磨损（使用中磨损）第一类有形磨损（使用中磨损）：设备在使用中，由于物理、化学变化的影响而产生磨损。第二类有形磨损（自然磨损）第二类有形磨损（自然磨损）：设备在闲置时，由于物理、化学变化的影响，或设备缺少必要的维护保养而丧失精度和工作能力。2.有形磨损的阶段有形磨损的阶段（1）初期磨损阶段（2）正常磨损阶段（3）剧烈磨损阶段第18页，本讲稿共21页（二）设备无形磨损（二）设备无形磨损指非使用和非自然力作用所引起的设备价值上的损失。经济性无形磨损经济性无形磨损技术性无形磨损技术性无形磨损设备在有效
9、使用期内，有形磨损和无形磨损共同作用于一台设备，称为综合磨损综合磨损。第19页，本讲稿共21页六、设备改造六、设备改造 是指应用现代科学技术成就，根据生产发展的需要，改变原有设备的结构，或旧设备增添新部件、新装置，改善原有设备的技术性能和使用指标，使局部达到或全部达到现代新设备水平的工作。第20页，本讲稿共21页七、设备更新七、设备更新是指以比较先进的和比较经济的设备，来代替物质、技术和经济上不宜继续使用的设备。设备的寿命设备的寿命1.自然寿命自然寿命（物质寿命、使用寿命）：从设备投入生产开始到设备报废为止所经历的时间。2.技术寿命技术寿命（有效寿命）：从设备投入生产到被新技术淘汰为止所经过的时间。3.经济寿命经济寿命（费用寿命）：是以维修费用为标准所确定的设备寿命。第21页，本讲稿共21页