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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全技术交底资料汇编.精品文档.安全技术交底文件汇编水平和垂直运输机械安全操作基本要求技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1。运输机械的内燃机、电动机、空气压缩机和液压装置的使用，应执行JGJ 332001第31节、第32节、第34节、第35节及附录C的规定。 2运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，并必须符合JGJ 33-2001第20。21条的规定。 3启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启
2、动。燃油箱应加锁。 4启动内燃机应执行本规程CJ 33-2001第32节的规定。严寒季节露天启动内燃机，应执行JGJ 33-2001附录B的规定。 5启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到4012以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低挡起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。 6水温未达到70C时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换挡。 7行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车
3、检查，排除故障后，方可继续运行。 8严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。 9。上、下坡应提前换人低速挡，不得中途换挡。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。 10在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。 11当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。 12车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应
4、低速直线行驶，不得在中途停车或换挡。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。 13通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。14停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不 得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车门。15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 16平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。 复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。 17在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 18车辆经修理后需要试车
5、时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：自卸汽车安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。名节液压缸表面应保持清洁。 2非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销，作业后，应插入车厢固定销。 3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 4卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。
6、举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 5向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。 7，车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 8装运混凝土或黏性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：平板拖车安全操作操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压 符
7、合规定。 2运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。 3拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。 4拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15。；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25。 5装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统 一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳， 不得在跳板上调整方向。 6装运履带式起重机，
8、其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后，吊 钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。 7装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。 8机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢，履带或车轮应楔紧，并应绑扎牢固。 9雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。 10上、下坡道时，应提前换低速挡，不得中途换挡和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。 11拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。 12使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮楔紧。 13严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。 14在车底下进行保养、检修时，应将
9、内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 15车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 16在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：油罐车安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后
10、应立即装上两端接头盖，不得有脏物进人。 3内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停处。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。 6在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 9在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉
11、紧手制动器并将车轮楔牢。 10车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：散装水泥车安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。 2在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器
12、发出满位声响信号时，应立即停止装料。 4装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。 5卸料前，应将车辆停放在乎坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。 6在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。 7卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 8卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作
13、。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10。雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进人罐内。 11在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 12。车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 13，在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：机动翻斗车安全操作规程技术交底工程名称施
14、工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2行驶时应从一挡起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低挡行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换人低挡。 4翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 5通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 6翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 7在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞
15、挡块。 8停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 9严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 10内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 11操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。 12作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等黏结在料斗和车架上的脏物。 13在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 14车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并
16、应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：皮带输送机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运
17、转正常后，方可装料。 5加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。 6作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。 8输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。 10运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11当电源中断或其他原因突然停
18、机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12。作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：叉车安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 2叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 3物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 4起步应平稳，变换前后方向时，应
19、待机械停稳后方可进行。 5叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 7不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。 9以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 10严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进人或在室外搭乘。 11作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。
20、12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部 门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员 进行操作和维修。 2地基应
21、浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏 差为lOmm，并应有排水设施。 3应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距 离宜选用较小的安装尺寸。 4导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许 偏差为其高度的510000。 5导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最 低附壁点高度均不得超过出厂规定。 6升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机 直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电 气装置均应执行JGJ332001第31节
22、和第34节的规定。 7升降机梯笼周围25m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整 牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。 8升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏 障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。 9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。 10升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或
23、指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。 11新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明 书规定进行，当试验中梯笼坠落超过12m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过12m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。12作业前重点检查项目应符合下列要求：1)各部结构无变形，连接螺栓无松动；2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3)各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4)运行范围内无障碍。 13启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零
24、位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。 14升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器 的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。 15梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。 16操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 17当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底
25、层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。 18升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。 19升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止进行的控制开头。 20当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。 21作业后，应将梯笼降到底
26、层，各控制开头拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：自立式起重架安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1起重架的卷扬机部分应执行JCJ 33-2001第47节的规定。 2起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整丝杆宜悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。 3架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。 4架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现冲击。合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设
27、钢丝绳取下，最后将缆风绳与地锚收紧固定。 5当架设高度在1015m时，应设一组缆风绳，每增高lOm应增设一组缆风绳，并应与建筑物锚固。 6作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。 7提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。 8在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。 9作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好开关箱。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：井架、平台式起重机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1起重机卷扬机部分应执行JGJ 332001第47节的规定。 2架设场地应平整坚实，平台应适合手推车
28、尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用，应执行JCJ 332001第4。5节的有关规定。 3起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。 4龙门架或井架不得和脚手架连为一体。 5垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。 6操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。 7作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。 8，作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。补充内容：交底部门：交底人
29、：接受交底人：交底日期：桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行GJ 332001第32节、第34节、第47节及附录C的规定。 2打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施212212艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。 3施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。 4打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心
30、5m以外监视。 5机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。6水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3。时，应停止作业。 7安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。 8严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 9插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 10拔送桩时，不得超过
31、桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定： 1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流； 2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔； 3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。11卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ 33-2001第41节的规定。 12作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。 14作业后，
32、应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力 电源。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。 4作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油
33、情况；发现不正常时，应予调整。 5作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。 6对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇人05L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 7应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。 8应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5一lOmm之间。 9提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200rnm。超过时应调整桩帽绳扣。 10应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。 11应检查缓
34、冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时，均应更换橡胶垫。 12对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 13桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。 14在桩贯人度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 lOOmm时，再开启油门启动桩锤。 15锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符 合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 16当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 17
35、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 18当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。19作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注人润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。20作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯人值不得小于 5mm。 21桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。22作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补
36、充，严禁无水作业。 23作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。 24严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 25遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。 26作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 27停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤lm处，锁住安全限位装置。
37、 28长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：锤安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容： 1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 4电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的
38、规定，启动时，电压降应按JGJ33-2001第347条规定执行。 5液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 6长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于05Mn，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 了应检查并确认电气箱内务部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 8作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 9。应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 10应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 11。夹持器与
39、振动器连接处的紧固螺栓不得松动()液压缸根部的接头防护罩应齐全。 12应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块1015mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 13悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 4。启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 15振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后
40、仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 16拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工宇桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 17夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 18拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1015m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有12m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 19沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的
41、垂直度，不应使倾斜度超过2。 20沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m时，不得再进行校正。 21沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。 22作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 23作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 24严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员
42、不得离开岗位。 25作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。 26遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。 27作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 28作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低外，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤町将桩管插入地下一半。 29作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。补充内容：交底部门：交底人：接受交底人：交底日期：强夯机械安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工班组交底内容：