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1、安装工程工工种操作作规程(1)作者：佚名名来来源：转转载发布时时间：220088-100-111 144:422:500减小字体 增大字字体 轻轻一点，立立刻拥有有一本安安全工具具书！收藏藏本篇文文章，方方便以后后查看一、起重工工 (一一)一般般安全要要求 11、起重重工必须须熟悉起起重方案案、设备备性能、操操作信号号和安全全要求。起起吊前起起重人员员必须明明确分工工，交底底清楚。 2、起起吊前要要认真检检查起重重机械、工工具，确确保安全全施工。大大型设备备吊装要要确保电电源正常常供电。 3、起起吊时要要有专人人指挥。指指挥人员员应站在在能够照照顾全面面工作的的位置，若若指挥者者与吊车车司机、
2、卷卷扬机操操作手等等操作人人员中间间有障碍碍物使其其不能清清晰辩认认信号，应应设专人人传递指指挥信号号。所发发信号必必须准确确、清楚楚。 44、起吊吊时禁止止非工作作人员进进入施工工现场，危危险区应应设警告告标志。不不准起吊吊物从人人头上超超过，起起吊物不不得长时时间在空空中滞留留。所有有人员严严禁在起起重臂或或起吊物物下方停停留或行行走。 5、起起吊重物物应使用用整根无无插接接接头的钢钢丝绳。使使用各种种不同用用途的钢钢丝绳应应符合安安全系数数的需要要。若发发现钢丝丝绳有扭扭结、变变形、断断丝、锈锈蚀等异异常现象象，应及及时降低低使用标标准或报报废。 6、使使用卡扣扣应使长长度方向向受力，抽
3、抽销卡扣扣应防止止销子滑滑脱。有有缺陷的的卡扣严严禁使用用。 77、用绳绳卡卡绳绳头时，应应将压板板放在长长头一面面，使用用绳卡的的数量和和绳卡间间距要符符合规定定。卡的的松紧要要适度，既既要达到到使用强强度，也也不能损损坏纲丝丝绳及绳绳中麻芯芯。 88、地锚锚应按技技术规定定和施工工方案设设置，并并做好隐隐蔽工程程自检记记录。若若发现有有沟坑、地地下障碍碍物(如管道道等)应报告告施工负负责人采采取措施施。若使使用建筑筑结构做做锚点，必必须经核核算和有有关部门门审批后后使用。 9、拖拖拉绳跨跨越主要要道路的的架空高高度不应应低于77米，一一般道路路不应低低于4.5米。若若不能满满足上述述高态应
4、应设置明明显标志志。拖拉拉绳不应应跨越带带电线路路。无法法避免时时，应搭搭设与电电线有足足够安全全距离的的过线脚脚手架。 10、大大型吊装装前应与与当地气气象部门门取得联联系，风风力大于于6级(含6级级)时禁禁止起吊吊作业。气气温低于于200度时不不得进行行吊装，除除非吊装装机、索索具及被被吊物均均有在该该气温下下的良好好低温性性能并采采取一定定措施。夜夜间禁止止吊装作作业。 11、大大、中型型设备吊吊装前，应应制定吊吊装技术术措施，施施工中未未经制定定和审批批部门批批准，任任何人不不得改变变。起吊吊前应联联合检查查，签发发起吊令令后方可可起吊。 (二)桅杆与与起重滑滑车 11、使用用桅杆必必
5、须按其其安装使使用说明明书的规规定办。安安装时必必须制定定安装技技术措施施以保证证安全；联接螺螺栓必须须牢固可可靠，不不得有松松动和不不满扣现现象；桅桅杆底部部耐压力力应符合合要求，并并做好防防水措施施，耐压压力不够够的地基基应进行行处理或或打桩。在在使用过过程中不不得随意意在桅杆杆上焊接接吊耳或或割孔。 2、桅桅杆拖拉拉绳应布布置合理理，松紧紧均匀。桅桅杆拖拉拉绳数量量不得小小于5根根，回转转桅杆不不得少于于6根并并均匀分分布。拖拖拉绳与与地面夹夹角不得得大于445度，底底部应有有调整受受力的滑滑车组。 3、斜斜立单桅桅杆起吊吊重物时时，如其其倾角在在10度度以内，可可按原设设计能力力使用。
6、超超过100时应根根据计算算确定其其吊装能能力。 4、移移动桅杆杆时桅杆杆的倾斜斜度不宜宜大于桅桅杆度的的行5。桅杆杆底部必必须配置置制动索索具，调调整拖拉拉绳时应应先松后后紧，防防止某些些拖拉绳绳受力过过大。移移动桅杆杆时应特特别防止止桅杆后后仰。 5、在在多雷雨雨地区使使用的桅桅杆必须须设避雷雷针，以以防止雷雷击。 6、起起重滑车车必须按按出厂铭铭牌规定定使用，无无铭牌及及合格证证书的滑滑车应按按有关规规定进行行试验。滑滑车使用用闪必须须进行检检查，有有严重磨磨损、破破碎损伤伤、裂纹纹等缺陷陷的不得得使用或或更换有有缺陷零零件后才才能使用用。滑车车所有转转动部分分均应有有良好润润滑并定定期
7、注油油。 77、定、动动滑车间间的净距距离不应应小于55倍轮径径，钢丝丝绳进入入滑轮槽槽的偏角角应小于于15，使用用开门滑滑车时应应将开门门钩锁紧紧，防止止钢丝绳绳脱出。 8、使使用两套套或两套套以上滑滑车组吊吊重，应应设平衡衡滑车或或其它平平衡装置置。 (三)吊吊装作业业 1、起起吊前必必须正确确掌握吊吊件重量量，不允允许起重重机具超超载使用用。 22、起吊吊前应严严格检查查吊耳。绳绳扣应捆捆绑在重重物重心心以上并并拴绑牢牢固，避避免重物物脱钩或或滑脱。在在起吊物物上应拴拴绑溜绳绳，以防防止起吊吊中重物物摇摆和和旋转。 3、使使用两根根绳扣吊吊装时，绳绳扣的夹夹角若大大于1000度，应应采取
8、防防止滑钩钩措施。起起吊重物物有棱角角切面，绳绳扣应加加衬垫，以以免损坏坏绳扣。 4、大大型吊装装在正式式起吊前前应进行行试吊。将将重物吊吊离地面面2000-3000毫米米左右，检检查各处处受力情情况和机机索具，若若无问题题再正式式起吊。 5、“施转法法”吊装时时，被吊吊设备的的中心线线、桅杆杆、基础础中心应应在同一一平面内内。在主主吊滑车车组的方方向应有有制动索索具，防防止设备备“自动就就位”而斜倒倒。 66、“滑移法法”吊装时时，若用用双桅杆杆起吊，桅桅杆的仰仰角应一一致，牵牵引主吊吊滑车跑跑绳的卷卷扬机同同速。若若设备直直径大于于3米，应应设置两两套溜尾尾索具，并并使两边边受力一一致，溜
9、溜尾绳的的滑车组组应有防防扭转措措施。 7、起起吊杂乱乱堆放物物件，应应先将起起吊物与与其它物物件分开开再起吊吊。起吊吊重叠预预制混凝凝土构件件，如粘粘接力过过大，应应先榫开开再起吊吊，不得得靠起重重机械生生拉硬拽拽。 二二、铆工工 1、使使用大炉炉时要戴戴防护用用品。操操作中要要注意防防火，木木柴、焦焦炭等易易燃物应应远离大大炉堆放放，并应应检查焦焦炭中是是否混有有爆炸物物品。由由掌握手手锤者指指挥操作作，动作作应迅速速，配合合应默契契，要防防止烫伤伤。下班班时应做做到人走走灭火。 2、使使用大锤锤时要检检查锤头头、锤把把、锤楔楔是否牢牢固安全全可靠。有有碎片、飞飞刺的锤锤头不许许使用。锤锤
10、把应用用坚韧的的腊木杆杆，开裂裂和起毛毛刺的不不许使用用。所有有受锤击击的工具具(如手手锤、克克子等)顶部不不准淬火火。 33、打锤锤严禁戴戴手套。二二人同时时打锤时时不得对对站。打打第一锤锤时要清清身后，以以免伤人人或碰打打其它物物件，打打锤时33米以内内不许站站人。锤锤与锤不不应对击击。掌钳钳人应用用工具指指示打锤锤，不得得用手指指示意锤锤击点。 4、在在砧子上上或平台台上克料料时不应应超过两两人。料料块克断断时，必必须轻打打勿使料料头崩出出。不许许在砧子子或平台台上打空空锤。 5、用用滚板机机卷板时时操作人人员应站站在机器器两侧，钢钢板滚到到尾端要要留足够够余量，以以免脱落落。卷大大直径
11、筒筒体，应应用吊其其配合，防防止回弹弹。检查查工作弧弧度必须须停车后后进行，不不准在移移动的钢钢板上站站立或走走动。滚滚板机停停车时，要要掌握停停车后钢钢板的惯惯性串动动量，防防止工件件窜出伤伤人。 6、使使用剪板板机剪切切钢板，应应放置平平稳。剪剪板时剪剪未复位位不可送送料，手手不应伸伸入压力力下方，应应离开剪剪刀2000毫米米以上。不不准剪切切超过规规定厚度度和压不不到的窄窄钢板。 7、使使用刨边边机时工工件必须须卡牢，小小车行走走轨道不不得有障障碍物。清清除刨屑屑要停车车且应戴戴手套。 8、使使用风动动工具从从事铆铲铲作业时时，风带带应良好好无损，带带内无杂杂物。高高空作业业应将风风带御
12、在在架子上上。禁止止将风带带口对着着人。工工作时窝窝头和铲铲子必须须顶牢在在工件上上，不得得悬空，防防止飞出出伤人。风风铲前端端不准站站人，两两人不准准对面捻捻铲。更更换铲头头，枪口口必须朝朝地。从从事风动动铆铲作作业人员员应戴防防震耳塞塞。 99、在组组对容器器、钢结结构与电电焊工协协同作业业时，应应戴防护护眼镜，防防止电弧弧光刺眼眼。组对对时不要要把手放放在对口口处，防防止挤伤伤。在托托辊上组组对容器器，应防防止容器器从辊上上脱落。10、在塔塔与容器器内施工工应有良良好的通通风措施施。使用用电动工工具时，应应有可靠靠的接地地措施，必必要时应应铺绝缘缘胶板。塔塔内不应应多层作作业，两两层间应
13、应加设隔隔离设施施。崐塔塔器内进进行吊装装作业，无无关人员员应避开开，以免免伤人。 11、高高空作业业时，不不要走单单梁或踏踏踩没有有固定的的平台板板，以免免踩翻伤伤人或坠坠落。不不准攀登登没有上上紧地脚脚螺栓的的推架与与立柱。 12、气气顶法安安装油罐罐应有专专人操作作风机，以以罐起升升过程中中不得中中途停风风。风量量要适当当，起升升要平稳稳。限位位卡具要要点焊牢牢固，强强度要够够，限位位要准确确，防止止冒顶。罐罐顶升至至顶定高高度，应应沿罐壁壁均匀点点焊牢固固。 113、容容器水压压试验要要用校验验合格的的压力表表，严禁禁超压。充充水时先先打开顶顶部放空空阀，要要缓慢升升压，试试压时不不准
14、敲击击容器。 14、容容器气密密性试验验应先将将器内水水放净，清清除油污污、杂物物，顶部部要设置置安全阀阀。试验验时升压压要缓慢慢，升压压速度不不得大于于每小时时0.22兆帕。升升压中接接头、阀阀门、仪仪表等有有异常现现象时要要及时停停压处理理。 三三、管工工 1、用用车辆运运管，应应绑扎牢牢固，防防止滚落落。人力力抬管时时要顺肩肩，起落落、步调调一致。 2、堆堆放管子子的场地地要平整整，用楔楔子挤住住外侧管管子，防防止滚动动。管垛垛有宜堆堆放过高高。 33、大炉炉装砂煨煨弯，管管子内不不得有杂杂物，砂砂子粒度度要均匀匀干燥，不不得含有有易燃易易爆杂质质。在装装砂架上上用人工工敲打管管子上下下
15、要错开开。堵砂砂盲板应应花焊或或留有气气孔。大大炉看火火人要戴戴好防护护眼镜。管管子加热热时堵头头前不得得站人。管管子出炉炉煨弯时时要夹紧紧拿稳，人人不要站站在钢丝丝绳张角角内侧，以以防止砸砸人和烫烫人。弯弯管后倒倒净砂子子，下班班后将炉炉火彻底底熄灭。 4、用用无齿锯锯切管，应应站在机机械侧面面操作。锯锯片必须须装上大大于其周周长四分分之三的的防护罩罩，压下下时用力力应均匀匀，锯片片不得摆摆动和侧侧向受力力。被切切管子应应卡牢。 5、使使用带丝丝套扣，工工件要支支夹牢，操操作时两两人用力力均匀，动动作协调调，防止止柄把回回转时打打人。 6、管管线预制制时，要要清除管管内杂物物，预制制完毕后后
16、两端要要堵好临临时盲板板。安装装时打开开盲板重重新检查查，禁止止把工具具、撬棍棍、管件件、螺栓栓等放进进管内。 7、在在管架上上窜管时时配合要要协调，用用力要均均匀。不不要踩在在探头管管子上。管管子对时时手指不不要放在在管口及及法兰接接口处。管管子安装装时，要要检查支支座是否否卡牢或或焊牢。把把螺栓不不应用力力过猛，不不得在活活板手上上加套管管。新旧旧管线相相连时，要要查清旧旧管内易易燃易爆爆和有毒毒物质，并并清除干干净，并并经有并并部门同同意后方方可组焊焊。 88、管道道吹扫口口应固定定，与气气源之间间应装设设联络信信号。吹吹扫口、试试压排放放口严禁禁对准电电线、人人操作场场地。天天然气等等
17、可燃气气体管道道用空气气试压后后必须用用天然气气或输送送的可燃燃介质气气体吹扫扫，方可可投入运运行。吹吹扫口处处的天然然气必须须及时烧烧掉。管管道吹扫扫冲洗时时应缓慢慢开启阀阀，防止止管内物物料冲击击。 99、铸铁铁管铅口口施工，必必须戴好好防护用用具，灌灌铅时必必须将承承插口内内的积水水擦干，防防止水分分渗入引引起灌铅铅时爆炸炸。抹制制铸铁管管的水泥泥接口应应戴乳胶胶手套，防防止烧伤伤手。 10、公公称直径径3000毫米以以上的铸铸铁管网网上的铸铸铁弯头头和三通通试压前前要计算算混凝土土支墩推推力，然然后选用用适当千千斤顶顶顶牢。 四、钳钳工 11、剔铲铲作业，扁扁铲后端端不许有有飞刺、卷卷
18、边或裂裂纹，沾沾染油污污要及时时清除。不不准戴手手套进行行操作。对对面式工工作台中中间应设设置防护护网。 2、使使用锉刀刀锉销工工件时，禁禁止用嘴嘴吹铁屑屑，防止止铁屑飞飞进眼里里。锉刀刀应安木木把，表表面不得得沾染油油污。不不得把锉锉刀当撬撬棍、手手锤或扁扁铲使用用。 33、使用用钢锯弓弓，工件件要夹牢牢，锯条条应适当当拉紧。锯锯时用力力均匀，工工件要锯锯断时，要要用手或或支架托托住。 4、台台钳夹持持工件，应应将工件件夹在钳钳口中间间部位。不不准用锤锤击、脚脚蹬、加加套管等等方式加加力拧台台钳手柄柄。 55、用洗洗油清洗洗机械零零件和刮刮削聚四四氟乙烯烯零件时时，工作作场所禁禁止烟火火。禁
19、火火范围挂挂警告牌牌。用过过的油及及破布要要放在指指定位置置。 66、热装装零件时时要严格格控制加加热温度度，防止止油温过过高起火火。采用用压力装装置时，零零件要放放在压头头中心位位置，工工件底座座要牢固固。 77、松紧紧螺栓应应使用规规格相配配的套筒筒扳手。使使用活动动扳手时时，扳口口尺寸应应与螺帽帽尺寸相相符，扳扳手钳口口及螺丝丝不应涂涂抹油脂脂。不准准用套筒筒加长扳扳手手柄柄或用手手锤敲打打。高空空作业应应用死扳扳手，若若用活动动扳手，应应用绳子子拴牢。 8、盘盘动齿轮轮，要通通告在场场有关人人员注意意，以免免伤人。盘盘动皮带带，不得得把手放放在皮带带内侧。皮皮带轮转转动时不不许挂皮皮带
20、。 9、装装配设备备零部件件严禁用用手插入入连接面面或探摸摸螺孔。取取放垫铁铁时手指指应放在在垫铁的的两侧。 10、大大型转动动机械安安装和检检修，应应进行联联合检查查并办理理隐蔽工工程验收收。严禁禁任何工工具、杂杂物掉入入或遗留留在设备备内。 11、机机械运转转前应经经过详细细检查，并并与生产产操作单单位及人人员联系系。机械械未停稳稳之前，不不得用手手、脚直直接制动动。严禁禁乱动设设备开关关。 112、在在解体检检修有毒毒、易燃燃、易爆爆介质的的机械时时，对内内部原介介质要严严格置换换，分析析合格后后方可进进行工作作。 五五、电焊焊工 11、非焊焊接人员员不得从从事焊接接工作，不不得乱动动焊
21、接机机具。压压力容器器、压力力管道、锅锅炉等重重要设备备的焊接接工作必必须由持持有合格格证的焊焊工承担担。 22、电焊焊机外壳壳、工作作台及焊焊接件均均应接地地良好，导导线应用用绝缘良良好的橡橡皮软线线。电焊焊机的电电源线装装拆由电电工进行行。 33、电焊焊软线、地地线不得得随意乱乱拉，避避免与钢钢丝绳、氧氧气瓶、乙乙炔瓶(或现场场乙炔发发生器)、氧气气和乙炔炔胶管等等接触。不不得把管管道及其其它金属属设备当当作地线线。横穿穿道路应应架空或或加套穿穿越。 4、电电焊把钳钳与电焊焊软线的的连接要要牢固，握握柄要用用绝缘耐耐热材料料包好。 5、启启动电焊焊机应先先合电源源闸刀开开关，后后揿启动动器
22、启动动按钮，停停止时顺顺序相反反(电焊焊机停稳稳后才能能拉下闸闸刀)。严严禁带负负荷拉下下开关，以以免弧光光烧伤。拉拉合闸刀刀应戴手手套侧向向操作。直直流电焊焊机启动动前应盘盘车检查查，不得得有卡阻阻。 66、电焊焊机如有有漏电现现象应立立即切断断电源，通通知电工工修理。在在焊接过过程中突突然发生生停电，应应立即拉拉下电源源开关，以以防发生生意外事事故。 7、雷雷雨时应应停止露露天焊接接作业。在在潮湿的的地方焊焊接，应应采取铺铺设木板板或绝缘缘垫板等等安全措措施。 8、点点焊时应应避免弧弧光直射射周围人人员。多多名焊工工同时集集中施焊焊时焊工工间要隔隔光措施施(如设设隔光板板)，防防崐止弧弧光
23、互射射损伤眼眼睛。 9、容容器、塔塔、罐、大大口径管管道内焊焊接应通通风良好好，及时时排除有有毒烟尘尘。身体体避免与与金属接接触，容容器内部部应铺绝绝缘板。带带电把钳钳应由配配合人员员递进拉拉出，不不得由电电焊工携携带进出出。工作作间断时时，把钳钳应放在在器内干干燥的木木板上或或绝缘良良好处。 10、球球罐焊接接加热焊焊缝时，焊焊工应用用试温笔笔检查加加热温度度，不许许用手触触摸。加加热系统统应设专专有管理理。焊接接人员应应佩戴高高温劳服服装及用用品。 11、高高空焊接接电焊把把线应用用麻绳徐徐徐拉上上及放下下，不得得手持把把线或绕绕在身上上及背上上登高。把把线应牢牢固地绑绑在工作作地点的的支
24、架上上。工具具应装入入工具袋袋，焊条条应放在在稳妥方方便的地地方。焊焊接前应应清除焊焊接地点点下方的的易燃易易爆物，焊焊接时注注意风向向，以免免熔渣、火火花随风风飘落而而引起火火灾或烫烫、烧伤伤下面人人员。必必要时下下面应采采取遮挡挡措施。焊焊条头应应收回交交库，不不得任意意向下乱乱丢。12、焊接接贮存过过易燃易易爆、有有毒物品品的容器器或管道道，必须须清除干干净原有有介质，并并将所有有孔口打打开。在在生产中中的设备备和管道道上，禁禁止进行行焊接。 13、必必须在易易燃易爆爆气体或或液体扩扩散区施施焊时，应应经有关关部门检检试许可可并采取取必要防防火措施施后方可可施焊。 14、清清除焊渣渣应戴
25、防防护眼镜镜，以防防焊渣崩崩进眼睛睛。炭弧弧气刨尽尽量在塔塔器外壁壁上进行行，并应应站在上上风向工工作，以以便吹散散有毒烟烟尘及铁铁渣。 15、工工作结束束后应切切断电源源，并检检查工作作场地，确确认无起起火危险险后，方方可离开开现场 六、气气焊工 1、气气焊工在在进行焊焊、割作作业时，操操作类似似电焊工工之处，可可参照电电焊工的的安全操操作要求求。 22、氧气气瓶应配配齐防震震胶圈和和瓶嘴帽帽，搬运运时防止止撞击和和剧烈震震动，防防止摔破破瓶口引引起爆炸炸。 33、氧气气瓶口、氧氧气表严严禁沾染染油脂。在在氧气瓶瓶上装卸卸氧气表表应使用用扳手，不不准用其其它工具具敲击。瓶瓶内氧气气不宜全全部
26、用完完，应留留有0.3-00.5兆兆帕压力力。 44、氧气气瓶、乙乙炔发生生器禁止止接触明明火，并并应加遮遮护，防防止在烈烈日下曝曝晒和受受高温热热源辐射射。冬季季施工发发生冻结结应用不不含油脂脂的蒸汽汽或热水水暖化，不不准用火火烤。 5、氧氧气瓶与与乙炔发发生器间间距不得得小于55米，二二者距明明火不应应小于110。氧氧气胶管管为红色色，乙炔炔胶管为为黑色或或绿色，不不得混用用。乙炔炔胶管内内积水，宜宜用压缩缩空气或或氧气吹吹除后用用乙炔气气置换，方方可使用用。 66、乙炔炔发生器器必须设设有防止止回火的的安全装装置。浮浮桶式乙乙炔发生生器的浮浮桶应装装有厚度度为1-1.55毫米、直直径占浮
27、浮桶直径径60-70的橡胶胶薄膜。浮桶与与定桶应应用铁链链相连。使使用中水水温不应应超过660，超过过时应停停止作业业，用冷冷水喷淋淋或加冷冷水降温温。使用用中不得得以在浮浮桶上压压重物的的方式来来提高压压力。 7、乙乙炔发生生器更换换电石后后，应将将刚发生生的乙炔炔气放空空，防止止乙炔气气中混有有空气，点点火时引引起爆炸炸。 88、点火火时，焊焊炬(割割炬)口口不准对对人。正正在燃烧烧的焊(割)炬炬不得放放在工件件或地面面上。焊焊、割嘴嘴堵塞时时，不许许同时开开启氧气气及乙炔炔阀门，防防止氧气气倒流入入乙炔发发生器或或回火防防止器中中。 99、乙炔炔管破裂裂着火时时，应先先将焊、割割炬火焰焰
28、熄火，然然后停止止供气。在在氧气胶胶管着火火时，应应迅速关关闭氧气气阀门，停停止供气气。禁止止折弯氧氧气管来来灭火。 10、由由于焊、割割嘴过热热堵塞，而而发生回回火或多多次鸣爆爆时，必必须迅速速关闭氧氧气阀再再关乙炔炔阀，然然后将焊焊、割炬炬冷却，再再排除故故障。 11、高高空作业业时，氧氧气瓶、乙乙炔发生生器(或或乙炔瓶瓶)应放放在工作作处下方方上风头头5米以外外。禁止止将氧气气瓶、乙乙炔发生生器放在在高压线线及主要要电力线线下面施施工。高高空切割割下的料料头应采采用可靠靠方法运运回地面面，不准准随意乱乱掷。 12、工工作完毕毕应将氧氧气瓶气气阀关好好，拧上上瓶嘴帽帽。乙炔炔浮桶提提出时，
29、头头部应避避开浮桶桶上升方方向，拔拔出后要要卧放，禁禁止扣放放在地上上。七、电工 (一)一般安全要求 1、所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。并定期、校验。 2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。任何电气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电。 3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。 4、施工地点的孔洞、井坑要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。 5、有人触电，应立即切断电源，进行急救。电气着火应将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。 (二)电气设备及内线安装 1、在搬运和安装变压器、
30、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时，应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 3、变压器抽芯时，吊装绳扣要牢固，不要碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛，面部要避开。 5、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动着伤人。 6、管子穿带线
31、时，不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时，应在天棚大楞上铺设脚手板。 (三)电缆敷设 1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。 2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护，以免皮肤中毒。电缆盘应架设牢固，电缆端头应绑牢。放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆盘上的钉子应拔掉或打弯，以防伤人。 3、敷设电缆在转弯处，人应站在弯角外侧。电缆穿管时，应防手被挤伤。 4、加热电缆胶应有防火措施。配制环氧树脂的操作地点应通风良好，并戴好防护用品。 (四)外线架空线路 1、电杆用小
32、车搬运应捆绑卡牢。人抬时动作一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不科有人。坑基夯实后，才能拆去叉木和拉绳。 3、登杆前应检查电柱的牢固程度，并夯实根基。对旧木杆必要时要采取加固措施。登杆使用脚踏板，钩子应向上。使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。安全带应栓在可靠处，扣环扣牢。不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 4、在原有电杆上架设与带电导线平行的线路时，应保证安全距离，否则必须停电作业。穿越带电导线架线时，应停电进行。如低压线路确实不能停电时，必须在穿越导线两侧搭设隔离设施。 5、杆上紧线应
33、侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线时导线下方不得有人，单方向紧线时反方向应设置临时拉线。紧线应缓慢使导线升起，并注意有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。 7、架空线路施工中，每2-3公里应接地一次，送电前必须拆除。如遇雷雨应停止工作。 八、仪表工 1、校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子仪表接线时必须断开电源，否则应采取安全措施。离开工作岗位时必须切断电源。2、校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、信号、输出不得接错。 3、气动仪表的试漏应用酒精，现场不禁明火。 4、校验仪表的汞作业车间应通
34、风良好，工作前通风5-10分钟。作业间保持湿润，相对温度应保持在80左右，温度不应超过20。汞作业台应有一定坡度，以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5、盛汞的容器及单管、U型管应用水覆盖，严禁汞外露。一般单管、U型管应加5毫米左右的水封。 6、汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。如有汞流出应及时清除，大滴的汞可用橡皮管吸取，细滴的可用铅或潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7、不得在汞作业场所进食，餐具、食物不得带入汞作业间。饮食前和下班后应用冷水或温水洗手，勿用热水。 8、仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。在盘上安装仪表时，盘前与盘后人员要密切
35、配合，防止仪表吊落，打坏设备或砸伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件，以免掉落伤人。 9、不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件，必要时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。 10、仪表试运时应挂指示牌。 九、无损探伤工 无损探伤人员必须具备劳动部门颁发的资格证书，方可工作。 探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好。外壳应可靠接地。若有漏电等情况应修好再用。 射线探伤操作人员应穿戴防护用品。根据现场情况可用防射线的材料遮护。射线探伤工作地点应设置围拦或警告牌，非工作人员不应进入。 射线探伤曝光前，操作人员应背离光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行。 射线探
36、伤应速用速撤。探照应用机械操作，严禁用手直接接触射线源。给射线探伤仪的时间不得超过半小时，否则应换人。长途运输带射线源的射线探伤仪时，应按规定包装，并与运输部门取得联系，派专人押送。 超声波探伤仪通电后禁止打开保护盖，防止高压电伤人。用水浸法探伤时要防止水槽内的水溅到仪器上造成漏电。 在有易燃物质的地方进行磁粉探伤，工作前必须采取必要的安全措施，防止磁粉探伤操作时发生的火花造成事故。 着色探伤操作人员应避免在有明火存在的地方配制和使用着色剂。在球罐、容器内部着色探伤要通风良好，以防药品中毒，外面应设人监护。 采用莹光探伤应戴防护眼镜。禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。 十、理化试验工 （
37、）物理检验 使用电气设备时，应先检查电源电压是否与设备的电压相符，不符不得使用。禁止使用湿抹布擦拭正在工作的电气设备，也不得用湿手接触电气开关。 机械性能试验前应对试验机进行检查，确认无误后再进行试验。装卸试件应戴手套，有危险的试验要有安全监护人在场。试验完毕后必须卸载。 进行脆性材料试验时，在试件的周围应设防护罩，防止试件破碎飞出伤人。作冲击拉力试验时，工作人员应站在试验机的侧面。 ，制备金相试样时，应戴防护眼镜。精神应集中，防止试样从抛光盘飞出。倾倒酸碱液，应戴耐酸、耐碱橡皮手套，金相显微镜应安放在阴凉、干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方，用完后用防尘罩遮盖 金相试验所用化学药品应由专人负责保
38、管，用过的酸碱液及有毒药品必须按规定妥善处理，严禁乱放乱弃。 （二）化学分析 对易挥发、易燃的药品（如酒精、乙醚、磷等）必须盛在专用容器或液体中，存放在干燥、阴凉及通风处，严禁接近明火。取用时应在排风柜内或通风良好的地方进行。强氧化剂不得和易燃物在一起存放。倾倒易燃物时严禁附近有明火。 强酸强碱液体应放在安全地点，不应放在高架上。吸取酸、碱及有毒液体时，应用吸球吸取，禁止用嘴吸。倾倒酸碱液时应戴耐酸碱的橡皮手套。 加热试管内的溶液时，管口不要对着人。 易爆介质严禁与空气混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介质必须有安全措施。 所有用于制取气体的容器和装置必须有安全放空设施，在发生事故或停
39、止工作时可以放空。 测定碳、硫时电炉两端应放安全罩。 移动或使用爆炸性药品时，要小心轻拿、轻放，不得剧烈震动。 ，接触有毒物品的操作人员应穿戴好防护用品。工作后必须仔细检查工作场所，将有毒药品及含毒物质的残液、残渣处理干净，并认真洗涤，淋浴。绝对禁止在有毒操作地点炊水。 有毒试剂的蒸发必须在通风橱内进行。盛装过有毒物品的容器应先用碱液仔细洗涤，再进行一般洗涤。 所有有毒物品应存放在密闭的容器内，贴上标签，由专人保管，并建立领用制度。工作完毕药品柜必须加锁。 十一、白铁工 使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。 操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中：使用压口机时不要用力推动铁
40、皮。压横接号应先将咬口部分铲掉。手离压轮要大于毫米。使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手指不得放在咬口机轨道上。滚床的齿轮必须加防护套罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡板。使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙中。 ，进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。 在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。 操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等
41、防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。 吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。 不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。 废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 十二、保温工 接触矿渣棉。玻璃棉、珍珠岩时，要扎好衣袖、裤脚、领口。 工作前要检查脚手架及工具，若有不安全之处要进行处理。不许踩蹬探头板工作，不许两人站在同一块独板上工作。利用脚手架拴绑滑车上料时必须采取加固措施。送斜人，应站左滑轮下方米之外，吊送物料停稳后再接料。采用玻璃棉保温时，铺絮厚薄票均匀。在紧固铁丝或拉铁丝网时用力不得过猛。用手电钻对玻璃棉铁皮保护外壳钻孔时，要防止钻头进尺过大钻伤
42、设备和管线。保温的剩斜要捆好，在高空作业时不得向下乱扔玻璃棉。 用虾石壳等材料保温时，壳休连接处应用石棉水泥抹好，不得用碎蛭石或玻璃棉塞缝。 生产中的管道保温对应检查管道是否有泄漏，不得乱动各种仪表和阀门，高温管道要采取隔热措施，以防烫伤。 地下管道、设备保温前要检查有无瓦斯，毒气及酸液，确认无上述危险品后方可操作。必要时应采取安全措施。 保温需仰面工作时，要戴防尘帽及风镜，并注意铁丝伤人。保温操作时，不得站在保温材料上，也不得在保温材料上行走。 十三、衬里工 喷涂人员进入施工现场，必计戴好全安防护用品。施工前应检查施工机械及工具、脚手架等，符合要求方可施工。 施工现场的孔洞、支架、伸管应设明
43、显标志。孔洞要设好防护设施。 在设备内进行施工时，要有良好的通风设施、足够的照明及灵敏的联络信号。设备内外应有监护人配合工作。 5施工时不许用铁器猛力敲打喷涂罐及喷砂罐，敲打喷砂罐应使用木锤。 喷涂中发生堵塞时，枪口不准对人，处理时脸不要对枪口看，以防料喷出伤人，必要时应关闭水、电、风，不准带压卸料管。 6施工现场应保持整洁，防止将有毒物质及杂质混入其它原料中。贮存酸液的容器应加盖并注有标志，由专人保管。 施工人员工具应放入工具袋。在设备内高空作业，工具一定要随身肯上背下，一禁抛掷。 施工人员作业时，尤其在设备内作业时，如果有恶心、呕吐、头昏等情况，应立即到空气新鲜处休息。严重者要及时治疗。
44、十四、筑炉工 ，筑炉工的一般安全操作要求可参照瓦工。 在炉体内施工应有联络信号，外面有人监护。炉子的钢骨架上、炉管上均不得直接悬挂电线。炉内使用的行灯电压不得超过伏。 高空用的工具、材斜应吊运和传递，严禁上下抛掷。接料人应站在一侧，严禁垂直接料。 在回转筒体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时筒体内不得有人和材料工具等。 拱胎支架必须牢固：炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。烟道拱采用粘土砖砌放对，砂浆强度达到0%以上后方能拆除拱胎。 烟囱内衬砌时，烟囱内应设防护隔离层，内外上下应设联络信号。吊篮必须，有通以上控制升降的安全保险装置。遇雷雨天气不得施工。 在设备内进行耐酸
45、材料的衬砌施工时，特别在从事有毒、有害物质作业时，应有必要的通风设施，操作人员应穿戴好防护用品。正在衬砌的设备内不准搅拌耐酸胶泥。如需要用火炉或电炉加温时，应有专人负责，且做到人走火灭。 不得用切砖机、磨砖机加工小于0毫米的砖。加工砖对，操作人员严禁戴手套，操作时人不得站在砂轮正面。 十五、防腐工 在设备内采用喷涂法进行防腐作业时，可参照衬里工的安全操作要求。为预防在设备内作业时中毒和发生火灾，操作人员不得穿钉鞋、携带火柴、打火机等引火物入内。操作场房不要存放易燃和有毒物质。设备应有可靠的接地设施，以预防触电。 铺沥青砂时，使用的烙铁温度应在度之间，铲刀在度之间。 刷涂沥青防腐中的熬沥青、运输
46、等相关作业，可参照防水工的安全操作要求。 机械作业线上对管道进行沥青防腐，应做到：作业线厂房内要设通风、引尘、排烟设施，防止烟尘沥青对人体危害。厂房内设置消消器材，作业线的用电设备要接地。沥青熬制应缓慢升温，温度升至度时要不断搅拌，防止局部过热起火。沥青温度最高不得超过度。管接头要装卡牢固，防止松动和打滑。浇涂沥青要精力集中，防止把接头涂上沥青或包上玻璃布。浇涂沥青冷却到度以下时方可包扎最外层玻璃布，冷却到度以下时方可吊放。 从事生漆刷涂的施工人员，施工前应进行过敏性试验，过敏者不得参加施工。从事生漆工作的地点，严禁烟火，通风要良好。涂生漆入员事先应将外露皮肤涂擦护肤油。生漆洒到皮肤上时，要用
47、肥皂擦洗，不宜用汽。架子工安全全技术操操作规程程作者：佚名名来来源：转转载发布时时间：220088-100-7 19:36:57减小字体 增大字字体 轻轻一点，立立刻拥有有一本安安全工具具书！收藏藏本篇文文章，方方便以后后查看一、 脚手架架材料1、钢管应应用外径径48-51毫毫米、壁壁厚3-3.55毫米的的钢管，长长度以44-6.5米和2.11-2.3米为宜。有有严重锈锈蚀、弯弯曲、压压扁或裂裂纹的不不得使用用。2、扣件应应有出厂厂合格证证明，发发现有脆脆裂、变变形、滑滑丝的禁禁止使用用。3、钢制脚脚手板应应采用22-3毫毫米的级钢材材，长度度为1.5-33.6米米，宽度度23-25厘厘米，肋肋高5厘米为为宜，两两端应有有连接装装置，板板面应钻钻有防滑滑孔。凡凡是裂纹纹、扭曲曲的不得得使用。4、木脚手手板应用用厚度不不小于55厘米的的杉木或或松木板板，宽度度以200-300厘米为为宜，凡凡是腐朽朽、扭曲曲、斜纹纹、破裂裂和大横横透节的的不得使使用。