《输煤设备点检标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤设备点检标准.doc（32页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、设 备 点 检 标 准设备（装置）名称TD75型皮带机点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1皮带机运行状况平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。1D目视听音2驱动减速机油位温度声音振动动静密封面呼吸阀油位刻度范围内,颜色为正常色正常运行温度3560（国产）正常运行温度3575（进口SEW）啮合正常无异音正常运行振动范围值0.03 mm0.08mm 0.03mm无异常、无漏渗油无堵塞、设备清洁1D1D1D1D1D1M目视测温听音测振目视目视3冷却风扇转动转动平稳，
2、风向正确往里吹风1M目视手感4液力偶合器温度油位弹性块轴封转动易熔塞正常运行温度5055一般23是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹是否完好1W1Y1D1W1D1D目视目视目视目视听音目视5弹性柱销齿形联轴器尼龙柱销销孔正常、无破碎、无异响正常、无磨损1W1W目视目视6液力制动器闸轮刹车片连杆闸轮闸瓦同心，表面无粘油粘煤。摩擦块完整无破损； 刹车片与刹车论接触均匀磨损量超过30或有2mm伤痕时更换。完整无缺陷1W1W1W1W1M目视目视目视目视目视7逆止器外观检查温度表面不得有油污、铁锈。逆止器外圈温度与环境温度之差为逆止器温升应301D1D目视测温8皮带运行情况运行平稳、上下皮带运行
3、跑偏量50mm、无颤抖、粘煤；下层皮带不得与积煤摩擦。1D目视听音9皮带本体上下胶面边缘皮带上下胶面磨损正常，边缘整齐无较大破损.无穿孔、撕裂、龟裂1M1W1M目视目视目视10皮带接头接口粘结正常.无开裂、起鼓、断线、收缩变形 1W目视11皮带机托辊转动声音调偏托辊转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤有无异常响声转动灵活，无损皮带，支架无变形，螺栓无松动1W1W1W目视目视目视12拉紧滚筒滚筒表面滑轨架配重胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨上下移动正常，无顶卡、无变形是否积煤1W1W1W目视目视目视13皮带机滚筒面胶粘接正常无开裂、掉胶磨损正常无粘煤1D目视听音14滚筒轴承座轴承温度轴承声音轴承
4、振动轴承润滑正常运行温度4045,标准不超过80正常无异常振动0.03 mm0.070mm润滑正常、无漏油1W1W1W1M目视目视手感目视16皮带机架机架支腿中间架支腿机架两侧槽钢无弯曲、变形对建筑物地面的不垂直度不应超过0.3%无弯曲、变形、接头不正现场1W1W1M目视测量目视17清扫器P、H清扫器运行情况橡胶刮片缓冲胶块支架钢管运行正常，与皮带接触良好无卡夹异物、接触长度大于85刮片要平齐、无断齿、无变形与皮带接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。连接完好，无松动、老化、位置正确。钢管无变形弯曲，附件连接可靠。1D1W1W1W目视目视目视目视18回程皮带清扫器橡胶刮片支架橡胶刮片完整，与
5、皮带接触良好无较大缝隙。检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部分对皮带有损伤。支架固定牢靠，不许有松动和较大的振动1W1W1W目视目视目视19导料槽本体胶皮密封带完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。密封带完整，与皮带接触良好无较大缝隙，无洒煤、漏煤现象1D1D目视目视20落料调整挡板运行情况皮带运行正常、落料点正皮带无跑偏、洒煤。1D目视21落煤缓冲挡板运行情况重锤杆重锤摆动正常重锤杆无弯曲、变形固定牢靠无松动1W1W1W目视目视目视22电动推杆齿轮箱伸缩杆支座声音无异音、无漏油伸缩灵活，护罩完整无破损无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活无异常声响，声音正常1W1W1W1W目视目视目
6、视听音23落煤管本体耐磨衬板表面运行无摆动、无洒漏煤、支吊正常可靠耐磨衬板无破损连接正常，表面光滑无粘煤无锈蚀1M1M1M目视目视目视24皮带拉紧配重块配重润滑钢丝绳两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。 配重拉紧符合设计要求小车转动部分润滑正常钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀1M1M1M目视目视目视25皮带拉紧配重块防护罩本体位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 1M目视26车式拉紧运行情况运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖；按照轨迹运行。 1W目视听音27螺旋拉紧运行情况本体运行平稳，皮带无跑偏，按正常方式运行位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等1W1W目视目视
7、28除尘风机运行情况运行平稳、符合设备“四保持”标准1D目视听音29除尘风机轴承箱油位温度轴承振动动静密封面防护罩油位刻度范围内,颜色为正常色正常运行温度5065正常运行振动范围值0.02 mm0.06mm无异常、无漏渗油完整无变形、无卡磨1W1W1W1W1W目视手感手感目视目视30除尘风机本体外壳出入口入口调节门无漏风、无振动无漏风、无振动开关灵活、无漏风、无振动1W1W1W目视目视手感31除尘风管管道支吊架无漏风、漏水、振动、变形等支吊正常，无变形1M1M目视目视32多管冲击式除尘器水位放水阀箱体喷管自动补水阀除尘器运行时在正常工作水位严密不漏、开关灵活完整无变形、无漏水、箱内无积煤、杂物
8、，检查口门开关灵活无漏风、漏水连接牢靠无破损动作正常，阀体无渗漏。1W1W1W1W1W目视目视目视目视目视33水力冲击式除尘器水位进水阀、放水阀箱体电磁阀自动补水阀除尘器运行时在正常工作水位严密不漏、开关灵活完整无变形、无漏水、箱内无积煤、杂物，检查口门开关灵活无漏风、漏水严密不漏、开关灵活动作正常，阀体无渗漏。1W1W1W1W1W目视目视目视目视目视34布带除尘器振打机构密封圈防水防静电布袋振打灵活，无松动，连接可靠、润滑部位正常无破损，严密不漏无破损，严密不漏，无大量积粉1W1W1W目视目视目视35喷淋喷洒装置喷嘴水管皮带喷淋投入正常，喷水正常，喷淋喷嘴角度合适落点正确，无堵塞。水管无漏水
9、及磨皮带1W1W1W目视目视目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称TD75型皮带机附属设备取样装置点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1取样装置运行情况运行平稳正常、试样符合要求；设备符合“四保持”标准和皮带联锁正常1D目视听音2自动采样头运转落煤管驱动装置在规定时间间隔内动作平稳正常落煤正常无堵煤，粘煤运行正常无异常声音、无漏、渗油，制动良好1D1D1D目视目视敲击目视3送样绞龙外壳本体无漏煤、漏粉运行平稳、振动符合要求1D1D目视目视4环式破碎机破碎锤出料颗粒符
10、合制样要求，锤头磨损正常，无较大振动和噪音1D目视手感5缩分装置缩分器减速机链条在规定时间间隔内动作平稳正常，缩分样数量符合要求啮合正常，无异音，油位正常润滑正常、松紧适度，无掉链、无卡涩1W1D1D目视目视听音目视6弃煤回送装置提升斗减速机运行平稳，无堵煤、掉斗、卡磨、倾斜和余样提不走的现象啮合正常，无异音，油位正常1W1D目视目视听音设 备 点 检 标 准设备（装置）名称TD75型皮带机附属设备除铁器点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1除铁器运行情况除铁位置正常，
11、符合设备“四保持”标准1D目视听音2弃铁皮带皮带弃铁角铁接口不跑偏、松紧适度、完整无较大破损连接牢靠、无松动甩出接口粘结正常无开口、撕裂1D1D1D目视目视目视3驱动减速机油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳润滑正常正常运行温度6065运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨1W1W1W1W1W 目视点温仪听针目视目视4传动链条链条啮合正常、润滑良好，无松弛断裂与防护罩无刮碰1W目视5冷却风扇风扇本体转动正常，除铁器不超温，无异常响声1W目视6磁铁除铁箱磁铁经常有被除出来的铁运行正常，无积煤1W目视目视7滚筒轴承运行正常、无异音1W目视8悬吊装置悬吊装置连接部位可靠、吊杆无变形、高度
12、符合要求1W目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称TD75型皮带机附属设备犁煤器点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1犁煤器运行情况运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤；无划伤皮带部分。1W目视听音2犁煤器主犁主犁刀口犁头磨损正常，与皮带接触良好。无锐角、豁口.磨损正常，无锐角、豁口1W1W1W目视目视目视3犁煤器副犁接头连接可靠.磨损正常；无锐角、豁口，与皮带接触良好1W目视目视4犁煤器本体滑动架定位轴、导套驱动杆托辊无变形，两滑动板平行 不平行度不得超过3mm
13、应伸缩灵活，无晃动驱动灵活，无变形转动灵活，无卡涩1Y1W1W1W测量目视目视目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称DQ1200/1200-30斗轮堆取料机点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1斗轮机运行情况堆取料正常，符合设备“四保持”标准1D目视听音2行走机构减速箱油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳油位正常正常运行温度6065运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针目视点温仪3行走夹轨器油泵油缸夹紧机构连接油管转动
14、正常、无异音工作正常、无渗油动作正常，连杆无变形、无松动、能夹紧轨道完好，无破裂、无渗漏1W1W 1W1W目视目视目视目视4行走轮夹紧弹簧动作各铰点连接油管行走轮弹簧工作正常，无异常、无断裂润滑良好、活动灵活无锈蚀外层包教无破裂、无渗漏转动灵活，行走无异音，磨损轮直径21W1W1W1W目视目视目视目视5传动齿轮箱轴承行走轮轴油位动静密封面传动齿轮转动灵活，润滑正常，端盖无漏油配合良好、无缺陷、无磨损油位正常无异常、无漏渗油啮合正常、无异音，齿面接触良好1W1Y1W1W1Y目视目视目视目视目视6行车轨道声音连接轨道直度轨道跨度轨道高度轨道直度轨道倾斜度轨道接口间隙行走正常、无异常响声固定牢靠、压
15、板、连接板及所有连接件无松动轨道直度偏差5mm 10米内偏差15mm两轨道高度偏差14mm10米内偏差20mm铁轨无较大弯曲12505mm 1D1M1Y1Y1Y1Y1Y1Y目视听音测量测量测量测量测量测量7回转机构减速机基础油位温度轴承振动减速机齿轮动静密封面呼吸阀防护罩外壳基础正常无裂纹、无较大沉降、无积煤、排水通畅油位正常，油质颜色正常正常运行温度4565运行正常，振动正常无异音减速机内部啮合正常无杂音无异常、无漏渗油完整无堵塞完整无卡磨1M1D1D1D1D 1D1W1W目视目视手感听针听针目视目视目视8摩擦离合器摩擦片连接件磨损正常、无打滑、无过热、完整无断裂连接可靠无异常、无杂音弹簧工
16、作正常无断裂、无脱落1W1W1M目视目视目视9回转机构齿轮声音密封润滑齿轮角度传感器转动平稳正常、啮合无异常响声密封可靠、无漏油、无积煤齿轮转动部位润滑良好，无干磨现象大、小齿轮转动灵活，接触位置符合要求，小齿面磨损10、大齿轮齿厚磨损20、端部固定牢靠;润滑正常，外罩与齿轮无磕碰，啮合良好1D1W1W1W1W听音目视目视目视目视10轮斗机构减速机转动轴承回转结构件油位温度轴承振动减速机齿轮动静密封面呼吸阀润滑正常、温度正常、无异音结构完整无变形油位正常，油质颜色正常正常运行温度4565运行正常，振动正常无异音减速机啮合正常、无杂音无异常、无漏渗油完整无堵塞1W1M1D1D1D1D1D1W听针
17、目视目视手感手感听针听针目视11轮斗轴外形轴颈涨套无损伤、无明显弯曲配合部位无磨损紧力符合要求O型圈无破损密封良好，螺栓紧力正常1M1Y 1Y目视目视目视12斗轮轴承座声音密封润滑温度振动轴承座转动平稳正常、无异常响声动静密封可靠无漏油、无粘煤润滑良好 正常运行温度4565振动正常结构完整、无裂纹、地脚无松动1D1W1W1D1W1W听音目视目视目视手感目视13轮斗机构液力偶合器防护罩外壳减速机机体温度油位弹性块轴封转动完整无卡磨干净无积煤正常运行温度5055一般23是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹1W 1W1W1Y1W1W1W目视目视点温仪目视目视目视目视14轮斗机构轮毂支撑衬板圆
18、弧导料板取料斗轮斗下料斗溜料板转动灵活无卡磨、无较大变形支撑部位连接可靠、无弯曲变形磨损正常、无翘起、无松动、无磨穿导料板下间隙5mm，上间隙8mm，磨损不超过30调整偏心轴，磨损达到16mm时更换导料板，导料板无拱起现象。斗齿完整，无穿透磨损，连接牢靠无松动、底链完整无磨断现象磨损链不能露出沉螺栓头，料板无拱起1W1W1W1W1M1M1W 目视目视目视测量目视目视目视15悬臂机构运行情况运行平稳正常、无异常响声、无颤动、跑偏量50mm1D目视听音16俯仰液压机构油泵液压表计液压管路阀门液压电磁阀过滤器油箱油位油温动静结合面俯仰油缸油站运行声音正常、无空气进入 正常运行温度6070振动正常，动
19、静密封可靠无漏油、各种表计显示压力在正常设定范围连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活切换正常、无过热、无堵塞、无振动、结合部位无渗油、连接可靠压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换油位正常范围，颜色正常正常工作温度70连接可靠无渗漏伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常、运行时无异常声响。活塞杆护套完好无破损。两缸动作灵活同步，刚体内部无内漏现象油站检查孔门密封良好，无漏水、进煤粉，箱内无积油、污杂物进出油管封堵良好1D1D1D1D1D1D1D1D1D1D1W1W1M1W1M目视点温仪手感目视目视目视目视目视点温仪目视目视目视目视目视目视17尾车运行
20、情况切换复位正常、连接牢靠、无异常响声1D目视听音18尾车主体尾车构架起落平稳正常、上下铰链对位时无卡磨 机架位置正确，无倾斜、超限、定位机构良好1W1W目视目视19驱动装置减速机油位油温振动声音定滑轮齿轮箱支座油位正常，油质颜色正常正常运行温度4565运行正常，振动正常无异音减速机啮合正常、无杂音转动正常、牵引钢丝润滑正常、运行时无异常声响无异常、无漏渗油定滑轮支架连接牢固、焊口焊接正常无裂纹，固定底座、支架、拉筋无变形1W1W1W1W1W1W1W目视手感手感目视目视目视目视20电力液压推杆声音伸缩杆无异音、无漏油伸缩灵活，护罩完整无破损无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活，无异常声响，
21、声音正常1M1W1W1W目视目视目视听音21斗轮机滚筒轴承座转动平稳正常、无异常响声动静密封可靠无漏油、座上无粘煤润滑良好 正常运行温度45652W2W2W2W目视目视目视点温仪设备（装置）名称DQ1200/1200-30斗轮堆取料机点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注22斗轮机滚筒振动轴承座筒体振动正常结构完整、无裂纹、地脚无松动包胶磨损正常、无起拱、开裂轴与滚筒连接可靠2W2W2W目视听音目视23斗轮机机体承重支架斗轮机配重无变形、焊口焊接良好无裂纹承重构件无破损，支撑良好斗轮
22、机体上无增加较大荷载配重无变化，无风化碎裂1M1M1M1Y目视目视目视目视24斗轮机落料斗落料斗体正常无洒煤漏煤 耐磨衬板连接牢靠无脱落、磨损在正常范围1W1M目视目视25悬臂皮带皮带运行时皮带无较大跑偏、打滑、抖动皮带边缘光滑，接口粘结良好1W1W目视目视26斗轮机托辊普通托辊调偏托辊缓冲托辊液压推杆转动灵活无异音、无不转动磨皮带转动灵活，调偏正常无卡皮带托辊转动正常、缓冲较完整液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活1W1W1W 1W目视目视目视目视27液压制动器制动瓦块主弹簧制动臂杆调整杆松闸时要有12mm间隙，磨损正常、无断裂弹簧完好、无损伤完整无变形丝扣完整杆无变形1W1W1W 1W目视目
23、视目视目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称QYG-1000叶轮给煤机点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注1叶轮给煤机运行情况运行平稳正常，设备符合“四保持”标准和皮带联锁正常，行走平稳无卡涩、无异常响声1D目视听音2行走机构涡轮减速机油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳油位正常正常运行温度6065运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针目视点温仪3行走机构摆线针轮减速机油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳油位正常正常运行温度606
24、5运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针目视点温仪4齿轮联轴器齿轮啮合正常、无异音，齿面接触良好1D听针5行走轮车轮轮轴轴承振动完好，无缺损转动灵活，无卡涩光滑，无弯曲现象运行正常，振动正常无异音1D1D1Y1D目视目视测量目视听针6行走轨道声音连接轨距平行度轨道水平度轨道直度轨和轨的接缝行走正常、无异常响声固定牢靠、压板、连接板及所有连接件无松动两轨距偏差2mm水平偏差3mm铁轨无较大弯曲间隙3mm1D1M1Y1Y1Y1Y目视听音测量测量测量测量7圆柱齿轮减速器油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳油位正常正常运行温度6065运行正常，振动正常无
25、异音无异常、无漏渗油完整无卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针目视点温仪8叶轮拨抓叶轮拨抓无严重磨损、无裂纹、锈蚀、变形完整，无变形、裂纹、严重磨损1M1M目视目视9伞齿轮箱齿轮箱齿轮无异常、无漏渗油啮合正常、无异音，齿面接触良好1W1D目视听针10十字滑块联轴器滑块完好，无缺损1Y目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称HSZ-800A环式碎煤机点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1碎煤机运行情况运行平稳、出料颗粒正常符合设备“四保持”标准1D目视听音2碎煤机本
26、体外壳入口旁路切换挡板吊架无漏风、无漏煤无洒落煤、无漏煤开关灵活、推杆无变形无漏风、漏水、振动、变形等1W1D1M1D目视目视目视目视03轴承箱油位温度轴承振动动静密封面防护罩润滑正常正常运行温度6065正常运行，振动范围值0.05 mm0.08mm水平0.15mm无异常、无漏渗油完整无变形、无卡磨1D1D1D1D1W目视手感测量目视目视4液力偶合器温度油位弹性块轴封转动正常运行温度5055一般23是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳、完整、无裂纹1W1Y1D1W1D目视目视目视目视听音5筛板出料颗粒小孔筛板、大孔筛板出料颗粒在正常范围内筛板无变形、无断裂、裂纹磨损正常1D1W目视目视6减震底座减振
27、器检查孔连接牢靠完整无变形、地座无漏水、箱内无积煤、杂物，检查口门开关灵活无漏风、漏水1M 1W目视目视7转子环锤摇臂环轴磨损正常、无掉环磨损正常，无断裂、无较大磨损无较大磨损，连接正常1W1W1W目视目视目视8碎煤板外观无变形、无裂纹1W目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称GDSP1812滚轴筛点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1滚轴筛运行情况运行平稳、出料颗粒正常符合设备“四保持”标准1D目视听音2减速机油位温度轴承振动动静密封面防护罩外壳齿轮油位正常正常运
28、行温度6065运行正常，振动正常无异音无异常、无漏渗油完整无卡磨无断齿、无异音、齿面接触良好1D1D1D1W1W1D目视目视目视听针目视点温仪听针3限矩联轴器连接螺栓对轮销完好，无松动完好，无断裂、掉落1W1W目视目视4筛片出料颗粒筛片出料颗粒在正常范围内筛片完好，无裂纹1D1W目视目视5筛轴轴无较大磨损，连接正常1M目视设 备 点 检 标 准设备（装置）名称65YII-508离心式多级供油泵点检周期标记D天 W周 M月 Y年点检状态标记 运行中点检 停止中点检序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状态及分工容易劣化部位备 注运行点检生技1供油泵运行情况运行平稳、声音正常，温度不超过60，符合设备“四保持”标准1D目视听音测温2泵体壳体、泵盖振动结合面出入口地脚螺栓无裂纹、砂眼正常运行振动范围值0.03