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1、A2施工组织设计报审表工程名称：郑州市阳光花苑二期5楼桩基工程 编号：01致：河南中豫建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了郑州市阳光花苑二期5楼桩基 工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 郑州市阳光花苑二期5楼桩基工程施工方案郑州豫华建设实业总公司二O一O年六月十日郑州市阳光花苑二期5楼桩基工程施工方案工程名称：郑州市阳光花苑二期5楼建设单位：郑州煤电长城房地产开发投资有限公司监理单位：
2、河南中豫建设监理有限公司施工单位：郑州豫华建设实业总公司编 制 人: 审 批 人： 目 录第一章 桩基施工编制说明一、工程概况二、编制依据三、场地特征及地质概况第二章 施工准备一、现场准备二、材料准备第三章 主要施工方法一、施工顺序及施工流向安排二、施工工艺和方法三、成品保护方案及措施第四章 劳动力计划及主要施工机械计划一、劳动力计划二、投入设备计划三、劳动力使用计划第五章 确保工程质量的技术、经济组织措施一、工程质量目标二、工程质量保证体系及创优措施三、桩位及标高控制方法四、垂直度、压力控制方法及措施五、质量保证技术措施六、确保工程质量的经济、组织措施第六章 确保安全施工的技术、经济、组织措
3、施一、安全保证体系二、制度保证三、安全管理制度四、各工种的安全技术措施五、安全管理组织机构及主要职责六、确保安全生产的组织措施第七章 保证文明施工的技术、经济、组织措施一、文明施工的技术措施二、安全文明施工具体措施三、减少扰民、降低环境污染和噪音的施工措施第八章 确保工期的技术组织措施、施工总进度表一、保证工期的技术措施二、管理措施三、组织措施第九章 施工总平面布置图一、施工平面布置原则二、施工平面布置第十章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施一、露桩和短桩二、斜桩三、沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩四、起吊、运输和堆存质量技术控制措施五、压桩质量技术控制措施六、轴线及桩位的保证措施第十一
4、章 施工组织机构一、项目部组织机构设置二、项目管理班子各机构管理层职责三、建立各项项目管理制度第一章 桩基施工编制说明一、工程概况我公司承建的郑州市阳光花苑二期5楼位于郑州市中原路与西环交叉口，基础采用桩基础，预应力管桩共计75根，桩长不小于40M之间。根据勘察报告，因天然地基承载力不能满足设计要求，本工程拟采用预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC-AB500（125），管桩桩身结构对应的单桩竖向承载力特征值为2250KN，单桩竖向承载力极限值为4450KN，施工压桩力不小于5400KN。设计图中要求：管桩端板厚度由20mm改为24mm，同时管桩端板剖口焊高度由12mm改为17mm。桩端持力
5、层为第层粉质粘土，桩端进入持力层不少于1m。采用单桩竖向承载力静载试验对工程桩工程桩进行验收检测。试桩数量为3根。工程低应变检测数量不小于20.二、编制依据1、根据业主提供的桩基工程议标文件。2、施工现场的实际情况。3、施工图纸。4、施工执行规范：建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋焊接接头实验方法标准 JGJ/T27-2001先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999预应力混凝土管桩04ZG207建设工程文件归档整理规范GB/T503
6、28-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规范JGJ133-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99其它现行的工程技术、施工验收标准及规范三、场地特征及地质概况具体情况详见地质勘察报告。第二章 施工准备2.1现场准备1、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，安装静压桩机，为正式开工做准备。2、根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。3、做好“三通一平”，确保现场水通、电通、路通和场地平整。4、组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械设备进场，按规定地点和方式存放，并应
7、进行相应的保养和试运转。机械设备安装调试正常后请监理工程师检查,填写设备进场报验单。2.2技术准备1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，参加技术交底和图纸会审，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向设计院提出修改建议。2、为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求的质量标准，并召开技术交底会。3、认真研究工程各轴线及桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制定放线方案和措施，报监理工程师审查。4、对测量仪器和钢尺进行检测，发现问题及时修理、检定。2.3材料准备2.3.1进场的成品管桩必须有合格证，且在桩端1.
8、5m范围内应标有制造厂的厂名、产品外径和长度。进场材料须经现场监理工程师验收后方可使用.2.3.2现场技术员应对桩身外观质量进行检查，并填写混凝土管桩观感质量检验评定表，检查内容如下：1、桩的表面应平整、密实，不得有峰窝、麻面、裂缝（内壁因养护而产生的干缩裂缝除外），混凝土不得高出接头端面；2、管桩的允许偏差如下（mm）：长度 +0.7%-0.5%L 端部倾斜 0.5%D外径 +5-4 壁厚 正偏差不限-5 保护层厚度 +10-5 桩身弯曲度 1/1000桩端板外径 0-1 桩端板厚度 不小于设计厚度2.4材料供应计划开工前两天管桩进场30套,施工期间管桩进场每天不低于20套.第三章 主要施工
9、方法依据郑州市阳光花苑二期5楼桩基工程的工期要求，结合我公司综合实力及经验，针对本工程特点制定如下施工方法：3.1施工流程3.1.0施工要求施工中与各方密切配合，出现异常情况及时通知各方在现场共同协商解决。 3.1.1施工工艺流程 测量复核 桩机定位 吊桩插桩 桩身对中调直 静压沉桩 接桩进行焊接再静压沉桩 终止压桩测量桩顶标高 3.1.2施工顺序 根据施工现场具体情况，我们详细制定了本工程桩基施工顺序：从北部向南平移进行压桩。3.2施工工艺和方法3.2.0 3.2.1压桩机的安装,必须按有关操作程序或说明书进行(详见桩机说明书)。压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩面就位时应对准桩位，启动平台
10、支腿油缸抱压力，校正平台处于水平状态。 3.2.2启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。 3.2.3起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约50处，启动机器起吊预制桩对准桩位，缓缓放下插入土中。3.2.4稳压和压桩。当桩插入桩位后，微微启动抱压油缸，抱压力应根据压桩力及管桩桩身强度由技术人员确定，当桩入土中至5时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双方垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施工压桩速度。3.2.5接桩。在桩长度不够的情况下，根据图集要求采用拼接连接成整桩采用CO2气体保护焊焊接法接桩。1、焊接法接桩时：
11、应先确认管桩头是否合格,上下端板表面应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,并清除油污和铁锈；焊接时宜对称进行；焊接采用二氧化碳保护焊，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透；焊接接头应在自然冷却时间不宜少于1min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。2、接桩时桩头一般高出地面0.5m1m。上、下节桩的错位偏差不得大于2。3、接桩时，桩头部分不宜处于地质报告反映的硬夹层位置。3.2.6送桩。 “送桩器”的中心线应与桩身吻合、一致方能送桩，避免产生偏位而造成桩头局部受压或桩身偏心受压，导致桩身开裂或桩头压烂。3.2.7压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。3.2.8复压：当压桩已达
12、到持力层,应进行2-3次复压，以满足单桩竖向承载力的要求。预制管桩的沉桩工艺放 线 定 位 和 桩 位 验 收静力压桩机组装就位 运桩到位静压桩机运输进场 观测垂直度插 桩吊起桩对位沉 桩沉桩至地面检查压桩压力值读表填写压桩记录送桩到设计标高3.3成品保护方案及措施 3.3.1桩的运输与堆放1、打桩前，将桩运到现场堆放或直接运至桩架前。一般应按打桩顺序和进度随打随运，以减少二次搬运，损坏桩体。2、运桩必须平稳，不得损伤。支垫点应设在吊点处，不得因搬运使桩身产生的应力超过容许值。3、运桩前，按验收规范要求，检查桩的外观质量及产品合格证，检测报告等产品技术资料。运至现场后，应进行外观复查。 4、管
13、桩的装车、运输、堆放、起吊严格按照有关规定进行，确保管桩质量不受损坏。5、堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。堆桩层数，应根据地基强度和堆放时间而定，一般不宜超过四层，不能由于堆存原因，使桩身产生的应力超过容许值，甚至倾倒。3.3.2管桩施工1、使用前质检员应组织有关人员对进场管桩进行质量检查，不合格的桩不准使用。2、接桩前应清除端部的浮锈、油污、保持干燥。3、接桩就位时，下节桩头须设导向以保证上下节桩找正接直，如桩节之间间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。4、焊接时应采取措施，减少焊接变形，以保证焊接质量。5、施工中用双垂线约成90度方向测量导杆和桩身的垂
14、直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，严禁采用桩机回转进行快速纠偏。6、送桩器与桩顶接触面必须咬合齐整，送桩器、桩身、卡盘中心应在同一轴线上以防止压桩过程中发生桩身倾斜及桩的位移。7、施工记录应真实。8、桩顶标高偏差应在-50+100mm范围内；平面位移应符合规范要求。9、施工过程中，遇到贯入度剧变，桩身突然倾斜、移位或有严重反弹、桩顶或桩身出现裂缝待异常情况，应及时会同建设单位、现场监理人员和设计部门共同协商解决。3.3.3压桩过程中的保护压桩时，桩架应坚固、稳定，配重重心应基本与压桩力吻合。基础开挖时，严禁挖掘机开挖时破坏桩身。机械开挖应保留桩顶上的1米范围采用人工挖土，破桩时注意保护桩身
15、，不可伤及桩顶标高以下部分。开挖应沿桩周围同步进行，桩的周围土体高差不宜超过1米，避免因土体压力而造成管桩偏移或断裂。第四章 劳动力计划及主要施工机械计划4.1劳动力计划根据施工场地及工期要求，计划一台机械，计划投入人员如下：项目经理： 1人 现场管理： 1人现场技术负责： 1人 生 产 组： 6人 合 计： 9人4.1.1施工管理人员组织 对于本工程公司领导高度重视，建立以项目总工程师为首的质量管理保证体系，郑州市阳光花苑二期工程项目经理部，确保该工程圆满完工。4.2投入设备计划 为保证本工程按期完工，结合施工技术要求和本工程具体情况，计划投入一台设备，详见设备计划一览表。主要机械设备配备表
16、序号设备名称型号单位数量(台)用电量(KW)1静压桩机TYY-800台12252电焊机500A台2200测量仪器配备表名 称型 号台 数配 套全站仪KTS-442R1全套水准仪DS321三角架1个,水准标尺1对电 脑1打印机、复印机其 它钢卷尺1把；计算器2个；铅锤2把；水准尺1把。4.3劳动力使用计划施工劳务层人员计划表工 种主机手吊机手机修工电工辅助用工合 计人 数111126第五章 确保工程质量的技术、经济、组织措施5.1工程质量目标 1、严格按图纸设计施工，确保工程达到现行国家质量验收规范标准； 2、桩检测应按建筑工程基桩检测技术规范，质量等级标准优良。5.2工程质量保证体系及创优措施
17、 为了确保本工程的顺利进行，我公司本着“百年大计，质量第一”的原则，按照ISO9001体系质量保修手册的要求科学有效的组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员，建立质量岗位责任制。附：质量保证体系图5.2.1质量管理制度1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门负责人履行各自的职能。2、在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。3、定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。4、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；
18、谁操作，谁保证质量”的原则。5、实行质量“一票否决权”。6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。7、建立健全各项技术管理制度：（1）技术交底制度；（2）技术复核制度；（3）质量检查验收制度；（4）技术资料归档制度。8、加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。9、严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。5.3桩位及标高控制方法5.3.1桩位的控制方法1、静压桩是一项单工序的常规基础桩型，由于
19、平面定位点较多，经测量复核无误的桩位点，常常在施工过程中被破坏或者精度得不到有效的保证，结果造成桩位平面偏移的工程事故。2、针对这一情况，利用全站仪平面定位技术对桩位的测放和恢复是一种最佳的定位工艺。3、放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件，依据桩平面布置图及规划红线控制点，由技术部专职人员按规划管理部门及监理工程师批准的测量放线方案，绘制施工测量平面布置图。认真计算各桩位坐标，对轴线控制点埋设标志，对桩位中心点采用长度约12CM的铁钉作为标志，并绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可后方可进行下一道工序。5.3.2标高控制1、根据甲方提供水准点，由公司测量人员引入施工现场，作好
20、施工水准点，并予以保护。所有测量记录应经监理工程师审批。2、根据现场绝对高程引点及设计要求(桩位图纸)确定管桩桩长及管桩桩顶入土深度，从而确定送桩深度，在送桩器上作好刻划标识。3、压桩前复测桩位地表高程，对送桩器刻划的标示进行修正。4、一般情况下，以终压力及最后稳压贯入度控制管桩入土深度。当发现持力层起伏，应及时通知甲方及监理调整桩长，避免短桩，当桩顶标高接近设计标高时，适当增加稳压时间，尽量压桩到位，避免截桩，无论何种情况，均应以压桩力来确定桩的入土深度，不能为追求标高而造成压桩力偏小，贯入度过大，承载力不足或过分而造成桩身损坏。5.4垂直度、压力控制方法及措施5.4.1垂直度控制方法及措施
21、1、桩身插入桩位后，启动抱压油缸，让夹持机械抱紧桩身；2、用线锤大体校正桩身；3、再次校正机身，使机身平台处于水平位置，保持夹持机械压桩合力垂直向下；4、用双向垂线（视角成90夹角），观测桩身外轮廓线（，保证双向偏差均在规范允许之内；5、初压时，应缓慢施压，并继续观察桩身垂直度情况，发现偏差立即停机进行校正，当桩入土超过1m 时，严禁采用机身回扳纠偏办法，必要时可拔出管桩，重新校正后压入；6、接桩时应事先检查管桩端板平整度及垂直度，均应符合产品标准GB134761999之规定，确保上下桩身连接后中心线方向一致，避免因桩头不垂直而产生曲折；7、接桩焊接前应再次校准上节管桩，使上下管桩垂直度保持一
22、致，避免因桩长增加而造成误差积累，当上下桩垂直度不一致时，可采用锲形薄垫铁垫实焊牢的办法调整上节桩垂直度；8、对施工完毕管桩用探灯、线锤等在桩壁内孔进行目测复检，发现问题及时上报，研究处理。5.4.2压力控制方法及措施施工终压力的确定应根据设计单桩竖向承载力特征值管桩结构性能、地质土层情况、设备性能等因素，参照上述计算结果综合确定，一般应先进行试桩，根据试桩情况合理确定施工参数，最终确定的压桩力原则上不宜超过上表给出最大允许压桩力。否则可能出现因压桩力过大对桩身造成肉眼无法目测的损害，对桩的耐久性造成隐患或由于压桩力过大出现桩头压烂现象，处理起来比较麻烦。5.5质量保证技术措施为保证此目标的实
23、现，工程施工除建立健全质保体系、严格按照设计要求和预应力管桩图集（04ZG207）、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）执行外，施工中还要采取以下技术措施。5.5.1测量放样1、所有使用的各类测量仪器，必须经检测标定，合格后方可使用，施测人员为专门的测量人员操作。2、施工前应重新校核，尽量以远校核点的基点为准。施放所有点位必须经过两人对算无误后报检。3、各分项工程施工放样必须报验，经监理工程师认可后进入下步施工。5.5.2原材料进场的管桩必须符合设计要求和国家标准，并附有生产厂家的产品合格证和质量检测报告，分批检查验收、贮存，采用时必须经监理认可。第六章 确保安全施工的技术、经济、组织措施6.
24、1安全保证体系6.1.1组织保证成立以公司总经理为组长的公司安全生产领导小组，形成强有力的生产指挥系统和安全管理保障体系。以工程技术人员为主的安全技术保证体系。以质量安全专业人员为主的专业安全管理、检查保证体系。以基层单位全体施工人员参与的施工全过程的安全管理，安全施工，文明施工的安全实施保证体系。6.2.2制度保证为了实现安全生产管理标准化、规范化、系统化的目标，建立健全以安全生产责任制为中心的各项管理规章。其中包括：项目安全生产纪律制度，安全培训教育制度，安全检查制度；工伤事故处理、报告、统计制度；保卫防火制度；班组安全活动制度；安全生产奖罚制度。6.2.3根据“管生产必须管安全”、“安全
25、生产、人人有责”的原则，必须明确各级领导、各职能部门和各类人员在安全生产管理职责。安全管理目标形成指标化、量化目标，层层分解，从公司到基层都要做到“安全生产、人人有责”，层层有安全指标。附：安全生产保证体系图6.3安全管理制度坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。在施工现场落实各级安全责任制，建立健全安全风险机制，实行安全一票否决。并坚持安全生产检查制，日常工作中检查重点是临时用电、机械操作、物体打击等各项措施是否到位，同时要检查施工人员的劳保用品的正确佩带情况，定期召开安全生产分析专题会，坚持每天班前安全会。第七章 保证文明施工的技术、经济、组织措施7.1文明施工的技术措施7.1.1工程
26、开工阶段就要创造文明施工的良好开端，在施工阶段要加强文明施工的管理与监督，使本工程全过程场容保持整洁，从而实现对工程全过程的文明施工管理。不具备文明施工条件不准施工。7.1.2主管施工的工长必须抓文明施工，严禁代包代管。要明确文明施工的负责部门，施工负责人要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓，并认真贯穿于施工全过程。7.1.3要建立和建全文明施工管理制度和实施办法。建立明确的奖惩制度并报业主指挥部备案。坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上。7.1.4成品桩、设备等放置合理，施工机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，并熟悉机械性能和工作
27、条件。7.1.5工程项目的工序安排合理,衔接紧密,各工序配合得当,做到均衡施工。各操作点、面必须做到工完场清。7.1.6加强教育，遵纪守法，严守群众纪律，与周围群众搞好关系。7.1.7工地临建住房应规范有序，施工区主要通道进口应设施工公告牌，挂彩旗。办公室挂施工平面布置图、进度计划表以及安全文明施工、质量管理、消防保卫等责任制。工地材料、机具安放有序，施工废弃物严禁乱丢乱放污染环境。应集中堆放，定期清运。7.1.8现场施工人员穿戴整齐，持证上岗。工地材料设备布置堆放有序，施工通道畅通无阻。7.2安全文明施工具体措施7.2.1工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称
28、、施工单位和工程负责人的姓名，健康文明标语上墙，树企业形象。7.2.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。7.2.3施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，机械设备及钻机必须经常保持良好、清洁。7.2.4现场施工临时水电有专人管理，不得有长流水、长明灯现象。7.2.5施工现场各作业面材料应堆放整齐，并做到工完料尽、脚下清。7.2.6施工现场严禁居住家属和家属小孩在施工现场穿行 玩耍。7.2.7噪音治理：1、施工时间：控制噪音在80分贝以内。2、重大节日和活动期间施工，要遵循相关的规定要求。7.3减少扰民、降低环境污染和噪音的施工措施7.3.1加强全体
29、施工管理人员及工人的环保意识教育，学习有关环保知识及管理规定。7.3.2对施工区及附近的植被、水源及环境尽最大限度地加以保护。7.3.3施工现场设备材料分类安放整齐，施工中不乱排放污水及抛撒施工废弃物，应集中排放和运至指定地点。7.3.4施工车辆运送施工材料装载严实，在每个施工出口处设专人对车辆进行检查放行，避免渣土撒落在道路上污染环境。7.3.5对施工中造成的噪音、污水等按国家环境标准进行控制，机械使用中的噪音减少到最低限度，尽量避免夜间施工影响居民休息。若确需昼夜连续施工，应报请有关部门批准，并办理有关手续后再行施工。施工中合理安排工序，把高噪音的工作放在白天，低、弱噪音的工作放在夜晚。7
30、.3.6工地及交通要道、职工住地设专人每天打扫环境卫生。废弃物集中存放，定期清运。禁止乱丢、乱撒污染环境。7.3.7工地食堂不得使用烟煤，同时炊事员应保持食堂的清洁卫生。职工应保持宿舍和办公室内清洁卫生。7.3.8严格按照环保部门规定的作业时间施工。附：文明施工保证体系图第八章 确保工期的技术组织措施、施工总进度表本桩基工程工期为 日历天，任务较紧，但我公司具有较强的施工能力和组织管理能力，根据对同类型工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我公司的实力，采用各种切实可行的先进施工技术，大副度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，保证工程进度。我们将根据以往成功的施工管理经验，全力以赴，调
31、动一切可以调动的力量，确保本桩基工程按时优质地完成。8.1保证工期的技术措施技术工作是各项工作的指导，技术工作应在各项工作之前完成，针对影响工期的几个方面，侧重在技术方面采取措施。8.1.1由技术业务能力强的人员组成项目经理部（包括：质检、安监、材料、班组），实施项目法施工，在项目经理、项目技术负责人的领导下实施工程管理，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能管理。8.1.2资料方面：根据已有的施工图及以往的经验，进行认真熟悉图纸和准备工作，对图纸疏漏的地方，及时提出变更意见，做到施工时心中有数。8.1.3施工方面：提前派出技术人员深入现场，踏勘场地，了解施工每个区域地层构
32、成，与有关单位搞好协调，提出合理化建议，尽量减少施工中机械返复。8.1.4现场施工技术人员应与材料备件库紧密结合，对每批材料备件进行核对，对供应不及时的备件及时催购，指导班组按计划领取，有效控制待机时间。8.1.5设备、劳力保证：采取动态管理措施，切实保证本工程所需各种设备和材料供应（特别是设备易损件，开工前备足）。8.1.6技术保证：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。8.2管理措施8.2.1项目经理应全面负责计划、组织和协调工程施工，确保按合同工期完成施工。8.2.2项
33、目经理应每天召开生产调度会，了解施工进度情况，对施工进度落后于计划进度的工序要分析原因并及时采取措施，保证施工进度超前于计划进度。8.2.3若打桩速度达不到计划要求时，项目部应报请公司增加设备和人员，确保该工程的时间要求。8.2.4设备员应加强各类机械设备的保养和维护，避免因长时间修理停机影响施工进度。8.2.5材料员应根据机械特点购置一定数量的设备易损件以备及时更换。8.2.6施工员应根据打桩情况，及时向项目部汇报需要提供桩的时间及大约数量，避免因预制桩供应不及时造成停工等现象的发生。8.2.7项目部应合理组织和安排施工，保证各工序间的有效衔接和工作的连续性，提高工作效率。8.2.8做好施工
34、人员的劳保和后勤供应工作，确保工程施工顺利进行。8.3组织措施为保证按时完成本次工程的施工任务，必需合理地组织均衡生产及进行资源调配，严格施工管理，确保各工序时间计划的按时完成。8.3.1加强各级管理人员和施工人员的时间观念，各施工队严格按施工进度网络计划合理组织资源，按计划工期按时完成各分部分项工程施工任务。8.3.2加强岗位责任制和岗位技术培训，提高施工人员的操作技能，与各工班签订保证工期的责任状，激发工人的劳动热情，实行定位、定量、定时、定质的奖罚经济责任制。8.3.3将计划施工进度表与实际施工进度表每日进行对比，当出现实际工作进度滞后于计划进度时，要及时查找原因，制定赶工计划：1、做好
35、备用设备的维护保养，如因设备原因，应及时更换或增加施工设备；2、分段同步施工、增加作业面和施工作业人员数量；3、改进施工工艺、提高机械化施工效率；4、创造条件，保养设备。8.3.4将分部分项工程进度计划分解到各施工队的进度计划中，各施工队按日计划分配到各班组，做到每周有计划安排，每天有检查总结，次日有改进。8.3.5按工作计划提前做好各种施工原材料的采购、加工及施工机具和人力资源的组织到位，尽可能减少停工待料及辅助工作时间。8.3.6作好施工条件发生变化的预测及其措施计划的提前准备工作，以减少条件变化造成的时间损失。8.3.7精心组织施工，合理安排作业面，作好交叉施工的协调管理工作，采取多作业
36、面同步组织施工。8.3.8积极采用先进的施工方法和施工工艺，尽量创造条件采用机械化施工，加快施工进度。8.3.9加强安全、质量管理，避免质量返工及安全事故发生而拖延工期。8.3.10做好生产组织的内部协调管理及协调好与外部各方面的关系，尽可能减少各种停滞时间。附：工期保证体系图第九章 施工总平面布置图9.1施工平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，施工平面布置的原则为：9.1.1在满足施工的条件下，尽可能节约施工用地。9.1.2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。9.1.3在保证施工场地内交通运输畅通和
37、满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。9.1.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。9.2施工平面布置由于该工程施工工期紧、工程量大、质量要求高，且场地窄小，为确保工程按期完工，经现场实地考察后，进行了研究分析，拟在施工现场布置：按规定布设场区标志、标牌，建立必要的围护设施，以确保道路畅通；主要施工机械、施工材料堆放、安全保卫、临时施工道路、施工用水、用电及排污系统等。附：施工平面布置图第十章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施由于桩基工程是一项地下隐蔽工程，其质量要求高,施工工序多,且每一个工序的施工质量直接影响到整个桩身质量。10.1露桩和
38、短桩 由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为1.5倍桩径）就无法打入而终止，使桩身高出设计桩顶标高过多而形成露桩。同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。 10.1.1原因分析 1、勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。 2、持力层变硬，沉桩时难以继续打入。或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。 3、压桩机械与设计桩长及持力层性质不匹配。压桩机能量小，使本来还可继续压入的桩而被迫终止；或压桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续压入。 10.1.2防治及
39、处理方法 1、查清原因。首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。对于重要建筑物，勘测单位应提交“持力层等高线图”或“持力层等深线图”。 2、现场试桩时根据试桩情况确定终止压桩的标准。一般情况下实行“双控”既控制终压力又控制贯入度。3、设计单位应根据试桩资料及时调整桩长，并通知管桩生产厂家，及时调整每节桩长与桩身匹配。 4、对露出地面的桩应截桩。截桩可采用人工凿桩，方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋可用气割法切断。严禁使用大锤硬砸。 5、短桩需要用高标号砼接桩，接桩可参考接桩连接图或由单项设计确定。10.2斜桩 桩在沉入过程中，桩身
40、垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%）形成斜桩。根据以往施工经验，倾斜偏位超过25cm的管桩，承载力就会明显不足。 原因分析 1、沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如古河道抛石甚至较大树根等，把桩挤向一侧，发生偏斜。 2、接桩时，相接的两节桩端头板与桩桩身不垂直，产生了曲折。3、场地过湿，大吨位压桩机产生陷机，压桩过程桩机倾斜。4、第一根桩压入时，未校好垂直度，造成初始偏差，桩越长，偏差积累越大，最终导致偏位。防治及处理方法 1、场地要平整坚硬，不能使桩机在压桩过程中产生不均匀沉降。 2、若浅部（2-3米）有古河道抛石等障碍物时，打桩前，探孔的深度应深一些。若遇到坚硬障碍物应预先挖掉
41、或用钻机将障碍物钻穿，再打桩。 3、为控制好桩身垂直度，重点应放在打第一根桩上，桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，沉桩时，应在距桩机20米左右处，成90度方向设置经纬仪各一台加以校准。 4、沉桩时若发现桩不垂直应立即纠正。必要时，应把桩拔出重压。桩压入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正，以免把桩折断，应采取其他措施。若无法纠正，应将该桩作为废桩处理。 5、合理布置桩位。桩与桩中心距宜大于3.5d（d为桩径）。 6、接桩时宜在桩尖穿过硬土层后进行。接桩时采用钢端板焊接法。上下节桩要对齐，并在同一中心线上，上下段桩的中心线偏差不宜大于2毫米。接桩前先将下段桩顶清洗干
42、净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应连续饱满，焊接好后过5-10分钟再沉桩，以免温差过大，将焊缝裂开，降低焊接强度。 7、浅部遇到障碍物，无法排除时，可先用钻机钻孔，将障碍物钻穿，然后再把桩植入孔内再沉桩。钻机钻孔时，其垂直度偏差不超过孔深的0.5%。 10.3沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩 这里所说的“硬层”包括浅部（34米）的老基础、大孤石和深部（一般在15米以下）的密实中粗砂层，密实砂砾石层等。沉桩时，遇到这些“硬层”，无法继续沉桩，此时桩已入土一定深度，不可能再将桩拔出，必须立即采取措施加以处理。 原因分析 地质勘察时未查清这些“硬层”的分布
43、深度和性质，或者在地质勘察报告中未特别强调，没能引起设计和施工人员的重视。 防治和处理办法 1、打桩前应先探桩。如桩下3米左右有老基础、大块石等障碍物应预先挖除。开挖有困难时，可预先用钻机将该障碍物钻穿，然后将桩植入孔内再沉桩。 2、当桩已入土很深（如15米以下）遇到“硬层”时，可采用100型钻机将钻具放入管桩中间空洞中钻孔，将“硬层”钻穿，取出钻具再继续沉桩。3、施工桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配。10.4起吊、运输和堆存质量技术控制措施混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。桩起吊时应采取相应措施，保持平衡，保护桩身质量。水平运输时，应做到桩身
44、平衡放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖地拉桩体方式代替装车运输。垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐。堆放层数不宜超过四层。10.5压桩质量技术控制措施施工前对进入压桩现场的预制桩，按规范要求进行严格的检查验收，不合格桩坚决不用。桩位测放误差控制在规定的范围内，并经复查校核后再进行压桩施工，并随时检查复核桩位点。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打。摩擦桩即桩端（指桩的全断面）位于一般土层时，以控制桩长及桩顶设计标高为主，静压力可作参考。端承桩或端承摩擦桩即桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上的粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以压桩力控制为主，桩顶标高可作参考。10.6轴线及桩位的保证措施静压桩是一项单工序的常规基础桩型，由于平面定位点较多，经测放复核无误的桩位点，常常在施工过程中被破坏或者精度得不到有效的保证，结果造成桩位平面偏移的工程事故。针对这一情况，利用DJD5-PJ经纬仪平面定位技术对桩位的测放和恢复是一种最佳的定位工艺。在进行测量定位的时候事先在不易被施工破坏的地方测放埋置23个测量定位控制点，这样利用全站仪一站测量，无论是施工放线还是在施工过程中对破坏的桩位进行恢复，都可以得到有效保证。第十一章施工组织机构11.1项目部组织机构设置根据本工程的施工特点，我公司将以以往的大型类似施工组