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1、工程代号0306-6152密 级一般专业代号605目录号02山东胜利电厂#3机组 送、引、一次风机及空予器联合试运转调试措施（ A 版/0） 编制： 审核： 批准：山东电力研究院2003年5月22日1、试验目的1.1 检验送风机、引风机、一次风机的制造安装质量。1.2 检验烟风、制粉系统安装质量是否达到设计要求。1.3 掌握送、引及一次风机的运行特性。1.4 必要时进行风机性能试验,校核风机工况点并复核管道阻力特性。2、编制依据2.1 火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程（电力工业部1996.3）；2.2 火电工程启动调试工作规定（电力工业部建设协调司1996.5）；2.3 火电施工质量检
2、验及评定标准；2.4 火电工程调整试运质量检验及评定标准（电力部1997，适用于300MW以上机组）；2.5火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法2.6 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等2.7 山东省电力局基本建设调试全过程管理办法2.8 电力行业标准电站锅炉风机现场试验规程2.9电业安全工作规程（热力和机械部分）3、调试范围和项目3.1 调试范围：送风机、引风机、一次风机、送风机油站、空予器及有关的烟风、制粉系统。3.2 调试项目：送风机、引风机、一次风机联合试运转；风机风门挡板调试；风机振动测试。4、调试应具备的条件4.1 基建方面4.1.1 锅炉本体、烟风系统、制粉系
3、统安装完毕，并通过验收合格。4.1.2 空予器经分部试运合格，并通过验收合格。4.1.3 送、引、一次风机经分部试转验收合格,有关试验结束，并具备完整的验收记录。4.1.4 风机入口挡板及出口风门经调试,开关方向正确、灵敏,可远方操作。风门外部指示应清晰。风门实际开度与外部指示及集控室指示相一致。4.1.5 与烟风系统、制粉系统相关的工作已经完成,人孔门关闭。4.1.6 风机周围沟道盖板齐全,杂物清除,照明充足,脚手架拆除。4.1.7 炉底水封防止漏风。省煤器灰斗、空预器灰斗和电除尘放灰口与大气隔离。4.1.8 在开启风机之前，应首先启动空气预热器，试验过程中始终保持空气预热器均匀地转动。4.
4、1.9 烟风道所有部件的膨胀节限位装置拆除。4.1.10 烟风、煤粉管道上所有的风门单体调试结束并有调试记录。4.1.11 开式水系统投入并试运合格。4.1.12 磨煤机密封风机经试转合格并投入。4.2 生产方面4.2.1 控制室内有关热工仪表,如风机电流、电压、风门开度、风压表等可正常可靠的投入。4.2.2 风机的各种联锁(如送引风机联锁)、程控等,经静态试验合格并投入,事故按钮动作可靠。4.2.3 风机和电机的各种保护(风机轴承温度、电机轴承温度、绕组温度等)已投入。4.2.4 监护人员准备温度计、钳形电流表、记录工具等。4.3 风烟系统保护及联锁风机联合试运转前，要由调试所、电厂运行、安
5、装公司共同确认并完成风烟系统的保护及联锁试验（见附件1）。5、调试方法及步骤5.1 联合试运转前的检查内容5.1.1 首先对与调试有关的风烟系统内的风门挡板的开关程度、方向、指示及远方操作的准确性和可靠性进行检查，如果有不符合条件的，待消缺确认后再行试验。5.1.2 检查所有地脚螺栓、联轴器螺栓已紧固。5.1.3 风机转子盘车360,检查叶轮与机壳无摩擦。5.1.4 开式水畅通,水量充足。5.1.5 风机的润滑油系统已投入,调整风机油系统入口油压、油温、油位、油质均满足要求。5.1.6 检查风机入口、出口挡板是否可靠正常,并记录风机入口门由全关至全开的时间。然后将入口门关至零。5.1.7 风机
6、电机、各电动门已送电。5.2 联合试运转5.2.1 风机启动顺序: A空预器B空预器A引A送B引B送A一次风机B一次风机,如有特殊情况可调整启动顺序，整个风机联合试运转持续时间需2小时以上。5.2.2 风机启动时记录风机启动时间,空载电流。风机全速后,程控或手动全开出口门,逐渐开大入口风门,现场检查风机运行情况,无异常时按顺序启动送、引、一次风机,运行人员应随时调整风门开度控制风机电流、炉膛负压在规定范围内。5.2.3 联合试运转时,现场监护人员应认真负责,及时检查冷却水、润滑油量、油位正常。定时记录轴承、电机绕组温度等。如果发现风机振动异常等,应及时汇报并按有关规程处理。5.2.4 在风机入
7、口门表盘开度0,25,50,75,100(不超风机额定电流)工况下,记录风机轴承温度、电流、开度、风压、振动等。5.2.5 联合试运转两小时后停机，关闭风机入口档板。一小时后停止润滑油系统及开式水。5.2.6 送、引、一次风机风量、风压校核试验。如果发现某台风机风压低，风量不足，达不到设计要求，就应对该风机进行性能试验，校核该风机的实际性能是否达到厂家的保证值或者通过数据分析，找出问题并消除。性能试验时，测量风机入出口截面静压、温度，流量截面动压、静压、温度，大气压力及干湿温度。按照电站锅炉风机现场试验规程计算风机流量、全压，对比厂家提供参数，查明原因。6、联合试运转的质量检验标准6.1 轴承
8、工作稳定,风机轴承温度（在外部轴承环处测量）稳定在5060。6.2 无漏油、漏水、漏风等现象。6.3 其余见验评表。7、试运转记录的项目及内容7.1 试运转记录采用规定的表格,见附表二。7.2 记录项目为试验时间、风机启动时间、空载电流、风门开度、电机电流、风机风压、系统各部风压、炉膛负压,风机轴承温度、振动,电机轴承温度、绕组温度等。7.3 风机异常、缺陷及其处理结果。8、试验的组织与分工8.1 为了保证调试工作顺利进行，各单位应按下列组织分工协调配合。 技术负责单位：山东电力研究院 联 系 人： 项目配合单位：山东电力建设第三工程公司 联 系 人： 试验参加单位：山东胜利发电厂 联 系 人
9、：8.2 山东电力研究院负责技术指导、试验测试、数据记录、整理和分析、调试报告的编写；山东胜利发电厂负责按运行规程及本措施要求进行操作；设备监护、停送电、消缺、照明、搭建脚手架由电建三公司安排。试验总指挥由试运指挥部确定，并明确各单位的协调联系人。试验时应根据现场情况由各单位安排适当人员进行配合。9、安全注意事项9.1 人身安全9.1.1 参加试验人员必须经电业安全工作规程考试合格,并严格遵守调试现场的安全规定。9.1.2 进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。9.1.3 风机运行时,不要在转子的旋转面方向驻留。9.1.4 风机故障时,应严格执行操作票制度,断电
10、源,挂警告牌,在专人监护下才能进入风机内部。9.2 设备安全9.2.1 试运转时注意防止超电流。严密监视轴承温度及振动情况。若发现异常应按运行规程处理,并向领导汇报。9.2.2 风机周围应有足够的消防器材。9.2.3 事故按扭动作可靠,风机各种保护装置投入。9.3 仪器安全试验人员应正确使用仪器,并注意维护保管,防止损坏及丢失。10调试计划安排风机单体验收1d试验技术交底、各风门检查5d风机联合试运转2d验收签证附件1、风烟系统保护及联锁1引风机引风机启动条件1.任一台冷却风机运行30秒；2.动叶开度0%；3.液压油压力5.5Mpa；4.润滑油压力0.1Mpa且流量15L/min；5.对应空预
11、器运行且出口二次风挡板和入口烟气挡板开；6.DAS来风机轴温90；7.引风机入口挡板全关；8.引风机出口挡板全开；9.引风机B运行或引风机B不运行但出入口挡板全开且B送风机出口挡板全开引风机启动后联锁动作项目1.延时30秒打开引风机进、出口风门；2.延时30秒置引风机动叶自动；引风机跳闸条件1.事故按钮；2.轴承温度110；3.电机轴承温度80，延时5分钟；4.电机线圈温度135，延时5分钟；5.轴承振动12mm/s，延时5s；6.引风机喘振2KPa，延时15s跳风机；7.对应侧空预器跳闸；8.引风机冷却风机均停，延时5分钟引风机跳闸后联锁动作项目1.动叶关闭（双侧风机停运不关）；2.出入口挡
12、板关闭（双侧风机停运不关）；3.延时10分钟停油系统；4.延时2小时停冷却风机引风机有关报警1.引风机电机轴承温度75；2.引风机电机线圈温度130；3.引风机轴承温度90；4.引风机轴承振动6.5mm/s；5.引风机油箱油位0.2L；6.引风机液压油压力4.5Mpa，联启备用泵7.引风机润滑油压力0.08Mpa，联启备用泵引风机油站有关的联锁1.引风机油箱油温20，电加热器自动停止；3.引风机油箱油位0.2L报警；4.引风机润滑油流量15L/min报警；5.引风机液压油压力4.5Mpa，联启备用泵6.引风机润滑油压力3L/min；4.ID-A运行且动叶开度0%；5.DAS来风机轴温90；6.
13、送风机出口挡板全关；7.送风机电机定子线圈温度11mm/s，延时5s；6.送风机喘振2KPa，延时15s跳风机；7.对应侧引风机跳闸送风机跳闸后联锁动作项目1.动叶关闭（双侧风机停运不关）；2.出口挡板关闭（双侧风机停运不关）；3.延时10分钟停油系统送风机有关报警1.风机电机轴承温度90；2.送风机电机线圈温度130；3.送风机轴承温度90；4.送风机轴承振动6.3mm/s；5.送风机油箱油位0.2L；6.送风机液压油压力0.8Mpa，联启备用泵送风机油站有关的联锁1.送风机油箱油温40，电加热器自动停止；3.送风机油箱油位0.2L报警；4.送风机润滑油流量15L/min报警；5.送风机液压
14、油压力0.8Mpa，联启备用泵3一次风机一次风机启动条件1 空预器A运行且出口一次风挡板开；2 任意一台送风机运行；3 一次风机出口挡板全关且导叶在最小位置；4 一次风机电机定子线圈温度65；5 一次风机电机轴温65；6 一次风机轴温9mm/s，延时5s；6 对应侧送风机跳闸一次风机跳闸后联锁动作项目1 出口挡板关闭（双侧风机停运不关）；一次风机有关报警1 风机电机轴承温度95；2 风机电机线圈温度130；3 风机轴承温度75；4 风机轴承振动6.3mm/s；附表一、风机及其电机特性参数（BMCR工况）名 称单位送风机引风机一次风机型 式/动叶可调轴流式动叶可调轴流式离心式型 号/FAF19-
15、9.5-1ML-H1-R175/276LY6-45No18.3F生产厂家/上海鼓风机厂武汉鼓风机厂山东电力设备厂体积流量m3/s109.83230.2658.91入口温度20124.640入口密度kg/m31.20.8461.1278全 压Pa4358484013182风机效率%87.5369.488.5风机轴功率KW4392332910风机转速r/min14709921485数量台222电机生产厂家/哈尔滨电机厂沈阳电机厂沈阳电机厂电机型号/YKK5002-4YFKK710-6YKK5601-4额定电压V600060006000额定电流A100.1221140功率KW90020001250功
16、率因数/0.910.90工作温度-27+45-27+45-27+45附表二、风机试运转记录表 风机名称： . 试转时间： 启动时间： 空载电流： .时风门开度电机电流风机轴承温度（）风机轴承振动（m）电机轴承温度（）绕组温度（）备注间（）（A）前后前后前后附表三、仪器、备件、材料汇总序号名称规格、型号数量提供单位1振动表3只电科院2光电转速表2只电科院3钳形电流表2只电科院4温度计01002只电科院5秒表1块电科院6对讲机2只电科院7皮托管800mm2000mm3000mm2只2只2只电科院8膜盒式压力计500Pa,1000Pa,300Pa各2电科院9U型压力计1m24电厂10大气压力计1电科院 11干湿球温度计1电科院12乳胶管6x9200三公司13手电筒4电科院