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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 承台大体积混凝土施工工艺一、总就1、主要要点目前,桥梁上所采纳的承台,其结构形式多种多样,屈指难数,相应所使用的施工手段与方法也是五花八门、层出不穷,工艺内空十分丰富,难以全面涵盖；在此,特以较具代表性的陆地深埋承台、高桩承台及水中承台为背景, 对其施工方案与方法及工艺实施技术要点等内容作了简要介绍, 并对大体积混凝土施工的温控措施作了侧重说明；同时,编列出了陆地及水中承台大体积混凝土施工主要工艺流程框图；2、安全质量掌握点、安全方面1、陆地上承台施工1、防止人员高空坠落和物体掉落砸伤人员；2、深基坑开挖时,应严防支护结构失稳致坑壁坍塌伤人；3
2、、吊装作业时,应留意起重机械意外伤人；4、模板安装时,暂时支撑应坚固,以免模板倾倒挤压伤人；5、混凝土灌筑时,应亲密留意支架失稳垮塌伤人；6、电器设备严防漏电伤人；2、水中承台施工1、高空作业严防人员高空坠落和高空掉落物件砸击伤人；2、水上作业须防止人员落水而溺水伤亡；3、钢围堰抽水和混凝土灌筑施工时,严防其失稳“ 包饺子”伤人；4、水上起吊作业时,应留意起重机械意外伤人；5、洪峰期,水上设施应留意防止被冲走或翻沉；6、电器设备严防漏电伤人；、质量方面1、大体积混凝土灌筑时, 应防止混凝土水化热过大而引起混凝 土开裂；2、深埋承台混凝土灌筑时, 留意严防地基下沉或不匀称沉降而 导致混凝土开裂；
3、3、陆地上高桩承台大体积混凝土灌筑时,应防止支架或模板下名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沉或变形过大而导致混凝土开裂；4、水中承台大体积混凝土灌筑时,致混凝土开裂；应严防钢围堰变形过大而导5、承台大体积混凝土灌筑时,应防止显现以下混凝土缺陷：1、外表严峻的微细裂纹或龟裂；2、“ 狗洞” 或蜂窝、麻面；3、外表硬伤或缺棱少角；4、外表颜色不一样,呈“ 大花脸” 型；3、防范措施、安全方面 1、陆地上承台施工1、高空作业的施工平台四周应装设栏杆扶手和挂好安全网,施工作业人员应穿防滑鞋和系好安全带；2、深埋承台基坑开挖时
4、, 其支撑防护结构应有足够的强度和 刚度,以确保其坑壁稳固；3、起吊作业时,应严格按有关操作规程进行, 牢记与坚持“ 三 吊” 、“ 三不吊” 的原就；4、模板安装过程中, 模板的暂时放置稳固、 牢靠,防止倾倒；5、高桩承台混凝土灌筑时,地基承载力应足够,支架结构应有足够的强度和刚度,并应严格按施工设计图拼装；6、电气设备及电线路应常常检查和更换,确保其完好无损；2、水中承台施工1、高空作业的施工平台四周应装栏杆扶手和挂好安全网等安全设施,作业人员应穿防滑鞋和系好安全带；2、水上作业人员乘船时应有严格规定,施和有效的救肋措施；并应有足够的救生设3、钢围堰结构应有足够的强度和刚度,能满意受力要求
5、,同 时应严格按设计要求加以制造、拼装与安放；4、水上吊物时,应严格按有关操作规程办理,格守“ 三吊”、“ 三不吊” 的原就,同时留意船只的吃水和稳固；5、水上施工设施应设有专用的坚固而牢靠的锚地,以确保其安全渡汛；6、电气设备与电线路应常常检查和更换,确保其完好无损；、质量方面 1、大体积承台混凝土灌筑时, 应从水泥品种挑选混凝土协作比 设计及施工工艺等方面排除水泥水化反应产生的水化热过大而引起名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的混凝土开裂；2、深埋承台施工时, 应验证基底地质条件与持力层是否与设计 一样,以确保基
6、底承载力足够；3、陆地上高桩承台施工的支架与模板应有足够的强度与刚度,支架基础应有足够的承载力,施工前应对支架加以试压；4、水中承台施工时, 其所用钢围堰在设计时应有足够的强度和 刚度,并应严格按施工设计图加以制造、拼装和安放；5、承台大体积混凝土灌筑时, 应从改善混凝土的性能与施工工 艺入手,杜绝混凝土产生质量缺陷；二、主要施工方案与方法介绍 1、陆地上承台：、深埋承台：该类承台因其埋深较大,故基坑开挖与混凝土灌筑 为其两项重要环节；基坑开挖时,为保证坑壁不致滑移坍塌,须设置 支护措施；支护方法主要有挡板、钢板桩等结构型式；近来,我公司 在有些工点试行采纳了轻型薄壁钢筋混凝土沉井结构作为护壁
7、措施,成效良好,也较经济；此类承台施工时,在基坑开挖过程中,边开挖边安装挡板支护；或事先插打钢板桩至设计标高或下沉钢筋混凝土薄壁轻型沉井至设 计标高,尔后进行基坑开挖至设计标高止；假设采纳钢板桩支护,边 开挖基坑时,尚应边安装内支撑；基坑开挖过程中,如遇有地下水,应准时将水抽干排出； 基坑开挖好后, 就安装钢筋与模板进行混凝土 灌筑；混凝土大多采纳泵送输送,当然也有使用吊斗吊运的；此类承 台毋需底模,其混凝土外观要求不是太高；近年来,我公司承建了几 座山区桥梁,其承台大多位于山脚处,与混凝土供应点落差很大,不 从施工成效 宜采纳泵送, 现场采纳溜槽和高串筒的方式输送混凝土,看情形尚好；当然,这
8、是一个新的施工课题,值得探讨与完善；、高桩承台该类承台施工系在墩位处地面上搭设支架,在支架上安装模板与绑扎钢筋,而后灌筑混凝土；由此可见,支架是主要的承重结构,应 有足够的强度与刚度；其基础应坚固；使用前应对其加以试压；混凝 土灌筑时, 多般采纳输送泵泵送入模, 但也有采纳吊斗吊送混凝土入 模的；此类承台运用较少,其外观混凝土质量要求较高；、水中承台该类承台施工系利用双壁钢围堰、吊箱围堰、 套箱围堰及钢板桩围堰等围堰结构作为防水挡土措施；将围堰中的水抽干和泥浆吸净,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 然后利用围堰充作模
9、板进行钢筋绑扎和混凝土灌筑；混凝土采纳输送 泵泵送或吊斗吊送入模； 上述施工方案除双壁钢围堰系在基桩上钻填 前应将围堰下沉至设计标高外, 其余围堰施工均系在基桩钻填完后进 行；双壁钢围堰多应用于大型桥梁的深水基础中,施工较为复杂；围 堰施工内容另见有关章节；三、主要施工工艺流程程序框图 陆地承台大体积砼施工主要工艺流程程序 1、施工预备方案拟定坑壁支护或地基加固基坑开挖或支架搭设技术交底基桩检测凿除桩头模板内侧除锈、模板制造、预拼模板安装打磨、涂脱模剂预埋件安装钢筋成型钢筋安放检查签证冷却水管安装砼浇注砼振捣密实输送泵安放、泵管敷设循 环 冷 却 水环 境 温 度 控 制砼制备砼养护试件制作洒
10、水或封闭保温试件试压模板拆除模板整修小石砼、干砸砼或环缺陷修补或裂纹修补裂纹压力灌浆或外表涂浆封闭氧树脂修复缺陷名师归纳总结 竣工验收资料收集与整理第 4 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、水中承台大体积砼施工主要工艺流程程序施工预备围堰制造、拼装与检查 方案拟定钢围堰下放、安装围堰浮运或吊运就位围堰抽水、堵漏技术交底抽水设备布设潜水检查基桩检测 凿除桩头预埋件安装钢筋成型钢筋安放冷却水管安装检查签证砼浇注砼试件制作砼制备环 水 冷 却环 境 温 度 控 制 循砼振捣密实砼养护洒水或封闭保温砼试件试压钢围堰拆除水下切割小石砼、干砸砼或
11、环砼缺陷修复或裂纹修补裂纹压力灌浆或外表涂浆封闭氧树脂修复缺陷竣工验收或裂纹修补 资料收集与整理名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、主要工艺技术要点 1、陆地上承台、施工前,应依据设计、地质及现场施工条件等详细实际,拟定 出切实可行的施工方案并进行针对性的施工设计；、合理布置好劳动组织,并落实组织实质性的技术交底；、基坑开挖时,弃土应远离坑口,以免对坑壁产生附加应力；、桩头凿除时,应留意保留桩头伸入承台内嵌固的长度不小于；拼装完后应、高桩承台的承重支架应严格按设计要求拼装坚固,试压,以检验结构强度和钢度及排除非弹性
12、变形；、模板安装完毕后,其制作精细,尺寸精确,拼缝严密,模板内 侧应除锈、打磨光滑,并匀称涂刷好脱模剂；各项技术指标应到达：平面尺寸答应误差：30mm 顶面高程答应偏差：20mm 轴线偏位答应差： 15mm 、钢筋绑扎安装及预埋件的安装应位置精确、安放坚固牢靠；、为防止混凝土开裂,可采纳以下温度掌握措施：1 、合理挑选水泥品种、骨料级配、优质掺加剂,尽量削减水泥 用量；2 、分层灌筑混凝土,对厚度大于的大体积承台即应用分层灌注,分层厚度宜小于,间隙灌注时间宜为 4-6 天；3 、设置冷却水管； 冷却水管可直接循环散发出混凝土体内的水化热,从而有效降低混凝土体内的温度；冷却水管应使用导热性能较好
13、且有肯定强度的输水黑铁水管或无缝镀锌钢管,直径宜为 内,冷却水管的层间距宜为； 安装好后应确保密封不漏水和渗水；冷却水管循环冷却的时间不宜太短,宜为从混凝土灌筑完毕开头至连续 14 天以上；冷却循环水之温度与混凝土温度差不宜过大,应掌握在 10-28 之间；4 、掌握混凝土内外温差；混凝土内外温差宜掌握在 20左右,困难情形也不应超过30；可在混凝土四周及顶面加盖草袋或彩条布与薄膜布等保温,以削减内外温差；5 、降低混凝土的入模温度,特殊在夏季或高温条件下施工,更 应如此；6 、掺入外加剂或粉煤灰, 其实质系削减水泥用量, 降低水化热；、混凝土灌筑应保证混凝土的供应产量,凝土在初凝时间内灌注
14、1-2 层层厚约；其最小产量应能保证混名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、混凝土入模应匀称有序进行, 宜采纳斜向分块水平分层的方式 入模下灰,分块长度为宜,分层厚度以为宜；、混凝土采纳输送泵泵送入模, 宜在平台上设三通分岔管对称下 灰,同时在出口装一段长的软管,以便利移动下灰点,防止混凝土堆 积一处；、混凝土宜采纳小陷度,同时应振捣密实,振捣时振动棒应垂直 插入,严禁拖棒、跳棒；严防将泵送混凝土视为自密实混凝土而少振、漏振乃至于不振的恶劣行径产生；、混凝土灌筑时,应留意留取足够的试件；灌筑完毕后应加强养 护,其养护时
15、间宜大于 14 天；、冬期、雨期及有特殊要求的承台大体积混凝土灌筑,可按标准要求办理； 夏天灌筑承台大体积混凝土时,时段进行,气温条件宜在 30以下；宜选定在一天气温较低的、混凝土养护达强后,即可脱模并观看有否裂缝与缺陷,否就,应加以修补与修复；2、水中承台 水中承台大体积混凝土施工之工艺技术要点基本同陆地上承台,但须留意以下几点区分与侧重之处：、采纳双壁钢围堰、 吊箱围堰及套箱围堰结构时, 其制作应精细、拼缝严密,预拼后须做水密试验,确保安放后使用时不漏水；采纳钢 板桩围堰时,钢板桩应检修,确保锁口配套,拼接缝严密不漏水；、采纳钢围堰灌筑水中施工承台, 一般以围堰作承台模板, 因此,围堰安装
16、时应务求精确, 虽然难能到达陆地上承台的要求,但误差也 不能相关太远；、吊箱围堰与套箱围堰安放到位后, 应将套入口之缝隙封堵严密,以保证围堰内抽水干枯,钢围堰抽水时,应留意缓慢匀称地进行,以免围堰周壁水压力增长过快损耗围堰；钢板桩抽水时, 尚须边抽水边补强围堰内支撑,以确保围堰安全；封堵方法主要有：1、围堰底填充一层水下混凝土,混凝土厚度一般为；该方法常 常被采纳,成效良好,操作简洁；2、局部封堵,即仅将围堰底开孔处与桩周之缝隙范畴加以封堵,其方法较多, 但采纳袋装小石子混凝土水下嵌塞缝后,再与桩周灌筑 水下混凝土的方法也比较常用, 也能到达预期目的, 但工艺要求严格,操作应精细； 近来,我公司在某工点尝试采纳水下絮凝混凝土的方法 已取得胜利,成效良好,施工操作也较简便,可作借鉴推广；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页