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1、本文为Word版本，下载可编辑操作安装工程工种操作规程 一、起重工 (一)一般平安要求 1、起重工必需熟识起重方案、设备性能、操作信号和平安要求。起吊前起重人员必需明确分工，交底清晰。 2、起吊前要仔细检查起重机械、工具，确保平安施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。 3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照看全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清楚辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必需精确、清晰。 4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危急区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。全部人员严禁在起重臂或起吊物下方停
2、留或行走。 5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合平安系数的需要。若发觉钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等特别现象，应准时降低使用标准或报废。 6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。 7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。 8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐藏工程自检记录。若发觉有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人实行措施。若使用建筑结构做锚点，必需经核算和有关部门审批后使用。 9、拖拉绳跨越主要道路的架
3、空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满意上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避开时，应搭设与电线有足够平安距离的过线脚手架。 10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并实行肯定措施。夜间禁止吊装作业。 11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得转变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。 (二)桅杆与起重滑车 1、使用桅杆必需按其安装使用说明书的规定办。安装时必需制定安装技术措施以保证平安；联接螺
4、栓必需坚固牢靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随便在桅杆上焊接吊耳或割孔。 2、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧匀称。桅杆拖拉绳数量不得小于5根，回转桅杆不得少于6根并匀称分布。拖拉绳与地面夹角不得大于45度，底部应有调整受力的滑车组。 3、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在10度以内，可按原设计力量使用。超过10时应依据计算确定其吊装力量。 4、移动桅杆时桅杆的倾斜度不宜大于桅杆度的行5。桅杆底部必需配置制动索具，调整拖拉绳时应先松后紧，防止某些拖拉绳受力过大。移动桅杆时应特殊防止桅杆后仰。 5、在多雷雨地区使用的
5、桅杆必需设避雷针，以防止雷击。 6、起重滑车必需按出厂铭牌规定使用，无铭牌及合格证书的滑车应按有关规定进行试验。滑车使用闪必需进行检查，有严峻磨损、破裂损伤、裂纹等缺陷的不得使用或更换有缺陷零件后才能使用。滑车全部转动部分均应有良好润滑并定期注油。 7、定、动滑车间的净距离不应小于5倍轮径，钢丝绳进入滑轮槽的偏角应小于15，使用开门滑车时应将开门钩锁紧，防止钢丝绳脱出。 8、使用两套或两套以上滑车组吊重，应设平滑车或其它平衡装置。 (三)吊装作业 1、起吊前必需正确把握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 2、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑坚固，避开重物脱钩或滑脱。在起吊物
6、上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。 3、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应实行防止滑钩措施。起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。 4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右，检查各处受力状况和机索具，若无问题再正式起吊。 5、“施转法”吊装时，被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。在主吊滑车组的方向应有制动索具，防止设备“自动就位”而斜倒。 6、“滑移法”吊装时，若用双桅杆起吊，桅杆的仰角应全都，牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米，应设置两套溜尾索具，并使两边受力全都，溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7、起
7、吊杂乱堆放物件，应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制混凝土构件，如粘接力过大，应先榫开再起吊，不得靠起重机械生拉硬拽。 二、铆工 1、使用大炉时要戴防护用品。操作中要留意防火，木柴、焦炭等易燃物应远离大炉堆放，并应检查焦炭中是否混有爆炸物品。由把握手锤者指挥操作，动作应快速，协作应默契，要防止烫伤。下班时应做到人走灭火。 2、使用大锤时要检查锤头、锤把、锤楔是否坚固平安牢靠。有碎片、飞刺的锤头不许使用。锤把应用坚韧的腊木杆，开裂和起毛刺的不许使用。全部受锤击的工具(如手锤、克子等)顶部不准淬火。 3、打锤严禁戴手套。二人同时打锤时不得对站。打第一锤时要清身后，以免伤人或碰打其它物件，
8、打锤时3米以内不许站人。锤与锤不应对击。掌钳人应用工具指示打锤，不得用手指示意锤击点。 4、在砧子上或平台上克料时不应超过两人。料块克断时，必需轻打勿使料头崩出。不许在砧子或平台上打空锤。 5、用滚板机卷板时操作人员应站在机器两侧，钢板滚到尾端要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊其协作，防止回弹。检查工作弧度必需停车后进行，不准在移动的钢板上站立或走动。滚板机停车时，要把握停车后钢板的惯性串动量，防止工件窜出伤人。 6、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳。剪板时剪未复位不行送料，手不应伸入压力下方，应离开剪刀200毫米以上。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 7、使用刨边机时工件必需卡
9、牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车且应戴手套。 8、使用风动工具从事铆铲作业时，风带应良好无损，带内无杂物。高空作业应将风带御在架子上。禁止将风带口对着人。工作时窝头和铲子必需顶牢在工件上，不得悬空，防止飞出伤人。风铲前端不准站人，两人不准对面捻铲。更换铲头，枪口必需朝地。从事风动铆铲作业人员应戴防震耳塞。 9、在组对容器、钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼。组对时不要把手放在对口处，防止挤伤。在托辊上组对容器，应防止容器从辊上脱落。 10、在塔与容器内施工应有良好的通风措施。使用电动工具时，应有牢靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板。塔内不应多层作业，两层间应加设隔离设施。 第 4 页 共 4 页