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1、北京琉璃河水泥有限公司考察学习报告通过参观北京琉璃河水泥有限公司，领略不同的企业文化和管理理念，感觉受益匪浅，同时也认识到了自身的不足和差距，这次学习对于我们改善管理有良好的借鉴意义，对以后开拓工作思路、转变管理理念及提高管理水平有着积极的推动作用。在考察学习过程中，琉璃河水泥的基础管理、现场管理、经营管理和资源管理等方面都给我留下了深刻的印象，现将有关考察内容汇报如下：一、琉璃河水泥有限公司基本概况北京市琉璃河水泥有限公司是全国建材大型一类企业，是北京市10家首批循环经济试点企业之一。公司始建于1939年,隶属于北京金隅集团控股的北京金隅股份有限公司，现注册资本6亿元,职工总数980人，年利
2、润1.36亿元。公司位于北京西南40公里处，交通四通八达，运输畅捷迅速，厂区环境优美。现拥有一条2500t/d和一条2000t/d新型干法水泥生产线,主要产品有P.O42.5、P.42.5，年生产供货能力达260万吨以上,日出厂水泥量15000吨以上。公司率先在行业内通过ISO9001质量体系认证、ISO10012计量检测体系认证、OHSMS18001职业健康安全体系认证、ISO14001环境管理体系认证。公司生产的“金隅”（原“长城”）牌水泥被国家质量监督检验检疫总局授予“国家免检产品”，并获得了北京市首批“绿色建材产品”称号，“长城”牌商标还连续多次被评为“北京市著名商标”、“北京名牌商品
3、”等称号。 公司以创新求发展，依靠科技进步,不断提高产品服务质量，坚持“塑卓越品质，铸百年伟业”的质量方针，真诚服务用户，履行企业社会职责，打造“生态友好型”企业。二、基础管理（一）组织机构以上框架管理机构说明该公司内部管理整合完善，强化责任，分工明确，建立了动态管理机制和单一经理部门负责制，形成了机构精、层次少、执行效率高，充分体现了基本管理理念“管理永恒、责任至上”并形成了具有琉璃特色的人本管理模式。（二）现场管理现场管理精细化水平非常高，注重细节管理，推行5S现场管理模式，发挥现代化管理工具，充分利用看板管理、目视化管理达到程序化、规范化和科学化，促使生产现场、生产环境发生质的改变，达到
4、了“工作生活化、生活工作化”的人性化管理目标。琉璃河水泥厂是我除北元水泥厂以外学习的第四个水泥厂,以往的水泥厂给我留下的印象都是传统的“脏、乱、差、粉尘大、管理混乱”等,是年轻员工很不愿意呆的地方，而我所看到的琉璃河水泥厂却格外不同，呈现出园林化的生产现场，绿化覆盖率很高且有专人负责绿化维护工作，充分利用废旧设备对厂区进行美化实属琉璃河水泥的一大特色，也是值得我们学习借鉴的地方，所有的这些都能看出琉璃河水泥的悠久的历史及文化的沉淀，也体现了琉璃河在管理上的成熟和成就。全员生产管理，是琉璃河在推行5S现场管理的基础之上提出的一种全新的管理思路，它的主要内涵就是全员参与生产管理，以最大限度提高生产
5、效率为目标，以“5S”活动为基础，以从主管到一线员工的全体成员为主体，以相互连接的小组活动为主要形式，以设备及物流为切入点进行思考，不断创造整合有机的生产体系。主要从自主管理、团队改善、员工改善提案等三个方面分阶段进行，以现场为中心的自主管理即是让员工具有自主管理意识，员工拥有自主管理技能，员工积极参与自主管理。（三）完善的岗位制度考核体系通过参观中控室、化验室、现场值班室等，所到之处都有制度上墙，包括岗位职责、交接班制度、巡回检查制度、岗位考核办法、消耗指标、环卫指标以及不达标如何进行考核等，都规定的很清楚，可以说管理上没有漏洞。正是有了完善的管理制，才保障了基础管理工作的有序开展。（四）绩
6、效管理考核体系全员推行绩效考核，有完善的薪酬分配结构模式、激励机制和绩效考核管理体系，该公司所有人员的全额工资都参与绩效考核，从而体现出每位员工对绩效考核的重视，同时该公司绩效管理划分明确且细致，每项责任能落实到每位员工。对于生产管理，他们执行的是生产任务承包制加细化的考核制度，车间主任与部长执行的是年薪制，有绩效工资。岗位上则实行工资与任务完成情况挂钩，各部门对生产车间进行考核，技术部负责工艺考核，设备部负责设备考核等，最后统一汇总到人力资源部，进行计算该月的工资发放。（五）党建、企业文化宣传方面从楼层连接处的宣传栏上,可以了解他们公司的企业文化、企业业务、企业业绩，还有领导对员工关怀的照片
7、等。那些早期的生产设备、运输工具照片以及国家高层领导人亲切关怀的照片,格外引人注目,看到这些照片仿佛回到了当时激情如火的生产年代,那些艰苦奋斗的琉璃人,用他们的辛勤劳动,书写着中国的水泥史,建设着祖国的首都,开拓着祖国的未来。（六）安全保密管理企业保密也是一项重要的工作，必须得到领导的重视，全员参与企业保密工作，只有提高员工的警惕性，加强员工安全保密教育，提高员工安全保密意识，制定完善的保密管理制度，才能使企业的保密工作有据可依，杜绝公司对外来参观人员不闻、不问、不管、不重视的现象，琉璃河水泥与我们形成一种反差，这一点值得我们深思和借鉴，当然，保密工作是一项长期而艰巨的工作，要常抓不懈，不能有
8、私毫的大意和马虎。三、安全环保管理安全是企业持续生产的需要，追求效益要以安全为保障。“以人为本”，珍惜生命、共享平安。为此，琉璃河对安全标识、管道的限高、消防管理、安全责任等细节管理都很规范，以及现场安全管理责任化无不体现安全第一的本质安全理念。四、生产设备管理琉璃河水泥厂生产系统分车间管理，各个工段有公用、电仪及检修队伍，保证设备无“跑、冒、滴、漏”现象，他们提倡全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以“定人、定点、定期、定方法、定标准”对设备进行检查的一种管理方法。应用这种管理模式，将有效地预防“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，并提高设备运转率，大大降低设备维护费用，
9、使设备可靠性、维护性、经济性均可达到最佳化管理控制。 五、生产工艺、质量控制管理琉璃河水泥厂在工艺参数设定与控制、设备维护与保养方面做的非常好，从上料、台时产量、总产量、质量、设备运转率等方面全面考核，考核时责任划分也比较明确，属于哪个部门的考核哪个部门，属于哪个人的考核哪个人、严格控制生产成本，产值量直接与员工工资挂钩，员工积极性比较高。生料配料用的原材料为石灰石、铁粉、砂岩、粉煤灰，采用联合储库，生料磨为德国进口立磨，石灰石有预均化堆场，整个原料合格率达95%以上。生料、熟料三率值合格率在80%以上，熟料f-Cao在1.0%左右，水泥中用矿渣、石灰石做为混合材，流量波动很小。严谨、细心、熟
10、练的中控操作，各项控制指标如游离钙，窑皮的保护情况，每吨熟料的煤耗，游离钙控制范围在1-1.5之内，筒体温度根据窑砖使用时间由生产科下达控制温度，如游离钙高或低时可与生料协调控制生料细度，熟料的3天强度不低于28MPa，窑头负压0-50pa,窑头电收尘入口温度小于180摄氏度，回收二次热风，降低头煤耗，超出一项，扣除相应的绩效分值，在窑头用看火镜看窑里面的情况，熟料15mm左右，颗粒均齐性较好，滚动灵活，窑皮平整，厚度适中，根本看不到火焰温度，进一步保护了窑皮和窑砖，回收二次热风，降低了煤耗，充分体现了精细化的操作和技能化的优势。七、物资供应管理首先，为了实现从“职能”管理到“流程”管理的转变
11、，提高组织的运转效率和对工作任务的反应速度，充分利用系统的支撑作用，以协调业务分散与管理集中之间的矛盾。公司开展了流程控制和优化工程，形成了经营策划流程、生产管理流程、运行管理流程、维修管理流程、采购管理流程、财务管理流程、人力资源管理流程、行政后勤管理流程，将采购、库存管理、运行管理、燃料管理等核心业务的网络化、自动化处理，实现了全公司范围内的网络化协同办公、人力资源管理和档案管理，实现了以生产运行实时信息为中心的信息实时采集和共享，从而加强了管理控制力度，降低了维护和生产成本，提高了业务效率,它构成了SEW可以累积、但不可复制的核心竞争力之一。八、生产经营管理方面一方面建立了以“年度规划、
12、预算管理体系、业绩指标体系、绩效考评体系、业绩分析体系”为核心的一体化经营管理体系，通过年度规划和全面预算统领公司各项工作，通过业绩指标体系分解公司经营指标，通过绩效考评体系改进和提高业绩，通过业绩分析体系寻找公司的差距和不足，不断改进，不断提升。另一方面推行项目管理，实行“谁主管、谁承办、谁负责”的原则，采取矩阵型组织结构，即职能型组织结构与项目型组织结构的混合，在这个结构中项目负责人既是项目经理又是部门经理，在领导项目时，对项目的结果负责，同时又对职能部门的业务负责。九、创新管理，团队对外服务理念公司多年来坚持“以人为本”的管理理念，形成了一套独特的管理体系，在几十年的生产实践中，培养和锻
13、炼了大批的技术和管理人才，目前拥有专业工程技术人员300余人和大批经验丰富的技术工人。公司以提高经济运行质量为中心，以科学管理、规范管理为重点，苦练内功，打造精品，使这个拥有近70年历史的老企业焕发着勃勃生机。公司以“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”为指导方针，使大批的专业技术和管理人员充分发挥自己的聪明才智。伴随着金隅集团近几年大规模资源整合、并购，公司抓住有利时机做实、做足水泥生产主业，大力发展循环经济，对外开展余热发电和水泥技术服务，实现了公司快速、健康、可持续发展。琉璃河水泥凭借着雄厚的人才优势及多年的技术底蕴，先后与国内外30余家单位进行了卓有成效的技术合作。在水泥企业管理考
14、核制度建立、生产过程管理、机电设备运行管理、水泥生产线岗位培训、生产紧急状态处理等方面拥有丰富经验，可承接水泥生产全过程技术服务和新型余热发电工程，同时拥有机电维修公司、建筑工程安装公司等专业服务队伍。公司奉行“顾客满意、诚实服务、持续改进、追求完美” 的服务理念，竭诚为您提供最优秀的技术和管理。十、节能减排、降耗、资源循环综合利用在生产厂区里，窑头窑尾余热发电项目格外引人注目。琉璃河水泥拥有余热发电系统，在后期的生产、建设过程中，经历了早期中空窑余热发电、新型干法窑带补燃余热发电（八五攻关项目）和具有自主知识产权的纯低温余热发电三个阶段。装机容量6MW，吨熟料发电能力可达50kwh以上，是水
15、泥行业具有国际领先水平的示范工程。目前琉璃河水泥厂余热发电项目年发电量可占全厂用电总量的一半以上。可以看出他们自建厂时就非常重视能源的综合有效利用，节约能源，提高利用率和效率，增大利益。由此我想到了北元水泥，虽然处在煤炭富饶的地区，煤价比起外地算是很低了，但能源是不可再生的，节能降耗已是国家的强制政策。发展企业，获得利益，就是从节约，降成成本入手的，只有节约资源，节约能耗，降低成本，企业才有竞争力，企业才有更好的发展前景。总之，琉璃河水泥管理模式为我们提供了许多宝贵的经验，也给了我极大的启发，通过与先进企业对标，找到了自己管理工作中的差距。通过学习，我们应该窥一斑而见全貌，全方位理解、借鉴传统一流企业对新企业管理的冲击，然后勇敢的去面对和接受它。尽管这种管理方式很先进，但我们绝不可照抄照搬，而应根据企业实际对其先进的管理模式恰当“移植”，并不断消化、摸索和创新，不断推进公司各项工作上台阶，为实现公司“五个第一”的发展目标做出应有的贡献。 二一二年一月五日