《某钢铁股份有限公司总承包合同附件152)(1)35593.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某钢铁股份有限公司总承包合同附件152)(1)35593.docx（216页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、安阳钢铁股份有限公司2235000Nm3/h空分工工程总承包合同附件件 业主：安阳钢钢铁股份有限限公司承包方：中国空空分设备公司司二OO五年五月月十八日目 录附件一 总承包范围围及基础条件件附件二 2235000Nm3/h空分装装置工艺及设设备附件三 电力设施附件四 过程检测及及控制附件五 总图运输附件六 电讯设施附件七 给排水设施施附件八 暖通设施附件九 建筑与结构构附件十 环境保护、安安全与工业卫卫生附件十一 消防设施附件十二 业主方人员员的培训附件十三 空分装置工工程计划附件十四 技术资料及及设计联络附件十五 性能保证值值附件十六 水、电、汽汽消耗一览表表（以最终设设计为准）附件十七 项
2、目组织管管理附安钢2223500NNm3/h空分工工程总平面布布置图附件一 总 承 包 范范 围 及 基 础 条 件1.1总承包的的范围及相关关服务内容 根据安安阳钢铁股份份有限公司新新建2235000Nm3/h空分的制氧工工程的要求，中国空分设备公司以交钥匙的方式承包该项目，即按照业主的要求，负责该空分装置工程的设计、采购、施工、项目管理、调试、交付，包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、通讯等内容。总承包的范围及相关服务如下：1) 2235000Nm3/h制氧站站站内的所有设设施的设计、设设备供货、土土建施工、设设备安装和调调试、人员培培训直至投产产验收、达产产达标、移交交，即交
3、钥匙匙工程。2) 本项目新建的22235000Nm3/h空分装装置配备相应应的供配电、仪仪控、给排水设施施及球罐等，其其中供电系统统为10kVV、0.4kkV配电站。主主体空分设备备采用国产外外压缩流程的的第六代分馏馏塔设备，主主要包括空气气预冷系统、分分子筛纯化系系统、增压膨膨胀机系统、分分馏塔系统以以及与之配套套的仪电控系系统等设施。3) 2235000Nm3/h空分装装置站内为满满足运输、检检修和消防的的需要，站区区内浇筑混凝凝土路面，主主道路宽度为为6米，适宜场地地绿化覆盖。4) 本工程的主要构构筑物包含主主厂房、辅厂厂房（冷冻机机膨胀机房）、主控楼、配配电楼、循环环水泵房、相相关设备
4、的基基础、管架、管管廊及辅助设设施。1.2总承包的的界区划分1) 总承包区区域范围见22235000Nm3/h空分工工程总平面布布置图（附图图）。2) 业主在总总平面布置图图范围内完成成三通一平和和文物勘探，并并明确标识出出界区内不能能拆除、移动动的设备、管管线、管廊以以及电缆等。3) 业主提供四路110kV高压压电源电缆送送入空分界区区内10kVV高压室受电电柜上止，站站区内电缆沟沟由承包方负负责。4) 中压氧气（2.94MPaa）、中压氮气（22.5MPaa）、低压氮氮气（1.00MPa）和和氩气（3.0MPa）至至调压站和球球罐区的管道道、管廊及附附属设施由承承包方负责，并预留与氧气气厂
5、管网并网网的接口及相相应阀门。5) 2235000Nm3/h空分装装置的仪表空空气按就近原原则并入氧气气厂管网。22#235000空分装置与与3#235000空分装置的的低压氧气、低低压氮气管道道并网。6) 排水管道接至业业主提供的排排水管上。7) 承包方的2223500NNm3/h空分装装置界区内其其它管线接至至界区外业主主提供的接口口上。8) 通讯和网络电缆缆由承包方接接至业主指定定交接点，出出站区不超过过200m。1.3总承包原原则1) 本工程的的三通一平及及文物勘探工工作在开工前前由业主完成成。2) 本工程的的土建及公用用设施的设计计以及布置是是参照业主11#235000空分的基础础地
6、质条件，如如勘探结果发发生重大变化化则需作相应应调整。3) 业主方在在合同签订一一个月提供地地勘资料。承承包方应在报报价中及设计计中考虑建筑筑物、构筑物物的地基处理理，地下不明明障碍物由业业主处理。4) 建筑安装装施工中使用用的水、电由由业主方无偿提供。5) 土建工程程已考虑电力力电缆和仪表表电缆构筑物物夹层等因素素，并包括主主厂房内的一一台32/55吨天车、循循环水泵房一一台10吨单单梁悬挂吊车车和冷冻机房房二台3吨单轨轨吊等内容。6) 主控楼为为四层结构，一一层为化验室室，二层为仪表电电缆夹层，三三层为中控室室，四层为办公室室。配电楼为四层，地下一一层，地面三三层；地下层为为电缆夹层，一层
7、为高压配电室，二层为电缆夹层，三层为低压配电室。7) 预冷系统统调节阀采用用合资企业产产品，含带反反馈的智能型型阀门定位器器、过滤减压压阀、电磁阀阀等附件和连连接件，水阀阀采用不锈钢钢球阀、法兰兰成对供货。8) 分子筛纯纯化系统调节节阀用合资产产品，包括带带反馈的智能能型阀门定位位器、过滤减减压阀、电磁磁阀、阀位开开关等附件，进进口电磁阀。9) 分馏塔系系统低温调节节阀全部采用用samsoon产品，带带反馈的智能能型阀门定位位器和进口电电磁阀；其它它调节阀采用用合资或进口口阀，带反馈馈的智能型阀阀门定位器和和进口电磁阀阀；低温阀采采用铝阀体焊焊接式阀门，冷冷箱外常温阀阀采用铸钢，重重要阀门采用
8、用不锈钢或铜铜阀。10) 本空分分装置按8度度地震烈度设设防。11) 本工程的地质勘勘探由业主负负责，勘探资资料由业主提提供，本工程程不包括地质质勘探费。12) 装置联动试车和和负荷试车所所需的水、电电及补充机物物料（所有单单机试车合格格后的油料补补充、循环水水系统基础加加药后的正常常用药）由业业主无偿提供供。13) 业主自行负责组组织工程监理理，消防、安安全、环保等等监察工作，以以及落实电力力增容等事宜宜。14) 本工程的消防、生生活、生产补补充水接口由由业主供给。15) 所有压缩空气、氧氧、氮、氩气气的工艺管道道都采用氩弧弧焊打底。16) 本工程的总工期期第一期2#23500空分出氧日日为
9、2006年年10月288日；第二期期3#23500空分暂定为为在2#23500空分出氧投投产后8个月月出氧投产（如如有变更，业业主应及时书书面通知承包包方）。1.4空分工程程设计基础条条件1.4.1大气条件设计点点大气压力0.0996MMPa(A)(747mmmHg)大气温度30相对湿度66%大气含氧量20.6%1.4.2厂区自然条件1.4.2.11气温极端最高气温41.7极端最低温度-21.71.4.2.22湿度月平均最高相对对湿度78%月平均最低相对对湿度60%年平均相对湿度度66%1.4.2.33风向、风速主导风向冬季：西北风夏季：东南风 最大风速23m/s1.4.2.44雪载最大积雪深
10、度10cm雪负荷35kg/m22冻土最大深度32cm1.4.2.55地质条件地基承载力（参参考值）120kPa150kPPa地下水地下20m深度度内未见地下下水特殊土非自重温陷性黄黄土（I级）1.4.2.66地震烈度8度（麦氏）1.4.2.77海拔高度84m1.4.2.88原料空气杂质CO2380ppmmC2H20.05pppm含尘量50mg/mm3碳氢化合物总量量（除C2H2外）0.147MMPa(G)PH值68.8总硬度（以CaaCO3计）515mg/LL (加缓蚀蚀阻垢剂)Ca2（以CCaCO3计）426 mg/L (加缓缓蚀阻垢剂)浊度16mg/L污垢系数0.0004mm2h/kcal
11、氯离子总碱度（以CaaCO3计）总含盐量53.19 mmg/L336mg/LL800mg/LL1.4.3.22电源 频率50Hz +0.5-1.0电压：高压10kV +10% -5%三相三线制,中中性点不接地地 低低压380v/2220v三相四线制,中中心线接地短路容量：最大大 最小小 MVVA MVVA1.4.3.33蒸汽 压压力0.49 MPPa（G） 温温度饱和温度1.4.3.44仪表空气 装置启启动时由业主主提供无油干干燥仪表空气气，正常运行行后由空分装装置自供 压压力0.45MPPa(G) 流流量 露露点400Nm3/h-401.4.3.55密封氮气、保安安用氮气及试试车用氮气 装置
12、启启动时由业主主提供密封氮氮气，正常运运行后由空分分装置自供介质：压力：密封氮气流量：无油、干燥氮气气0.45 MPPa(G)650 Nmm3/h保安用氮气流量量：(每次11分钟)26000NNm3/h试车用氮气流量量：26000NNm3/h(3分钟)+650Nm33/h(补充充泄漏量)附件二 2235000Nm3/h空分装置置工艺及设备备2.1、空分装装置主要性能能和参数：2.1.1 分分馏塔系统性性能参数（单单套空分计） 工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2300099.6O220.017/1152.94/442（外压缩
13、）液 氧50099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩8602ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2330099.6O220.017/1152.94/442（外压缩）液 氧20099.6O220.1/-1779氮 气24000
14、5 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮1005 ppm OO20.2/-1993液 氩8702ppmO2,3ppmN20.16/-1182工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2200099.6O220.017/1152.94/442（外压缩）液 氧85099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422外压缩）氮 气15
15、0005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩8452ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气1870099.6O220.017/1152.94/442（外压缩）液 氧145099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外
16、压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩7402ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2140099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧190099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透
17、密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩8702ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）注：液体产品为为折合气态后后的数据，NNm3/h系指00，7600mmHg.(下同) 工况为启动一台台膨胀机的最最大产液氧工工况。 工况为启动二台台膨胀机的最最大产液氧工工况。工况为启动两两台膨胀机，其其中一台为外外界提供155000Nmm3/h,1.0MPa(G)氮气时时的产液氧工工况。2.1.2装置置启动时间36小时时（从膨胀机机启动到氧气气纯度达标）2.1.3装置置加温解冻时时间 36小时2.1.4装置置运转周期 大于二年（两两次大加温间间隔期）2.1.5 从从分馏塔下塔
18、塔引出流量为为650 Nm3/h的压力力氮作为氧气气透平压缩机机的密封氮气气。2.2、工艺流流程2.2.1本装装置采用全低低压分子筛净净化吸附、空空气增压透平平膨胀机制冷冷、全精馏无无氢制氩、产产品氧气外压压缩、产品氮氮气外压缩、氩氩气内压缩的的工艺流程。要要求运行可靠靠、流程先进进、操作方便便、设备配置置合理、安全全低耗。2.2.2主空空压机配备水水冲洗系统，用用以冲洗去除除各级叶轮和和蜗壳正常运运行期间聚积积的表面沉积积物，提高压压缩机的工作作效率，减少少停机维护时时间。2.2.3空气气预冷系统采采用多余氮气气及污氮气冷冷却循环水,操作弹性好好，充分利用用干燥氮气吸吸湿性，使冷冷却水温降低
19、低，可减少冷冷水机组的负负荷。空冷塔塔结构采用必必要、可靠的的防液泛措施施，防止雾状状游离水带入入分子筛吸附附系统。2.2.4分子子筛吸附系统统：采用活性性氧化铝分分子筛双层结结构，长周期期切换。吸附附剂和切换阀阀门使用寿命命长，系统切切换损失小，床床层阻力小，并并有防止分子子筛吹翻措施施和可能吹翻翻的处理措施施。2.2.5设计计时考虑液体体回灌分馏塔塔以缩短装置置起动时间，起起动时间不大大于36小时时。2.2.6分馏馏塔的上塔(低压塔)、氩氩塔采用规整整填料塔。大大大降低塔的的阻力，氧、氩氩提取率进一一步提高。2.2.7冷箱箱内主换热器器采用安全可可靠、换热效效率高、使用用寿命长的板板翅式换
20、热器器。2.2.8设计计上考虑确保保主冷凝蒸发发器安全运行行的安全措施施，防止碳氢氢化物在液氧氧中的积聚。2.2.9本装装置应具备变变工况运行和和变负荷能力力，可以在生生产能力755105%的负荷下连连续调节，能能满足业主不不同阶段的需需求。2.2.10整整套空分装置置采用DCSS控制操作，并并能在出现异异常情况下自自动联锁报警警。2.2.11从从分馏塔下塔塔引出适量的的压力氮作为为氧气透平压压缩机的密封封氮气。2.3流程简述述：本装置采用分子子筛净化空气气，增压透平平膨胀机制冷冷，规整填料料上塔及全精精馏提氩的工工艺流程。原料空气自空气气吸入塔吸入入后，经空气气过滤器除去去空气中的机机械杂质
21、及尘尘埃，再进入入空气透平压压缩机系统；压缩后的加加工空气进入入空气冷却塔塔与来自水冷冷塔的冷水及及循环冷却水水热量交换，降降温后进入分分子筛纯化系系统；两只分分子筛吸附器器切换使用，在在分子筛纯化化器内除去空空气中的水分分、二氧化碳碳、乙炔及其其它碳氢化合合物等有害杂杂质，然后进进入分馏塔系系统。净化后的加工空空气分成三股股，一股作为为系统的仪表表气源;一股股加工空气引引入增压透平平膨胀机的增增压机增压，并并经水冷却器器冷却后进入入主换热器，再再从换热器中中部抽出，经经膨胀机膨胀胀后进入上塔塔；另一股加加工空气进入入主换热器，被被返流产品气气体冷却至饱饱和温度后进进入下塔。空空气在下塔精精馏
22、，获得的的液空、液氮氮,先经过冷冷器过冷，然然后送入上塔塔参与精馏。在在上塔精馏获获得的产品氧氧气、氮气与与污氮气经主主换热器复热热后送出冷箱箱。氧气经透透平氧压机压压缩到2.994MPa(G)后送管管网；氮气出出塔后并入低低压管网,经经中压氮透压压缩到2.55MPa(GG)或经低压压氮透压缩到到1.0MPPa(G)去去业主管网;一部分污氮氮气去分子筛筛纯化系统作作为再生气源源，另一部分分污氮气与富富余的纯氮气气汇合后去预预冷系统的水水冷塔冷却循循环水。在上上塔底部抽出出的液氧产品品及在下塔顶顶部抽出的液液氮产品出冷冷箱后分别进进入液氧及液液氮贮存系统统。从上塔抽取的氩氩馏分，进入入粗氩塔I塔
23、塔和II塔精精馏，从粗氩氩塔得到的粗粗氩，再送入入精氩塔参加加精馏除去氮氮成分，在塔塔底获得高纯纯液氩，经中中压氩泵加压压到3.0MMPa(G)进中压氩换换热器复热后后出冷箱进入入氩气管网。2.4设备组成成2.4.1自洁洁式空气过滤滤器2套（无锡安安活）技术参数：（单单套计） 处理气量2500000Nm3/h 过滤效率98% 过滤阻力0.811.2 kPPa 占地面积42005500mmm主要供货范围： 过滤器本体(含平台、梯梯子、栏杆)12台 脉冲电磁阀12套 控制柜12套储气罐（1 mm3）12台2.4.2空气气透平压缩机机组(苏尔寿寿、产地瑞士)2套技术参数：（单单套计） 空气流量125
24、0000Nm3/h 空气进口温度度30 空气进口压力力0.0988MPa(AA) 空气出口压力力0.62 MPa(AA) 空气出口温度度105 冷却水进口温温度32 冷却水出口温温度40 冷却水量960m3/h 轴功率99300kW 电机功率120000kW 外形形尺寸（不含含电机）470045004100mmm 主要供供货范围：压缩机本体12台增速器12台底座12套 进口导叶调节装装置12套中间冷却器32台润滑油系统12套 气管路系统12套 水冲洗系统12套 止回阀 12只 防喘振系统 12套进气管道消音器器（国产）12套（工程程材料中供货货） 放空消音器 12只就地一次仪表 12套专用工具
25、及调试试备件 1套 运行备品备件 1套 同步电机 12套（GE）（包括进口无刷刷励磁装置和和进口自耦变变压器降压启启动装置） 2.4.3空气气预冷系统 2套 技术参数（单单套计） 处理气气量： 1200000Nm3/h 工作压压力： 0.62MMPa (AA) 空气进进塔温度： 105 空气出出塔温度： 12循环水进口温度度： 32循环水出口温温度： 40常温水耗量： 400m3/h低温水耗量： 70m3/h 主要供货范范围：空气冷却塔：12台 型式：筛板（下段段）+填料（上上段）塔 外形尺尺寸：30000mm240000mm水冷却塔：12台 型式：填料塔 外形尺尺寸：28800mm23000
26、0mm常温水过滤器22台低温水过滤器 222台常温水泵（二用用二备） 22台（佛山水水泵厂） 电机功功率：1100kW /台台 水泵扬扬程：600m 不锈钢轴和和叶轮低温水泵（二用用二备） 22台（佛山水水泵厂） 电机功功率： 555kW/台 水泵扬扬程：1225m不锈钢轴和叶轮轮冷冻机组22套（合资产产品） 制冷冷量：6000000kccal/h/台 型式式：多机头螺螺杆压缩机 轴功功率：1440kW/台送气阀 12只（无锡KKOSO或KKEYSTOONE）系统内其他阀门门及阀门附件件12套（其中调节阀用用合资企业产产品，含带反反馈的智能型型阀门定位器器、过滤减压压阀、电磁阀阀等附件和连连接
27、件,水阀采用上海海良工阀门厂厂不锈钢球阀阀） 就地测量元件件、仪表及附件件 12套2.4.4分子子筛纯化系统统2套 技术参数数（单套计） 处理空空气量：1200000 Nm33/h 进气温温度： 12 排气温温度： 18 排气中中CO2含量： 11ppm 切换周周期（单只工工作时间）4小时 工作压压力：0.62MMPa(A) 再生气气量：235000Nm3/h 再生气气温度：170主要供货范围：纯化器：22台 型式： 卧式双层层床 外形尺尺寸：35500mm12500mmm 吸附剂： 型号： 13XX-APG 分子筛35球球形活性氧化化铝 数量： 分子筛筛：23000kgg22 氧化化铝： 1
28、55000kgg22 制造商商：上海UOOP温州氧氧化铝 切换换蝶阀（包括括均压阀和卸卸压阀）12套 电加热器： 3台（二用用一备）22型式： 立式设计功率： 768kkW/台（适适当加大功率率）实际使用功率： 12990kW平均使用功率： 5077kW 电加热器调功器器的控制方式式：位式和连连续式放空消声器12台系统内阀门及阀阀门附件12套（其中切换阀和和调节阀采用用无锡工装产产品；含带反反馈的智能型型阀门定位器器、过滤减压压阀、电磁阀阀等附件和连连接件；手动动阀选用铸钢钢阀）就地测量元件、仪表及附件件12套2.4.5增压压透平膨胀机机组 22套（4台） 技术参数：（单套计） 膨胀机机流量及
29、调节节范围： 150000 Nm3/h200% 膨胀机进进/排气压力力： 0.900.14 MMPa(A) 膨胀机机进气温度： 168K 膨胀机机绝热效率： 86 % 增压机流流量： 151000 Nm3/h 增压机进进/排气压力力： 0.58660.922 MPa(A) 油站电机机功率： 18.5 kkw（3800V） 常温水耗耗量： 35 m3/h主要供货范围： 增压透平膨膨胀机本体 22套 供油装置 22套 系统内阀门门及阀门附件件（其中精密密 22套 减压阀选选用进口产品品） 膨胀机过滤滤器 22台 增压机过滤滤器 22台 增压后冷却却器22台 管道及附件件 22台 紧急切断阀阀 22
30、只 精密减压阀阀 24只 底座及地脚脚螺栓 22套 就地测量元元件、仪表及附件件 22套备品备件及专用用工具 2套2.4.6分馏馏塔系统 2套 技术参数（单单套计）加工空气量： 1190000Nm3/h空气进塔压力： 0.499MPa(GG)空气进塔温度： 18冷箱占地面积： 13m77.8m主冷箱高： 59.2m工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2300099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧50099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422
31、（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩8602ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2330099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧20099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/11
32、51.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮1005 ppm OO20.2/-1993液 氩8702ppmO2,3ppmN20.16/-1182工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2200099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧85099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465
33、/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩8452ppmO2,3ppmN2223.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气1870099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧145099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气145005 ppm OO20.009/1151.0/422（外压缩）氮 气6505 ppm OO20.465/115氧透密封气液 氮4505 ppm OO20.2/-1993中压气氩7402ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩缩）工况产品名称产量 Nm3/h纯 度出冷箱压力MPPa(G)温度（）出界区压力MPPa(G)温度（）氧 气2140099.6O220.017/1152.94/442（外压缩缩）液 氧190099.6O220.1/-1779氮 气240005 ppm OO20.009/1152.5/422（外压缩）氮 气150005 ppm OO20.009/1151