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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章施工方案一抹灰工程、刷浆工程1抹灰施工：（1）工艺艺流程图图：基体处理找规距抹底层灰抹中层灰抹罩面灰 （2）操作作要点：1）基体处处理: 将墙体体表面的的灰碴、杂杂物清干干净,并在施施工前对对基体浇浇水湿润润。2）找规矩矩:a. 做标标志块: 用标标杆对抹抹灰墙体体的垂直直平整度度进行检检验,然后在在2m 左右高高度按抹抹灰厚度度各做一一个标准准标志块块(灰饼),其大小小在5 左右右。再用用线吊垂垂直确定定墙下部部对应的的两个标标志块厚厚度,然后拉拉线
2、按间间距1.211.5mm 左右右加做若若干标志志块.b. 标筋筋: 在上上下两个个标志块块之间先先抹出一一条长梯梯形灰埂埂，其宽宽度为110 左右，厚厚度与标标志块相相平，作作为墙面面抹底子子灰填平平的标准准。c. 阴阳阳角找方方: 先在在阳角一一侧墙做做基线，用用方尺将将阳角先先规方，然然后在墙墙角弹出出抹灰准准线，并并在准线线上下两两端挂通通线作标标志块。d. 门窗窗洞口做做护角3）抹灰a. 将砂砂浆抹于于墙面两两标筋之之间，底底层要低低于标筋筋，待收收水后，再再进行中中层抹灰灰,其厚度度以垫平平标筋为为准，并并使其略略高于标标筋。中中层砂浆浆抹灰后后，即用用中、短短标杆，按按标筋刮刮平
3、。一一般先抹抹下面一一步架，然然后搭架架子抹上上一步架架。b. 抹面面层灰: 一般般是在中中层灰稍稍稍干后后(约七成成干)进行。如如果底灰灰过于干干或太湿湿,都会影影响面层层抹灰的的施工质质量。基基体处理理找规矩矩抹底层层灰抹中中层灰抹抹罩面灰灰大白腻腻子的配配合比为为,大白粉粉(600%)+滑石粉粉(400%)+聚醋乙乙烯乳液液或1007 胶胶液(22%)。可可加少许许纤维素素。刮大大白面层层应使用用钢片或或胶皮刮刮板。一一般刮223 遍成活活,面层厚厚度1 1.5 ，刮第第二遍腻腻子的施施工,应在第第一遍腻腻子完全全干燥后后才能进进行。第第二、三三遍的刮刮抹施工工,应按同同一方向向往返进进
4、行。4）验收标标准参见见装饰规规范-装饰抹抹灰的允允许偏差差和检验验方法（JGJ73-91）。2. 刷浆浆施工:（1）工艺艺流程图图:施工准备基层处理刷浆验收（2）操作作要点:1） 施工工之前准准备基料料，并确确定配合合比2） 基层层处理: 刷浆浆之前，基基层表面面必须平平整干净净，所有有污垢、油油漆、砂砂浆泥痕痕及其它它杂物等等均应清清除干净净。表面面缝隙、孔孔眼应用用腻子添添平，并并用砂纸纸磨平磨磨光。基基层表面面应当干干燥，局局部湿度度过大的的部位均均应采用用烘干措措施，以以保证刷刷浆前基基面处于于均匀的的干燥状状态。3） 喷涂涂: 采用用手压或或喷浆机机、电动动喷浆机机进行喷喷涂或采采
5、用人力力以扁刷刷进行刷刷涂。做做到色调调均匀、整整齐、不不漏刷、不不透底，最最后一遍遍刷浆完完毕后，应应加以保保护,不得损损伤。二门窗工工程、吊吊顶工程程1门套、窗窗套及墙墙面木包包施工：（1）工艺艺流程图图：施工准备基层处理钉木针木针防腐安装龙骨木龙骨防腐隐蔽验收安装装饰面板安装阴阳角装饰线条安装墙面饰物安装踢脚板验收（2）操作作要点：a. 基层层处理：包括弹弹线分格格、墙与与门窗套套方，表表面平整整度处理理和基层层防潮等等项工作作，其中中基层防防潮处理理采用满满刷一遍遍防水涂涂料的方方法，而而表面平平整度则则统一采采用调整整龙骨断断面尺寸寸的方法法进行处处理。b. 砖墙墙、混凝凝土墙钉钉木
6、针，先先采用手手持冲击击钻作12 引孔（深深50mmm 左左右），然然后将用用防腐防防潮剂浸浸泡过的的木针（小小木楔，通通称木针针）打入入孔内，间间距44005000，以龙龙骨方格格网为准准。c. 采用用气针枪枪在木针针上直接接钉装木木龙骨。木木龙骨要要事先进进行防腐腐处理，注注意门套套龙骨施施工时预预埋木砖砖，木砖砖作防腐腐处理。d. 饰面面板材应应对木纹纹、颜色色等进行行挑选拼拼对，尤尤其是门门套、窗窗套两侧侧饰面板板、色泽泽、花纹纹及图案案要基本本一致，板板块间预预留0.5mmm 装饰饰品竖缝缝，饰面面板均采采用立时时得胶水水粘贴，收收口采用用45戗戗边碰角角，不得得露出饰饰面板端端部。
7、e. 阴、阳阳角线均均采用实实木线条条，材质质、颜色色、花纹纹同饰面面板、阴阴阳角采采用455碰角角，采用用气钉枪枪直接钉钉装。f. 墙面面饰物大大小要与与墙饰面面板上预预留位置置相一致致，且同同一种饰饰物在同同一房间间内大小小基本一一致，误误差00.5mmm。当当饰面与与饰面板板是同一一种材料料时，采采用在已已安装到到位的饰饰面板上上划开口口线，比比照饰物物开口，然然后将饰饰物粘贴贴在开口口位置的的办法。g. 门套套、窗套套安装完完成后要要注意成成品保护护,避免意意外撞击击损坏。2. 门、窗窗扇的安安装：（1）工艺艺流程图图:施工准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页安装门窗扇安装门锁、把手、
8、闭门器验收（2）主要要操作要要点:a. 门窗窗扇安装装前，应应检查门门窗框上上、中、下下三部分分的宽度度是否一一致，如如果偏差差2以上上要进行行修整。要要明确开开启方向向，而后后量出门门窗框口口的净尺尺寸，考考虑风缝缝的大施施工准备备门窗套套、门窗窗扇检查查与处理理安装合合页安装装门窗扇扇安装门门锁、把把手、闭闭门器验验收 小，再再确定扇扇的高度度和宽度度，即进进行修刨刨。b. 修刨刨时，在在门窗扇扇的高度度方向先先刨平下下冒头，以以此为准准再修刨刨上冒头头；在宽宽度方向向上应将将门窗扇扇立于门门窗框中中，检查查与门窗窗框配合合的松紧紧度，根根据留缝缝要求进进行修刨刨。由于于木材的的干缩湿湿胀
9、，而而且门窗窗扇、框框均需要要油漆涂涂饰及打打底厚度度，所以以安装时时要留缝缝，包括括上述的的风缝。门门扇与地地面缝（装装饰面55 ）、门门扇与门门企缝（油油漆前22 ）。c. 门窗窗扇安装装，采用用初安调整临时固固定安安装固定定的流程程进行。修修刨好的的门窗扇扇，用木木楔临时时立于门门窗框中中，安排排好缝隙隙后面的的合页位位置。合合页位置置距上、下下边的距距离宜为为门窗扇扇高度的的1/110，此此位置利利于合页页受力，又又可避开开榫头。然然后再把把扇取下下，用扁扁铲剔出出合页槽槽。合页页槽应外外边浅，里里边深，其其深度应应是把合合页合上上以后能能够与框框、扇平平正为准准。剔槽槽后放入入合页，
10、上上下合页页各拧11 颗螺螺丝钉将将扇挂上上，检查查缝隙是是否符合合要求，扇扇与框是是否齐平平，扇能能否关好好。在检检查合格格后，再再将螺丝丝钉全部部上齐。对对于双扇扇门窗扇扇的安装装，还需需注意其其错口工工序，按按其开启启方向看看，右手手门是盖盖口，左左手门是是等口。d. 比准准锁头、锁锁母位置置后，先先安装锁锁母，再再安装锁锁头，并并进行各各种用途途的调试试。e. 进行行门扇、门门窗安装装的综合合检查，确确认合格格后即可可进行下下道工序序施工。f. 验收收标准参参见装饰饰规范-木门窗窗安装的的质量标标准和检检验方法法（GBBJ3001888）。3轻钢龙龙骨埃特特板吊顶顶：（1）工艺艺流程图
11、图：施工准备钻8 孔安装膨胀螺栓安装吊杆板块预排定埃特板开孔隐蔽验收安装矿棉板验收安装中、小龙骨及横撑安装主龙骨安装管线验安装管线试水打压（2）操作作要点：1）依据图图纸吊顶顶标高，沿沿墙、柱柱面1mm 高四四周弹水水平标高高线作为为吊顶安安装标准准线。2）吊杆可可用88 的钢钢筋制作作，安装装时先将将长短适适宜的钢钢筋调直直，其中中一端和和8 丝杆焊焊接好，丝丝杆外露露螺纹长长度不应应小于330 ，另一一端同30 角铁焊焊接好，角角铁上开开8眼以安安装88 膨胀胀螺丝。3）根据吊吊顶平面面图及龙龙骨的排排列方向向和间距距确定吊吊杆固定定点，弹弹线并复复验吊点点间距，吊吊点间距距为600010
12、000 之间，在在吊点处处可用冲冲击钻将将吊点对对应的楼楼板底打打122 或10 洞口，将将装有吊吊杆的8 膨胀胀螺丝固固定于吊吊点处，并并调直吊吊杆使之之牢固不不变形，确确定大龙龙骨排列列时，尽尽可能避避开灯洞洞及风口口等位置置。4）安装大大龙骨时时，先将将大龙骨骨用大吊吊挂件连连接在吊吊杆上，拧拧紧螺丝丝卡牢，大大龙骨接接长可用用接杆件件连接，大大龙骨安安装后进进行调平平，并考考虑顶棚棚起拱高高度不少少于房间间短向跨跨度的11/10000（10 米跨内内水平线线上中心心提高11 公分分）跨度度越大起起拱随之之增大。主主龙骨间间距80008000 之间间。5）中龙骨骨用中挂挂件固定定在大龙龙
13、骨下面面，吊挂挂件上端端搭在大大龙骨上上，U 型腿用用钳子插插入大龙龙骨内卡卡牢，中中龙骨间间距按板板材尺寸寸而定，且且不大于于40006000。当间间距大于于4000 时时，中龙龙骨间应应增加小小龙骨，小小龙骨与与中龙骨骨平行与与大龙骨骨垂直，用用小吊挂挂件固定定。6）横撑龙龙骨与中中小龙骨骨垂直，装装在罩面面板拼接接处，横横撑龙骨骨与中小小龙骨的的连接，采采用中小小挂件连连接，再再安装沿沿边的异异型龙骨骨或铝角角条。横横撑龙骨骨可用中中小龙骨骨截取，对对装在罩罩面板内内部或作作边龙骨骨时宜用用小龙骨骨截取，安安装时横横撑龙骨骨与中小小龙骨的的底面平平顺，以以便安装装罩面板板。7）龙骨调调平
14、：在在安装龙龙骨前，因因为已经经拉好标标高控制制线，根根据标高高控制线线，使龙龙骨就位位，因此此龙骨的的调平与与安装宜宜同时完完成。调调平关键键是调平平主龙骨骨，只要要主龙骨骨平整标标高正确确，次龙龙骨一般般不会有有倾斜、高高低不平平等问题题。8）罩面板板安装前前需对已已安装完完的龙骨骨和罩面面板材进进行检查查，龙骨骨底面要要平整，灯灯洞、风风口、探探头、喷喷头等位位置龙骨骨要留出出来，如如遇主龙龙骨则要要作加固固处理，一一切符合合要求后后方可进进行面板板安装，固固定面板板钉帽要要沉入面面板0.51 并并作防锈锈处理，后后用油漆漆腻子嵌嵌平。9）阴角、阳阳角装饰饰线条的的安装，采采用由一一个角
15、点点至双边边双向流流水铺安安，装饰饰线条与与石膏板板间根据据装饰线线的不同同材质采采用粘接接或镶钉钉。注意意块与块块间预留留伸缩缝缝。装饰饰线阴阳阳角均采采用455拼角角。（3）埃特特板板材材的安装装应符合合下列情情况：1）板材应应在自由由状态下下进行固固定，防防止出现现弯横、凸凸鼓现象象。2）埃特板板的长边边（即包包封边）应应按纵向向次龙骨骨铺设。3）自攻螺螺钉与石石膏板边边距离：包封边边以10015 为宜宜，切割割的板边边以15520 为宜宜。4）固定石石膏板的的次龙骨骨间距一一般不应应大于6600 ，我我公司采采用4000 。5）钉距以以15001700 为为宜，螺螺钉应与与板面垂垂直。
16、弯弯曲、变变形的螺螺钉应剔剔除，并并在相隔隔50 的部部位另安安螺钉。6）埃特板板的接缝缝应妥善善处理，由由经理部部组织专专业工长长认真研研究采取取严格防防裂措施施。7）埃特板板与龙骨骨固定，应应从一块块板的中中间向板板的四边边固定，不不得多点点同时作作业。8）螺钉头头宜略埋埋入板面面，并不不使板面面破损，钉钉眼应作作防锈处处理并用用石膏腻腻子抹平平。9）拌制石石膏腻子子，必须须用清水水和清洁洁容器。10）验收收标准参参见装饰饰规范-罩面板板及钢木木骨架安安装允许许偏差及及检验方方法（引引自GBBJ3001-888）。（4）成品品保护：吊顶装装饰安装装完毕后后，不得得随意剔剔凿，严严禁上下下人
17、损坏坏吊顶安安灯具、风风口等时时不得损损坏和污污染吊顶顶；后续续作业时时，应采采取保护护措施，以以防污染染。4.轻钢龙龙骨石膏膏板吊顶顶（1）材料料购配件件要求1)轻钢骨骨架分UU型骨架架和T型型骨架两两种，并并按荷载载分上人人和不上上人。2)轻钢骨骨架主件件为大，中中，小龙龙骨；配配件有吊吊挂件，连连接件，挂挂插件。3)零配件件：有吊吊杆、射射钉、自自攻螺钉钉。4)按设计计说明可可选用各各种罩面面板、铝铝压逢条条或塑料料压逢条条，其材材料品种种、规格格、质量量应符合合设计要要求。5)粘结剂剂：应按按主材的的性能选选用，使使用前作作粘结试试验。（2）主要要机具主要机具包包括：电电锯，无无齿锯，
18、手手锯，手手刨子，钳钳子，螺螺丝刀，搬搬子，方方尺，钢钢尺，钢钢水平尺尺等。（3）作业业条件 1)安装完完顶棚内内的各种种管线及及通风道道，确定定好灯位位，通风风口及各各种露明明孔口位位置。 2)各种材材料 全全部配套套备齐。3)顶棚罩罩面板安安装前应应做完墙墙，地湿湿作业工工程项目目。4)搭好顶顶棚施工工操作平平台架子子。5)轻钢骨骨架顶棚棚在大面面积施工工前，应应做样板板间，对对顶棚的的起拱度度，灯槽槽，通风风口的构构造处理理，分块块及固定定方法等等应经试试装并经经鉴定认认可后方方可大面面积施工工。 （4）操作作工艺 工艺流程及及主要做做法如下下： 1)弹线：根据楼楼层标高高线，用用尺竖向
19、向量至顶顶棚设计计标高，沿沿墙，柱柱四周弹弹顶棚标标高，并并沿顶棚棚的标高高水平线线，在墙墙上划好好分档位位置线。2)安装大大龙骨吊吊杆：在在弹好顶顶棚标高高水平线线及龙骨骨位置线线后，确确定吊杆杆下端头头的标高高，按大大龙骨位位置及吊吊挂间距距，将吊吊杆一端端与膨胀胀螺栓连连接固定定。3)安装大大龙骨 配装好吊吊杆螺母母。在大龙骨骨上预先先安装好好吊挂件件。安装大龙龙骨：将将组装吊吊挂件的的大龙骨骨，按分分档线位位置使吊吊挂件穿穿入相应应的吊杆杆螺母，拧拧好螺母母。大龙骨相相接：装装好连接接件，拉拉线调整整标高起起拱和平平直。安装洞口口附加大大龙骨，按按照图集集相应节节点构造造设置连连接卡。
20、固定边龙龙骨，采采用射钉钉、木螺螺丝或膨膨胀螺栓栓固定，设设计无要要求时其其固定间间距为110000mm。4)安装中中龙骨 ：按已弹好好的中龙龙骨分档档线，卡卡放中龙龙骨吊挂挂件。 吊挂中龙龙骨：按按设计规规定的中中龙骨间间距，将将中龙骨骨通过吊吊挂件，吊吊挂在大大龙骨上上，设计计无要求求时，一一般间距距为50006600mmm。当中龙骨骨长度需需多根延延续接长长时，用用中龙骨骨连接件件 ，在在吊挂中中龙骨的的同时相相连，调调直固定定。5)安装小小龙骨：按以弹好好的小龙龙骨线 分档线线，卡装装小龙骨骨掉挂件件。吊挂小龙龙骨：按按设计规规定的小小龙骨间间距，将将小龙骨骨通过吊吊挂件，吊吊挂在中中
21、龙骨上上，设计计无要求求时，一一般间距距在50006600mmm。当小龙骨骨长度需需多根延延续接长长时，用用小龙骨骨连接件件，在吊吊挂小龙龙骨的同同时，将将相对端端头相连连接，并并先调直直后固定定。当采用TT型龙骨骨组成轻轻钢骨架架时，小小龙骨应应在安装装罩面板板时，每每装一块块罩面板板先后各各装一根根卡挡小小龙骨。 6)安装罩罩面板：在已装装好并经经验收的的轻刚骨骨架下面面，按罩罩面板的的规格，拉拉缝间隙隙进行分分块弹线线，从顶顶棚中间间顺中龙龙骨方向向开始先先装一行行罩面板板，作为为基准，然然后向两两侧分行行安装，固固定罩面面板的自自攻螺钉钉间距为为20003000mmm。（5）成品品保护
22、 1)轻钢骨骨架及罩罩面板安安装应注注意保护护顶棚内内各种管管线.轻轻钢骨架架的吊杆杆,龙骨骨不准固固定在通通风管道道及其他他设备件件上.2)轻钢骨骨架,罩罩面板及及其他吊吊顶材料料在入场场存放、使使用过程程中应严严格管理理，保证证不变形形、不受受潮、不不生锈。 3)施工顶顶棚部位位已安装装的门窗窗，已施施工完毕毕的地面面、墙面面、窗台台等应注注意保护护，防止止污损。 4)已装轻轻钢骨架架不得上上人踩踏踏，其他他工种吊吊挂件，不不得吊于于轻钢骨骨架上。5)为了保保护成品品，罩面面板安装装必须在在棚内管管道，试试水、保保温等一一切工序序全部验验收后进进行。（6）应注注意的质质量问题题 1)吊顶不
23、不平：原原因在于于大龙骨骨安装时时吊杆调调平不认认真，造造成各吊吊杆点的的标高不不一致。施施工时应应检查各各吊点的的紧挂程程度，并并接通线线检查标标高与平平整度是是否符合合设计和和施工规规范要求求。 2)轻钢骨骨架局部部节点构构造不合合理：在在留洞、灯灯具口、通通风口等等处，应应按图相相应节点点构造设设置龙骨骨及连接接件，使使构造符符合图册册及设计计要求。3)轻钢骨骨架吊固固不牢：顶棚的的轻钢骨骨架应吊吊在主体体结构上上，并应应拧紧吊吊杆螺母母以控制制固定设设计标高高；顶棚棚内的管管线、设设备件不不得吊固固在轻钢钢骨架上上。4)罩面板板分块间间隙缝不不直：施施工时注注意板块块规格，拉拉线找正正
24、，安装装固定时时保证平平正对直直。5)压缝条条、压边边条不严严密平直直：施工工时应拉拉线，对对正后固固定、压压粘（7）工艺艺规范1)检查顶顶棚隐蔽蔽工程的的安装情情况，如如空气调调节系统统，消防防喷淋、烟烟感系统统，供、配配电系统统等线管管是否安安装到位位并经隐隐蔽验收收。2)吊杆用用膨胀螺螺丝，在在楼上钻钻孔后固固定连接接。3)吊杆龙龙骨间距距按厂家家提供资资料合理理分布，龙龙骨连接接固定后后要通线线找平。4)所有金金属件如如无电镀镀层，必必须先刷刷涂防锈锈油二遍遍。5)将石膏膏板边缘缘刨成倒倒角，然然后用自自攻螺丝丝与龙骨骨复合，拧拧紧。6)石膏板板对接留留缝23mmm，并倒倒角，用用嵌缝
25、腻腻子加以以覆盖，将将接缝带带埋入腻腻子中，并并用腻子子把石膏膏板倒角角填满，后后用大利利板将板板缝找平平。 （8）技术术标准 1)吊顶搁搁棚如77100m跨度度，一般般按3/10000起拱拱。2)主龙骨骨的吊杆杆间距990012000，主主龙骨间间距约66009000mm。3)石膏板板边必须须有200*3以以上的倒倒角，按按板缝施施工艺进进行施工工，以确确保接缝缝无裂痕痕。4)不同层层的石膏膏板，应应用不同同的自攻攻螺丝，MM4*225用于于单层石石膏板，MM5*335用于于双层石石膏板，螺螺丝间距距应大于于是1550mmm。5)埋入楼楼板的膨膨胀螺丝丝与吊杆杆的焊接接必须牢牢固，膨膨胀螺丝
26、丝常用规规格M88*600或M88*800。6)吊杆与与主龙骨骨的连接接必须牢牢固可靠靠，无松松脱。 三隔断工工程、饰饰面工程程1隔墙施施工：（1）主要要机具直流电焊机机、电动动无齿锯锯、手电电钻、螺螺丝刀、射射钉枪、线线坠、靠靠尺等。（2）作业业条件1)轻钢骨骨架、石石膏罩面面板隔墙墙施工前前应先完完成基本本的验收收工作，石石膏罩面面板安装装应待屋屋面、顶顶棚和墙墙抹灰完完成后进进行。2)设计要要求隔墙墙有地枕枕带时，应应待地枕枕带施工工完毕，并并达到设设计程度度后，方方可进行行轻钢骨骨架安装装。3)根据设设计施工工图和材材料计划划，查实实隔墙的的全部材材料，使使其配套套齐备。4)所有的的材
27、料，必必须有材材料检测测报告、合合格证。（3）操作作工艺1)工艺流流程 轻隔墙放线线安装装门洞口口框安安装沿顶顶龙骨和和沿地龙龙骨 竖向龙龙骨分档档安装装竖向龙龙骨安安装横向向龙骨卡卡档 安装石石膏罩面面板施施工接缝缝做法面层施施工2)放线：根据设设计施工工图，在在已做好好的地面面或地枕枕带上，放放出隔墙墙位置线线、门窗窗洞口边边框线，并并放好顶顶龙骨位位置边线线。3)安装门门洞口框框：放线线后按设设计，先先将隔墙墙的门洞洞口框安安装完毕毕。4)安装沿沿顶龙骨骨和沿地地龙骨：按已放放好的隔隔墙位置置线，按按线安装装顶龙骨骨和地龙龙骨，用用膨胀螺螺栓或射射钉固定定于主体体上，其其射钉钉钉距为66
28、00mmm。5)竖龙骨骨分档：根据隔隔墙放线线门洞口口位置，在在安装顶顶地龙骨骨后，按按罩面板板的规格格12000mmm板宽，分分档规格格尺寸为为4000mm，不不足模数数的分档档应避开开门洞框框边第一一块罩面面板位置置，使破破边石膏膏罩面板板不在靠靠洞框处处。6)安装龙龙骨：按按分档位位置安装装竖龙骨骨，竖龙龙骨上下下两端插插入沿顶顶龙骨及及沿地龙龙骨，调调整垂直直及定位位准确后后，用抽抽心铆钉钉固定；靠墙、柱柱边龙骨骨用射钉钉或木螺螺丝与墙墙、柱固固定，钉钉距为110000mm。7)安装横横向卡挡挡龙骨：根据设设计要求求，隔墙墙高度大大于3mm时应加加横向卡卡档龙骨骨，采向向抽心铆铆钉或螺
29、螺栓固定定。8)安装石石膏罩面面板检查龙骨骨安装质质量、门门洞口框框是否符符合设计计及构造造要求，龙龙骨间距距是否符符合石膏膏板宽度度的模数数。安装一侧侧的纸面面石膏板板，从门门口处开开始，无无门洞口口的墙体体由墙的的一端开开始，石石膏板一一般用自自攻螺钉钉固定，板板边钉距距为2000mmm，板中中间距为为3000mm，螺螺钉距石石膏板边边缘的距距离不得得小于110mmm，也不不得大于于16mmm，自自攻螺钉钉固定时时，纸面面石膏板板必须与与龙骨紧紧靠。安装墙体体内电管管、电盒盒和电箱箱设备。安装墙体体内防火火、防潮潮填充材材料，与与另一侧侧纸面石石膏板同同时进行行安装填填入。安装墙体体另一侧
30、侧纸面石石膏板：安装方方法同第第一侧纸纸面石膏膏板，其其接缝应应与第一一侧面板板错开。安装双层层纸面石石膏板：第二层层板的固固定方法法与第一一层相同同，但第第三层板板的接缝缝应与第第一层错错开，不不能与第第一层的的接缝落落在同一一龙骨上上。9)接缝做做法：纸纸面石膏膏板接缝缝做法有有三种形形式，即即平缝、凹凹缝和压压条缝。可可按以下下程序处处理。刮嵌缝腻腻子：刮刮嵌缝腻腻子前先先将接缝缝内浮土土清除干干净，用用小刮刀刀把腻子子嵌入板板缝，与与板面填填实刮平平。粘贴拉结结带：待待嵌缝腻腻子凝固固原形即即行粘贴贴拉接材材料，先先在接缝缝上薄刮刮一层稠稠度较稀稀的胶状状腻子，厚厚度为11mm，宽宽度
31、为拉拉结带宽宽，随即即粘贴接接结带，用用中刮刀刀从上而而下一个个方向刮刮平压实实，赶出出胶腻子子与接结结带之间间的气泡泡。刮中层腻腻子：拉拉结带粘粘贴后，立立即在上上面再刮刮一层比比拉结带带宽800mm左左右厚度度约1mmm的中中层腻子子，使拉拉结带埋埋入这层层腻子中中。找平腻子子：用大大刮刀将将腻子填填满楔形形槽与板板抹平。10)墙面面装饰、纸纸面石膏膏板墙面面，根据据设计要要求，可可做各种种饰面。（4）质量量标准1)主控项项目骨架隔墙墙所用的的龙骨、配配件、墙墙面板、填填充材料料及嵌缝缝材料的的品种、规规格、性性能符合合要求骨架隔墙墙工程边边框龙骨骨必须与与基体结结构连接接牢固，并并应平整
32、整、垂直直、位置置正确。骨架隔墙墙中龙骨骨间距和和构造连连接符合合设计要要求。骨架隔墙墙的墙面面板应安安装牢固固，无脱脱层、翘翘曲、折折裂及缺缺损。墙面板所所用接缝缝材料的的接缝方方法应符符合设计计要求。(2)一般般项目隔墙表面面应平整整光滑、色色泽一致致、洁净净、无裂裂缝，接接缝应均均匀、顺顺直。骨架隔墙墙上的孔孔洞、槽槽、盒应应位置正正确、套套割吻合合、边缘缘整齐。骨架隔墙墙内的填填充材料料应干燥燥，填充充应密实实、均匀匀、无下下坠。骨架隔墙墙安装的的允许偏偏差及检检验方法法应符合合下表规规定。（5）成品品保护1)轻钢龙龙骨隔墙墙施工中中，工种种间应保保证已装装项目不不受损坏坏，墙内内电管
33、及及设备不不得碰动动错位及及损伤。2)轻钢骨骨架及纸纸面石膏膏板入场场，存放放使用过过程中应应妥善保保管，保保证不变变形，不不受潮不不污染、无无损坏。3)施工部部位已安安装的门门窗、地地面、墙墙面、窗窗台等应应注意保保护、防防止损坏坏。4)已安装装完的墙墙体不得得碰撞，保保持墙面面不受损损坏和污污染。（6）应注注意的质质量问题题1)墙体收收缩变形形及板面面裂缝：原因是是竖向龙龙骨紧顶顶上下龙龙骨，没没留伸缩缩量，超超过2mm长的墙墙体未做做控制变变形缝，造造成墙面面变形。隔隔墙周边边应留33mm的的空隙，这这样可以以减少因因温度和和湿度影影响产生生的变形形和裂缝缝。2)轻钢骨骨架连接接不牢固固
34、，原因因是局部部结点不不符合构构造要求求，安装装时局部部节点应应严格按按图规定定处理。钉钉固间距距、位置置、连接接方法应应符合设设计要求求。3)墙体罩罩面板不不平，多多数由两两个原因因造成：一是龙龙骨安装装横向错错位，二二是石膏膏板厚度度不一致致。明凹缝不均均：纸面面石膏板板拉缝不不很好掌掌握尺寸寸；施工工时注意意板块分分档尺寸寸，保证证板间拉拉缝一致致。2墙柱面面湿贴瓷瓷砖施工工（1）工艺艺流程图图：施工准备弹线定位钻孔安装螺栓拴铜丝安第一层大理石打蜡擦缝大面验收养护灌水泥浆位置校正、固定循环至顶层石材（2）操作作要点：1）基层处处理：清清除基层层表面的的灰尘油油污，空空鼓层应应凿掉，如如基
35、层为为混凝土土墙体，应应先凿毛毛，并对对预留管管洞锚固固件是否否齐全、位位置是否否正确进进行检查查，对遗遗漏和移移位必须须处理，在在灌浆前前基层应应浇水湿湿润一遍遍。2）瓷砖拆拆包加工工整理：详细察察看图纸纸，复查查现场各各部位尺尺寸，提提出准确确的板材材规格及及图样要要求，按按部位画画出准确确的瓷砖砖排版图图，并标标明尺寸寸，作为为加工的的依据，为为施工作作准备。对对拆包大大板瓷砖砖进行详详细检查查，凡是是破碎、变变色、污污染的应应挑出，另另行堆放放；对能能用的按按品种、颜颜色严格格挑选，分分别堆放放、加工工，严格格把关，使使加工的的板材规规格尺寸寸图样符符合排版版要求，其其颜色花花纹在加加
36、工现场场重新严严格挑选选，并检检查其四四周是否否有爆边边、不方方正等现现象，厚厚度要基基本一致致，长宽宽尺寸要要准确，角角线误差差不超过过0.55mm,严格按按瓷砖验验收规范范把关，不不符合要要求禁止止使用。之之后将加加工好的的板材按按规格、颜颜色、品品种分批批分部分分运至施施工现场场保护起起来，放放至相应应的位置置上进行行预排，依依照排版版图按装装先后顺顺序编号号标在板板上，并并复核尺尺寸，需需要切割割处理的的先调整整好，力力求对号号入座，符符合设计计和规范范要求。3）弹线：镶贴之之前用线线锤由上上而下在在墙面找找出垂直直线，以以墙面最最突出的的结构垂垂直面为为标准垂垂直面，考考虑诸多多因素
37、后后取饰面面板外表表与拟定定的标准准结构垂垂直面间间距为550，在在地面上上顺墙弹弹出饰面面外轮廓廓线做面面层饰面面板准线线，将编编好号的的瓷砖在在弹好的的基准线线上就位位，依此此类推，严严格按排排版图及及编号将将瓷砖安安装在相相应的位位置上，而而后将几几条控制制线（水水平线及及垂线）弹弹在墙上上。4）镶贴：施工顺顺序可由由墙边角角开始，视视现场实实际情况况而定。由由下而上上镶贴，严严格按排排版图编编号施工工，镶贴贴时首先先将瓷砖砖背后用用掺1007 胶胶水的11：1 水泥泥砂浆搭搭毛，使使之易于于粘结牢牢固，取取对号之之瓷砖在在其背上上钻孔（不不少于33 孔）后后，置于于标准线线上用木木楔子
38、放放在板材材上下口口，并用用水平尺尺、靠尺尺使之横横平竖直直，再用用手电钻钻在相应应的墙面面上打孔孔（不少少于3 孔），用用适当长长短的铜铜条将两两者连接接在一起起，调整整上下口口木楔子子使板材材平直，并并确 保不能能移位后后固定铜铜条，方方可开始始镶贴下下一块。首首层瓷砖砖镶贴完完毕后，用用直尺及及线锤找找垂直，用用水平尺尺找平整整，用方方尺找阴阴阳角，使使缝隙均均匀，上上口平直直，阴阳阳角方正正，表面面平整套套，接缝缝光滑，首首层全部部调整达达到要求求后方可可灌浆，再再贴上层层。5）灌浆：用1：2.55 的水水泥砂浆浆分层灌灌注，灌灌注前墙墙面要浇浇水湿润润,每次品品灌注高高度不得得超过1
39、1/3 板材高高度,灌注过过程中时时常检查查板材是是否松动动,发现问问题及时时调整,等浆初初凝后再再灌,最后一一层灌至至低于板板面上口口801000 作作为上一一层板灌灌浆的结结合层,灌浆时时边灌边边用铁棒棒搅动,使灌浆浆密实,不要碰碰动瓷砖砖。施工工中如遇遇到墙体体不够垂垂直，偏偏差大，或或需要架架空造型型，做假假柱的处处理，必必须在墙墙体上做做一层铁铁架（镀镀锌角铁铁焊接），调调平用抗抗爆螺丝丝固定在在墙体上上，然后后挂铁网网，在铁铁网上焊焊直径66 厘米米钢筋，石石板与钢钢架的连连接也是是直径33 厘米米的钢条条牵挂紧紧固，然然后灌砂砂浆。6）擦缝：待瓷砖砖镶贴完完毕后清清除瓷砖砖表面余
40、余浆痕迹迹，用抹抹布擦干干净，按按瓷砖颜颜色调制制色浆嵌嵌缝。要要求缝隙隙密实均均匀，颜颜色一致致。7）清洁打打蜡：待待全部施施工完毕毕，用抹抹布擦洗洗干净后后打蜡擦擦亮。8）验收标标准参见见装饰规规范-饰面工工程质量量允许偏偏差（JJGJ773-991）。3墙、柱柱面干挂挂瓷砖施施工施工准备脚手架基层测量放线基层处理连接件安装挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除验收（1）施工工流程图图：（2）操作作要点：1）材料选选样同湿湿贴法施施工瓷砖砖。2）板面尺尺寸确定定：根据据瓷砖强强度和施施工操作作和搬运运的要求求，板宽宽根据建建筑尺寸寸等分定定尺寸。3）绘制板板材料的的排列翻翻样图：由于外外形尺寸寸的变化
41、化多，板板材所需需规格多多，为了了便于加加工、施施工需要要，所有有要贴的的石板均均进行排排板翻样样绘制，每每块板材材均编号号，注明明尺寸施施工准备备脚手架架基层测测量放线线基层处处理连接接件安装装挂板嵌嵌缝清洗洗板面脚脚手架拆拆除验收收 大小，绘绘制平面面图、立立面图排排列图及及详图。4）连接件件：连接接件是干干挂法施施工的关关键部位位，直接接影响施施工质量量和安全全。为了了确保使使用安全全和安装装质量，本本工程全全部采用用不锈钢钢连接件件及附件件，干挂挂花岗岩岩和基层层的距离离设计为为75mmm，连连接件采采用可调调节的两两次件连连接、销销钉固定定的方法法。5）钢骨架架设计与与处理：钢骨架架
42、分竖管管和横管管，竖管管采用1120mmm80mmm6mmm 的槽槽钢，横横管采用用尺寸为为1044mm50mmm20mmm5mmm 的方方管，竖竖管和横横管的长长度分别别为6000mmm 和10000mmm，竖管管和横管管连接是是通过775mmm75mmm6mmm 的角角钢电焊焊固定。竖竖管同基基层的连连接是通通过与混混凝土预预埋件电电焊连接接固定。垂垂直度通通过50075 角钢调调整。竖竖管和横横管未采采用不锈锈钢，所所以必须须进行酸酸洗磷化化处理，然然后涂施施防锈漆漆。竖管管垂直度度要求5mmm，横管管标高偏偏差在1.55mm 内。6）空挂瓷瓷砖的基基层施工工质量要要好，其其几何尺尺寸误
43、差差不宜超超过110mmm，强度度要保证证。7）基层层上按排排板图统统长弹线线，连接接件和石石板材安安装采用用挂通线线控制。8）瓷砖空空挂法施施工须由由墙面自自下而上上，一层层层进行行，下一一层质量量合格后后，再进进行上一一层施工工。孔内内用云石石胶填嵌嵌。4釉面砖砖墙面施施工：（1）工艺艺流程图图：施工准备弹线定位挂线就位固定清缝验收砖料浸泡（2）操作作要点：1）施工前前，开箱箱检查进进场的釉釉面砖，验验明所进进材料是是否为符符合施工工要求的的品种、规规格及色色彩等。不不同色泽泽釉面砖砖应分开开堆放，按按工程要要求，分分层、分分段、分分部位使使用材料料。2）抹底层层：粘贴贴前，应应注意清清理
44、基层层，剔凿凿和修补补凹凸不不平的墙墙面后，喷喷水湿润润墙面然后涂涂抹1：2 水泥泥砂浆找找平，其其厚度不不小于115 ，要拍拍实、刮刮平、搓搓粗，要要求既平平整又粗粗糙。 3）弹竖竖线：应应先检查查墙面的的平整度度及室内内尺寸，测测准釉面面砖粘结结层厚度度，一般般为46 。对对室内粘粘贴釉面面砖的每每一个墙墙面均须须弹出竖竖线。4）弹水平平线：这这是保证证饰面层层表面平平整、横横平竖直直的重要要措施。水水平线，可可用水平平仪划出出水平线线，也可可利用墙墙面的既既定水平平线（离离地面+50ccm 处处）。在在每面墙墙上两侧侧先竖向向定位釉釉面砖带带，用两两点成一一线方法法在两侧侧之间挂挂线（白
45、白线），用用薄钢片片勾住拉拉紧，这这条白线线就是起起表面平平整作用用的。它它用于控控制每行行砖的平平整度，同同时也能能控制每每行砖的的水平度度。5）挂线：选用已已弹好的的竖线找出地地面标高高的阴角角位置以以及每面面墙的两两个端点点在下下面用拖拖板尺垫垫平垫牢牢，使它它和墙面面底砖下下线相平平在拖拖板尺上上划出尺尺杆，其其目的是是决定能能否赶整整砖。在在竖线上上下端适适当处钉钉入钉子子挂紧紧白线，成成为竖向向表面平平整线在表面面平整线线、横向向水平线线两端用用薄钢片片作为钩钩形钩钩在两端端砖上拉拉紧使用用。然后后，检查查无误后后，在水水平方向向由左向向右，在在竖向上上由下往往上，层层层开始始粘贴
46、釉釉面砖。6）浸砖和和浸润墙墙面：这这是保证证饰面质质量的关关键环节节。粘贴贴前，釉釉面砖放放入清水水，浸泡泡2 小时时以上，然然后取出出晾干，手手按砖背背面无积积水，即即可粘贴贴。如果果釉面砖砖不浸泡泡，或浸浸泡时间间不够，就就会导致致釉面砖砖起壳脱脱落现象象。砖墙墙要提前前1 天湿湿润好，混混凝土墙墙可提前前3-44 小时时湿润，这这样便不不会再吸吸走粘结结砂浆中中的水分分，影响响安装质质量。7）釉面砖砖粘贴：粘结砂砂浆的种种类和配配合比例例：粘结结砂浆可可按体积积比采用用1：1 水泥泥砂浆（加加20%1077 胶水水）。室室内粘贴贴釉面砖砖，接缝缝宽度一一般为111.55mm，横横竖缝宽
47、宽一致；或按设设计要求求施工。釉釉面砖背背面粘结结层厚度度应满抹抹灰浆，厚厚度约55mm，四四边刮成成斜面。釉釉面砖就就位与固固定用用橡皮锤锤或灰匙匙木柄轻轻击砖面面，使之之压实与与邻面齐齐平，粘粘贴510块用靠尺尺板检查查表面平平整用用灰匙拨拨缝阳阳角拼缝缝，可用用阳角条条，也可可用切割割机将釉釉面砖边边沿切成成45斜斜角（保保证接缝缝平直、密密实）。釉釉面砖粘粘贴完后后应进行行清缝。扫扫光表面面灰用用竹签划划缝用用棉丝拭拭净粘粘完一面面墙后再再将横竖竖缝划出出来。用用白水泥泥浆对墙墙面釉面面砖勾缝缝，待嵌嵌缝材料料硬化后后，清洗洗表面。8）饰面砖砖工程质质量充许许偏差表表：序号项目充许偏差（）1表面平整度度22立面垂直23阳角方正2