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1、安阳钢铁股份2×23500Nm3/h空分工程总承包合同附件 业主：安阳钢铁股份承包方：中国空分设备公司二OO五年五月十八日目 录附件一 总承包范围及根底条件附件二 2×23500Nm3/h空分装置工艺及设备附件三 电力设施附件四 过程检测及控制附件五 总图运输附件六 电讯设施附件七 给排水设施附件八 暖通设施附件九 建筑与结构附件十 环境保护、平安与工业卫生附件十一 消防设施附件十二 业主方人员的培训附件十三 空分装置工程方案附件十四 技术资料及设计联络附件十五 性能保证值附件十六 水、电、汽消耗一览表以最终设计为准附件十七 工程组织管理附安钢2×23500Nm3
2、/h空分工程总平面布置图附件一 总 承 包 范 围 及 基 础 条 件1.1总承包的范围及相关效劳内容 根据安阳钢铁股份新建2×23500Nm3/h空分的制氧工程的要求，中国空分设备公司以交钥匙的方式承包该工程，即按照业主的要求，负责该空分装置工程的设计、采购、施工、工程管理、调试、交付，包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、通讯等内容。总承包的范围及相关效劳如下：1) 2×23500Nm3/h制氧站站内的所有设施的设计、设备供货、土建施工、设备安装和调试、人员培训直至投产验收、达产达标、移交，即交钥匙工程。2) 本工程新建的2×23500Nm3/h空分
3、装置配备相应的供配电、仪控、给排水设施及球罐等，其中供电系统为10kV、0.4kV配电站。主体空分设备采用国产外压缩流程的第六代分馏塔设备，主要包括空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统以及与之配套的仪电控系统等设施。3) 2×23500Nm3/h空分装置站内为满足运输、检修和消防的需要，站区内浇筑混凝土路面，主道路宽度为6米，适宜场地绿化覆盖。4) 本工程的主要构筑物包含主厂房、辅厂房冷冻机膨胀机房、主控楼、配电楼、循环水泵房、相关设备的根底、管架、管廊及辅助设施。1.2总承包的界区划分1） 总承包区域范围见2×23500Nm3/h空分工程总平面布置图附
4、图。2） 业主在总平面布置图范围内完成三通一平和文物勘探，并明确标识出界区内不能撤除、移动的设备、管线、管廊以及电缆等。3) 业主提供四路10kV高压电源电缆送入空分界区内10kV高压室受电柜上止，站区内电缆沟由承包方负责。4) 中压氧气2.94MPa、中压氮气2.5MPa、低压氮气1.0MPa和氩气3.0MPa至调压站和球罐区的管道、管廊及附属设施由承包方负责，并预留与氧气厂管网并网的接口及相应阀门。5) 2×23500Nm3/h空分装置的仪表空气按就近原那么并入氧气厂管网。2#23500空分装置与3#23500空分装置的低压氧气、低压氮气管道并网。6) 排水管道接至业主提供的排水
5、管上。7) 承包方的2×23500Nm3/h空分装置界区内其它管线接至界区外业主提供的接口上。8) 通讯和网络电缆由承包方接至业主指定交接点，出站区不超过200m。1.3总承包原那么1） 本工程的三通一平及文物勘探工作在开工前由业主完成。2） 本工程的土建及公用设施的设计以及布置是参照业主1#23500空分的根底地质条件，如勘探结果发生重大变化那么需作相应调整。3） 业主方在合同签订一个月提供地勘资料。承包方应在报价中及设计中考虑建筑物、构筑物的地基处理，地下不明障碍物由业主处理。4） 建筑安装施工中使用的水、电由业主方无偿提供。5） 土建工程已考虑电力电缆和仪表电缆构筑物夹层等因素
6、，并包括主厂房内的一台32/5吨天车、循环水泵房一台10吨单梁悬挂吊车和冷冻机房二台3吨单轨吊等内容。6） 主控楼为四层结构，一层为化验室，二层为仪表电缆夹层，三层为中控室，四层为办公室。配电楼为四层，地下一层，地面三层；地下层为电缆夹层，一层为高压配电室，二层为电缆夹层，三层为低压配电室。7） 预冷系统调节阀采用合资企业产品，含带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件，水阀采用不锈钢球阀、法兰成对供货。8） 分子筛纯化系统调节阀用合资产品，包括带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、阀位开关等附件，进口电磁阀。9） 分馏塔系统低温调节阀全部采用samson产品，带反响
7、的智能型阀门定位器和进口电磁阀；其它调节阀采用合资或进口阀，带反响的智能型阀门定位器和进口电磁阀；低温阀采用铝阀体焊接式阀门，冷箱外常温阀采用铸钢，重要阀门采用不锈钢或铜阀。10） 本空分装置按8度地震烈度设防。11) 本工程的地质勘探由业主负责，勘探资料由业主提供，本工程不包括地质勘探费。12) 装置联动试车和负荷试车所需的水、电及补充机物料所有单机试车合格后的油料补充、循环水系统根底加药后的正常用药由业主无偿提供。13) 业主自行负责组织工程监理，消防、平安、环保等监察工作，以及落实电力增容等事宜。14) 本工程的消防、生活、生产补充水接口由业主供给。15) 所有压缩空气、氧、氮、氩气的工
8、艺管道都采用氩弧焊打底。16) 本工程的总工期第一期2#23500空分出氧日为2006年10月28日；第二期3#23500空分暂定为在2#23500空分出氧投产后8个月出氧投产如有变更，业主应及时书面通知承包方。1.4空分工程设计根底条件大气条件设计点大气压力0.0996MPa（A）（747mmHg）大气温度30相对湿度66%大气含氧量20.6%厂区自然条件.1气温极端最高气温41.7极端最低温度-21.7.2湿度月平均最高相对湿度78%月平均最低相对湿度60%年平均相对湿度66%.3风向、风速主导风向冬季：西北风夏季：东南风 最大风速23m/s.4雪载最大积雪深度10cm雪负荷35kg/m2
9、冻土最大深度32cm.5地质条件地基承载力参考值120kPa150kPa地下水地下20m深度内未见地下水特殊土非自重温陷性黄土I级.6地震烈度8度麦氏.7海拔高度84m.8原料空气杂质CO2380ppmC2H2<0.05ppm含尘量<50mg/m3碳氢化合物总量除C2H2外<0.5ppm公用工程条件.1循环冷却水 入口温度32 出口温度40 入口压力 出口压力0.294MPa（G）>0.147MPa（G）PH值68.8总硬度以CaCO3计515mg/L （加缓蚀阻垢剂）Ca2以CaCO3计426 mg/L （加缓蚀阻垢剂）浊度16mg/L污垢系数0.0004m2h/kc
10、al氯离子总碱度以CaCO3计总含盐量53.19 mg/L336mg/L800mg/L.2电源 频率50Hz +0.5-1.0电压：高压10kV +10% -5%三相三线制,中性点不接地 低压380v/220v三相四线制,中心线接地短路容量：最大 最小 MVA MVA.3蒸汽 压力0.49 MPaG 温度饱和温度.4仪表空气 装置启动时由业主提供无油枯燥仪表空气，正常运行后由空分装置自供 压力>0.45MPa（G） 流量 露点400Nm3/h-40.5密封氮气、保安用氮气及试车用氮气 装置启动时由业主提供密封氮气，正常运行后由空分装置自供介质：压力：密封氮气流量：无油、枯燥氮气0.45
11、MPa（G）650 Nm3/h保安用氮气流量：（每次1分钟）26000Nm3/h试车用氮气流量：26000Nm3/h（3分钟）+650Nm3/h（补充泄漏量）附件二 2×23500Nm3/h空分装置工艺及设备2.1、空分装置主要性能和参数： 分馏塔系统性能参数单套空分计 工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2300099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧50099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.0
12、09/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-193中压气氩860£2ppmO2,£3ppmN23.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2330099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧20099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£
13、;5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮100£5 ppm O20.2/-193液 氩870£2ppmO2,£3ppmN20.16/-182工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2200099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧85099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮4
14、50£5 ppm O20.2/-193中压气氩845£2ppmO2,£3ppmN23.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气1870099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧145099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-193
15、中压气氩740£2ppmO2,£3ppmN23.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2140099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧190099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-193中压气氩870£2ppmO2,
16、3;3ppmN23.03.0内压缩注：液体产品为折合气态后的数据，Nm3/h系指0，760mmHg.（下同） 工况为启动一台膨胀机的最大产液氧工况。 工况为启动二台膨胀机的最大产液氧工况。工况为启动两台膨胀机，其中一台为外界提供15000Nm3/h,1.0MPa（G）氮气时的产液氧工况。装置启动时间36小时从膨胀机启动到氧气纯度达标装置加温解冻时间 36小时装置运转周期 大于二年两次大加温间隔期 从分馏塔下塔引出流量为650 Nm3/h的压力氮作为氧气透平压缩机的密封氮气。2.2、工艺流程本装置采用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、产品氧气外压缩、产品氮气外压缩、氩
17、气内压缩的工艺流程。要求运行可靠、流程先进、操作方便、设备配置合理、平安低耗。主空压机配备水冲洗系统，用以冲洗去除各级叶轮和蜗壳正常运行期间聚积的外表沉积物，提高压缩机的工作效率，减少停机维护时间。空气预冷系统采用多余氮气及污氮气冷却循环水,操作弹性好，充分利用枯燥氮气吸湿性，使冷却水温降低，可减少冷水机组的负荷。空冷塔结构采用必要、可靠的防液泛措施，防止雾状游离水带入分子筛吸附系统。分子筛吸附系统：采用活性氧化铝分子筛双层结构，长周期切换。吸附剂和切换阀门使用寿命长，系统切换损失小，床层阻力小，并有防止分子筛吹翻措施和可能吹翻的处理措施。设计时考虑液体回灌分馏塔以缩短装置起动时间，起动时间不
18、大于36小时。分馏塔的上塔（低压塔）、氩塔采用规整填料塔。大大降低塔的阻力，氧、氩提取率进一步提高。冷箱内主换热器采用平安可靠、换热效率高、使用寿命长的板翅式换热器。设计上考虑确保主冷凝蒸发器平安运行的平安措施，防止碳氢化物在液氧中的积聚。本装置应具备变工况运行和变负荷能力，可以在生产能力75105%的负荷下连续调节，能满足业主不同阶段的需求。整套空分装置采用DCS控制操作，并能在出现异常情况下自动联锁报警。从分馏塔下塔引出适量的压力氮作为氧气透平压缩机的密封氮气。2.3流程简述：本装置采用分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷，规整填料上塔及全精馏提氩的工艺流程。原料空气自空气吸入塔吸入后，经空
19、气过滤器除去空气中的机械杂质及尘埃，再进入空气透平压缩机系统；压缩后的加工空气进入空气冷却塔与来自水冷塔的冷水及循环冷却水热量交换，降温后进入分子筛纯化系统；两只分子筛吸附器切换使用，在分子筛纯化器内除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物等有害杂质，然后进入分馏塔系统。净化后的加工空气分成三股，一股作为系统的仪表气源;一股加工空气引入增压透平膨胀机的增压机增压，并经水冷却器冷却后进入主换热器，再从换热器中部抽出，经膨胀机膨胀后进入上塔；另一股加工空气进入主换热器，被返流产品气体冷却至饱和温度后进入下塔。空气在下塔精馏，获得的液空、液氮,先经过冷器过冷，然后送入上塔参与精馏。在上塔精馏
20、获得的产品氧气、氮气与污氮气经主换热器复热后送出冷箱。氧气经透平氧压机压缩到2.94MPa（G）后送管网；氮气出塔后并入低压管网,经中压氮透压缩到2.5MPa（G）或经低压氮透压缩到1.0MPa（G）去业主管网;一局部污氮气去分子筛纯化系统作为再生气源，另一局部污氮气与充裕的纯氮气集合后去预冷系统的水冷塔冷却循环水。在上塔底部抽出的液氧产品及在下塔顶部抽出的液氮产品出冷箱后分别进入液氧及液氮贮存系统。从上塔抽取的氩馏分，进入粗氩塔I塔和II塔精馏，从粗氩塔得到的粗氩，再送入精氩塔参加精馏除去氮成分，在塔底获得高纯液氩，经中压氩泵加压到3.0MPa（G）进中压氩换热器复热后出冷箱进入氩气管网。2
21、.4设备组成自洁式空气过滤器2套无锡安活技术参数：单套计 处理气量250000Nm3/h 过滤效率98% 过滤阻力0.81.2 kPa 占地面积4200×5500mm主要供货范围： 过滤器本体（含平台、梯子、栏杆）1×2台 脉冲电磁阀1×2套 控制柜1×2套储气罐1 m31×2台空气透平压缩机组（苏尔寿、产地瑞士）2套技术参数：单套计 空气流量125000Nm3/h 空气进口温度30 空气进口压力0.098MPa（A） 空气出口压力0.62 MPa（A） 空气出口温度105 冷却水进口温度32 冷却水出口温度40 冷却水量960m3/h 轴功率
22、9930kW 电机功率12000kW 外形尺寸不含电机4700×4500×4100mm 主要供货范围：压缩机本体1×2台增速器1×2台底座1×2套 进口导叶调节装置1×2套中间冷却器3×2台润滑油系统1×2套 气管路系统1×2套 水冲洗系统1×2套 止回阀 1×2只 防喘振系统 1×2套进气管道消音器国产1×2套工程材料中供货 放空消音器 1×2只就地一次仪表 1×2套专用工具及调试备件 1套 运行备品备件 1套 同步电机 1×2套GE
23、包括进口无刷励磁装置和进口自耦变压器降压启动装置 空气预冷系统 2套 技术参数单套计 处理气量： 120000Nm3/h 工作压力： 0.62MPa （A） 空气进塔温度： <105 空气出塔温度： 12循环水进口温度： 32循环水出口温度： 40常温水耗量： 400m3/h低温水耗量： 70m3/h 主要供货范围：空气冷却塔：1×2台 型式：筛板下段+填料上段塔 外形尺寸：3000mm×24000mm水冷却塔：1×2台 型式：填料塔 外形尺寸：2800mm×23000mm常温水过滤器2×2台低温水过滤器 2×2台常温水泵二用二
24、备 2×2台佛山水泵厂 电机功率：110kW /台 水泵扬程：60m 不锈钢轴和叶轮低温水泵二用二备 2×2台佛山水泵厂 电机功率： 55kW/台 水泵扬程：125m不锈钢轴和叶轮冷冻机组2×2套合资产品 制冷量：600000kcal/h/台 型式：多机头螺杆压缩机 轴功率：140kW/台送气阀 1×2只无锡KOSO或KEYSTONE系统内其他阀门及阀门附件1×2套其中调节阀用合资企业产品，含带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件,水阀采用上海良工阀门厂不锈钢球阀 就地测量元件、仪表及附件 1×2套分子筛纯化系统2
25、套 技术参数单套计 处理空气量：120000 Nm3/h 进气温度： 12 排气温度： 18 排气中CO2含量： 1ppm 切换周期单只工作时间4小时 工作压力：0.62MPa（A） 再生气量：23500Nm3/h 再生气温度：170主要供货范围：纯化器：2×2台 型式： 卧式双层床 外形尺寸：3500mm×12500mm 吸附剂： 型号： 13X-APG 分子筛35球形活性氧化铝 数量： 分子筛：23000kg×2×2 氧化铝： 15000kg×2×2 制造商：上海UOP温州氧化铝 切换蝶阀包括均压阀和卸压阀1×2套 电加
26、热器： 3台二用一备×2型式： 立式设计功率： 768kW/台适当加大功率实际使用功率： 1290kW平均使用功率： 507kW 电加热器调功器的控制方式：位式和连续式放空消声器1×2台系统内阀门及阀门附件1×2套其中切换阀和调节阀采用无锡工装产品；含带反响的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件；手动阀选用铸钢阀就地测量元件、仪表及附件1×2套增压透平膨胀机组 2×2套4台 技术参数：单套计 膨胀机流量及调节范围： 15000 Nm3/h±20% 膨胀机进/排气压力： 0.90.14 MPa（A） 膨胀机进气温度： 16
27、8K 膨胀机绝热效率： 86 % 增压机流量： 15100 Nm3/h 增压机进/排气压力： 0.5860.92 MPa（A） 油站电机功率： 18.5 kw380V 常温水耗量： 35 m3/h主要供货范围： 增压透平膨胀机本体 2×2套 供油装置 2×2套 系统内阀门及阀门附件其中精密 2×2套 减压阀选用进口产品 膨胀机过滤器 2×2台 增压机过滤器 2×2台 增压后冷却器2×2台 管道及附件 2×2台 紧急迫断阀 2×2只 精密减压阀 2×4只 底座及地脚螺栓 2×2套 就地测量元件、仪
28、表及附件 2×2套备品备件及专用工具 2套分馏塔系统 2套 技术参数单套计加工空气量： 119000Nm3/h空气进塔压力： 0.49MPa（G）空气进塔温度： 18冷箱占地面积： 13m×7.8m主冷箱高： 59.2m工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2300099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧50099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650&
29、#163;5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-193中压气氩860£2ppmO2,£3ppmN23.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2330099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧20099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封
30、气液 氮100£5 ppm O20.2/-193液 氩870£2ppmO2,£3ppmN20.16/-182工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2200099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧85099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-
31、193中压气氩845£2ppmO2,£3ppmN223.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气1870099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧145099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气14500£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5 ppm O20.2/-193中压气氩740£2ppmO2,
32、£3ppmN23.03.0内压缩工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPa（G）温度出界区压力MPa（G）温度氧 气2140099.6O20.017/152.94/42外压缩液 氧190099.6O20.1/-179氮 气24000£5 ppm O20.009/152.5/42外压缩氮 气15000£5 ppm O20.009/151.0/42外压缩氮 气650£5 ppm O20.465/15氧透密封气液 氮450£5ppm O20.2/-193中压气氩870£2ppmO2,£3ppmN23.03.0内压缩主要供货
33、范围： 主换热器 1×2组 型式：铝制板翅式上塔1×2台型式：规整填料塔（上海苏尔寿或液空杭州填料）外形尺寸: 3100mm×32000mm 主冷凝蒸发器与下塔组装出厂1×2只型式：板翅式外形尺寸: 3800mm×7200mm 下塔： 1×2台 型式：对流筛板塔 外形尺寸: 3200mm×14000mm液氮液空过冷器 1×2台型式：板翅式外形尺寸: 1200mm×2850mm×2900mm膨胀空气换热器 1×2台型式：板翅式外形尺寸: 1100mm×1530mm×2
34、500mm 氮膨胀换热器 1×2台 型式：板翅式外形尺寸: 1150mm×1200mm×5000mm粗氩I塔 1×2台 型式：规整填料塔（上海苏尔寿或液空杭州填料） 外形尺寸: 2300mm×23000mm粗氩液化器 1×2台 型式：板翅式 外形尺寸: 800mm×2000mm粗氩塔含冷凝器1×2台 型式：规整填料塔（上海苏尔寿或液空杭州填料）外形尺寸: 2300mm×41500mm精氩塔含冷凝器和蒸发器 1×2台 型式：规整填料塔（上海苏尔寿或液空杭州填料） 外形尺寸: 750mm×
35、20000mm循环液氩泵二用二备 2×2台厂家 cryostar 型式：离心式带变频调速 流量：739775 l/min 扬程：60 米 轴功率: 26.5 kW/台 电机功率: 27.5 kW/台 中压液氩泵二用二备 2×2台厂家 cryostar 型式：柱塞式带变频调速 流量：4001000Nm3/h 出口压力：3.0MPa（G） 轴功率/电机功率：5.5kW /7.5kW中压氩换热器 1×2只 型式：板翅式液氩计量罐 1×2只液氧喷射蒸发器1×2台蒸汽喷射蒸发器 1×2台氧气放空消音器 1×2台氮气放空消音器 1×2台保冷箱内设备管道、管件及材料