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1、技术交底范文资料汇编资料汇编目 录1、屋面防水工程施工技术交底12、土方开挖、回填工程技术交底3、土方开挖和回填工程质量技术交底4、抹灰工程技术交底1rr (1rr)5、墙面抹水泥工程技术交底6、填充墙抹灰施工技术交底7、塔吊、电梯安全技术交底制度8、人工挖孔桩技术交底www屋面防水工程施工技术交底1、 工程概况本工程屋面设计做法为：1.1非上人保温屋面1520厚1：2.5水泥砂浆找平铺设编织钢丝网片保护层APP防水卷材一道40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1
2、:2水泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板 2、 施工准备2.1工器具准备 喷灯、剪、直尺、铲等2.2材料准备 APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件 找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。 找平层与突出屋面构造如儿墙、砖墙的连接处及转
3、角处均要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、 工艺流程：基层外表清理、修补节点附加增强处理。定位、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点封、清理、检查、修整。保护层施工4、 操作工艺4.1 节点处理大面积防水施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。 水落口杯 水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度5以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道 直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与
4、基层交接处必须预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。 阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头 防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴 防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向 本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工 本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下：将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开
5、启喷点头喷头与卷材保持50100mm间隔 与基层星30o45o角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层；卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接
6、边缝。另一人用压辊压实卷材使之与基层粘贴实；4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角然后从下向上铺贴立面卷材卷材铺贴完成后将卷材收实端部截齐压入凹槽内用压条或垫片钉压结实钉距不应大于900mm然后用封材料将凹槽嵌填封严。变形缝 上下跨变形缝处低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边然后将金属盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨附加墙立面上盖板两端及钉帽用封材料封严。伸出屋面道伸出屋面道周
7、围的找平层做成圆锥台并应加铺两层附加层防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧并用封材料封。4.6保护层施工卷材铺设完毕经检查合格后应立即进展保护屋施工及时保护防水层免受损伤。5、 质量5.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计及施工验收要求；卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求；5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度应符合排水要求；铺贴的卷材基层处理剂涂刷应均匀不漏底、不堆积防水层外表应平整顺直搭接尺寸准确接缝及末端处理必须封严不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷；泛水、变形缝的防水层应粘结结实封盖严卷材附加层、泛水
8、立面收头拿做法应符合施工的规定；卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm；6、 成品保护6.1已做好的保温层找平层应要加保护卷材铺设完后应及时做好保护层的施工。操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋防正将卷材划破；6.2伸出屋面道、地漏、变形缝、盖板等不得碰坏或不得使其变形、变位；6.3卷材屋面开工后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破坏卷材造成漏水。7、 平安措施7.1进入施工现场必须遵守平安消费六大纪律；7.2进入施工现场的人员应戴好平安帽现场严禁吸烟；7.3在向喷灯内灌燃料时要防止溢出流在地面上以防止点火时引起火灾；7.4喷灯点火喷端不得面对人以免造成烫伤事故；7.5五
9、级以上大风应防止在屋面上施工。8、施工考前须知8.1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；8.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓；8.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶；8.4铺贴的卷材应平整顺查搭接尺寸准确不得扭曲、皱折；8.5铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开卷材搭接宽度应不小于80mm。土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖 1、开挖过程中应严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度并在开挖过程试打钎避过大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方设计给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基底
10、的挠动假设根底不能及时施工时可预留200mm300mm土层不挖待作根底时再挖。3、开挖根底时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。4、土方开挖时要注意保护定位桩轴线桩和标高控制点。二、土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度250mm300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。2、回填房心土及沟时人工先将沟与周围填土夯实直至到顶0.5m以上时在不破损道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。3、根底基槽回填土必须清理的根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水沉珐交底人： 承受人：年 月 日模板工程技术交底1、本工程采用大模板竹纤板=18mm和组合钢模板作为
11、主要支设材料以杂材、方材为辅48钢为主的支架模板严格按照模板工程施工方案进展施工。2、模板必须保证构造和构件各局部形状、尺寸和互相位置的正确具有足够的刚度、强度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。3、模板及其支架在安装过程中必须保证设置足够的临时固定支撑已防倾覆。4、模板的支撑局部应有足够的支撑面积在基层上基土必须坚实并有排水措施支撑下部搭设横垫板。5、安装构造柱模板时出渣洞和浇注口应在配横模时留出在高度方向没隔500mm700mm用钢箍卡紧在1.2m1.5m设程度杆与墙体连接。6、安装梁模板时梁底模采用钢模加木方的来调整梁的长度侧模与梁的高度时可用短钢模竖向组
12、合梁长度缺乏局部侧模可用木方调节。7、梁模板的刚度、强度用钢固定加强侧模的刚度防止变形侧模固定钢与支撑系统连接加以保证整体刚度。8、拆模时不承重的模板应在砼能保证其外表及棱角不因拆模而损伤。承重模板应在与构造一样条件试块到达规定强度方可拆模。9、拆模时严禁高空抛物伤人特别是夹具和工具。 10、模板安装的允许偏向：轴线：5mm；底模上外表标高：5mm；截面尺寸： 4m 、-5mm；垂直度：5M：6mm；相邻两板外表上下差：2mm； 外表平整度：5mm。交底人： 承受人： 年 月 日钢筋工程技术交底1、进入现场的钢筋应有出厂质量证明书或检验进入现场后必须取样送检检验合格前方能使用。2、钢筋的级别、
13、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意方可代换。3、钢筋的加工、形状、尺寸、根数必须符合设计要求钢筋的外表应干净无油污、损伤铁锈在使用前清理干净带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合?混凝土构造工程质量验收?的规定。5、各种规格的梁板钢筋制作成型后要分类堆放不得随意放置或乱放。6、钢筋的焊接要进展试焊试拉合格前方可批量焊接。7、钢筋安装前应清理基层和模板内的施工垃圾并检查模板支撑是否有足够的刚度、强度和稳定性模板的缝隙是否严。8、钢筋安装时应注意配置的钢筋级别、直径、根数、位置、间距及各种钢筋的接头位置搭接长度保护层的厚度应符合要求绑扎的网
14、片及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。9、钢筋安装的允许偏向：绑扎钢筋网片：长度、宽度10mm 网眼尺寸：20mm；绑扎骨架：长 10mm 宽、高：5mm；受力钢筋间距：10mm 排距 5mm； 保护层厚度：梁30mm 、板 30mm 、根底 10mm钢筋绑扎间距：20mm 弯起钢筋的位置：20mm；预埋件中线位置：5mm 、 程度高差：3mm。交底人： 承受人：砼工程技术交底1、砼原材料必须按规定提早取样检验作好砼强度等级配合比。2、砼浇筑前对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均应进展复核模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物应清理干净木模应浇水潮湿不得积水模板的空件洞缝隙堵严防止漏浆。
15、3、在浇筑砼前对原砼程度、垂直施工缝上同砼标无石子砂浆座浆厚度50mm。4、竖向构造中高度超过3M时采用溜槽或窜筒等浇筑。5、梁板砼浇筑前应顺次梁方向浇筑浇筑应连续进展尽量缩短间隙时间要在砼凝结前将本层砼浇筑完毕砼浇筑的同时要按规定留置足够的试块组数做好砼、模板施工记录。6、砼施工缝的留置构造柱留置程度缝留在根底顶面梁的下面一般低于梁底50mm左右梁板应留置垂直缝楼梯应留与斜板垂直的施工缝且在1/3区段内。7、砼终凝后必须浇水或覆盖养护时间不得低于7d。8、现浇构造允许偏向：轴线位置：根底 15mm；垂直度： 5M ：8mm；标高：层高 10mm ；全高：30mm；截面尺寸：8mm 外表平整度
16、：8mm；预埋件：10mm；预埋：5mm；预留洞：15mm。交底人： 承受人：砌体工程技术交底1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检并做砂浆强度等级配比。2、砌筑砌体前将基层的杂物砂浆应清理干净定位放线验线合格后用水潮湿撂砖。3、按砂浆配合比调制好砂浆搅拌均匀并做好试块。4、粘土砖在砌筑前一天进展浇水潮湿采用“三一砌筑法砌筑程度灰缝的砂浆饱满度不笑语80竖向灰缝采用挤浆法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝。5、砌体的转角处应同时砌筑砖墙的转角处不得留直槎对不能砌筑又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎的长度不小于高度的2/3 。6、构造柱马牙槎的留置采用四退四进的在马牙槎上下两皮砖采
17、用45斜角砖进展砌筑以便构造柱砼浇筑实。7、砖砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填实砂浆保持灰缝平直。8、砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16的钢筋；240mm厚墙放置26的钢筋；370mm厚墙放置36的钢筋间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于1000mm钢筋的末端应有90弯钩。9、砌体一般尺寸允许偏向：轴线位移：10mm；垂直度每层：5mm；根底顶面楼面标高：5mm；外表平整度：8mm；门窗洞口：5mm；外墙上下窗口偏移：20mm；水泥灰缝平直度：10mm。交底人： 承受人： 年 月 日抹灰工程技术交底1、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位要进展剔
18、平外表太光的凿毛用1；1水泥砂浆掺20的107胶进展毛化出处理。2、门窗洞口与立墙交接处应用保温材料嵌填实。3、抹灰前要横线找平立线垂直并用灰饼标筋。4、墙面浇水潮湿根据灰饼厚度抹6mm厚砂浆打底扫毛待其枯燥后抹6mm厚1：1：6混合砂浆最后抹5mm厚1：1：6混合砂浆压光。5、门窗角应用：2.5水泥砂浆做护角护角高度不小于2mm宽度不小于80mm。6、顶棚外表应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7、抹灰工程允许偏向：立面垂直度：4mm；外表平整度：4mm；阴角方正：4mm。交底人： 承受人： 年 月 日涂料工程技术交底1、刮腻子前在墙面上先刷一
19、道胶水要喷刷均匀不得有遗漏。2、满刮腻子刮时要横竖刮即第一道腻子横刮第二道呢子竖向刮每道腻子刮枯燥后应用砂纸打磨。3、涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下枯燥后复补腻子待后复补腻子枯燥后用砂纸打磨光在枯燥后普遍刷二遍涂料中间时间间隔宜为24h。4、在第二遍涂刷时不宜屡次来回涂刷以防止溶第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹影响质量。5、在第三遍涂料施工中注意涂料遮盖力情况以便随时掌握和调整涂刷质量确保涂料的色泽均匀性。6、外墙钳缝对砼墙面出现裂缝应事先在裂缝部位刷一道掺胶水砂浆然后使用粘接石膏刮抹。7、外墙刮防水腻子找平要求与基层粘接牢无分层空鼓现象待枯燥后用砂纸打磨手感无杂质进展下一道工序。交底人：
20、承受人： 年 月 日室内面砖、地板砖技术交底1、基层处理：砼与空心板结合楼地面其是将地面浇水潮湿用水灰比0.40.5的水泥砂浆掺有水泥的38的胶满刷一道在抹1：3水泥砂浆时按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛搓毛厚度为1020mm。2、贴标志砖：面砖标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。3、结合层的厚度一般采用水泥砂浆结合层厚度为10mm25mm铺设厚度的放上面砖高出面层标高线3mm4mm为宜铺好后用大杠尺刮平找平。4、结合层拌和：干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用防止影响粘接质量。5、铺贴时砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上找正找直找方后砖上垫木板用橡皮锤拍实做到面砖砂浆饱满相
21、接严结实。6、拨缝修正铺完23行随时接线检查缝格的平直度。勾缝檫缝：、面层铺贴应在24h后进展同强度等级同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细纱浆勾缝缝内砂浆实平整光华滑。、檫缝如设计要求时那么要求接缝平直在铺好的棉层上洒水然后后白水泥撒在缝上用面砂檫揉。养护：铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。交底人： 承受人：年 月 日防水工程技术交底1、先检查基层2/3水泥砂浆是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层不平处用水泥砂浆找平。2、均匀刷涂SBS改性沥青卷材防水涂刷满刷一遍要先上后下先高后低。涂刷要均匀不得满刷。3、阴角先做一遍加强层铺玻璃丝布后刷SBS改性沥青卷材防水层要贴实铺平不得有折皱。墙面防
22、水往上卷起250mm高平层铺150mm。做子根部加强砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形铺贴在子周围外表。4、细部加强层做完后可以进展大面积操作将玻璃丝布按基面形状尺寸剪好摊平保证玻璃丝布搭接不小于100mm。5、第三遍涂料枯燥后刷第四遍涂料外表撒一层石砂干透做蓄水试验。交底人： 承受人： 年 月 日道安装工程技术交底一、预制加工：按设计图纸画出道分路径预留口阀门位置施工草图在实际安装的构造位置上标记按标记分数量。实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工。二、平安装：在平安装前清扫壁将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列连接的对口间隙不小于3mm。找平找直后将道固定。三
23、、支安装：明装：将预制好的支从立甩口根据逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡秩序不同卫生器具的冷热水预留洞口高度位置是否正确找正后支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。暗装：确定支高度后划线定位剔除槽将预制好的支敷设在槽内找平找正定位后用勾钉固定。四、采暖道安装1、平安装定位滑线支架安装子上架接口连接。分短开孔焊接水压试验。五、短与设备保温：1、道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝留出。待试压后果后在将接口做保温。2、需保温的道如需隐蔽必须在保温完成后才允许土建专业进展封闭。3、保温前需将地沟清理干净井至少第一遍刷白完毕方可进展。4、其成品保护必须
24、在地沟及井清理干净不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进展。一般道保温应在水压试验合格后做防腐均完成后方可进展不可颠倒工序。六、散热器的安装工程1、根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断810的圆钢并进展调查两端收头套好丝扣将螺母上好后刷防锈漆一遍进展安装。2、柱型带腿散热器四周固定卡安装从地面到散热器总告/4画程度线与散热器中心交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡的位置16片以上的一贯栽两个固定卡进展安装。七、卫生器具安装1、将卫生洁具的配件局部进展预安。2、面盆、浴盆及左便器浴缸等按各自技术安装。3、安装的卫生洁具固定的螺栓、螺母外表应抹黄油处理待验收及开工前再处理干净。
25、交底人： 承受人： 年 月 日分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日土方开挖和回填工程1、土方开挖1、制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。2、将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。3、做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线。4、假设设计根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。5、间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。2、土方回填1、机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运
26、走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留2030土层人工开挖以防止超挖。2、开挖到距槽底50以内后测量人员测出距槽底50的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。3、雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。4、开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。5、尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200300土层不挖待作根底时再挖。6、开挖基坑时一次留足回填
27、需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。7、土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。8、将基坑内的杂物、积水等清理干净。9、房心、沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。10、施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度橛在根底外表划分层线。11、回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200250；人工夯实时不大于200。每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。12、施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。13、根底回填土严禁用水浇使土下沉的“水夯法。专业技术负责人：交底人：承受人：分项
28、工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日砖砌体砌筑工程1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5为宜含水率为1015常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬砖不得浇水可适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为2砂、灰膏控制在5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min。3、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。4、墙体拉结筋的位置、规格
29、、数量、间距均按设计及施工要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。5、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋以各种预埋件均应注意保护不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。8、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。9、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。10、砌筑墙体要同时砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。11、转角及交接处同时砌筑不得留直
30、槎斜槎程度不应小于高度的2/3。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日钢筋手工电弧焊接工程1、焊工必须持证上岗2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。3、正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。4、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。5、搭接焊时钢筋应预弯以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10双面焊1：5。6、搭接焊时先在离端部20以上部位焊接两个定位焊缝。7、搭接
31、焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。8、应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。9、焊接地线与钢筋应接触严休息间要断开电源以防止焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。10、焊接过程中应及时清查弧坑应填满。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日钢筋电渣压力焊接工程1、电渣压力焊的作业人员应进展培训经考核合格者发企业上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应
32、用。3、电压表、时间显示器应齐全焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前每一个作业人员应对其在工程中准备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后方能上岗操作。5、注意焊接操作过程防止钢筋晃动力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。将焊剂时力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂部分。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日浇剪力墙构造模板工程1、模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2、电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250200的预留孔用以支撑
33、工作平台的4个钢支腿。3、施工时顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。4、电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应600并焊接固定然后上铺50厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。5、在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时插入式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日现浇剪力墙构造钢筋绑扎工程1、现场钢筋的绑扎：先立24根竖筋并画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋
34、固定好位置并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑然后逐根绑扎根部搭接在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3、现浇剪力墙设计为双层钢筋在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋以保证钢筋的正确位置。绑扎在纵横向钢筋的穿插点上勾住外边筋。支撑筋采用12钢筋间距1000m左右另有一种梯形支撑筋用两根竖筋与拉筋焊接成形绑在墙体网片之间起到撑、拉作用间距1200。在横筋上绑扎砂浆垫块来保证保护层的厚度。其间距不大于1000也可以采用“梯子筋来开成混凝土保护层。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD
35、2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中一次不宜搅拌太多。可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆。然后浇筑在底部接槎处约10厚用铁锹均匀入模入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序随浇砂浆浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时注意混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍一般50振捣棒作用有效高度为470墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣实浇筑时随
36、时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应50同时根据钢筋的集程度应装备少量的30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边30从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50振捣要做到“快插慢拔并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合
37、及时处理。8、混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标线控制比顶板底高23将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护养护一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次养护不小于7d。刷养护剂时基层应洒水潮湿待外表无明水时开场刷养护剂刷完养护剂后严禁再向土墙面喷水养护。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日框架构造模板工程1、安装柱模板1、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定
38、。3、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。6、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉支杆及剪力支杆的固定。7、将柱模板内清理干净封闭清理口。2、安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。2、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板控制好梁
39、底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。7安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。3、安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。3、铺设模板必须保证模板拼缝的严。4、在相邻两块板的端部挤好封条突出的部分用小刮净。5、模板铺设完毕后检查平整度与楼板标高。6、
40、将模板内杂物清理干净。4、模板撤除1、侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。2、底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。3、已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日框架构造模板工程4、撤除模板的顺序和应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支
41、架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。5、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。5、柱子模板撤除1、撤除支架部分程度拉杆和剪力撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。2、下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。3、撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。专业技术负责人：交底人：承受人：分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日框架构造钢筋绑扎工程1、柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将