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1、第6章 库存管理第1页，共25页，编辑于2022年，星期一主要内容 7 1 7 1 概述概述 7 2 7 2 ABCABC分析分析 7 3 7 3 独立需求和相关需求独立需求和相关需求 7 4 7 4 经济库存模型经济库存模型 7 5 7 5 边生产边使用的订货模型边生产边使用的订货模型 7 6 7 6 随机需求下的库存模型随机需求下的库存模型 7 7 7 7 库存管理基本运作库存管理基本运作第2页，共25页，编辑于2022年，星期一7-17-1 概述概述（1 1）概念上的变化：1.在历史上库存是财富的象征2 JIT认为：库存是万恶之源3.现代的观念是：库存可以暴露管理问题：质量问题；工人缺勤
2、、训练不佳问题；供应商质量和交货期问题；领导决策失误、计划脱期问题。第3页，共25页，编辑于2022年，星期一 7-17-1 概述概述（2）第4页，共25页，编辑于2022年，星期一7-17-1 概述概述(3)3.库存的作用库存的作用（1）保持生产运作的独立性）保持生产运作的独立性 （2）满足需求的变化）满足需求的变化 （3）增强生产计划的柔性）增强生产计划的柔性 （4）克服原料交货时间的波动）克服原料交货时间的波动 （5）利用经济订购量的好处）利用经济订购量的好处第5页，共25页，编辑于2022年，星期一4.库存管理的基本问题 （1）什么时候再订货？）什么时候再订货？（2）一次订货的数量是多
3、少？）一次订货的数量是多少？7-17-1 概述概述(4)(4)第6页，共25页，编辑于2022年，星期一基本思想基本思想 按存货单元的年利用价值进行分类按存货单元的年利用价值进行分类分类年利用价值百分比存货所占区间百分比A类B类C类80%15%5%20%20%50%50%100%结结 论论应按利用价值对存货单元加以区别对待，采用应按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不同的库存控制策略分别进行控制不同的库存控制策略分别进行控制7-2 ABC7-2 ABC分析分析(1)(1)-Pareto Pareto 原理原理第7页，共25页，编辑于2022年，星期一例：美国某硅片公司存货单元号单元比每年总值
4、($)价值比例价值比例1234567891020%30%50%90,00077,00026,35015,00112,5008,250120085050415072%23%5%ABC7-27-2 ABCABC分析分析(2)(2)第8页，共25页，编辑于2022年，星期一7-27-2 ABCABC分析分析(3)(3)第9页，共25页，编辑于2022年，星期一由市场决定，不可控的需求独立需独立需求求 相关需求相关需求由其它产品或项目的需求决定的，是可以预知的和控制的7-37-3 独立需求和相关需求（1）美国IBM公司 Orlicky 首次提出:第10页，共25页，编辑于2022年，星期一7-47-4
5、 经济库存模型（1）-Harris 1915年提出前提假定：（1 1）需求已知而且不）需求已知而且不（2 2）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变（3 3）一批订货是瞬时到达）一批订货是瞬时到达（4 4）数量不打折扣）数量不打折扣（5 5）订货成本是固定不变的，与订货量无关）订货成本是固定不变的，与订货量无关 保管成本与库存水平成正比保管成本与库存水平成正比（6 6）没有脱货现象，及时补充）没有脱货现象，及时补充第11页，共25页，编辑于2022年，星期一Qt7-47-4 经济库存模型（2）Q/2年库存总成本：TRC=CIQ/2+CTD/QCI 单
6、位存货的年成本Q 批量C CT T一次订货的业务成本D 年需求量L第12页，共25页，编辑于2022年，星期一 按定货成本和库存成本总和最小导出 经济订货量（EOQ）7-47-4 经济库存模型（3）d(TRC)dQ 0 在EOQ下的总成本为第13页，共25页，编辑于2022年，星期一7-47-4 经济库存模型（4）年成本QQ*=EOQTRC*CIQ2保存CTD/Q第14页，共25页，编辑于2022年，星期一7-57-5 边生产边使用的订货模型(1)QPdImaxt时间P-dQp批定货量p 每天供货率（生产率）d 每天用货率（需求率）最高库存水平Imax=(p-d)t在时间t内的总供货量为Qp=
7、pt，在t时间内以速度p供货L现有库存量第15页，共25页，编辑于2022年，星期一Imax=(p-d)Qp/p=Qp(1-d/p)所以这种情况下保存成本为ImaxCI=CI Qp(1-d/p)/2总成本为成本对Qp求导等于零，得最佳批量 Qp*TRC=CI Qp(1-d/p)/2+D CI/Qp7-57-5 边生产边使用的订货模型（2）第16页，共25页，编辑于2022年，星期一例：某公司生产无痛注射针供应医院，为了减少存货成本，要求最佳例：某公司生产无痛注射针供应医院，为了减少存货成本，要求最佳的每批批量。的每批批量。年需求量为1000单元每次订货成本：CT=$10保存成本：每年每单元CI
8、=$0.5(1)(1)用经济订货模型用经济订货模型总成本为：7-57-5 边生产边使用的订货模型（3）第17页，共25页，编辑于2022年，星期一(2)(2)用生产模型用生产模型总成本为：边生产边供货P=8 每天供货率，即生产率d=6 每天需求率则则7-57-5 边生产边使用的订货模型（4）第18页，共25页，编辑于2022年，星期一7-67-6 随机需求下的库存模型（1）在实际生产条件下，需求是不确定的。为了防止缺货造成了损失，需要有安全库存（缓冲库存）OPLdd每日需求，d=D/NL定货提前期重订点OP=dL=u若考虑到安全库存为SS，则提前期定货量为：OP=dL+SS=u+SS第19页，
9、共25页，编辑于2022年，星期一7-67-6 随机需求下的库存模型（2）0SS5%面积如何确定SS？从正态分布可知第20页，共25页，编辑于2022年，星期一7-67-6 随机需求下的库存模型(3)例：例：某公司根据分析，认为提前期中需求变化为正态分布，均值某公司根据分析，认为提前期中需求变化为正态分布，均值为：为：u=350单元单元标准差：标准差：10箱箱公司策略是：出现缺货的概率为公司策略是：出现缺货的概率为5%，求：安全库存，求：安全库存SS。从正态分布表查到从正态分布表查到0.95的分位数的分位数z=1.65SS=1.6510=16.5单元单元第21页，共25页，编辑于2022年，星
10、期一7-67-6 随机需求下的库存模型(4)当只有历史记录时，可用下法计算 提前期的均值 需求量均值则根据统计学原理，提前订货的需求量均值为提前需求量的方差为：标准差为第22页，共25页，编辑于2022年，星期一7-77-7 库存管理基本运作 收料 库存记录 发料 盘点 废料处理第23页，共25页，编辑于2022年，星期一7-77-7后勤管理后勤管理1.后勤（logistics)管理起源于军队补给 70年代移植到工商管理（business l.):“为满足顾客的需求，对原材料、零部件、半成品、成品及相公的信息的获得、移动和存储进行计划、实施和控制的过程。”2.后勤管理活动 （1）采购；（2）库存管理；（3）配送；（4）运输；（5）维修。3.后勤管理的重要性：制造过程中只有5%在加工机床上。第24页，共25页，编辑于2022年，星期一7-8 7-8 供应链管理供应链管理1.从价值链到供应链 美国Porter在90年代在企业竞争优势研究中提出价 值链的概念：内部后勤-生产-外部后勤-市场营销-服务等5环节增值。2.供应链管理是适应全球制造的需要 90年代中后期全球制造开始风行，全球采购在60%以上，跨国公司快速发展，信息技术，资源共享。第25页，共25页，编辑于2022年，星期一