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1、技 术 交 底 书编 号：DY2-01 工 程 位 置K40+600工 程 名 称东元村二号中桥交底工程项目钻孔灌注桩交 底 日 期2010年3月5日交 底 内 容 及 附 图（表）交底复核总工监理接收： 目录1、钻孔所含工作内容2、东元村二号桥孔桩基础工程概况3、作业顺序4、施工方法5、钻孔灌注桩报检内容、报检程序规定及相关作业标准6、资源配置7、进度计划8、施工安全及环、水保注意事项附表：钻孔记录表一、钻孔所含工作内容人员与机械组织、场地平整、钻机就位、埋设护筒、桩点保护、钻孔、泥浆制造、施工用水引入、声测管（灌水，保证在检测时通畅）、清孔、混凝土灌注（配合泥浆检测）、配合桩基成孔检测、破
2、桩头，配合管理人员的各项检查。二、东元村二号桥桩基础工程概况1、设计地质情况：上覆地层由第四系冲洪积亚粘土、粘土、园砾土组成，软塑状亚粘土、粘土厚度约为8.3米，可塑状亚粘土、粘土厚度约为5.3米，园砾土厚度大于1.5米，下伏基岩由二叠系统阳新组白云质灰岩、侵入岩辉绿岩组成，白色白云质灰岩埋深于地下约14米。2、工程位置：右幅起点K40+568.48，右幅止点K40+622.06 左幅起点K40+577.94，左幅止点K40+631.523、水源：施工用水可通过与当地居民或居委会协调，就近利用灌溉水渠（沟）引至施工场地。4、东元村二号桥孔桩设计结构尺寸及工程数量：孔桩结构尺寸左幅桩径 cm桩长
3、 m右幅桩径cm桩长 m0-1140240-4140240-2140240-5140240-3140240-6140241-1140201-4140201-2140201-5140201-3140201-6140202-1140202-4140202-2140202-5140202-3140202-6140203-1140243-4140243-2140243-5140243-3140243-614024汇总钻孔灌注桩径140共长528米三、作业顺序按照同排孔桩间隔跳打的原则进行施工，如（0-10-30-50-20-40-6）。1号钻机从0#台孔桩开始施工，2号钻机从2#墩孔桩开始施工。四、施
4、工方法钻孔灌注桩施工工艺流程东元村二号桥钻孔灌注桩平面布置示意图1、平整场地：钻孔施工前填挖平整场地垫50cm土石混合物，机械压实。2、由测量组施工放样，确定孔桩中心点，钻机就位，并埋设护桩。要求作业队保护好桩点不被破坏，钻机就位完成后通知测量队复测，确保桩中心和护筒中心重合。3、施工前作好孔内造浆，泥浆循环池。4、钢护筒直径大于钻孔桩设计直径20cm，护筒埋置深度为24m。护筒连接处要求筒内无突出物，抗拉、抗压, 不漏水，护筒顶面高出地表面不小于30cm，护筒周围回填原状土，人工压实。5、开钻前，对钻孔各项准备工作进行检查，底座顶端必须安装平稳，避免在钻进过程中产生位移和沉陷，校核钢丝绳、钻
5、头中心、孔桩中心点处于同一铅垂线上，确保钻机运转正常。施工采用钻孔自造泥浆工艺；为节约泥浆，钻孔中的泥浆经沉淀后循环使用。在成孔过程中测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。泥浆的控制指标：相对密度1.21.4，粘度2230 Pa°s，含砂率不大于4%。若泥浆质量不合格时，按照试验检测人员的要求进行及时调整。泥浆的控制指标由现场试验检测人员确定。 6、钻进过程中，开始钻孔时先均匀慢速进行，钻头穿过护筒底部2.0m后再提高速度，冲击钻头提升高度不得大于4m防止倾斜，钻进时分班连续作业。冲孔过程中及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高于地下水位1.0m以上，钻进过程中注意土（岩）层变化，做好施工记录
6、机械操作手、进尺情况、机械情况、岩土留样，并记入钻孔记录表中，钻孔入岩深度不小于设计，若与设计土（岩）层不符时，立即报告给现场管理人员处理，钻至规定桩深以上30cm时每次提升高度不大于50cm。7、钻进结束后，及时向质检工程师报检。并配合对桩孔深度进行确认后提钻，采用检孔器进行孔径检查，满足要求后清孔。清孔采用换浆法。换浆至泥浆比重满足要求时，进行下道工序的施工，以保证砼浇注前孔内沉渣厚度不超过规范要求。8 、采用导管法灌注，导管内径为250mm,导管使用前应进行水密承压和接头抗拉实验，严禁用气压试压。混凝土应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无离析、泌水现象。首批灌注混凝土量为2.5立方米
7、，灌注后混凝土应连续灌注。灌注过程中，导管的埋置深度控制在26米，经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，灌注的桩顶标高比设计高出0.8米，以保证混凝土强度，多余部分凿掉残余桩头应无松散层。9、此技术交底不包括钢筋笼的制作及安置。五、钻孔灌注桩报检内容、报检程序规定及相关作业标准1、钻孔灌注桩工序报检内容钻机就位、开钻、进入不同岩层、成孔（桩径、倾斜度、桩长）、清孔、灌注混凝土2、报检程序作业队自检质检工程师检查监理工程师检查（合格后方可进行下一道工序）3、施工合格标准钻孔灌注桩实测项目项次 检查项目 允许偏差 检查方法和频率 1 桩位(mm) 50 全站仪：每桩检查 2 孔深(mm
8、) 不小于设计 测量绳：每桩测量 3 孔径(m) 不小于设计 探孔器：每桩测量 4 钻孔倾斜度(mm) 小于1%桩长，且不大于500 用测壁仪或钻杆垂线法：每桩检查 5 沉渣厚度(mm) 小于500 沉淀盒或标准测锤：每桩检查 6 钢筋骨架底面高程(mm) ±50 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算 六、资源配置1、劳动力配置技术员试验工测量工机电管理员司机混凝土工钻机司机其他总数11116767302、材料配置钻孔灌注桩主要材料项次材料名称规格型号单位数量备注1水泥P.O42.5T2642砂河砂、细度模数2.33.0M34053碎石516M36464钢筋HRB33528Kg36984
9、HRB3352218492HRB335161088R2351098515声测管57*3mmm1389.93、机械配置钻孔灌注桩施工机械设备、料具配置表项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖机辆12发电机300KW台13汽车起重机QY25山东20T14电焊机BX-500台35灌车8m3台26泥浆泵35KW台28清水泵台18钢筋调直机7.5KW台19钢筋弯曲机7.5KW台110钢筋切断机7.5KW台111导管直径250mmm3812储料斗容量3m3个113冲击钻机CZ50台214试验检测仪器套115测量仪器莱卡套116自卸车辆2七、进度计划1、进度指标项 目进尺备注钻孔灌注桩10m/d前期按2台
10、钻机2、进度计划安排1、施工准备：2010年2月25日2010年3月15日2、开始时间：2010年3月15日3、完成时间：2010年4月10日按实际开竣工日期顺延八施工安全及环、水保注意事项：1、进场施工人员必须佩带安全防护用具。2、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准打闹。3、注意维护周边环境：如泥浆的制备排放，污水沉渣的排放及生活垃圾。4、泥浆池及孔桩周围，设置警戒和防护设施，安全用电，做好防触电工作，经常检查电路电线等情况，以保证施工安全。5、机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6、机械操作人员必须经过专业考核，合格后持证
11、上岗。7、为防止在钻进过程中出现坍孔及控制孔底沉碴，钻孔钻进时，通过采用加膨润土和添加外加剂组合配制，加大泥浆稠度进行护壁。8、清孔时注意以下事项：清孔排渣时，保持孔内水头压力，防止坍孔。清孔时，孔口、孔中部和孔底部出的泥浆平均值检测符合质量标准要求。成孔结构尺寸检验采用测绳测量所筒顶面至孔底高差，根据护筒顶面实测量标高推算桩长满足设计要求；垂直度检验通过测量吊绳（钢丝绳）偏移值进行推算；桩径检验采用检孔器进行。检孔器采用钢筋自行加工，两端设成锥形以便于下放和提升。倾斜度小于1%桩长且不大于50cm，清孔后泥浆指标：相对密度1.031.10；粘度1720Pa°s；含沙率2%。9、接收人若对以上交底内容存在疑问，请及时向工程部或现场施工管理人员提出。