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1、设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称TD755型皮带带机点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运行点检生技1皮带机运行状况况平稳正常常，无跑跑偏现象象、符合合设备“四保持持”标准。1D目视听音2驱动减速速机油位温度声音振动动静密封封面呼吸阀油位刻度度范围内内,颜色色为正常常色正常运行行温度33560（国产产）正常运行行温度33575（进口口SEWW）啮合正常常无异音音正常运行行振动范范围值0.003 mmm0.08mm 0.003mm无异常
2、、无无漏渗油油无堵塞、设设备清洁洁1D1D1D1D1D1M目视测温听音测振目视目视3冷却风扇扇转动转动平稳稳，风向向正确往往里吹风风1M目视手感4液力偶合合器温度油位弹性块轴封转动易熔塞正常运行行温度55055一般223是否有橡橡胶碎抹抹掉无漏油转动平稳稳、完整整、无裂裂纹是否完好好1W1Y1D1W1D1D目视目视目视目视听音目视5弹性柱销销齿形联联轴器尼龙柱销销销孔正常、无无破碎、无无异响正常、无无磨损1W1W目视目视6液力制动动器闸轮刹车片连杆闸轮闸瓦瓦同心，表表面无粘粘油粘煤煤。摩擦块完完整无破破损；刹车片与与刹车论论接触均均匀磨损损量超过过30或有22mm伤伤痕时更更换。完整无缺缺陷1
3、W1W1W1W1M目视目视目视目视目视7逆止器外观检查查温度表面不得得有油污污、铁锈锈。逆止器外外圈温度度与环境境温度之之差为逆逆止器温温升应301D1D目视测温8皮带运行情况况运行平稳稳、上下下皮带运运行跑偏偏量50mmm、无无颤抖、粘粘煤；下下层皮带带不得与与积煤摩摩擦。1D目视听音9皮带本体体上下胶面面边缘皮带上下胶面面磨损正正常，边缘整齐齐无较大大破损.无穿孔、撕撕裂、龟龟裂1M1W1M目视目视目视10皮带接头头接口粘结正常常.无开裂裂、起鼓鼓、断线线、收缩缩变形1W目视11皮带机托托辊转动声音调偏托辊辊转动是否否平稳正正常，与与皮带接接触良好好、无粘粘煤有无异常常响声转动灵活活，无损
4、损皮带，支支架无变变形，螺螺栓无松松动1W1W1W目视目视目视12拉紧滚筒筒滚筒表面面滑轨架配重胶面粘接接牢靠、无无粘煤、无无卡磨上下移动动正常，无无顶卡、无无变形是否积煤煤1W1W1W目视目视目视13皮带机滚滚筒面胶粘接正常常无开裂裂、掉胶胶磨损正常常无粘煤1D目视听音14滚筒轴承承座轴承温度度轴承声音音轴承振动动轴承润滑滑正常运行行温度44045,标准准不超过过80正常无异异常振动0.03 mm0.0070mmm润滑正常常、无漏漏油1W1W1W1M目视目视手感目视16皮带机架架机架支腿腿中间架支支腿机架两侧侧槽钢无弯曲、变变形对建筑物物地面的的不垂直直度不应应超过00.3%无弯曲、变变形、
5、接接头不正正现场1W1W1M目视测量目视17清扫器P、H清清扫器运行情况况橡胶刮片片缓冲胶块块支架钢管管运行正常常，与皮带带接触良良好无卡卡夹异物物、接触触长度大大于855刮片要平平齐、无无断齿、无无变形与皮带接接触良好好紧力适适中，无无对皮带带产生较较大损坏坏。连接完好好，无松松动、老老化、位位置正确确。钢管无变变形弯曲曲，附件件连接可可靠。1D1W1W1W目视目视目视目视18回程皮带带清扫器器橡胶刮片片支架橡胶刮片片完整，与与皮带接接触良好好无较大大缝隙。检查应是是刮片与与皮带接接触，不不得有回回程清扫扫器金属属部分对对皮带有有损伤。支架固定定牢靠，不不许有松松动和较较大的振振动1W1W1
6、W目视目视目视19导料槽本体胶皮密封封带完整，无无洒煤、漏漏煤、积积煤、喷喷煤粉。密封带完完整，与与皮带接接触良好好无较大大缝隙，无无洒煤、漏漏煤现象象1D1D目视目视20落料调整整挡板运行情况况皮带运行行正常、落落料点正正皮带无无跑偏、洒洒煤。1D目视21落煤缓冲冲挡板运行情况况重锤杆重锤摆动正常常重锤杆无无弯曲、变变形固定牢靠靠无松动动1W1W1W目视目视目视22电动推杆杆齿轮箱伸缩杆支座声音无异音、无无漏油伸缩灵活活，护罩罩完整无无破损无松动，连连接可靠靠、润滑滑部位正正常、转转动灵活活无异常声声响，声声音正常常1W1W1W1W目视目视目视听音23落煤管本体耐磨衬板板表面运行无摆摆动、无
7、无洒漏煤煤、支吊吊正常可可靠耐磨衬板板无破损损连接正正常，表表面光滑滑无粘煤煤无锈蚀1M1M1M目视目视目视24皮带拉紧紧配重块块配重润滑钢丝绳两侧配重重块位置置正常，无无较大的的倾斜。 配重拉拉紧符合合设计要要求小车转动动部分润润滑正常常钢丝绳表表面光滑滑无断丝丝、局部部变形、锈锈蚀，表表面油脂脂涂抹均均匀1M1M1M目视目视目视25皮带拉紧紧配重块块防护罩罩本体位置按放放符合要要求，护护罩完整整无变形形、锈蚀蚀等1M目视26车式拉紧紧运行情况况运行平稳稳、小车车运行时时无较大大跑偏、颤颤抖；按按照轨迹迹运行。 1W目视听音27螺旋拉紧紧运行情况况本体运行平稳稳，皮带带无跑偏偏，按正正常方式
8、式运行位置按放放符合要要求，护护罩完整整无变形形、锈蚀蚀等1W1W目视目视28除尘风机机运行情况况运行平稳稳、符合合设备“四保持持”标准1D目视听音29除尘风机机轴承箱箱油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩油位刻度度范围内内,颜色色为正常常色正常运行行温度55065正常运行行振动范范围值00.022 mmm0.006mmm无异常、无无漏渗油油完整无变变形、无无卡磨1W1W1W1W1W目视手感手感目视目视30除尘风机机本体外壳出入口入口调节节门无漏风、无无振动无漏风、无无振动开关灵活活、无漏漏风、无无振动1W1W1W目视目视手感31除尘风管管管道支吊架无漏风、漏漏水、振振动、变变形等支吊正常常，
9、无变变形1M1M目视目视32多管冲击击式除尘尘器水位放水阀箱体喷管自动补水水阀除尘器运运行时在在正常工工作水位位严密不漏漏、开关关灵活完整无变变形、无无漏水、箱箱内无积积煤、杂杂物，检检查口门门开关灵灵活无漏漏风、漏漏水连接牢靠靠无破损损动作正常常，阀体体无渗漏漏。1W1W1W1W1W目视目视目视目视目视33水力冲击击式除尘尘器水位进水阀、放放水阀箱体电磁阀自动补水水阀除尘器运运行时在在正常工工作水位位严密不漏漏、开关关灵活完整无变变形、无无漏水、箱箱内无积积煤、杂杂物，检检查口门门开关灵灵活无漏漏风、漏漏水严密不漏漏、开关关灵活动作正常常，阀体体无渗漏漏。1W1W1W1W1W目视目视目视目视
10、目视34布带除尘尘器振打机构构密封圈防水防静静电布袋袋振打灵活活，无松松动，连连接可靠靠、润滑滑部位正正常无破损，严严密不漏漏无破损，严密不漏，无大量积粉1W1W1W目视目视目视35喷淋喷洒装置置喷嘴水管皮带喷淋淋投入正正常，喷喷水正常常，喷淋喷嘴嘴角度合合适落点点正确，无无堵塞。水管无漏漏水及磨磨皮带1W1W1W目视目视目视设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称TD755型皮带带机附属属设备取样样装置点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运
11、行点检生技1取样装置置运行情况况运行平稳稳正常、试试样符合合要求；设备符符合“四保持持”标准和和皮带联联锁正常常1D目视听音2自动采样样头运转落煤管驱动装置置在规定时时间间隔隔内动作作平稳正正常落煤正常常无堵煤煤，粘煤煤运行正常常无异常常声音、无无漏、渗渗油，制制动良好好1D1D1D目视目视敲击击目视3送样绞龙龙外壳本体无漏煤、漏漏粉运行平稳稳、振动动符合要要求1D1D目视目视4环式破碎碎机破碎锤出料颗粒粒符合制制样要求求，锤头头磨损正正常，无无较大振振动和噪噪音1D目视手感感5缩分装置置缩分器减速机链条在规定时时间间隔隔内动作作平稳正正常，缩缩分样数数量符合合要求啮合正常常，无异异音，油油位
12、正常常润滑正常常、松紧紧适度，无无掉链、无无卡涩1W1D1D目视目视听音音目视6弃煤回送送装置提升斗减速机运行平稳稳，无堵堵煤、掉掉斗、卡卡磨、倾倾斜和余余样提不不走的现现象啮合正常常，无异异音，油油位正常常1W1D目视目视听音音设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称TD755型皮带带机附属属设备除铁铁器点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运行点检生技1除铁器运行情况况除铁位置置正常，符符合设备备“四保持持”标准1D目视听音2弃铁皮带带皮带
13、弃铁角铁铁接口不跑偏、松松紧适度度、完整整无较大大破损连接牢靠靠、无松松动甩出出接口粘结结正常无无开口、撕撕裂1D1D1D目视目视目视3驱动减速速机油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩外外壳润滑正常常正常运行行温度66065运行正常常，振动动正常无无异音无异常、无无漏渗油油完整无卡卡磨1W1W1W1W1W 目视点温仪听针目视目视4传动链条条链条啮合正常常、润滑滑良好，无无松弛断断裂与防防护罩无无刮碰1W目视5冷却风扇扇风扇本体体转动正常常，除铁铁器不超超温，无无异常响响声1W目视6磁铁除铁箱磁铁经常有被被除出来来的铁运行正常常，无积积煤1W目视目视7滚筒轴承运行正常常、无异异音1W目视8悬吊装
14、置置悬吊装置置连接部位位可靠、吊吊杆无变变形、高高度符合合要求1W目视设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称TD755型皮带带机附属属设备犁煤煤器点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运行点检生技1犁煤器运行情况况运行平稳稳、上下下抬放灵灵活正常常、无较较大漏煤煤；无划划伤皮带带部分。1W目视听音2犁煤器主主犁主犁刀口口犁头磨损正常常，与皮皮带接触触良好。无锐角、豁豁口.磨损正常常，无锐锐角、豁豁口1W1W1W目视目视目视3犁煤器副副犁接头连
15、接可靠靠.磨损正正常；无锐角、豁豁口，与与皮带接接触良好好1W目视目视4犁煤器本本体滑动架定位轴、导导套驱动杆托辊无变形，两两滑动板板平行 不平行行度不得得超过33mm应伸缩灵灵活，无无晃动驱动灵活活，无变变形转动灵活活，无卡卡涩1Y1W1W1W测量目视目视目视设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称DQ12200/12000-330斗轮轮堆取料料机点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运行点检生技1斗轮机运行情况况堆取料正正常，符符合设备备“
16、四保持持”标准1D目视听音2行走机构构减速箱箱油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩外外壳油位正常常正常运行行温度66065运行正常常，振动动正常无无异音无异常、无无漏渗油油完整无卡卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针针目视点温仪3行走夹轨轨器油泵油缸夹紧机构构连接油管管转动正常常、无异异音工作正常常、无渗渗油动作正常常，连杆杆无变形形、无松松动、能能夹紧轨轨道完好，无无破裂、无无渗漏1W1W 1W1W目视目视目视目视4行走轮夹紧弹簧簧动作各铰铰点连接油管管行走轮弹簧工作作正常，无无异常、无无断裂润滑良好好、活动动灵活无无锈蚀外层包教教无破裂裂、无渗渗漏转动灵活活，行走走无异音音，磨损损轮直
17、径径21W1W1W1W目视目视目视目视5传动齿轮轮箱轴承行走轮轴轴油位动静密封封面传动齿轮轮转动灵活活，润滑滑正常，端端盖无漏漏油配合良好好、无缺缺陷、无无磨损油位正常常无异常、无无漏渗油油啮合正常常、无异异音，齿齿面接触触良好1W1Y1W1W1Y目视目视目视目视目视6行车轨道道声音连接轨道直度度轨道跨度度轨道高度度轨道直度度轨道倾斜斜度轨道接口口间隙行走正常常、无异异常响声声固定牢靠靠、压板板、连接接板及所所有连接接件无松松动轨道直度度偏差5mmm10米内内偏差15mmm两轨道高高度偏差差14mmm10米内内偏差20mmm铁轨轨无较大大弯曲122505mmm1D1M1Y1Y1Y1Y1Y1Y目
18、视听音测量测量测量测量测量测量7回转机构构减速机机基础油位温度轴承振动动减速机齿齿轮动静密封封面呼吸阀防护罩外外壳基础正常常无裂纹纹、无较较大沉降降、无积积煤、排排水通畅畅油位正常常，油质质颜色正正常正常运行行温度445665运行正常常，振动动正常无无异音减速机内内部啮合合正常无无杂音无异常、无无漏渗油油完整无堵堵塞完整无卡卡磨1M1D1D1D1D 1D1W1W目视目视手感听针听针目视目视目视8摩擦离合合器摩擦片连接件磨损正常常、无打打滑、无无过热、完完整无断断裂连接可靠靠无异常常、无杂杂音弹簧工作作正常无无断裂、无无脱落1W1W1M目视目视目视9回转机构构齿轮声音密封润滑齿轮角度传感感器转动
19、平稳稳正常、啮啮合无异异常响声声密封可靠靠、无漏漏油、无无积煤齿轮转动动部位润润滑良好好，无干干磨现象象大、小齿齿轮转动动灵活，接接触位置置符合要要求，小小齿面磨磨损10、大齿齿轮齿厚厚磨损20、端部部固定牢牢靠;润滑正常常，外罩罩与齿轮轮无磕碰碰，啮合合良好1D1W1W1W1W听音目视目视目视目视10轮斗机构构减速机机转动轴承承回转结构构件油位温度轴承振动动减速机齿齿轮动静密封封面呼吸阀润滑正常常、温度度正常、无无异音结构完整整无变形形油位正常常，油质质颜色正正常正常运行行温度44565运行正常常，振动动正常无无异音减速机啮啮合正常常、无杂杂音无异常、无无漏渗油油完整无堵堵塞1W1M1D1D
20、1D1D1D1W听针目视目视手感手感听针听针目视11轮斗轴外形轴颈涨套无损伤、无无明显弯弯曲配合部位位无磨损损紧力符符合要求求O型圈无无破损密密封良好好，螺栓栓紧力正正常1M1Y 1Y目视目视目视12斗轮轴承承座声音密封润滑温度振动轴承座转动平稳稳正常、无无异常响响声动静密封封可靠无无漏油、无无粘煤润滑良好好 正常运行行温度44565振动正常常结构完整整、无裂裂纹、地地脚无松松动1D1W1W1D1W1W听音目视目视目视手感目视13轮斗机构构液力偶合合器防护罩外外壳减速机机机体温度油位弹性块轴封转动完整无卡卡磨干净无积积煤正常运行行温度55055一般223是否有橡橡胶碎抹抹掉无漏油转动平稳稳、完
21、整整、无裂裂纹1W 1W1W1Y1W1W1W目视目视点温仪目视目视目视目视14轮斗机构构轮毂支撑衬板圆弧导料料板取料斗轮斗下料斗溜溜料板转动灵活活无卡磨磨、无较较大变形形支撑部位位连接可可靠、无无弯曲变变形磨损正常常、无翘翘起、无无松动、无无磨穿导料板下下间隙55mm，上上间隙88mm，磨磨损不超超过300调整偏心心轴，磨磨损达到到16mmm时更更换导料料板，导导料板无无拱起现现象。斗齿完整整，无穿穿透磨损损，连接接牢靠无无松动、底底链完整整无磨断断现象磨损链不不能露出出沉螺栓栓头，料料板无拱拱起1W1W1W1W1M1M1W 目视目视目视测量目视目视目视15悬臂机构构运行情况况运行平稳稳正常、
22、无无异常响响声、无无颤动、跑跑偏量50mmm1D目视听音16俯仰液压压机构油泵液压表计计液压管路路阀门液压电磁磁阀过滤器油箱油位位油温动静结合合面俯仰油缸缸油站运行声音音正常、无无空气进进入 正常运行行温度66070振动正常常，动静静密封可可靠无漏漏油、各种表计计显示压压力在正正常设定定范围连接正常常，无渗渗油、无无振动、阀阀门无内内漏开关关灵活切换正常常、无过过热、无无堵塞、无无振动、结结合部位位无渗油油、连接接可靠压差正常常、无异异音、无无超温，按按规定定定期清理理更换油位正常常范围，颜颜色正常常正常工作作温度70连接可靠靠无渗漏漏伸缩自由由，活塞塞杆光亮亮无损伤伤、无漏漏油上下铰链链轴完
23、好好，动作作正常、润润滑正常常、运行行时无异异常声响响。活塞塞杆护套套完好无无破损。两缸动作作灵活同同步，刚刚体内部部无内漏漏现象油站检查查孔门密密封良好好，无漏漏水、进进煤粉，箱箱内无积积油、污污杂物进出油管管封堵良良好1D1D1D1D1D1D1D1D1D1D1W1W1M1W1M目视点温仪手感目视目视目视目视目视点温仪目视目视目视目视目视目视17尾车运行情况况切换复位位正常、连连接牢靠靠、无异异常响声声1D目视听音18尾车主体体尾车构架架起落平稳稳正常、上上下铰链链对位时时无卡磨磨 机架位置置正确，无无倾斜、超超限、定定位机构构良好1W1W目视目视19驱动装置置减速机机油位油温振动声音定滑轮
24、齿轮箱支座油位正常常，油质质颜色正正常正常运行行温度44565运行正常常，振动动正常无无异音减速机啮啮合正常常、无杂杂音转动正常常、牵引引钢丝润润滑正常常、运行行时无异异常声响响无异常、无无漏渗油油定滑轮支支架连接接牢固、焊焊口焊接接正常无无裂纹，固固定底座座、支架架、拉筋筋无变形形1W1W1W1W1W1W1W目视手感手感目视目视目视目视20电力液压压推杆声音伸缩杆无异音、无无漏油伸缩灵活活，护罩罩完整无无破损无松动，连连接可靠靠、润滑滑部位正正常、转转动灵活活，无异异常声响响，声音音正常1M1W1W1W目视目视目视听音21斗轮机滚滚筒轴承座转动平稳稳正常、无无异常响响声动静密封封可靠无无漏油
25、、座座上无粘粘煤润滑良好好 正常运行行温度445652W2W2W2W目视目视目视点温仪设备（装装置）名名称DQ12200/12000-330斗轮轮堆取料料机点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注22斗轮机滚滚筒振动轴承座筒体振动正常常结构完整整、无裂裂纹、地地脚无松松动包胶磨损损正常、无无起拱、开开裂轴与滚筒筒连接可可靠2W2W2W目视听音目视23斗轮机机机体承重支架架斗轮机配配重无变形、焊焊口焊接接良好无无裂纹承重构件件无破损损，支撑撑良好斗轮机体体上无
26、增增加较大大荷载配重无变变化，无无风化碎碎裂1M1M1M1Y目视目视目视目视24斗轮机落落料斗落料斗体体正常无洒洒煤漏煤煤 耐磨衬板板连接牢牢靠无脱脱落、磨磨损在正正常范围围1W1M目视目视25悬臂皮带带皮带运行时皮皮带无较较大跑偏偏、打滑滑、抖动动皮带边缘缘光滑，接接口粘结结良好1W1W目视目视26斗轮机托托辊普通托辊辊调偏托辊辊缓冲托辊辊液压推杆杆转动灵活活无异音音、无不不转动磨磨皮带转动灵活活，调偏偏正常无无卡皮带带托辊转动动正常、缓缓冲较完完整液动部分分连接可可靠、无无渗油、推推杆灵活活1W1W1W 1W目视目视目视目视27液压制动动器制动瓦块块主弹簧制动臂杆杆调整杆松闸时要要有12m
27、mm间隙，磨磨损正常常、无断断裂弹簧完好好、无损损伤完整无变变形丝扣完整整杆无变变形1W1W1W 1W目视目视目视目视设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称QYG-10000叶轮轮给煤机机点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注1叶轮给煤煤机运行情况况运行平稳稳正常，设设备符合合“四保持持”标准和和皮带联联锁正常常，行走平平稳无卡卡涩、无无异常响响声1D目视听音2行走机构构涡轮减速速机油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩外外壳油位正常常正常运行
28、行温度66065运行正常常，振动动正常无无异音无异常、无无漏渗油油完整无卡卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针针目视点温仪3行走机构构摆线针轮轮减速机机油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩外外壳油位正常常正常运行行温度66065运行正常常，振动动正常无无异音无异常、无无漏渗油油完整无卡卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针针目视点温仪4齿轮联轴轴器齿轮啮合正常常、无异异音，齿齿面接触触良好1D听针5行走轮车轮轮轴轴承振动动完好，无无缺损转动灵活活，无卡卡涩光滑，无无弯曲现现象运行正常常，振动动正常无无异音1D1D1Y1D目视目视测量目视听针针6行走轨道道声音连接轨距平行行度轨道水平平度轨
29、道直度度轨和轨的的接缝行走正常常、无异异常响声声固定牢靠靠、压板板、连接接板及所所有连接接件无松松动两轨距偏偏差2mmm水平偏差差3mm铁轨无较较大弯曲曲间隙33mm1D1M1Y1Y1Y1Y目视听音测量测量测量测量7圆柱齿轮轮减速器器油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩外外壳油位正常常正常运行行温度66065运行正常常，振动动正常无无异音无异常、无无漏渗油油完整无卡卡磨1D1D1D1W1W目视目视目视听针针目视点温仪8叶轮拨抓抓叶轮拨抓无严重磨磨损、无无裂纹、锈锈蚀、变变形完整，无无变形、裂裂纹、严严重磨损损1M1M目视目视9伞齿轮箱箱齿轮箱齿轮无异常、无无漏渗油油啮合正常常、无异异音，齿齿面
30、接触触良好1W1D目视听针10十字滑块块联轴器器滑块完好，无无缺损1Y目视设 备备 点点 检检 标标 准准设备（装装置）名名称HSZ-8000A环式式碎煤机机点检周期期标记D天 W周 M月 Y年点检状态态标记 运运行中点点检 停停止中点点检序号点检部位位、项目目点检内容容标 准准点检周期期点检方法法点检状态态及分工工容易劣化化部位备注运行点检生技1碎煤机运行情况况运行平稳稳、出料料颗粒正正常符合合设备“四保持持”标准1D目视听音2碎煤机本本体外壳入口旁路切换换挡板吊架无漏风、无无漏煤无洒落煤煤、无漏漏煤开关灵活活、推杆杆无变形形无漏风、漏漏水、振振动、变变形等1W1D1M1D目视目视目视目视03轴承箱油位温度轴承振动动动静密封封面防护罩润滑正常常正常运行行温度66065正常运行行，振动动范围值值0.005 mmm