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1、上海城建市政工程（集团）有限公司前程路地下管线通道工程1#工作井施工方案编写：马建峰 审核：朱新华 上海城建市政工程(集团)有限公司前程路地下管线通道工程项目管理部二一四年四月目 录一、概述31、编制依据32、工程概况33、工程地质3二、施工部署51、总体施工流程52、施工管理体系5三、施工方案71、1#工作井施工流程72、钻孔灌注桩施工73、高压旋喷桩施工104、基坑开挖与支撑施工115、施工监测136、注意事项15四、终端站保护方案161、绝缘脚手架隔离162、MJS工法桩193、地面土体预加固21五、施工安全保证体系及措施221、安全保证体系222、施工安全防护措施223、施工安全管理措
2、施23六、高压线触电应急预案241、目的242、组织机构及职责243、触电事故应急措施254、应急物资255、注意事项25一、概述1、编制依据（1）、前程路地下管线通道工程施工图设计（电子版）（2）、工程测量规范（GB500262007）（3）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008（4）、建筑地基基础设计规范GB5007-2002（5）、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003（6）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19982、工程概况项目位于浦东新区前程路、锦绣路。起点世博隧道11#工作井，沿锦绣路向北穿越浪水浜至前程路，向东沿前程路穿越严茂塘、白莲泾至沪南公路终端站，沿线共设置3座工作
3、井。通道内径3.0米，全长1150米。包括但不限于电力隧道、工井、通风系统、供电系统、照明系统、给排水系统、消防系统、监控系统、通信系统、标识系统及预埋件等。1#工井为顶管接收井，位于前程路沪南路西南角的沪南终端站以西，基坑开挖深度为14.47m，采用钻孔灌注桩及双排高压旋喷桩止水帷幕。工作井围护内净尺寸为21.98m9.03m15.9m10.17m9.07m五边不规则形状，坑底标高为10.47m。灌注桩直径1000mm，间距1200mm，顶标高4.0m，底标高24.07m，桩长28.07m，混凝土强度等级为水下C30，保护层厚度50mm。灌注桩外侧为800500(搭接300mm)的二重管高压
4、旋喷桩止水帷幕，桩长21.57m，水泥掺量为450kg/m3，28天无侧限抗压强度qu281.2MPa。内部设4道支撑，其中第一、三道支撑为钢筋混凝土支撑（第一道支撑截面尺寸为500mm500mm、第三道支撑截面尺寸为600mm600mm），第二四支撑为609（t16）的钢支撑。3、工程地质根据本次勘察资料显示，拟建勘察场地总体上为正常沉积区，仅JK7处揭露古河道沉积层，缺失层硬土，土层分布基本稳定。场地分布的土层自上而下可详细划分为七大层及若干亚层、夹层，其中1层为填土，2层为浜底淤泥，层层为全新世Q4沉积层，层、层为晚更新世Q3沉积层。地基土具体构成情况见下表：地质年代层序土层名称成因类型
5、厚 度（m）层底标高（m）状态压缩性土层描述及其他Q431填土0.53.43.050.60松散主要为杂填土，由道路地坪、碎砖石、建筑垃圾等组成，土质松散且不均，场地均有揭露。2浜底淤泥0.61.71.54-1.96流塑灰黑色，含大量有机质，泥，有臭味，结构松散，现状河道内揭露。黄灰黄色粉质黏土滨海河口0.31.91.720.63可塑中含氧化铁斑点，饱和，土质由上至下逐渐变软，局部填土较厚、现状河道内缺失。Q42灰色淤泥质粉质黏土夹粉砂滨海浅海2.46.7-3.69-5.43流塑高土质不均，局部较多，夹薄层粉土，浅部局部为黄灰色，场地均有揭露。T灰色黏质粉土0.63.8-0.08-3.88松散中
6、透镜体出露，土质不均，夹黏性土，局部为砂质粉土。灰色淤泥质黏土6.68.5-11.39-12.92流塑高夹薄层粉砂、粉土，局部含碎蚌壳，场地均有揭露。Q4111灰色黏土滨海沼泽1.14.3-12.99-16.07软塑高局部为粉质黏土，淤泥质黏土，含有机质、腐植物、钙结核，场地均有揭露。1T灰色砂质粉土0.44.6-14.47-17.59稍密中透镜体出露，土质不均，夹薄层黏性土。12灰色粉质黏土2.89.5-20.39-24.87软塑为主中局部为黏土，含有机质、腐植物、钙结核，场地均有揭露。3灰色粉质黏土夹粉砂溺谷5.2-27.77软塑为主中土质不均，夹薄层状粉土、粉砂局部较多，仅于JK7孔处揭
7、露。Q32暗绿黄色粉质黏土河口湖泽2.44.2-23.89-28.43硬塑为主中含氧化铁斑点，夹钙质结核，局部缺失。1草黄灰黄色砂质粉土河口滨海3.711.2-31.58-35.80中密为主中局部夹黏较多，含云母晶片，土质不均，局部为黏质粉土、粉砂等。2灰黄灰色粉细砂未穿未穿密实中局部为粉土，含云母晶片，土质较均匀致密。地基土层渗透系数统计表如下：层序土称名称室内试验注水试验建议渗透系数Kv(cm/s)Kh(cm/s)K(cm/s)K(cm/s)黄灰黄色粉质黏土1.16E-071.70E-07*1.92E-055.0E-06灰色淤泥质粉质黏土夹粉砂1.25E-072.17E-076.49E-0
8、52.8E-05T灰色黏质粉土4.47E-059.64E-05*2.00E-042.0E-04灰色淤泥质黏土2.46E-071.29E-075.50E-053.0E-0611灰色黏土7.26E-081.48E-07*2.5E-062.5E-061T灰色砂质粉土3.98E-047.88E-04*3.50E-043.5E-0412灰色粉质黏土1.47E-071.99E-075.00E-051.0E-053灰色粉质黏土夹粉砂*1.21 E-06*1.92 E-05*1.58E-055.0E-05暗绿黄色粉质黏土*8.04 E-08*3.21 E-073.61E-052.5E-061草黄灰黄色砂质粉土
9、*2.33 E-04*4.65 E-041.10E-034.5E-042灰黄灰色粉细砂*4.03 E-04*4.56 E-04*4.50E-044.5E-04二、施工部署1、总体施工流程1#工作井在施工围护钻孔桩之前，在施工场地和围墙之间搭设防护脚手架并做好安全防护施工1#井围护钻孔桩施工SMJ工法桩和高压旋喷桩基坑开挖施工完成后移除并拆除防护脚手架。2、施工管理体系为确保本项工程的施工工期、质量及安全目标的顺利实现，组建本项工程组织管理机构，现场施工组织机构如下图所示。项目经理副经理专家顾问组钻孔灌注桩作业队高压旋喷桩止水帷幕及地基加固作业队办公室工程科商务科质量科物资科安全综合科试验室项目
10、总工顶管作业队地下连续墙作业队安装作业队基坑开挖及结构施工作业队三、施工方案1、1#工作井施工流程钻孔灌注桩施工施工准备工作待底板达到强度90%，拆除第四道钢管支撑浇筑内村墙至围檩3（预埋进洞装置）浇筑结构底板、预留泄压孔浇筑碎石透水层和素砼垫层高压旋喷桩施工架设钢围檩2和钢管支撑，中心标高0.35第二次开挖至标高-0.15浇筑钢砼围檩1和钢砼支撑，中心标高3.65坑内、进洞处土体加固设置井点和预降水第四次开挖至标高-6.90架设钢围檩3和浇筑钢砼支撑，中心标高-3.10第三次开挖至标高-3.50第五次开挖至设计坑底标高架设钢围檩4和钢管支撑，中心标高-6.40第一次开挖至标高2.95顶管进洞
11、、顶管施工结束后结构施工结束顶板上施做防水层后分层填土至地面凿除灌注桩孔后井内部结构与通风井结构一同浇注，浇筑顶板及其下内村墙2、钻孔灌注桩施工1#工作井围护结构在1#及其风道上使用钻孔灌注桩，直径分别为700mm和1000mm，混凝土强度等级为水下C30，保护层厚度50mm，沿各井位及风道周边均匀布置。钻孔灌注桩跳打施工，相邻桩间距4d,以防相邻桩对成孔的影响。表3-1 1井位钻孔灌注桩工作量一览表序号井号用途形状尺寸(m)桩底标高(m)地面标高(m)围护施工方法11#接收井异形井-24.074.00 1000钻孔灌注桩风道5.5mX7.9m-12.904.00 700钻孔灌注桩1#井靠近高
12、压电的西侧8根钻孔灌注桩施工过程中距离防护区域较近，必须严格控制施工中的各项措施。钻孔灌注桩施工采用GPS-10型钻机，高度约为9米。采用25t的汽车吊，有效高度约为12米（低于防护脚手架高度14米）。同时钻孔桩的钢筋笼采用分段式焊接，每节长度控制在9米左右（低于防护脚手架高度14米），重量约为23吨。同时要对施工区域内的便道进行加固，必要时需要加垫10mm钢板，加强地基的承载力，防止地基沉降。钻孔灌注桩施工流程图如下图：施工准备桩位放样泥浆调制钢筋备料准备砂石料和水泥埋设护筒取样试验取样试验取样试验自检或监理工程师检查报工程师审批钢筋笼制作自检成型尺寸钻孔混凝土配合比终孔检查、孔深、孔径等监
13、理工程师检查混凝土输送混凝土拌和下导管下钢筋笼检查塌落度再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土测量混凝土面标高成 桩报监理工程师进入下一根桩施工混凝土强度和桩位第一次清孔泥 浆 循 环 与 废 弃 泥 浆 处 理第二次清孔钻孔灌注桩施工工艺流程图3、高压旋喷桩施工1#工作井高压旋喷桩施工应用在顶管进出洞口、坑底加固、围护结构止水等，旋喷桩采用水泥强度等级不低于42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，渗透系数不大于110cm-7/s，止水帷幕抗压强度不小于1.2MPa，坑底加固体抗压强度不小于1.0MPa。加固概况详见下表。井号加固位置地面标高（m）洞中心标高（m）加固平面范围（m）深度范围（m）备注1#围护
14、桩外围止水帷幕4.0/1#井西侧和南侧-17.574.00双排800500坑底加固4.0/4.85.75-6.20-3.20满堂800600异形-13.07-10.07进洞口加固4.0-6.156.02.4 -9.65-2.15800500高压旋喷桩施工流程图如下：4、基坑开挖与支撑施工1#工井开挖深度为14.47m，开挖范围为21.98m9.03m15.9m10.17m9.07m ，2道钢筋混凝土支撑，2道钢支撑；1#工井通风道开挖深度为7.5m，开挖范围为5.15m7.05m ，2道围檩。4.1基坑开挖与支撑的原则（1）坑开挖与支撑安装、拆除的顺序必须与设计工况一致。（2）本工程基坑开挖全
15、部采用明挖法，开挖过程中始终坚持分层、分段、对称、平衡、限时开挖、随挖随撑的原则，尽可能缩短围护墙无支撑暴露时间，减小基坑变形和地面沉降。4.2基坑开挖与支撑的施工参数为了充分发挥时空效应，基坑开挖必须采取合理的开挖步序，明确基坑土方开挖时每个基本作业单元的空间尺寸、开挖、支撑时限，使各工况下的基坑变形处于可控状态。对于本工程，拟采用下表所列的施工参数。基坑开挖与支撑施工参数表每一个开挖单元的空间尺寸时 间 限 止适 用 范 围分段长度(m)分层厚度(m)小段宽度(m)安装钢支撑数量(根)小段开挖时限(h)小段支撑时限(h)设置对撑的条形深基坑20251.5124168基坑第1层土体20253
16、462106第2层及以下各层土体2025343153当小段宽度6m、安装2根钢支撑难以控制基坑变形速率时2025236含素砼垫层16基坑最底层土体4.3基坑开挖分层、分段、分块位置与放坡坡度（1）基坑开挖根据事先设定的基坑开挖与支撑施工参数从上到下分层、分段、分块进行。（2）基坑分层开挖过程中临时放坡坡度小于理论计算安全坡度，开挖到坑底标高时放坡坡度：13，在放坡施工期间(特别是雨天)严密监护坡面，可事先在放坡处加固土体，严防土坡失稳。4.4基坑开挖的基本方法基坑开挖以机械挖土为主，人工修挖为辅，在接近坑底300cm时用人工挖土修整坑底。（1）浅层土方采用液压挖掘机挖土，直接装车外运。（2）深
17、层土方用吊入基坑内的液压挖掘机挖土，并将土方喂给布置在坑外施工道路上携带1.0m3蚌式抓斗的50T履带吊机或直臂液压挖掘机，由履带吊机或直臂挖掘机将土方垂直运出坑外装车外弃。（3）机械挖不到的死角用人工翻挖，喂给液压挖掘机。基坑开挖方法示意图4.5钢支撑施工（1）每根钢支撑的配置按总长度的不同配用一端固定段及一端活络段或两端活络段，在两支承点间，中间段最多不宜超过3节。（2）钢支撑配置时应考虑每根总长度(活络段缩进时)比实际围护结构净距小1030cm。（3）钢支撑应采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L左右为宜。钢支撑应采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L左右为宜。（4）各段钢支撑组装时应使
18、用高强度螺栓连接，安装时必须保证螺栓100%全部连接、旋紧。螺栓紧固后，两法兰平面应密贴，局部空隙应不大于2mm，螺栓尾部螺纹应留出5mm，螺母下应放大垫圈。（5）钢支撑安装必须确保支撑端头与围护墙或围檩均匀接触，并设有防止钢支撑端部移动脱落的构造措施。（6）钢斜撑和围护结构或钢围檩的连接构造必须满足抗剪要求，安装钢斜撑前应先在围护墙或钢围檩上焊装支承牛腿。（7）在设置钢围檩部位，应凿去围护墙表面的软弱部分，露出坚实的混凝土，还需在围檩与围护墙之间充填适当厚度的C30以上的细石混凝土，或采取其它有效措施，保证支撑力的均匀传递。4.6支撑拆除拆除支撑应有安全换撑措施，由下而上逐层进行。拆除下层支
19、撑时严禁损伤支护结构本体、立柱和上层支撑，吊运拆下的支撑构件时不得碰撞支撑系统及工程结构。5、施工监测5.1监测点位布设1#工作井监测点布设一览表监测内容监测点数（个）1#顶管井基坑围护墙体深部位移（测斜）监测点4孔围护墙顶沉降、水平位移监测点4支撑轴力监测点4组坑外水位监测点2孔地表沉降监测点225.2 监测周期1顶管井根据一级基坑监测时间间隔要求执行。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当有危险事故征兆时，则需进行连续跟踪监测。施工前3天应完成监测项目的初始值测定，所有测点和测试项目的初始值测量不得少于2次。1顶管井从施工开始到结构完成，监测数据基本趋于稳定后，结束本施工段
20、的监测工作。5.3监测频率基坑施工期间施工工况监测频率监测项目施工前至少测2次初值周边环境基坑开挖（m）开挖深度(m)监测频率全部项目51次/1d5101次/1d1012次/1d底板浇筑后时间(d)时间(d)监测频率全部项目712次/1d7281次/d281次/3d结构封顶停测 (1)在开挖施工前精确测定管线初始值。 (2)在基坑开挖过程中，由于土体应力场的变化，围护墙深部将向坑内位移，势必引起周边地表、地下管线的沉降，尤其是当基坑开挖至坑底垫层浇注前这一时间段内，整个围护体处于最不利受力状态，变形速率也会增大。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。
21、(3)在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为1次/周。 (4)支撑拆除阶段1次/天，变化较大时加密监测。5.4监测报警值监测报警值应由变化速率与累计变化值控制，报警值不应超过设计控制值。围护体系监测项目的报警值应根据围护设计单位要求确定，并经相关单位认可。根据上海市基坑工程施工监测规程一级基坑的相关控制指标以及电力公司对于终端站保护的要求，提出主要监测项目的报警值如下表监测对象速率（mm/d)累计值（mm）围护墙体深层水平位移（测斜）325围护墙顶垂直、水平位移320地表沉降310建（构）筑物沉降330基坑外地下水位200750支撑轴力设计值805.5监测点报警及处理对策由于基坑开挖施工情况
22、较为复杂，一旦发生异常情况，将产生很大的影响。对于有可能发生的一些突发性事件，地面产生超沉等，可采取以下几点对策措施： 开挖施工前，对施工人员进行交底、动员，做到精心施工，同时加强值班管理、井下交接班制度。 配备足够的应急抢险设备物质，一旦发生意外情况，在第一时间投入工作。 每班施工前，由技术人员下达技术指令，班组严格执行，同时做好施工记录表，结合环境监测，分析施工得失。 基坑开挖期间，安排监测人员对地面进行24小时现场跟踪监测。技术人员根据沉降变化数据及时调整施工参数，将指令直接传达给施工第一线。如此循环，做到动态管理，实现信息化施工。 基坑开挖过程中，若地面变形值达到警戒值，可通过采取在地
23、面注双液浆的手段来保护建筑物。 及时和产权单位联系，做好现场的接待工作，积极配合产权单位的工作。5.6监测点位布置图在今后监测工作过程中，所有监测点的布设应在严格遵守方案的同时根据实际情况调整（经过业主、监理、施工方的认可），详见监测点平面布置图（附图）。6、注意事项在施工过程中会遇到各种各样复杂的情况，在施工过程中必须要注意以下问题：（1）在高压电影响区域内施工，必须要密切注意天气情况，遇到下雨天和大风天气，严谨进行钻孔桩施工。（2）在高压电影响区域内施工，不得交叉施工，降低各工序间交叉施工带来的安全隐患。（3）搭设和折除时应停电作业，应有专职的电气技术人员，防护屏障应用可靠接地和接零。（4
24、）搭设防护遮拦、栅栏应有足够的机构强度和耐火性能，施工过程中涉及的电器、电箱应作可靠接地和接零，专业电器管理人员每周巡查现场，并做好巡查记录表。（5）加强施工范围内的巡查工作，发现隐患及时排除。施工作业过程中，确保要有电工在现场指导，明确以电工作为电力设备的监护人。总之，对高压线输电线路的防护，即要在思想上重视它，又要掌握一定的安全技术，并在实践中采取正确的防护措施，以减少或避免重大电气事故的发生。四、终端站保护方案1、绝缘脚手架隔离1.1 技术要求高压输电线路附近的强电场作用，对人体构成潜在的危害。为确保施工现场用电安全，防止外电线对施工人员的伤害，根据建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规
25、范（JGJ46-2005）中规定的在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。根据电力设施保护条例实施细则第五条规定：各级电压导线边线在计算导线最大风偏情况下，距离建筑物的水平安全距离如下：1kV以下高压线的安全距离为4米；1-10kV高压线的安全距离为6米；35-110kV高压线的安全距离为8米；154-220kV高压线的安全距离为10米； 350-500kV高沿线的安全距离为15米。钻孔桩施工时，按此要求必须保证钻机与高压线的最小安全距离不得小于10m。受施工现场在建工程位置限制而无法保证规定的安全距离，这时为了确保施工安全，则必须采防护性遮拦、栅栏，以及悬
26、挂警告标志牌等防护措施。显然，外电线路与遮拦、栅栏之间也有安全距离问题，这个安全距离正是搭设遮拦、栅栏等防护设施的依据条件。 考虑到施工现场的实际情况，结合我们多年的实践经验，采取利用脚手架体设置防护装置的方法。绝缘脚手架示意图1.2 绝缘脚手架特性1.2.1快装型全绝缘脚手架特点：采用高强PE绳耐磨、抗老化。可采用分体式高腰踢脚板。与平台踏板为分体形式，需要单独安装可选择整体腰踢脚板。出厂时直接固定在平台踏反两侧，不需要单独安装带门平台踏板，方便人员上，下。表面经过防滑处理。横支撑杆连接为黑色、斜支撑杆连接为黄色，另外配有中文标识，极易识别，特种增强尼龙连接件抗紫外线、防老化可选择内侧斜爬梯
27、或者外置垂直爬梯，也可全部选择带闸脚轮高、低可调节、可移动、可锁止斜支撑远、近可调节。最小伸展1.6米，最大伸展2.2米。1.2.2快装型全绝缘脚手架优点:玻璃纤维增强管性能指标高于进口同类产品。连接件力学指标高于进口同类产品。产品名称测试数值（我公司产品）高强玻璃纤维管（截取350mm长）3840N尼龙接头12900N1.2.3快装型全绝缘脚手架技术标准：电气性能要求额定电压（KV）试验长度（M）1min工频耐压KV（出厂及型式试验）工频闪络击穿电压KV（不小于）2201.8450510机械性能：每层平台工作负荷350Kg。整体架子工作负荷700Kg。静负荷强度试验不低于1750Kg，时间3
28、0分钟，各部件无损伤。技术参数项目参数长度1800mm宽度单宽度730mm高度平台作业高度5000mm耐压220KV1.3 绝缘脚手架搭设方法由于防护装置与高压线距离较近，水平距离只有5米，不宜直接搭设，采用施工场地内搭设，然后平移至防护位置的施工方法。在超过高压线10米外现场拼装，拼装高度为14米，拼装完成后利用车轮平移至新砌围墙西侧，下端固定，防护装置架体固定在围墙上，外侧采用拉杆方式加固。主要搭设方法如下：（1）安设立杆脚手架立杆直接落于平坦砼地面上，底部安装车轮，以便安装好之后移动到需防护位置。立杆间距一般为1500，不得大于1800mm。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的1/40
29、0以内，且在100mm内。架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的脚手架参差布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）安设横杆横杆步距为900mm，布置于内外立杆内侧。横杆接长采用对接扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。横杆与立杆采用“十”字扣件连接，通过其把荷载传
30、递给立杆。横杆应安装平顺，一根杆的两端高差应在20mm内，同步的相邻两根大横杆高差应在10mm内。（3）支撑架设支撑分横向直撑和纵向剪刀撑。横向直撑设臵在同一节点间，直接支撑在外墙上连续布置。采用十字扣件固定在与之相交的横向水平杆上，另一端直接支撑外墙，距离不大于5000mm。纵向剪刀撑布置在外侧立面的两端，由底至顶连续设置，与地面成4560度夹角，当架子长度较大时应在中间加设剪刀撑。剪刀撑的接长采用搭接，其方法同立杆的搭接方法。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（4）移动脚手架并固定将搭设好的脚手架，利用车轮整体移
31、动至新建围墙处，右侧紧靠墙体固定牢固。外侧打设膨胀螺丝外加拉杆进行固定。2、MJS工法桩由于1#工作井基坑右侧为电力终端站，开挖过程的地面沉降会影响到电力终端站的正常运行，超高压对地面沉降要求小于10mm，针对超高压提出要求，为确保超高压基座沉降符合要求，减少对基坑周边环境的影响，根据2014年3月20日前程路地下管线通道工程周例会会议纪要， 1#井东侧及北侧止水帷幕采用MJS止水加固，确保超高压沉降在要求范围内，确保河道驳岸安全。压力记录仪泥浆处理泥浆箱压力监测排泥口排泥管多孔管 MJS工法工艺原理图加固体40MPa高压水泥浆0.7MPa压缩空气MJS加固范围表井号加固位置地面标高（m）洞中
32、心标高（m）加固平面范围（m）深度范围（m）备注1#围护桩外围止水帷幕4.0/异形基坑北侧和东侧-16.074.00单排2000500MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工中的排浆和环境影响问题而开发出来的，之后由于其独特优势和工程需要，又应用到倾斜和垂直施工上。2.1 工艺原理MJS工法在传统高压喷射注浆工艺的基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置(习惯称之为Monitor)，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。2.2 工艺特点（1）可
33、以“全方位”进行高压喷射注浆施工MJS工法可以进行水平、倾斜、垂直各方向、任意角度的施工。特别是其特有的排浆方式，使得在富水土层、需进行孔口密封的情况下进行水平施工变得安全可行。（2）桩径大，桩身质量好喷射流初始压力达40MPa，流量约90130 l/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间3040min(平均提升速度2.53.3cm/min)，喷射流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴高压空气的保护和对地内压力的调整，使得MJS工法成桩直径较大，可达22.8m(砂土N70，粘土C0.2MPa。双液浆采用水泥+水玻璃。（纯水泥浆用于事前预加固，双液浆用于跟踪注浆。）注浆压力和注浆量： 压力按0.4
34、MPa控制，注浆压力逐步提高，达到注浆终压并继续注浆10min以上,实际灌浆参数根据现场试验后再进行调整。注浆扩散半径设为0.6m。注浆工艺流程图如下图所示测量定位钻机定位钻孔下套壳料安设注浆管注浆作业配置浆液满足要求钻孔N0Yes五、施工安全保证体系及措施1、安全保证体系（1）组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工、专职安全员等组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促施工人员按有关安全规定进行生产。各生产作业队设专职安全员，各班组设兼职安全员。（2）制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安
35、全教育制度，安全检查制度，事故处理分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。（3）责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。2、施工安全防护措施一、施工准备阶段安全预防措施（1）高压线附近搅拌桩机施工过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段施工的各个环节作业人员都要进行岗前安全操作培训。（2）选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。（3）进入高压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。（4）施工现场临
36、时用电安全技术规范规定的安全操作距离大于一般规定的安全距离，安全操作距离若规定过小，易发生触电事故，为了确保施工安全，必要时可采用防护性遮拦、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。外电线路与遮拦、栅栏之间也有安全距离。二、高压线下钻孔施工安全控制要点(1)钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷钻架顶端应用揽风绳对称张拉，地锚应牢固；(2)钻孔时，钻速不得过快或骤然变速，孔内弃土不得堆积在钻孔周围；(3)停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护；(4)泥浆池四周要设有警戒线标志；(5)对存料区成品区的塑料覆盖物绑紧，防止大风天气，吹到高压线上，造成线路短路触电事故；(6)电气设
37、备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零；(7)暴雨大风前后要检查工地临时设施，施工棚、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除；(8)高压线下方不堆积易燃可燃材料。三、其他安全预防措施（1）现场所有的弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成危险。（2）高压线附近不得存储易燃、易爆物。（3）高压线下不得堆土、堆废弃物。（4）所有的施工人员不得攀爬高压线铁，禁止向高压线投掷物品。（5）禁止在高压线下及防护区域内住人。（6）在阴天、雷、雨、雪、雾、大风等恶劣天气情况下，必须停止一切施工，施工人员禁止在高压线范围
38、内逗留。（7）要对施工现场的拉线、电杆、高压塔等设防撞墩进行保护。（8）严格遵守水平、垂直安全距离的规定。3、施工安全管理措施（1）、必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵守国家和地方安全法律、法规，确保施工现场有序可控。（2）、严格按照公司的各种规定执行，并做到责任人，措施到位，定期检查有效，整改措施专人负责，各项工作的运作记录完整真实。（3）、执行三级安全教育制度，并作好登记，变换工种，工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。对进场的施工人员进行高压线下安全施工培训教育，让现场所有施工人员掌握高压线下安全施工操作规程，技术人员要对施工操作人员作好安全技术交底。（4）、建立安全生
39、产巡查制度，定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查，对查出的问题，下达“安全隐患通知书，限期责令整改，整改要定人、定时间、定措施。”（5）、施工前技术安全部门应在易发事故的部位或工点，对作业组进行书面安全技术交底，并双方签认确认。（6）、特种作业人员，要按照安全生产管理文件汇编中有关要求，佩戴安全防护用品，必须持证上岗。（7）、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴安全防护用品和安全工具。（8）、加强施工人员的安全思想教育，对施工人员要100%进行上岗前的安全规章制度培训。（9）、凡从事特种驾驶或操作的人员，必须经过政府职能部门的专业培训，持证上岗，在电力设施保护区内作业，一级特种车辆
40、在移动过程中经过或进入电力设施保护区的驾驶员，还须经电力设施的产权单位进行有关安全培训，有培训记录并取得培训合格证书。（10）、施工前两天通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导，确认后方能施工。六、高压线触电应急预案1、目的为确保项目部临近高压施工过程中，发生触电事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。2、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：张振 成员：王志刚、朱新华、马建峰、瞿栋成、雷培嘉、鲍中虎、王冶具体分工如下：（1）张振负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。（2）王志刚、瞿栋成负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。（3）马建峰、雷培嘉负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。（4）鲍中虎发负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。3、触电事故应急措施（1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的