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1、S231省道建湖南段盐宝河大桥预制30M箱梁施工技术交底 江苏顺达公路工程有限公司S231盐宝河大桥项目经理部 2010年4月预制箱梁施工技术交底一、模板与钢筋1、预制箱梁底模采用水磨石底模，设置16反拱。外侧模和蕊模采用拼装式钢模。2、模板应安装顺直、稳固，浇筑过程中，应有专人看管、检查模板、防止出现模板移位变形而使板梁线形出现波浪形。端模应与侧模、底模紧密贴合，并与孔道轴线垂直，特别是预埋的锚垫板一定要与孔道轴线垂直。锚垫板后应按设计要求设置螺旋筋和网片，必要时应加密增设局部防裂钢筋。螺旋筋应套入锚垫板凸出部并固定。注意核对锚具的型号，不能放错。3、预制箱梁的芯模应定位要准确，牢固，确保箱
2、梁顶板、底板和侧板的厚度。为防止漏浆，可在芯模接缝处用胶带膜包裹。施工时应采取有效错施防止芯模上浮，确保顶板设计厚度，本工程施工时采取在箱梁顶部施加外力，浇筑结束后拆除。4、钢筋直径D12时，采用焊接，其余的可采用绑扎。绑扎及焊接长度应按照桥规值行。在安装过程中普通钢筋应避让预应力钢筋。5、钢筋表面应无油污、泥及其它杂物。6、预制箱梁施工时，伸缩缝预埋筋、支座钢板、泄水管（孔）、通气孔、护栏、铰缝预埋筋等预埋件不得遗漏，并应埋设准确。通气孔如与普通钢筋位置发生冲突，可适当移动钢筋位置。二、砼的浇筑、养护1、箱梁施工前，应做砼的配合比设计及各种材料试验，坍落度控制在100mm-130mm，并报请
3、工程师批准。砼拌和采用拌和站拌和，运输采用砼罐车运输，吊车配料斗入模，砼浇注前必要对拌和站、泵运输等设备进行认真的检修，确保机况良好。2、砼浇注顺序为先底板、后腹板、再顶板，浇注速度根据外界气温要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。3、砼的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板，尤其是波纹管，不得用振捣器运送砼。对于锚下砼及预应力管道下的砼振捣要特别仔细，保证砼密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般要选用小直径的。4、混凝土浇筑后，应立即用木抹子将顶面抹平并把
4、表面泌水排除，待表面定浆后再抹第二遍（即收浆抹面），以防表面出现裂缝。最后顶面应进行拉毛处理。待顶板砼终凝后，立即进行养护，外露面要立即用无纺土工布包裹严实，二十四小时饱湿养护。在养护期间，应使砼表面保持湿润，防止雨淋、曝晒。养护时间不得少于7天。5、在日气温度最低时，浇筑箱梁连续接头、中横梁及其两侧与负弯矩束同长度范围内的桥面板，砼达到设计强度的95%后（或按图纸要求），张拉负弯矩预应力束。并压注水泥浆。剩余部分的桥面板湿接缝砼由跨中向支点浇筑。浇筑完成后，拆除一联内临时支座，完成体系转换。6、从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月，所有新、老砼结合面均应严格凿毛处理。7、封端砼浇
5、筑必须做到形状规则、尺寸精确，严格控制垂直度、板长。8、每块梁板板端应用红油漆书写：梁板号；浇筑日期；三、张拉1、在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。特别要注意顶和油表不能搞错。2、施工预应力前，对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。3、当梁体砼强度达到设计规定的90%张拉强度，负弯矩为95%，（试压与梁体同条件养生的试件）时，方可进行张拉。4、管道成型采用镀锌波纹管，钢铰线应在张拉前穿入预应力孔道，不可在浇筑砼时即穿入预应力孔道致使钢铰线生锈。在浇筑前可穿入塑料软管，浇筑时来回抽动。4、箱
6、梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。并做好观测起拱度的台帐。5、预应力钢铰线的张拉步骤： 0初应力0con（持荷2分钟锚固）。0值应根据设计图纸的要求采用15%con。con为张拉时的控制应力。张拉时，应即时做好各阶段的检查、量测与记录。每个阶段，都应先计算出油表读数和伸长量，双控审核合格后才能进入下一阶段。6、为有效控制梁板的上拱度差异，减小梁板安装后的相邻板间高差，在施工时应加强对梁板施工工艺的控制。要求严格控制好每盘砼的配合比，减少砼的离散性；
7、严格控制预应力的张拉时间，实行强度和龄期双控；严格控制预应力孔道坐标及张拉工艺。7、钢铰线的切割必须用高速研磨切割轮、磨擦锯，不得用火焰、电弧焊切割。锚固后的截留长度不得小于3cm。8、张拉时，在台座两侧设置防护架。人员不得站在台座两端或进入台座。当预应力钢材张拉到控制张拉力后，持荷23min再打紧夹具或拧紧螺母，此时，操作人员要站在侧面。四、压浆、封锚1、张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。水泥采用海螺P。42。5普通硅酸盐水泥，膨胀剂为南京凯迪建材厂生产的FDN-8型无泌水微膨胀高性能灌浆外加剂，用量通
8、过试验确定为15%、水灰比为0.35。水泥浆最大泌水率小于3%，3小时泌水率小于2%，自由膨胀率小于10%，稠度为1418S。2、压浆前，先用吹风机将孔道冲洗干净，并检查压浆孔和出气孔是否有堵塞现象，压浆顺序应为先压上孔道，后压下孔道，并将比较集中和邻近的孔道一次压完，以免孔道串浆。压浆端的水泥浆压力不得小于0.7Mpa,出气孔应待水泥浆外溢且无气泡时堵塞.要求采用二次浆,两次压时间宜为3045分钟.3、压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆，并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。4、压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚砼。