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1、目录1总则11.1编制依据11.2适用范围12监理人员职责12.1监理工程师职责12.2监理员职责23专业工程概况及特点33.1专业工程概况33.2 专业工程特点33.2.1石油化工工程33.2.2 市政工程（污水处理工程）34监理工作流程45监理工作的控制要点65.1施工人员资格的控制与管理65.2施工机械与试验、检验设备控制65.2.1施工机械的控制65.2.2试验、检验设备的控制65.3工程材料控制75.4施工方法控制75.5施工环境控制76监理工作的方法、措施及目标植86.1施工准备阶段86.2施工阶段96.2.1土方工程96.2.2桩基工程116.2.3砌体工程186.2.4 钢筋工
2、程216.2.5模板工程286.2.6混凝土工程316.2.7屋面工程386.2.8地面工程496.2.9装饰工程626.2.10钢结构工程626.3交工验收阶段727质量控制点及检验、试验一览表表738本专业的监理资料清单799常见质量通病及防治措施80附：土建工程施工监理常用的主要标准、规范8383 1总则1.1编制依据a 建设工程监理规范（GB50319-2000）b 建设工程委托监理合同和施工承包合同；c 已批准的监理规划；d 已审批的施工组织设计；e 土建专业相关的设计文件；f 公司的质量体系管理文件；g 已审批的质量控制计划；h 与本工程项目土建专业有关的国际、国家和行业的标准规范
3、以及建设单位的技术标准等。1.2适用范围本监理实施细则模板适用于石油化工、炼油及市政污水处理装置等工程的新建、扩建和改建等项目的土建施工监理。2监理人员职责2.1监理工程师职责a 负责编制本专业的监理实施细则；b 认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审；c 负责本专业监理工作的具体实施；组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作；d 审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师（代表）汇报审查意见或结果；e 组织主持本专业的专题会议，参加其它与本专业有关的会议；f 核查进场原材料的原始凭证、检测报告等质量证明文件及承包单位的自检情况，根据规范要求或实际情况认为有必要时对进
4、场材料进行见证抽检，合格时予以签认；g 负责本专业重要工序、隐蔽工程的验收及分项工程的验收，参加本专业分部（子分部）工程、单位工程验收及工程的最终验收；h 定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；i 检查承包商的施工技术资料，并督促承包商对施工记录资料的收集、整理、规档，达到合同要求的交工资料标准；j 负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理规划、监理月报、专题报道及监理工作总结等监理文件；k 负责本专业的工程计量工作，审查已完工程的质量，审核工程计量的数据和原始凭证，提出审查、审核意见；l 参加工程质量、HSE检查及中交前“三查四定
5、”工作，督促承包商完成整改工作；m 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。2.2监理员职责a 在专业监理工程师的指导下开展工作。b 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录。c 复核或从现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。d 按设计图基有关标准对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。e 担任旁站工作，发现问题及时指出，并向专业监理工程师报告。f 做好监理日记和有关的监理记录。3专业工程概况及特点3.1专业工程概况对工程项目（按单项工程）的主要建、构筑物情况以及设计采用的新技术、新方法及特殊材料等
6、方面进行简述，还要说明承包方式、参建单位等内容。主要工程量：对主要实物工程量进行统计，最好用表格形式列出。3.2 专业工程特点应根据工程项目的具体情况，对本项目的技术要求、施工特点、难点等做较详细的说明。(可根据如下工程的分类进行简述，以下仅供参考)3.2.1石油化工工程a 桩基型式多、数量多，放线定位非常重要，出现偏差，对后续工作影响很大。b 设备基础、管廊基础数量多，因为涉及到后续设备、工艺管线的安装，定位精度要求高。c 大体积砼设备基础多，且地脚螺栓多 ，砼施工质量及地脚螺栓的安装精度要求高。d 建筑物类预留孔洞、预埋件型式杂、数量多，施工中必须认真核对。e 国外设备多，国外设备图纸不全
7、或与设计院交流不及时等原因，造成一些设备基础尺寸改动较大，基础施工前，必须与到货尺寸或制造厂家进一步确认条件，做好预埋预留工作。f 动设备较多，尤其是大型压缩机基础，砼量大、结构复杂，预留孔、预埋件多要求精度高，地基处理及施工难度较大。g 土建专业与电气接地、地管安装等专业交叉作业，必须做好各专业的统筹协调工作。h 石油化工装置施工周期较长，须落实好冬雨季施工措施；各专业交叉作业，必须加强安全管理。i 大体积砼的施工，应用新型添加剂，须认真做好砼的试配工作方可应用。3.2.2 市政工程（污水处理工程）a 各种水池等构筑物多，抗渗要求高，必须认真做好砼的施工配合比及砼的浇注工作；b 各种水池几何
8、尺寸大，须认真核算池壁对拉螺栓间距及模板加固情况，确保池壁几何尺寸；沉降缝、伸缩缝构造复杂，施工难度较大。c 工业废水、生活废水悬浮物严重超标且具有严重的腐蚀性 ，必须认真做好池内壁的防腐工作。4监理工作流程（如图一）合格施工准备施工测量完成施工组织设计施工方案审查设备材料检验设计交底图纸会审施工机具检验审查有关人员资质开工申请施工工程施工记录试验记录自检材料填写工程报验单监理工程师检查确认施工承包商整改监理工程师签认不合格不合格合格5监理工作的控制要点土建专业监理工程师应根据监理部质量控制计划及施工单位的施工组织设计，从“人、机、料、法、环”等五个方面对工程质量进行全面监控，并要着重抓好关键
9、工序、重要控制点、有特殊要求及易产生质量问题的工序或部位，确保施工质量符合设计文件及施工验收规范的要求。土建专业监理工程师在施工过程中应重点控制以下方面的内容。5.1施工人员资格的控制与管理a 施工单位现场负责人必须具有符合国家有关安全、质量等要求的资质证书。b 特殊工种的人员如电工、电焊工、架子工、安全管理人员等，必须持证上岗，无证人员严禁上岗；c 施工单位应将资格证书原件报监理审核完毕后，将复印件报监理备案，施工过程中，监理应随时核对施工人员是否与资格证书一致。d 施工单位应根据工程计划要求和工程进展情况提前做好人力计划，确保施工力量能满足现场施工的需要。5.2施工机械与试验、检验设备控制
10、5.2.1施工机械的控制a到场的施工机械必须具有合格证及检验合格证明，且要报监理备案。b施工机械设备的选择，除应考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性等方面对施工质量的影响与保证外，还要考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。c项目监理部要审查施工机械的数量是否能满足施工需要，是否有备用。d审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划备妥，是否与监理审查认可的施工组织设计或施工计划中所列一致。5.2.2试验、检验设备的控制a施工单位的试验、检验设备应具备检验合格证书，且在其检验证书有效期内，检验证明要报监理备案。b监理要定期检查施工单位的试验、检验设备，以防过期。5.3工程材料控制
11、a 对工程上使用的材料要采取看样订货、入库验收、现场检测及试验等措施，确保施工材料的质量符合规范要求。b 凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，使用前，应向监理报验，未经监理验收合格，不得投用于工程。c 要建立见证取样制度，监理工程师对材料进行见证取样化验，检验合格时，予以签证批准使用于工程；不合格时，要求施工单位将材料退场。d 施工单位对材料的贮存保管必须有严格的控制程序。合格的和不合格的材料要严格分开或隔离存放，防止材料的误发误用；要定期进行检查，防止贮存期内材料损坏、变质、生锈或霉烂。5.4施工方法控制a 施工方案审核时，应重点检查其内容的完整性、技术措施合理性，对方案不完善的部分提出
12、书面意见。b 施工过程中应严格控制施工单位按照批准的方案进行施工，未经监理同意，不得更改施工方案。5.5施工环境控制对环境因素的控制，应着重从完善管理制度、健全质量保证体系、加强技术组织措施和安全防护设施、改善劳动条件及作业条件等方面进行综合管理。a. 施工单位应建立健全质量管理体系，规范自检、互检和交接检制度。监理人员应检查施工单位质量管理体系的运作和管理制度的执行情况，督促其按质量管理体系和业主要求进行质量控制和管理。b. 现场动火、焊接等施工作业必须办理作业票，并要服从业主人员的监督管理；吊装、施焊环境应符合施工规范的要求，在大风、雨雪等恶劣天气情况下作业时，施工单位须采取必要的防护措施
13、，否则，不允许施工。c. 监理在审批施工单位的开工报告时，应检查现场是否具备开工条件，作业环境能否满足施工需要。d. 监理应做好现场的协调工作，为现场的施工创造一个良好的环境。6 监理工作的方法、措施及目标植为保证工程的施工质量，要严格按基本建设程序和监理规范开展监理工作。要做到开工有报告、施工有方案、技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录、工序有交接、隐蔽有验收、检验有标准、竣工有评定。6.1施工准备阶段6.1.1土建工程施工前， 土建专业人员应熟悉施工图等设计文件，土建专业监理工程师应参加（或组织）施工图会审和设计交底。6.1.2土建专业监理工程师按施工组织设计、技术方案管理规定审
14、查施工承包商编写的施工组织设计和土建施工技术方案。签署施工组织设计（方案）报审表。组织本专业的重大施工技术方案审查会，整理专业会议纪要。6.1.3土建专业人员应审查施工承包商本专业技术、管理人员及特殊人员上岗资格证书，填写承包方人员资格审查记录（B16表）。6.1.4土建专业人员应审查施工承包商本专业检测、试验器具是否能满足工程需要，填写承包方主要施工机具性能审查记录表（B17表）。6.1.5土建专业人员按工程设备、材料报验管理规定审查施工承包商报验的材料，对钢筋、水泥、砂、石子、装饰材料、防水材料等及时按规范要求进行抽样复检，对地脚螺栓等材料要核对型号、规格和数量等是否与设计文件一致，检查产
15、品的技术文件和质量证明文件是否齐全有效，外观质量是否符合土建施工及验收规范的要求，并签认工程材料/构配件/设备报审表（A9表）及工程材料/构配件/设备清单（A9附表1）。6.1.6严禁一切未经报验或报验不合格的材料、构配件用于工程当中。6.1.7审查本专业开工条件，报总监理工程师或总监理工程师代表签发本专业单位工程的开工报告（表SH3503-J105）。6.2施工阶段施工阶段是施工的最重要阶段，是最终形成成品的阶段，监理要严格按照国家及业主的有关规定，加强现场的质量控制，确保质量目标的实现。主要的方法、措施及目标值如下：6.2.1土方工程6.2.1.1开挖或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立
16、即停止施工，清除干净或设置支撑加固。现场要注意纠正三个问题：a 开挖边坡顶部附近加荷过重。一般是由于抛土过近，堆料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。b 放坡或坑壁支撑不良。c 发生软化、流沙等现象，地基土丧失承载力，一般是由于地下水或地表水造成的。为防止地基土丧失承载力，应采取正确的排水、降水措施，必要时采用钢板桩或挡土板进行支撑加固。6.2.1.2不允许扰动老土，严禁开挖时超挖后在撒土找平，超深部分基槽应取得设计单位同意，并按规定采用阶梯衔接，高度与长度之比不应大于1：2。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。6.2.1.3槽底部要平整：常见通病是基底
17、不清理有浮土等，或基底为罗卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。6.2.1.4开挖断面验收为实测项目,验评标准规定允许偏差值是-0,即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没做规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm，工作面宽度，基础设垫层为0，砖砌、砌石每边为150200mm，钢筋混凝土每边为300mm，在保证满足三个宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽断面尺寸，要从轴线向两边量。6.2.1.5开挖标高验收为实测项目，验评标准规
18、定允许偏差值为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。6.2.1.6地基复查记录 基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向和土质变化，判断基底是否到老土。要探明地基土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。6.2.1.7基槽隐蔽工程记录（验槽记录） 要全面记录基槽施工检
19、查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。6.2.1.8回填土控制及验收土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水、室内地面、室外散水空鼓下沉，台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起地基下沉，甚至地基结构迅速破坏导致建筑物结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。a 回填土质要求回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土(粗砂、中砂)，表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土
20、，必要时，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。回填土的干土颗粒不应较大，较多，否则受水浸湿，沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。不宜将各种土混在一起使用。b 基槽清理回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。c 基础保护回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇暖气沟或室外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加
21、侧支撑。d 夯填要求回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为68遍，采用蛙式打夯机为34遍。人工夯实不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打34遍。采用碎石类土或爆破石渣作回填石料时，为保证夯实，最大粒径不得超过铺填厚度的2/3。6.2.2桩基工程6.2.2.1长螺旋钻孔灌注桩a 认真熟悉图纸和地质勘察报告，了解桩基分布区域内强风化层的分布情况。b 严格进场材料的检验，杜绝不合格的材料用于工程。c 由于材料检验要有一定的周期，所以要尽早组织钢材、水泥、砂、石等进场，并及时按要求取样送检，检验合格并提交监理材料报验后，方可使用。对于沉管灌注桩
22、、粗骨料其最厚半径不宜大于50mm，素砼桩混凝土的坍落度宜采用180-220mm。d 认真组织验线，保证桩位准确；e 钻孔。操作时，先将桩机就位，保证桩机平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，应首先对前几根桩进行“试钻孔”。钻孔过程必须有专职记录员做好施工记录。f 复测原始地坪标高，以控制钻杆进尺。达到设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间，砼要灌注至桩顶标高，一般控制在进入承台1米。混凝土的充盈系数不得小于1.0 。g 桩身砼必须留有试件，每个浇筑台班不得小于1组，每组3块。h 砼拌料时应对原材料进行计量，按配合比下料，并使砼坍落度
23、符合要求。6.2.2.2泥浆护壁灌注桩a 认真熟悉图纸和地质勘察报告，了解持力层深度，若为入岩桩，还需详细了解岩样特点，以便帮助判断是否达到持力层。b 桩位测放及标高控制：施工单位根据建设单位提供的桩位平面图及场地有关测量资料，由专业测量人员制作施工平面控制网，校测场地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高，监理工程师对基准线和基准点、轴线、桩的位置及桩的地面标高进行复核。c 埋设护筒：埋设护筒应准确稳定，护筒周围用粘土回填并夯实。护筒一般采用48mm厚的钢板加工制作，高度1.3米左右。护筒的内径大于钻头直径100200mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.20.3m。护筒中心与桩
24、中心偏差不得大于50mm。d 桩机就位后，必须用水平仪校核水平才可开钻。e 泥浆制备、使用与管理：泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣目的为原则。泥浆的循环系统主要包括泥浆池、沉淀池和循环槽。有的工程地质层为造浆率较高的粘性土，可直接采用钻进造浆并成孔。泥浆性能指标如下：序号项目性能指标检验方法1相对比重1.051.15泥浆比重计2粘度1825s漏斗3含砂率4%含砂率计4胶体率>95%量杯法5失水量<30ml/30min失水量仪6PHPH试纸f 成孔：为保证桩垂直度偏差不大于1%，施工平台应铺设枕木和台板，安装钻机应保持稳固、周正、水平。钻机就位后，要认真做
25、好对中、整平工作。终孔深度的确定应根据设计图纸要求，即保证桩端嵌入中、微风化大理岩，入岩深度应满足设计要求。如遇地质资料与地质情况不符，要立即通知勘查、设计及有关人员进行处理。g 清孔：清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除孔内钻渣，尽量减少孔底沉渣厚度，防止桩底存留过厚沉淀砂土而降低桩的承载力。导管应接近孔底30cm左右，否则不易清除孔底沉渣。清孔后灌注混凝土前，孔底沉渣厚度应满足端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm；同时泥浆性能指标应达到：泥浆比重1.051.15，粘度1825s，含砂率4%，胶体化率不小于95%，酸碱度PH为7.08.5，失水量不大于2%。h 钢筋笼制作与安装。钢筋的种
26、类、钢号、直径应符合设计要求。钢筋的材质应进行物理力学性能试验。当钢筋笼全长超过18米时宜分段制作。分段后的主筋接头应互相错开，同一界面内的接头数目不多于主筋总根数的50%，两个接头的间距应大于50cm。接头采用搭接焊接，主筋焊接时应弯近50的角，以保证焊接后的两根主筋中轴线成一直线，接头区域螺旋箍筋应加密。钢筋笼外侧每两米设置一组钢筋笼保护层垫块。制作好的钢筋笼在平整的地面上放置，应防止变形。下放钢筋笼应尽力防止碰撞孔壁。如下放受阻，应查明原因，不得强行下插。i 混凝土灌注是钻孔灌注桩的重要工序，应特别注意。要经常检查混凝土的质量，坍落度控制在1822cm内。浇注砼前，将到导管上提距离孔底5
27、0cm左右。贮料斗的混凝土容量应保证首次灌入的混凝土至少达到没入导管以上1.2m。混凝土柱的高度一般保证埋管深度25米，严禁导管提出混凝土面。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注。水下混凝土灌注必须连续进行，严禁中途停灌。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面高于设计桩顶0.50.8米以上，以保证桩顶砼质量。6.2.2.3引孔沉管灌注桩a 认真熟悉图纸和地质勘察报告，土质情况和荷载要求与选用的沉管方法是否相适应。b 对群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩基应提出保证相邻桩桩身的技术措施。在持力层以上的土层中，含饱和的重砂粘土和粘性土层，在浇筑砼时，桩身可能发生严重径缩，甚至
28、出现断桩，应针对这此问题提出相应的技术措施。对隔层、断桩、缩颈、夹泥桩、吊脚桩等常遇质量问题，要有相应的预防和处理方法。在地下水位以下施工时，要有相应的保证质量的方法。c 严格进场材料检验，杜绝不合格材料用于工程。d 由于材料检验要有一定的周期，所以要尽早组织钢材、水泥、砂、石等进场，并及时按要求取样送检，检验合格并提交监理材料报验后，方可使用。对于沉管灌注桩、粗骨料其最厚半径不宜大于50mm，素砼桩混凝土的坍落度宜采用60-80mm。除及时组织材料进场检验外，还要抓紧桩尖预制做好施工准备。混凝土预制桩尖的加工质量应与设计相符；桩管与桩尖的接触应有良好的密封性；预制桩尖制作应满足对倾斜率、防水
29、性能、耐打性的要求。e 认真组织验线，保证桩位准确；f 做好沉管成桩工作，这也是灌注桩施工的最关键环节。操作时，先将桩机就位，保证桩机平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，应首先对前几根桩进行“试桩”。沉桩管时要注意密锤低击，且宜连续进行，不宜停歇太久以免摩擦阻力增大导致下沉困难。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录，必须严控制最后30s的电流、电压值，其值按设计要求或根据试桩确定。g 达到设计标高后，检查管内无吞桩尖或进泥、进水后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间，灌砼要到桩顶标高。桩管灌满混凝土以后，先振动再拔管，每次拔管高度0.51
30、.0m,反插深度0.30.5m。在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面或高于地下水位1.01.5m以上，拔管速度应小于0.5m/min。在桩尖处的1.5m范围内，宜多次反插以扩大桩的端部截面。穿过淤泥夹层时，应当放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。混凝土的充盈系数不得小于1.0 。h 由于振动使土层扰动，会大大降低土层强度，因此，当是软粘土时和淤泥质土时，土层最少需养护1个月。砂层和硬土层中需养护半个月，才能恢复强度。i 桩身砼必须留有试件，每个浇筑台班不得小于1组，每组3块。砼拌料时应对原材料进行计量，按配合比下料，并使砼坍落度符合要求。6.2.2.4人工挖孔桩
31、a 成孔 1) 复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，垂直度偏差不大于0.5%，孔径允许偏差为+100mm-40mm。根据工程桩的分布情况，做跳仓开挖。 2) 成孔视土质情况每0.3m-1.0m做护壁一节，护壁砼强度等级为C20-C25。挖孔遇小于1.5m厚砂层、淤泥层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。 3) 当开挖厚层淤泥或含水砂层时，防止地下水的涌入，否则后果严重，施工时务必谨慎。 4) 终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节。根据图纸要求，以桩端嵌入中、微风化岩深度作终孔标准，届时应由勘察单位、设计单位、业主及监理人员对深度、岩样共同进行鉴定和认可后，作出记录，留取
32、样品，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，及时验收，随即封底。以后终孔时，以共同认定的岩样作参考。如发现软弱夹层，应在指定区域内进行超前钻探取样，探明3D（桩直径）范围内的岩性，由设计决定终孔标准。开挖过程应记录土层深度并取样，图表绘制上墙。 5) 成孔施工安全防护要点：设置井口护栏和防护罩，2m范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，若使用电动吊笼应配备自动卡紧保险装置。 b 护壁 1) 护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事
33、故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点，而等隐患暴露时，已经很难补救。2) 要求施工单位对作业人员加强教育，增强安全和质量意识，严格按设计要求施工，不马虎、不凑合。 3) 孔圈中心轴线偏差不大于20mm，严禁节节错位。护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求，每节护壁必须一次性浇筑完毕。节间搭接长度不得小于50 mm，插筋应插入下一节护壁内，不得插在圈外泥土中。护壁细石砼宜掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。24小时后才可拆模，发现蜂窝、离析应立即处理，超过10%面积时应凿毁重
34、来。 c 桩身砼浇灌 1) 挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土什物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制积水深度是重要工作，许多质检抽芯砼离析事故由此引起。要求桩底积水深不超过10cm。灌注过程中，砼表面积水不超过5 cm。严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。 2) 用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2m以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m。 3) 当渗水量大于1m3/h时，宜采用水下砼浇注施工。按照设计要求，孔内积水超过10cm时，应采用水下砼浇注。此时应严格按规范
35、进行水下砼施工。 4) 如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前，加插16短筋，间距150×150，插入550，外伸550。在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。 5) 注意桩顶设计标高，一般桩顶均有浮浆，应将浇筑高度适当加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。 6.2.2.5 预制管桩a 严格对进场的管桩材料进行检验，现场验收时应提供产品合格证、质量证明书等有关的文件。预制管桩材料的允许偏差应符合下表的规定： 项目允许偏差（mm）直径±5管壁厚度5抽心圆孔中心线对桩中心线5桩尖中心线10下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2中节桩两个法
36、兰对桩中心线倾斜之和3 b 管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期（常压养护为28d，高压蒸养护为1 d）后方可沉桩。c 打桩顺序按桩位图自中心向两个方向或四个方向对称施打。根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。d 锤击法沉桩：桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应5mm10 mm；桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。e 第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%,用两台经纬仪双向进行监测，桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。f 沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原
37、因并及时纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。g 每一根桩应一次性连续打（压）到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中 间停歇时间。h 沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。i 上、下节桩拼成整桩时，宜采用端板焊接或机械快速接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。j 机械快速接头的顺序如下：事先将连接销安装在上节上，并涂上沥青漆，待下节桩施打到地面0.5m1.0m处,将上节桩的连接销插入下节桩的连接盒中，并校正准确。上下两节桩连接后，应采用电焊封闭上下节桩的节缝。k 接桩时
38、，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m1.0m。l 下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持对直,错位偏差不宜大于2mm。m 采用焊接连接时，焊前应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面应用铁刷子等清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。1) 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。焊板宜用低碳钢，焊条宜用E43。2) 焊接可采用手工焊接或二氧化碳保护焊，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。3) 焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于
39、8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。n 接桩焊缝外观的见表5-1。序号项目允许偏差（mm）1上下节桩错口：管桩外径700mm3管桩外径700mm22咬边深度（焊缝）0.53加强层高度（焊缝）02加强层厚度（焊缝）03o 现场应检查承包单位的沉桩记录，做到记录正确、及时。沉桩以贯入度控制为主，桩长控制为附，严格按照设计和规范要求控制贯入度。p 施工时，应对每根桩进行中间验收，验收内容包括：预制管桩的质量及外观尺寸、接桩时的垂直度、接桩处理、桩位移偏差、桩顶标高等。6.2.3砌体工程6.2.3.1原材料检验a 审查承包单位提供的砖样品，出厂证明书，试验报告，对进场砖进行外观质量检查，按照标号、
40、厂家烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块进行抽样送检，符合设计及规范要求才允许使用。 砖的强度应全部达到砖的标号4项强度指标(GB1510185) 砖的标号抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)5块平均值单块平均值5块平均值单块平均值75 7.36 4.41 1.77 1.08100b 检查砌筑砂浆的原材料及具备法定鉴定资质的单位出具的配合比报告。1) 水泥应符合设计和施工规范的要求。2) 砂，采用中砂，含泥量M>5时不得大于5%；M<5时，不得大于10%。3) 石灰膏，在现场用生石灰制作时，熟化时间不少于7天，如采购成品，应问清熟化时间，不允许使用脱水硬化石灰膏，
41、如采用微沫剂，承包单位对微沫剂的掺量进行试验。4) 砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。6.2.3.2质量监理要点a 加强对砌筑砂浆拌和的检查1) 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要加以特别注意。2) 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min，掺用微沫剂时，应适当延长。3) 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于2厘米；发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号
42、水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比， 改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时纠正。b 监理工程师应及时检查、督促承包单位按规范要求制作砂浆试块。c 砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。d 检查砌砖的现场准备工作1) 检查和审核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况；2
43、) 检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清理干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。3) 检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。4) 砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。e 砌筑过程中监理工程师应加强巡视1) 检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结钢筋长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。2) 检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%
44、；竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉).3) 检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置。4) 砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。5) 督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。f 对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰线的一致（横平、竖直）、砖面颜色、组砌合理、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。g 砌体工程的一般允许偏差： 一般允许偏差项目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102基础和墙砌体顶面标高±153垂直度每层5全高10m10>10m204表面平整度混水墙、柱8清水墙55水平灰缝平整度106水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±87门窗洞口门口高度、宽度±5 8预留构造柱截面(宽度、高度)±109外墙上下窗口偏移