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1、土建工程监理实施细则为了进一步贯彻工程设计图纸和国家施工验收规范、质量检验评定标准以及工艺规范的要求,最大限度地消除工程中的一些违章作业和质量通病,以确保优良工程的质量目标的实现。要求监理人员认真落实该监理细则。一、 严控原材料质量1、 钢材等原材料进场后,应及时向现场监理报审产品质量证明书或出厂合格证,并在监理工程师的见证下,按规定取样送检,必须坚持先检验后使用、合格的材料方可用到工程上的原则。同时,对进场的钢筋必须检验外观质量,钢筋不得有裂纹、结疤、折叠,以及局部缩径和机械损伤等缺陷。2、 水泥进场必须有出场合格证,或进场试验报告,并对品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,并复查试验,按试
2、验结果使用。3、 电焊条、电渣焊剂合格证报监理审查认可。4、 石子含泥量不能大于1%。否则要予以冲洗。二、 坚持定位放线、安装模板、绑扎钢筋等各分项工程工序“三检制”,在项目部自检合格后,及时提前报请监理工程师复查。凡上道工序未经复查或复查不合格的,绝不能转入下道工序。砼浇灌申请单必须经监理工程师批复同意后方准开盘。钢筋对焊接头、电渣压力焊接头必须现场抽检取样送试合格后方准钢筋隐蔽。三、 坚持每个施工楼层复核轴线、标高和平面尺寸、垂直度,控制在验评标准的允许偏差范围内。控制好楼梯间换步平台、踏步(含外墙突出腰线)等部位左右宽窄、高低一致,且保持水平。四、 坚持工程技术资料档案资料和工程施工进度
3、同步。加强技术交底,精心质量设计,强化现场管理,最大限度地消除不规范作业和质量通病,提高一次成优率。五、 严把施工质量控制点。1、 严检钢筋承台、框架柱(含构造柱)、梁、板(含楼梯、阳台等),所有钢筋(含主筋、箍筋、分布筋、负筋、联系筋、放射筋、附加筋等)的级别及其直径、间距、根数、加工尺寸、所放部位、锚固长度等以及预留洞周边的加强筋均应符合设计图纸要求。2、 钢筋接头钢筋的接头宜优先采用焊接(闪光对焊、电弧焊、电焊压力焊)。不论采用非焊接接头(绑扎接头)或焊接接头,其搭接长度、接头部位、同一根钢筋的接头数量,同一截面内有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的比例以及焊接接头的质量检验
4、等,均应符合设计图纸和GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定,焊工必须持证上岗。钢筋焊接接应在监理工程师的见下,按规定从成品中按不同规格每批切取接头送检。3、 绑扎规定受力钢筋应紧贴箍筋四角,从保证构件有效截面,箍筋应与受力钢筋保持纵横向垂直,不应歪斜;受力钢筋之间应保持规定的间距和排距(指双排钢筋,可用直径25mm短钢筋垫在两层之间),不应并筋;钢筋的交叉点均应采用铁丝扎牢,不得松动,绑扎点符合规定要求(板外围两行筋的相交点全部扎牢,中间部位相交点可间隔交错扎牢,柱子的主筋与箍筋平直部分的相交点以及梁的中间部位钢筋与箍筋的交叉点亦可采用间隔交错扎牢,除上述两种情况外,其
5、余钢筋的交叉点,包括双向板受力钢筋的交叉点,负弯矩筋相交点均应全部扎牢)。梁、板、柱(包括楼梯段板)等现浇构件中的钢筋弯钩朝向应符合设计与规程规定。柱梁结点区柱箍筋一定要全数绑扎牢固。4、 控制柱中纵筋位移(1) 在钢筋尚未接头之前,对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍筋,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架有较好的刚度;(2) 在模板上口的角部纵筋应采取加焊L形撑筋的措施或在角部纵筋上绑扎混凝土垫块的措施。混凝土垫块的厚度为柱筋净保护层厚度;(3) 在封柱模前,应对柱子钢筋(箍筋、外伸纵筋或插筋)进行一次检查和校正;在承台混凝土浇筑前,对模板上口柱纵筋的固定情况再作一次复检,以确保柱子外伸纵筋不
6、发生位移,柱纵筋下部应绑扎定位箍筋并与承台钢筋点焊牢固。5、 控制钢筋接头的位置在设计无规定的前提下,应符合下列要求:(1) 无论是焊接或绑扎接头未端距钢筋折弯处,不应小于钢筋10倍,且不应于构件的最大弯矩处;(2) 钢筋接头不宜设于梁端、柱端的箍筋加密区范围内或承台底筋上;(3) 受力钢筋的接头位置在同一构件中要相互错开。6、 混凝土保护层垫块(1) 受力钢筋保护层垫块厚度要符合设计与规范要求;(2) 用于混凝土保护的垫块,应正确控制配合比,其水泥砂浆的强度等级,必须达到母体混凝土强度等级;对成形的垫块要认真养护,确保垫块强度达到要求;(3) 认真垫好混凝土保护层垫块,以正确控制柱、梁、板、
7、剪力墙内受力钢筋的混凝土保护层的厚度:1) 梁内保护垫块要沿主筋方向摆放;2) 柱、墙中采用预埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧的主筋上,间距不大于50cm,且交叉分布;3) 板内保护层垫块,按间距50cm梅花形分布,尤其要注意双层钢筋的板或负筋的位置,绑扎时先下层后上层,在两层钢筋间应加钢筋铁马凳(间距5070cm),并和上下层钢筋连成整体,以确保有效高度。7、 控制支模(1) 应选用不沾砂浆或混凝土残浆的平整的板面模板(木模)用于工程支模,模板面应涂刷隔离剂;(2) 板缝和相邻两板表面高低差超标均应作可靠的处理,固定在模板上的预埋件和预留孔洞以及预留插筋等均不得遗漏,安装必须牢固,位置正确。
8、(3) 模板顶柱应支撑在坚实的基土上或混凝土上,并采取措施确保有足够的的承载能力、刚度及稳定性,以防失稳,造成无法弥补的损失;(4) 支模时,应采取有效措施,正确控制轴线、标高、平面尺寸与构件断面尺寸,以确保梁、柱、墙、板面两侧笔直、不弯曲,左右垂直、不倾斜,棱角方正、不变形,表面平整、不凹凸,上口平直、,阴角通顺,促使构件达到内坚外美;(5) 对重要部位(异行柱及阳台弧行梁线条、拱形屋盖、老虎窗等)的模板,应由专业人员进行模板设计。柱模跟部要采取粘海绵或干硬性砂浆、木寸条等措施封口防止漏浆。8、 自拌混凝土施工质量控制(1) 原材料与配合比1) 水泥应选用425# 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐
9、水泥;2) 粗骨料最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4,含泥量不超过1;3) 平均气温低于5时,砼配合比中应掺加适量的抗冻剂;4) 根据现场骨料的含水率调整施工配合比;5) 承台砼的坍落度为1030mm,柱梁板砼的坍落度为3050mm. 每次搅拌砼时必须有质量员或计量员在岗,砼搅拌机旁要挂牌(标示砼设计配合比及每盘砼施工配合比、砼使用部位、砼施工当班责任人),砼搅拌机后台必须放置砂、石样车和计量过的磅秤,砂石堆场应有检试标识牌,并标明石子是否冲洗后再用。每班次砼浇注时骨料的计量、砼的坍落度必须抽测并予以记录;(2) 混凝土浇筑浇灌混凝土时,应重点控制浇灌的自
10、由高度,分层浇灌,间隙时间和施工缝的留置四个环节,以确保混凝土的密实性,均匀性,严防发生麻面、蜂窝、孔洞、夹渣、露筋等质量通病。1) 在钢筋复查无误(含绑扎工艺、水电预埋管件、预留洞、垫好受力钢筋的混凝土保护层垫块、上下两层钢筋之间的铁马凳以及模板内木块、铁丝、焊条、木屑、铁钉、钢筋头、混凝土(砂浆)残渣、塑料纸、烟头、泥土等杂物清理干净)以及浇水润湿模板,并办完隐蔽工程验收手续后方可开始浇灌混凝土。2) 浇灌程序a. 柱、梁、板混凝土浇灌时,正常情况下,柱与梁板宜同时浇灌。梁和柱应该连续浇灌确保整体性。b. 在浇注与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇注完毕后停歇1-1.5小时再继续浇筑柱口周边梁
11、和板砼。禁止出现冷缝。板的砼浇注应严格控制板的厚度。3) 自由高度浇筑混凝土时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,不应超过2米。在坚向结构(柱、剪力墙)中,当浇筑高度超过3米时,应根据施工规范采取串筒、溜管或柱模中间开浇灌口等措施。4) 施工缝a. 混凝土浇灌过程中,如果超过有关规定,如允许间歇时间时,应留施工缝。施工缝的位置在浇筑前就必须确定,并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位,具体留置位置详见GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范中第4.4.18和JGJ3-90钢筋混凝土层建筑结构与施工规程中第7.3.4条的有关规定。b. 楼梯施工缝应留在1/3梯段长度
12、负弯矩短钢筋端部,并斜向垂直于楼梯段模板方向,在施工缝处应设封头板,板内有钢筋槽,使封头板能插到底,从而保证施工缝垂直。c.所有施工缝处继续浇筑混凝土时,必须认真进行清洗、铺浆等,详见GB50204-92规范中第4.4.19规定。d. 框架柱(含构造柱)与剪力墙底部以及楼梯段施工缝处,必须经现场监理工程师复查见证(施工缝已处理且钢筋整齐、清洁干净、垫好垫块等)认可后,方可开始封模和继续浇筑混凝土,以确保混凝土相接处的质量。否则,将视情况进行严肃查处。5) 振捣要求a. 梁、柱、以及基础采用插入式人工振捣器,楼层板采用平板振捣器,均应严格掌握操作要点(详见GB50204-92规范中第4.4.12
13、条);务必振捣密实,时间以1015秒/次为宜,达到混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡为准。其操作要点简而言之可为:插入式-直上直下,快插与慢拨,布点均匀,切勿漏点,上下插动,层层扣搭,操作细致,达到密实;平板式-布点相互搭接应为20-50mm。b. 振捣器必须有足够的备用量,以确保振捣的连续性。6) 二次压面-在混凝土收水后,应安排专人及时对混凝土外露面进行二次或三次搓毛、压面。第一次收面时木工应及时拆除吊模用的埋入砼中的木撑子。7) 坍落度与混凝土试块a.在混凝土浇筑点,在监理工程师的见证下,不仅要按规定(GB50204-92规范中第4.6.1第4.6.7条)进行坍落度测定以及随机取
14、样制作混凝土试块,而且应根据实际情况,留适量的同条件养护试块,并当场填写试块记录。注意凡到龄期的混凝土试块,要及时送到检测站检测。在一个工作班内,至少在混凝土浇筑地点检查坍落度两次,注意不允许施工混凝土的坍落度大于配合比设计给定的坍落度。b. 施工现场要建立标准养护室。同条件养护试块不能放在标准养护室内,否则视为无效试块。c. 砼试块的留置应符合以下规定:a) 一栋号每一验收项目中同一配合比的砼,其取样不得少于一组标准试件。b) 每一现浇楼层同一配合比的砼,其取样不得少于一组标准试件。c) 每拌制100盘的同一配合比砼,其取样不得少于一组标准试件。d) 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘
15、时,其取样不得少于一组标准试件。e) 同条件养护的试块留置组数可根据承重模板拆除等施工需要另行确定。d. 派专人认真做好混凝土浇筑记录。8) 混凝土养护混凝土浇筑完后,要按规定及时派专人覆盖塑料膜,压盖润湿麻袋草袋进行养护,达到“早、强、够”的要求,一般情况下不得少于7天,以保持混凝土表面润湿状态,并认真做好养护记录。9) 混凝土浇完毕24小时后,方可上人进行下道工序,楼板上的荷载不得集中堆放,应分散均放,且做到有序轻放,严禁蛮干。9、 模板拆除(1) 现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计与GB50204-92规范中的第2.4.1条的规定,且应考虑施工荷载的因素;承重模板
16、的拆除,必须按同条件养护试块抗压强度为准,并报监理工程师认可后,方可进行拆除。否则,将视情节进行严肃处理。(2) 模板拆除后,现浇混凝土构件如有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣以及钢筋位移等缺陷,则必须经监理工程师见证后,施工方提出处理方案,并报监理批准后方能进行处理。10、 沉降观测为了全面了解建筑物基础沉降对建筑物墙体可能产生的裂缝的影响,建议进行沉降观测。施工现场必须布置足够数量(不得少于两个)的水准点,沉降观测点宜布置在建筑物四大脚、变形缝两侧且间距不超过15米,设计未要求的可按三级水准闭合法测量。初次及竣工验收前的沉降观测测量必须有监理工程师见证签认,。每加高一层应观测一次。沉降观测资料应及时
17、整理,并作为该工程技术档案的一部分。六、 加强安全生产管理1. 要认真贯彻“安全生产,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,落实班前10分钟与每周一次的安全活动。2. 要加强安全技术交底,牢固树立“安全第一”思想,做到布置、检查、总结安全生产。3. 现场临时用电、机械设备、架子搭设、垂直运输(塔吊与井架)、高空作业均应符合专业规定(含JGJ3-90钢筋混凝土多层结构设计与施工规程中施工安全规定)以及JGJ59-99建筑施工安全检查标准中的相关要求,严防高空坠落、防物体打击、防电气触电、防机械设备伤害等。电气安装工程监理实施细则· 高压电器设备和布线系统及继电保护系统,计量系统,必
18、须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。 一、电气安装工程五大分类:1.高压系统:包括高压柜、变压器等工程。2.低压系统:包括低压配电柜、电动机、无动补偿、电能计量、动力配管线等工程。3.照明系统:包括照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座、面板等安装工程。4.防雷接地系统:包括防雷装置系统和接地装置系统。5.不间断电源系统:发电机安装、连锁机构等工程。工程施工质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)规定。二、电气安装工程质量三大因素:1.电气安装施工企业的资质和管理、从事电气安装工程施工的企业,必须有健全的质量保证体系和技术管
19、理体系,并对安装质量负责。、施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责,并负责指定施工组织,管理措施,安全措施。、施工现场设有电气技术人员担任技术负责人,熟悉电气安装的施工工艺和技术指标,对安装质量直接负责。、施工现场设有专职质量检查人员,坚持三检制度。2.电气安装工程设备的认定:、采用的设备均应符合国家现行技术标准的规定,审核出场证明,技术合格证,检测报告,3C认证及相关安全认证。、落实设备订货时间,交货条件及附加技术条件,了解掌握对重要设备的质量控制,检测手段,安装工艺,必要时到生产厂家实地考察。、设备运输,保管应符合规范要求,开箱清点做好记录,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全
20、。、按规范要求做外观检查,需做试验的,应到具有试验资质的部门检测。、电线、电缆包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,电缆无压扁,扭曲,铠装不松卷。耐火、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。3.与土建单位配合,与供电部门建立联系。、预埋件及预留孔符合设计要求。、按土建提供内墙水平线,墙面线,查找核实孔洞及预埋管路。、加强与供电部门联系,做高压计量PT的等级。三、电气安装工程施工质量监理要点:1.监理工程师要坚持每道工序不验收人可不的转入下道工序的原则,必须熟读图纸,默记供电方案及关键数据,对有关图纸会审记录和变更,应及时是标注在相应图纸上。2.监理工程师对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单,以
21、施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查,问题,疑点缺陷及时处理,交待清楚,不得遗留到下一道工序。3.监理工程师要认真检查承包方质量保证体系。4.对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法,施工中必须修改的工艺及方案,建立工程师必须对照原设计要求,进行审核并取得建设单位和设计单位的书面同意,及有关业务部门的认可。四、设备安装试验检查:1.设备安装后,按国家设计规定的项目要求进行系统试验,调试即使运行记录。2.试验,调试报告由主管部门认定的试验单位提供。3.动力、照明系统等分项工程,按层、段、区系统调试,并有详细记录。4.工程交接验收资料和文件齐全。5.系统主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试
22、。6.电气设备和防雷设施的接地装置及设计要求的接地电阻测试报告,由主管部门确定的试验单位提供。五、设备安装符合规范和规定1.高压柜、变压器安装、高压电器设备和布线系统及继电保护系统,计量系统,必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。、与供电部门联系高压柜事宜并有书面记录。、查验随带技术文件,一次原理图,二次原理图,二次接线图。、外观有铭牌,又一次标示图,看柜内元器件又无损坏,接线是否脱落脱焊。2.低压成套配电屏、控制柜、照明配电箱:、屏、柜、箱内应有可靠的电击保护。、提供随带技术文件。、屏、柜、箱内保护导体应由裸露的得连接外部导体的端子。、柜、箱内的线整齐
23、,无铰接现象,导线连接紧密不伤线,不断股,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。、箱内开关动件灵活可靠,表明回路名称。、箱盘内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,不能混用。、箱、盘、柜内有专用开孔,保证一管一孔。、位置、标高符合设计要求和规范规定。、固定牢固,箱后边缘抹灰不能有空裂脱落。、装有开启箱门,必须做跨接线。3.柴油发电机组安装:、柴油发电机电线路连接后,两端相序必须与原供电系统的相序一致。、受电侧低压配电柜的开关设备,自动或受冻切换装置和保护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负试。、市电于自发电之间转换有详细的操作规程。4.金属桥架、电缆的安装:、
24、金属桥架及其支架全长不应少于2处与接地(PE)干相连接。、金属桥架间连接板的两端设有跨接连接线。、金属桥架跨超建筑物变形缝处设置补偿装置。、金属桥架转弯处的弯曲半径,不小于电缆最小允许弯曲半径。、金属桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m.、桥架与支架间螺栓,桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏,螺母位于桥架外侧。、敷设在竖井内和穿越不同防火区桥架,按设计要求位置有防火隔堵措施。、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。、电缆出入电缆沟,竖井,柜及管子管口处做密封处理。、电缆敷设排列整齐,间距不超过规范要求。5.阻燃性塑料管暗敷设:、剔槽保证深度,用扎丝固定好
25、管子,采用水泥砂浆保护。、管子外弯处的凹扁处过大,及弯曲半径大于等于6D,煨弯应按要求操作并及时固定保护。、朝上管口封好。、按图纸敷设,做到一路一管。、进入箱内的管安排到长短一致。6.吊顶内管敷设:、管材符合消防防火要求。、管路顺直,固定牢固。、明露导线用阻燃软管。7.管内穿线:、穿线前先清扫管内杂物。、穿线时加装护口。、管内导线总截面积不能超过总截面积40%。、导线接头必须在分线盒内。、导线穿配电箱金属孔无保护。、导线敷设不能有死线。、导线接头必须符合有关规范要求。8.灯具安装:、灯具、吊扇按格快分均匀。、多组灯具成行成列,做到横平竖直。、灯具不能触碰其他构筑物,对地距离符合。、灯具超过3k
26、g需做预埋构件。、灯具离地面低于2.4m时,金属外壳做接地。、配电室、手术室等重要潮湿场所,用三防灯具。开关、插座安装:、开关控制箱,安装位置得当。、标高一致。、儿童活动场所用安全型插座。、相、零、地不能颠倒。、保护N和工作N不能混用。、卫生间采用防溅插座、开关。、固定牢固。防雷设施安装:、埋设深度大于0.7m,组数符合要求。、接地体,变钢、圆钢焊接倍数符合要求。、避雷线支点间距得当,遇沉降变形缝做补偿处理。、避雷带弯曲半径符合要求,引下埋线做断截卡子。、与突出屋面金属物连接。水电安装工程监理实施细则一 严控原材料质量1 材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。2 材料进场时需出厂合格证,监理
27、人员取样、抽检。3 铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。 二施工质量控制点1 暗配管应分层、分段、分部位检查,其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。2 接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规范,并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线,结构钢筋的连续是否符合规范和要求,规格截面是否正确。3 电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。4 电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求,配线方法是否符合规范。三施工质量要求 1. 配电箱安装质量控制根据电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025
28、996(1) 配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受热产生变形。(2) 配电箱内导线必须连接牢固,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、死弯,包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护(3) 箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。(4) 配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。2。配管及管内穿线质量控制根据电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996(1) 暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲,管路弯曲处不应有折皱
29、、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%,弯曲半径不小于管外径的10倍,明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。(2) 厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接,对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接,焊口应焊接牢固、严密,套筒长度的连接外径的1.53倍,连接的对口应处在套筒中心(3) 配管接头不宜设在弯曲处,埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。(4) 过线盒安装是为便于穿线,对于管路长度每超过45米无弯曲时;管路长度超过30米,有一个弯曲时;管路长度每超过20米有2个弯曲时;管路长度每超过12米有三个弯曲
30、时,均应在中间安装接线盒,在盒箱上开孔应采用机械方法,不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管,锁紧螺连接。(5) 穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。(6) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内。(7) 在盒内导线有适当余量,导线在管子内无接头和扭结,总截面积不应大于管子内空截面积的40%。(8) 不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。(9) 导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。(10) 盒内清洁无杂物,导线整齐、护线套齐全、不脱落。4 照明器具、插座安装质量控制根据电气装置安装工程电气照明装置施工及
31、验收规范GB5025996(1) 灯具安装前必须对到货灯具的质量(合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等)、型号、规格认真检查核对,并严格按图纸施工,不能漏装,错装。(2) 安装前检查现场建筑物装饰是否牢固,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。(3) 所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工,灯具安装应尽量于接线盒直接连接。 (4) 采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。 (5) 荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。
32、长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。(6) 吊顶上灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。(7) 插座安装高度应符合设计要求:接线时,单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线;单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。(8) 灯具安装牢固、整齐、美观,灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接,防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致,灯杆安装牢固。 (9) 一般灯具安装高度按图纸说明,无图纸说明时应高于2.5米,灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。 (10) 吊链灯具大于1
33、kg时灯线不应受到拉力,灯线应于吊链编叉在一起。(11) 开关盒、插座盒高度,插座中相、零、地线排列,开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面,平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。(12) 单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线,左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方,与弱电部分的插座应有明显的区别,其插销与插座均不能插入。5 电缆质量控制根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892(1) 电缆敷设施工应在变电所盘柜安装,现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作结束后
34、进行,是一个工程电气施工进入高潮期的标志。(2) 电缆敷设采用微机进行辅助管理,将电缆编号、规格、型号、起点,终点、长度、存入微机。(3) 根据电缆敷设的长度,事先对供应方提出电缆制造长度的要求,避免中间接头。(4) 电缆到货,逐一核对,对电缆盘进行编号,存入微机,编者安排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单,按清单进行敷设。敷设进行情况随时存入微机。(5) 电缆敷设前,将电缆沟清理干净。(6) 合理安排电缆盘的位置,便于敷设,电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责,保证电缆的规格、型号使用正确,回路位置敷设准确,标签齐全、清楚。(7) 电缆转弯处设专人看护,保证电缆的弯曲半
35、径符合施工规范要求。要有人协调指挥,使电缆受力均匀,不受损伤,电缆摆放整齐,减少交叉,逐根绑扎。(8) 在使用机械敷设电缆时,最大牵引强度要符合规范要求,以免拉伤电缆。本公司装备有电缆敷设机,慢速卷扬机,在电缆敷设路径允许时可使用机械,节省人力提高效率。(9) 直埋电缆,在过道及电缆易受损伤处应加100mm以上电缆保护管。(10) 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的细沙,并在其上面加盖砖块或水泥盖板进行保护,其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm,在直线段每隔50M、电缆接头处、转弯处进入建筑物等处,设置明显的电缆标志桩。(11) 直埋电缆在回填前,经业主现场代表进行隐蔽工程收,验收合格后
36、方可进行回填,回填土分层夯实。(12) 穿入保护管内的电缆,保护管内不能有接头。(13) 高压电缆终端和中间头的制作安装采用高压交联阻燃热缩电缆头材料,严格执行产品说明的施工工序,采用液化气喷枪加热、火焰稳定、均匀确保施工质量。低压电缆端头和控制电缆头采用绝缘带干包的方法制作。(14) 电缆保护管,内径不应小于电缆外径的1.5倍,管口方应做成喇叭形或采用保护管。(15) 电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象,一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。(16) 电缆管安装时应小于0.1%的排水坡度。(17) 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤生等缺陷,直埋铺设时
37、,严禁在管道的上面或下面敷设,并且做好隐敞工程记录。(18) 制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求,配件应齐全,制作过程应一次完成,不得受潮。(19) 电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好,接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线,剥切时不得伤及线芯的绝缘层。5 防雷接地装置质量控制根据接地装置安装86D563利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566等电位联接安装 97SD567。(1) 避雷网焊接时应搭接焊接,搭接长度为其宽度的2倍,双面施焊,不少于三边。不能出现夹渣、咬肉,裂
38、纹及处理不干净的现象,施焊处做好防腐处理。(2) 利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记距室外地坪0.3米焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度下应小于100mm的12镀锌圆钢。做好隐检记录。(3) 工作接地、保护接地、防雷接地、总等电位端子板共用一个接地网的接地装置,电阻不大于4欧姆。所有带电的电气设备的金属外壳均可靠接地。(4) 接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计要求。(5) 接地连接方式采用搭接焊,搭接的长度不小于扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍,三棱边焊接。(6) 接地母线在距接地体顶端50mm处与接地体焊接。焊口牢固无虚焊
39、,焊口补刷青漆。(7) 对埋地的接地极、接地线在回填之前,由业主现场施工员确认后,方可进行回填,并及时绘制隐蔽工程记录。(8) 接地电阻的测试严格按要求设计要求进行,在雨季到来之前,主接地系统施工完毕。(9) 工艺设备的静电接地点和电气设备的保护接地点采用螺栓与接地干线相联。(10) 避雷带及其接地装置,采取自下而上的施工程序,首先安装接地装置,再安装引下线,最后安装避雷带。(11) 接地干线如过建筑物沉降缝时,留有余量,接地干线过墙壁时用钢管保护。(12) 避雷线及接地引线采用满焊连接。避雷线的支撑点均匀牢固,引下线在距地平面1800mm处设置断接卡。6配电箱回路及用电设备绝缘的质量控制。&
40、#160; 对电气配线系统绝缘电阻需测试两次,第一次测试记录是在配线工程穿线、焊接包头后进行,应按配线系统回路测试,应真实无遗漏。第二次测试记录是在电气设备安装完毕后,通电调试之前再进行一次全面测试。测试方法要求与第一次绝缘电阻测试要求相同。四.质量管理点的管理措施1 质量管理点的设置:监理工程师对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制重要的质量特性,对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。2 操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图,编出过程号,然后按 “施工要点和要求”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由各专业施工员向班组作详细的技术交底。监理工程师必须严格按质量控制点和质量要求进行认真检查,如发现质量不合格,应与施工员一道认真查找原因,制订整改措施及预防措施,直至合格为止。对质量管理点进行多频次监控,随时抽查并保证100的合格率。20