《质量管理体系文件》CW-QP7.5-03产品鉴别与追溯程序.doc

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1、编制:杨正行审核:批准:分发号:修订情况版次日期状态描述A/02017-04-28有效首次制定1. 目的: 为了识别本公司之原材料,半成品,成品,以便于查证其相关追溯内容。2. 范围: 凡公司购入之原物料,生产之半成品与成品之标识及异常时的追溯作业均适用。3. 权责: 3.1原材料标识:供应商/物料仓库。 3.2制程之半成品:各生产工序单位。 3.3入仓成品标识:最后一道工序负责入成品仓的标识。4. 定义: 产品识别:对原材料或产品作以明确标识,使人们能方便认识和区别。5. 作业内容: 5.1供应商、各类仓库及所有工序都必须按此流程作业。 5.2进料识别 5.2.1凡本公司购入之原物料,采购均

2、要求供应商加以适当的标签予以区分,并填写清楚品名、规格、料号、数量、日期、颜色等。 5.2.2物料由IQC检验合格时,盖合格章,不合格盖不合格章,特采在标签上注明特采,入库后由仓管员在原物料的外包装上标识,并分区存储摆放。5.3制程半成品识别 5.3.1各工序管理人将各工序已生产的半成品、成品,依品名、规格、数量、料号、标识清楚。5.3.2制程中的不合格品、报废品,在产品标识上注明“不合格”或“报废”,隔离不同区域摆放。5.3.3制程中产品合格与否,由IPQC签名/盖章确认。5.4成品识别5.4.1成品入库,经QA检验判定为合格品,需在产品检验标签上做合格类标示,并放置于成品区域,由仓管员在物料的外包装上标识。5.4.2经QA检验判定不合格,需标明不合格标识,按不合格品管制程序处理。5.5产品的追溯管制内容5.5.1当成品发生品质异常或客户投诉时,品管部依据各相关记录和标识进行追溯处理,并进行原因分析及采取纠正措施。5.5.2追溯范围包括已经交付到客户的产品和供应商未交货的材料。5.5.3追溯流程:异常现象入库单成品检验单制程检验记录生产日报生产工程单来料检验报告采购订单合同管理6. 相关文件:(无)7. 使用表单:7.1物料流程标识卡

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