安全专项施工方案完成模板.doc

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 温州市残疾人综合服务中心建设工程安全施工(专项)方案 温州市瓯海建筑工程公司 月 日 第一章 工程概况工程名称: 温州市残疾人综合服务中心建设工程工程地点: 温州市龙湾区永中街道下湾村建设单位: 温州房地产开发股份有限公司设计单位: 上海东方建筑设计研究院有限公司施工单位; 温州市瓯海建筑工程公司监理单位: 乐清市建设监理有限公司B43标段分别由1#、 2#、 3#、 4#、 4幢楼房及1#地库, 1#配电房组成, 工程总建筑面积38738.2平方米, 1#2#4#楼为地上8层, 3#楼为地上5层, ( 建筑面积为34751.2m

2、2, ) 1#地下车库面积为3987.0平方米。第二章 施工平面布置一、 生活、 办公区临时设施布置1、 办公区布置本工程计划将办公房及项目部人员宿舍搭设在施工现场, 靠近施工便道, 搭设两幢两层彩钢板活动房, 每间7.2x3.64, 共28间, 底层布置会议室、 质量安全科、 施工技术科、 材料科; 二层布置项目经理室、 技术科、 财务预算科、 电脑复印资料室、 甲方、 监理办公室, 在施工大门入口处树立八牌二图等。2、 生活区布置( 在场外布置) 根据现场的工程量安排, 职工生活区布置2幢2层临时宿舍, 生活区用围墙进行隔离, 配备必要的生活设施, 包括医疗部门, 浴室卫生间, 活动室,

3、凉衣场, 食堂等, 活动室。生活区内按照业主要求进行统一布置, 进行统一管理, 增强文明施工气息, 提高职工生活品味。二、 施工加工区布置施工区内布置钢筋加工棚及堆场、 模板加工棚及堆场, 砂浆搅拌场地、 土建水电物料仓库、 砼砂浆试块标准养护室、 及各种施工机械等布置。三、 施工用电及安全用电措施、 用水布置( 1) 现场临时施工用电: 本工程施工用电根据甲方提供电源点, 现场设置总配电房集中管理, 从总配电房分3路送电至5个2级配电箱: 1) 2个钢筋棚设为第1用电区, 共设2只二级配电箱。2) 1#楼设1只二级配电箱分别供塔吊、 在设置一只3级配电箱供人货梯、 楼层、 模板、 钢筋加工棚

4、供使用。3) 2#楼设为第二用电区, 共设2只2级分配箱, 供人货梯、 塔吊、 楼层、 模板、 钢筋加工棚供使用。( 2) 生活区临时用电: 本生活区位置在施工现场旁, 设置总配电箱, 从总配箱分三路接出: 一路 为消防泵应急电源; 二路 1#2#3#4#宿舍、 大食堂, 小店; 三路、 项目人员宿舍, 小食堂。( 3) 1、 加强现场施工用电的管理工作, 编制好临时用电施施工方案。严格按照经过审批后的临时用电施施工方案中内容要求施工用电。2、 施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器, 作到一机一闸, 并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理, 防止触电事故的发生。收工时要切断电源, 并检查

5、施工现场, 消除隐患。3、 安装幕墙用的施工电动机具, 在使用前必须经过严格检验, 手电钻、 电动改锥、 焊钉枪等电动工具需作绝缘电压测试。4、 做好施工现场、 仓库、 生活区的安全用电管理, 应符合JGJ46- 施工现场临时用电安全技术规程要求。5、 施工用电设施应专人维护,定期保养,严重遵循用电规程, 保证安全用电, 节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。6、 保持施工机械整洁, 电线、 气焊带、 风带等应沿柱成束至下而上拉放, 并应捆扎牢固。7、 配电箱使用标准的铁配电箱, 内配漏电开关, 所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关, 均

6、一机一闸一保险, 下班拉闸断电, 电箱上锁, 严禁用铜丝代替保险丝。8、 使用电源电线应满足载流量, 电压降和机械强度要求, 相线与零线要用颜色区分, 严禁架设在脚手架上。9、 线路上禁止带负载接电或断电, 禁止带电作业, 手持电动工具等移动设备采用二级漏电, 电动工具应经电工检测后使用。( 4) 临时施工用水: 根据甲方提供水源点, 进水总管选用DE63尼龙塑料管, 施工用水水管采用DE63尼龙塑料管。施工现场消防用水水管采用100铸铁管。接水表分三路主管布置, 一路只管为生产加工区、 办公区、 楼号等地面、 露面用水; 二路路为现场消防专用水。地面用水根据现场形状按回路布置, 用水考虑设两

7、台高压水泵, 水泵扬程根据各幢建筑实际高低进行选择, 接至各楼层作为施工楼层用水水源。其中一台作为消防供水用。场内定点设置消防器材, 楼层和外脚手架每层设一套消防器械。场内定点设置消防器材, 楼层和外脚手架每层设消防箱及灭火器, 每层不少于4只。三路为生活区5、 场内排水布置沿建筑物脚手架外侧一圈设置排水沟, 并与办公房、 标养室、 仓库、 厕所等临时设施的下水道相互连接, 其排水沟截面尺寸为2503300, 并每隔30M左右设一个沉淀池, 沟、 池壁均用砂浆抹光, 沉淀池尺寸为80038003800MM, 排水沟有0.3%泛水, 使整个施工现场形成完整的排水系统, 确保排水畅通, 排水沟上设

8、置钢筋盖板, 施工废、 污水经过三级沉淀池沉淀后, 排入城市下水管道。四、 围墙、 施工道路布置工程采用封闭施工, 围墙为2.2m高砖墙, 其做法、 颜色和高度都符合甲方的有关规定。环建筑物设一条主要通道, 用于大宗材料车辆运输的施工道路, 路宽46米, 道路采用20CM厚的C25砼路面, 其余路面、 地面均采用C15素砼硬地坪。五、 排水布置沿建筑物外侧一圈设置排水沟, 并与办公室、 厕所等生活设施的下水道相互连接, 其排水沟截面尺寸为2503300, 并每隔30M左右设一个沉淀池, 沟、 池壁均用砂浆抹光, 沉淀池尺寸为80038003800mm, 排水沟有0.3%泛水, 使整个施工现场形

9、成完整的排水系统, 确保排水畅通, 排水沟上设置钢筋盖板, 施工废、 污水经过三级沉淀池沉淀后, 排入建设单位指定的城市市政管道。生活区雨、 废水经沉淀后排入指定的雨水管道。现场设置化粪池, 厕所污水先排入化粪池, 再排入指定的污水管道。六、 主要施工机械布置1、 塔吊及人货梯: 根据垂直运输机械配备能力分析, 本工程选用二台QTZ80塔吊, 主要负责钢筋、 模板、 钢管等材料的垂直运输。( 1) 安装步骤: 把底架安装在砼基础上, 用水准仪较准水平, 再拧紧地脚螺栓; 安装套架, 套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面, 使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上, 注意有踏步的一面应与建

10、筑物垂直; 安装回转机构, 并用螺栓同塔身连接固定; 安装塔顶, 塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧; 安装驾驶室; 安装平衡臂, 装好后, 吊一块重二吨的平衡块, 放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上; 安装大臂及大臂拉杆; 接着将所剩平衡块全部安装上; 最后穿绕起升钢丝绳, 张紧变幅钢丝绳( 2) 塔吊拆卸 : 必须及时通知公司, 由公司派人拆除。( 1) 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙, 以35MM为宜, 移动小车的位置( 大约在大臂的二十五米左右) , 使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓, 并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。 ( 2) 开动液

11、压系统, 活塞杆全部伸出后, 将顶升横梁在塔身的下一级踏步上, 卸下塔身与塔身的连接螺栓, 销升活塞杆, 使上下支座与塔身脱离, 推出标准节至引进横梁顶端, 接着缩回全部活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏步上缩出全部活塞杆, 使上下支座与塔身连接, 并插上高强度螺栓。 ( 3) 以上为一次塔身下降过程, 连接下降塔身时, 重复以上过程。 ( 4) 拆除时, 必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除, 设专人现场安全监护, 严禁操作场内人流通行。 ( 5) 拆至基本高度时, 用汽车吊辅助拆除, 必须按拆卸顺序进行拆( 3) 安全措施1、 上岗前必须对上岗人员进行安全教育, 必须带好安全帽, 严禁酒后上班。

12、2、 塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。 3、 严禁非专业人员上场操作, 违者罚款500元。 4、 未经验收合格, 塔吊司机不准上台操作, 工地现场不得随意自升塔吊、 拆除塔吊及其它附属设备 5、 严禁违章指挥, 严禁超载和风力较大情况下起吊, 塔吊司机必须坚持十个不准吊。 6、 夜间施工必须足够的照明, 如不能满足要求, 司机有权停止操作。( 4) 塔吊的操作人员必须经过训练, 持证上岗, 了解机械的构造和使用方法, 必须熟知机械的保养和安全操作规程, 非安装维护人员未经许可不得攀登塔机2、 根据施工现场条件和工程情况, 该工程选用人货梯为SCD200/200型升降机3台, 安装高度约

13、38米。( 1) 在安装之前首先必须熟悉”安装安全要求”, 深刻了解升降机的机械和电气性能, 并对有待安装的各个零部件进行检查或更换。(2)吊笼的安装a、 将基础表面清扫干净; b、 用起重设备吊住吊笼上的吊点; c、 将主机吊起就位; d、 将地脚螺栓安装好; e、 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度调整钢板, 用以调整导轨的垂直度; f、 用砼将地脚螺栓浇筑在基础上g、 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度, 保证导轨架的各个立管在相邻方向上的垂直度不大于11500; h、 当导轨架调整到垂直度时, 用700N.M的力矩扭紧四个地脚螺栓; i、 用同样方法调整外笼门框的垂直度在两个相邻方向不

14、大于11000; j、 压紧其余地脚螺栓; h、 安装好吊笼上的护身栏杆。3、 施工升降机的拆除1、 拆除流程: 标准节的拆卸附墙架的拆卸吊笼的拆卸防护围栏的拆卸基础节、 底架的拆卸。2、 拆除过程具体如下: ( 1) 将梯笼升至顶部, 松开顶部头架的固定螺栓, 拆下头架, 利用吊笼放至地面。( 2) 松开最顶部标准节螺栓, 利用吊笼顶部的吊杆将标准节吊下, 放置于吊笼顶部并运至地面。( 3) 按上一步骤依次拆除标准节, 同时根据进度拆除附墙架。( 4) 拆除至底层基础时, 先将吊笼顶部的吊杆松开放下, 利用其它起重设备将吊笼从标准节上吊出。( 5) 基础承托架拆除时如有砼等浇注的地方用攒子剔

15、除。( 6) 拆除基础节、 外围栏及底架。应急预防措施严格安全教育,经过严格全员进场安全教育、 班前教育、 周安全例会等方式,加强职工防护知识教育,提高职工自我防护、 保护能力,提高安全意识。针对作业特点进行安全和班前交底,防护措施有针对性、 操作性强,减少事故发生。结合项目工程地处成熟的办公、 生活社区内,附近医院.机关医务所等医疗设施较完善的地理位置,确定项目部紧急救护内容以简单的急救处理和快速反应、 响应为重点。根据施工项目实际情况,意外事故发生主要有安装不合格、 司机错误操作、 机械故障三种,针对这三种情况分别制定预案如下: a、 安装不合格引起的事故的控制: 安装之前,必须对电梯的基

16、础进行验收,地基的承载力、 基础的形状、 尺寸及基础砼强度必须符合安装要求,安装的过程中,必须对每道工序进行验收,验收合格后才能进行下道工序,组装完毕后,必须按照电梯的各项参数进行调试,电梯安装完毕后进行自检,自检合格后,报上级主观部门检查验收,取的准用证后方可使用。b、 机械故障发生的意外事故: 电梯在运行中,必须按照电梯的日常保养措施进行维修保养。3、 在拆除以上机械设备时, 在周围应设置工作区标志, 禁止行人进入并有专人在下面负责指挥。4、 加工机械施工现场搭设钢筋加工棚, 配备布置钢筋碰焊机、 电弧焊机、 钢筋切断机、 弯曲机, 钢筋墩粗直螺纹加工机械( 包括螺纹套丝机等) 。施工现场

17、搭设模板制作加工棚, 进行模板配制、 加工, 整理, 木工加工制作机械包括平、 压刨和园盘锯等。6、 施工现场用水包括施工用水和消防用水两部分。根据建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720 的要求。进水总管选用DE63尼龙塑料管, 施工用水水管采用DE63尼龙塑料管。施工现场消防用水水管采用100铸铁管。 第四章 脚手架搭设方案一、 概况本工程主体结构由3幢8层及1幢5层组成, 因此计划采用双排落地脚手架。立杆纵距均为1.5m, 横距1.8m, 立杆横步距1.05m, 脚手架每层与预埋在楼板中的钢管硬拉结。二、 脚手架验收与使用要求1、 脚手架必须严格按脚手架验收规范要求进行搭设, 脚手

18、架搭设完毕使用之前须经有关部门验收合格后, 方可投入使用。2、 应每天清理脚手架上的垃圾、 杂物。3、 对脚手架每周组织一次大检查, 检查合格后脚手架方可投入使用。4、 六级及六级以上大风和雾、 雨天, 应停止脚手架作业, 脚手架上应有可靠防滑措施。5、 在六级大风和大雨前后, 必须对脚手架进行检查, 包括各主节点处各杆件的连接、 附墙杆、 斜撑、 安全防护措施等是否符合方案要求。6、 脚手架在使用期间, 严禁任意拆除下列杆件: 1) 主节点处的纵、 横向水平杆2) 斜撑3) 附墙件4) 栏杆、 挡脚板等7、 脚手架的搭设须符合”搭设和构造要求”, 特别应控制好脚手架的垂直度, 严禁脚手架内外

19、倾斜, 扣件检查按”脚手架材料及检验要求”进行。8、 脚手架应有可靠的避雷措施。9、 严禁在脚手架上进行电、 气焊作业。 三、 脚手架搭设要求 ( 一) 、 安全要求 1、 材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。 2、 严格控制使用荷载, 确保有较大的安全储备。 3、 砌筑脚手架均布使用荷载不超过3000N/M。 4、 装饰脚手架均布荷载不超过 N/M。 5、 在脚手架上堆砖, 只准单行侧摆三层。 6、 立杆间距横向1.05米, 纵向1.5米, 步距1.8米。 7、 应有牢固的和足够的连墙点, 以保证整个脚手架的稳定性。 8、 搭设过程中要及时设置连墙杆, 斜撑、 剪力撑和必要的缆绳、

20、吊索, 避免在搭设中发生偏斜和倾倒。 9、 脚手板要铺满、 铺平、 铺稳, 不得有探头板。 10、 搭设完毕后应分阶段进行验收, 验收合格后方准使用。 11、 作业层的外侧面用密目式安全网进行围护。 12、 设置斜道以供人员上下, 斜道上设置防滑条。 13、 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程, 佩戴和正确使用劳动保护用品。 14、 必须有良好的防电、 防雷装置, 可靠的按地装置, 同时设置避雷装置。 15、 六级以上大风、 大雪等天气条件时, 应暂停在脚手架上作业。 ( 二) 、 基础要求 1、 脚手架地基平整夯实后浇捣100厚的C20混凝土, 并在立杆下设置统长的10号槽钢或木板。

21、2、 脚手架地基应有可靠的排水措施, 防止积水浸泡地基。 3、 脚手架旁有开挖的沟槽时, 则应控制外立杆距沟槽边的距离。 ( 三) 、 搭设要点 1、 本工程立杆下设槽钢或木板处理。2、 杆件搭设: 搭设顺序为: 在牢固的地基弹线、 立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆, 并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、 四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板, 绑扎防护及档脚板、 立挂安全网。 3、 搭设杆件注意事项: (1).按照杆件的搭设顺

22、序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。 (2).扣件拧紧程度要适当。 (3).及时与结构拉结或采用临时支顶, 以确保搭设过程的安全。 (4).不合格的杆件和扣件不能用。 (5).随时校正杆件的水平和垂直偏差, 随时调整。 (6).搭设工人必须佩挂安全帽和正确使用保险带。 (7).未完成的脚手架, 在每一收班时要保证架工稳定。 4、 扣件安装 (1).连接大横杆的对接扣件, 开口应朝架子内侧, 螺栓向上, 以防雨水进入。 (2).装螺栓时应将根部放正和保持适当的拧紧程度, 这对脚手架的承载能力, 稳定和安全影响很大, 因此, 要求扭力矩控制在不小于40N.M, 最大不得超过65N.M。 ( 四) 、

23、 拆除注意事项 1、 划出工作区域标志, 禁止闲人进入并有专人在下面负责指挥 2、 严格遵守拆除顺序, 由上而下, 先搭的后拆, 后绑的先拆。一般是先拆栏杆, 脚手板和剪刀撑, 再拆小横杆、 大横杆和立杆等。 3、 统一指挥, 动作协调, 当解开与另一人有关的结扣时, 应先告知对方, 以防坠落。4、 工具及材料应用滑轮和绳索运送, 不准乱扔, 以防伤人。第五章: 深基坑开挖及护坡支护1.从基坑开挖到喷射砼形成时间对围护墙体有明显的相关性, 为了充分考虑时间效应, 以合理利用土体自身在开挖过程中约束位移的潜力而达到控制位移和保护环境的目的 , 由于基坑面积比较大, 基坑深度在4.2m, 土方量比

24、较多为了缩短工期, 故采用了四周支护, 开挖同时东西两边向中央区靠拢土方开挖的方法, 但开挖深度不得超过基坑支护深度; 做好边坡支护工作。2)第一步第一层开挖深度为1.2米左右, 开挖采用2台R220挖机。出土采用土方工程车配合, 先开挖基坑四周一圈, 待开挖至第一层深度后, 进行基坑边坡工程, 土钉成孔机械选用螺旋钻, 钻机成孔直径为8mm, 倾角10度, 在放入48X3的锚管, 锚管L=1 1000, 完成后再坡面挂钢筋网, 编网及土钉端座处理。削坡后现场编网, 网片规格为6.5250mm250mm, 用火烧丝绑扎, 钢筋接头搭接10cm, 且点焊, 网片与坡面距离大于2cm。网片外配的横

25、向加强筋采用II级钢筋, 直径为12mm, 间距不大于1500mm, 加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。喷射100厚C20混凝土, 待完成后再进入第二步施工3) 第二步第二层开挖深度为1.5米左右, 开挖采用2台R220挖机。出土采用土方工程车配合, 待开挖至第二层深度后, 进行基坑边坡工程, 土钉成孔机械选用螺旋钻, 钻机成孔直径为8mm, 倾角10度, 在放入48X3的锚管, 锚管L=150001000, 完成后再坡面挂钢筋网, 编网及土钉端座处理。削坡后现场编网, 网片规格为6.5250mm250mm, 用火烧丝绑扎, 钢筋接头搭接10cm, 且点焊, 网片与坡面距离大于2cm。网片外配

26、的横向加强筋采用II级钢筋, 直径为12mm, 间距不大于1500mm, 加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。喷射100厚C20混凝土待完成后再进入第三步施工4) 第三步第三层开挖至基层标高上30CM, 开挖采用2台R220挖机。出土采用土方工程车配合, 待开挖至第三层深度后, 进行基坑边坡工程, 土钉成孔机械选用螺旋钻, 钻机成孔直径为8mm, 倾角10度, 在放入48X3的锚管, 锚管L=150001000, 完成后再坡面挂钢筋网, 编网及土钉端座处理。削坡后现场编网, 网片规格为6.5250mm250mm, 用火烧丝绑扎, 钢筋接头搭接10cm, 且点焊, 网片与坡面距离大于2cm。网片外

27、配的横向加强筋采用II级钢筋, 直径为12mm, 间距不大于1500mm, 加强筋和土钉端头采用直角弯钩焊接。喷射100厚C20混凝土待完成后再进入第三步施工。5) 木桩: 在第三层坡面上( 相当于-5.200) , 轴线外1200处依次打入木桩为120、 L=40005006) 在0.00以下施工阶段, 采用48钢管设置1.2米高防护栏杆, 内部挂设绿色安全网, 防护栏杆设置横杆, 立杆间距不超过2m, 钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设, 坡道用50厚木板铺设, 上钉防滑条, 间距不超过300mm。第6章、 高支模施工1) 高支模施工时对梁进行支模计

28、算, 钢管类型为483.2; 立杆纵距( 沿梁跨度方向间距) La(m):1.00; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 脚手架步距(m):1.50; 梁两侧立柱间距(m):0.70; 立杆横向间距或排距Lb(m):1.00; 一、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工, 上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。 二、 搭设脚手架人员必须戴安全帽、 系安全带、 穿防滑鞋。 三、 高支模施工必须编制施工方案, 施工方案应包括支撑系统的设计, 搭设与拆除, 混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。施工方案必须报公

29、司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。 四、 高支模应采用钢管支撑作立柱, 不得使用竹木作立柱, 不得使用严重锈蚀变形、 断裂、 脱焊、 螺丝松动的钢管材料搭设支撑。 五、 高支模立柱4.5米以下部分应设置不少于二道的纵横水平拉杆立柱4.5米以上部分每增高1.5米就应相应加设一道水平拉杆剪刀撑应纵横设置且不少于两道其间距不得超过6.5米支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。 六、 当梁模板支架立杆采用单立杆时立杆应在模板中心线处其偏心距不应大干25, 高支模施工应严格按经审批的方案进行施工七、 模板拆除一般应遵循先支后拆, 后支先拆, 先非承重部位后承重部位, 以及自上而下的原则。 模板应优先考虑

30、整体拆除, 便于整体转移, 重复进行整体安装。 ( 1) 柱模板拆除: 单块组拼的应先拆除柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件, 再由上而下逐步拆除, 预组拼的则先拆除两个对角的卡件, 并作临时的支撑后, 再拆除另两个对角的卡件, 拆除跨度大的梁下柱时, 应先从跨中开始分别拆向两端, 用撬棍轻轻撬动模板, 使模板与混凝土脱离( 2) 、 拆模时, 应尽量不要过猛过急, 严禁用大锤和撬棍, 硬砸硬撬, 以避免混凝土表面或模板受到损坏 2、 杆件、 附件、 模板等应随拆随运至上层工作面。 ( 3) 、 拆下的模板及扣件, 严禁抛仍, 要有人接应、 传递并按指定的地点堆放, 并做到及时清理, 维修和脱模剂

31、以备待用, 拆下扣件及时集中收集管理八、 模板拆除安全措施( 1) 、 拆模时必须设置警戒区域, 并派人监护, 拆模时不许拆除干净彻底, 不得保留有悬空模板。( 2) 、 施工作业前由安全员向操作人员进行安全技术交底, 拆模时操作人员应站在安全处, 临时脚手架必须牢固, 不得用拆下模板作脚手板; ( 3) 、 脚手板搁置必须牢固平整, 不得有空头板, 以防踏空坠落, 操作人员应听从现场安全员及监护的指挥, 相互照应防止碰撞、 误伤。 模板支撑拆除过程中, 如发现混凝土有影响结构安全的质量问题, 应暂停拆除, 经处理后, 方可继续拆除, 对已经拆除模板及支撑的结构, 应在混凝土强度等级达到设计混

32、凝土强度等级后, 才允许承受全部使用荷载。第7章、 临边与洞口的安全防护一、 ( 1) 阳台、 料台与挑平台周边, 雨篷与挑檐边, 屋面与楼层周边, 必须设置防护栏杆。(2)每层阳台、 进料台等地方设置临边防护栏杆, 安全防护措施。(3)每层施工的楼梯口边, 必须安装临时护栏, 顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式护栏。( 4) 各种垂直运输接料平台, 除两侧设防护栏杆外, 平台口还应支设安全门或活动防护栏杆。( 5) 板与墙的洞口, 必须设置牢固的盖板、 防护栏杆、 安全网或其它防坠落的防护设施。( 6) 桩孔上口、 基础上口、 未填土的坑槽以及上人孔、 天窗、 地板门处, 均应按洞口防护设置

33、稳固的盖件。( 7) 施工现场通道附近的各类洞口处, 除设置防护设施与安全标志外, 夜间还应设红灯示警。二安全措施( 1) 防护栏杆应有上下两道横杆及栏杆组成, 上杆离地高度为1-1.2米, 下杆离地面高度为0.5-0.6米。( 2) 防护栏杆必须自上而下用安全网封闭, 或者栏杆下边设置严密固定的高度不低于18厘米的挡脚板或40厘米的挡脚笆, 挡脚板或挡脚笆上如有孔眼, 不应大于25mm, 板与笆下边距离地面空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆, 必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。( 3) 当临边的外侧面临街道时, 除防护栏杆外, 敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施做全封闭处理。(

34、 4) 应进行安全防护设施的逐项检查与验收, 验收合格后, 方可进行高处作业。验收可分层或分阶段进行。( 5) 所有临边、 洞口等各类技术措施的设置状况, 措施所用的配件、 材料和工具的规格和材质。措施的节点构造及其与建筑物的固定情况, 扣件和连接件的紧固程度。安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。( 6) 安全防护设施的验收应按类别逐项查验, 并做出验收记录。凡不符合规定者, 必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。三、 安全通道搭设( 1) 钢管采用48mm3.2mm的脚手架钢管以及相应的扣件, 不得使用变形、 严重锈蚀、 有裂纹的钢管, 扣件螺杆、 螺帽丝口良好

35、, 盖板无变形、 严重锈蚀、 裂纹。 ( 2) 、 立杆全部采用单根长度钢管, 每根立杆均设置5CM厚木块也可用槽钢底座。 在离地100mm处设置扫地杆, 地杆采用直角扣件固定在立杆上。(3) 在1.8m处设置一道纵向水平杆, 防坠层纵向水平杆设于横向水平杆之上, 并以直角扣件扣紧, 每层架设纵向水平杆间距300。纵向水平杆一般采用对接扣件连接, 也可采用搭接。接头应交错布置, 相邻接头水平距离不小于500mm, 不应设在同跨内, 且不得设在水平杆跨中。搭接接头长度不小于1000mm, 并设2个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。(4) 每一主节点处须设置一根横向水平杆

36、, 每侧外伸长度, 扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。 在立杆横向间设置5060的斜支撑, 用以增强架体的稳定性。 ( 4) 、 脚手板要求 采用竹笆脚板, 长宽为1.0x1.5m, 采用平铺法, 铺设于4根纵向水平杆上, 四个角采用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。四、 通道的安全措施: ( 1) 、 棚顶处设置安全网。 ( 2) 、 通道门口挂置”安全通道”示牌, 并悬挂各类安全警示标语。( 3) 通道的质量检查、 验收和管理 ( 4) .钢管垫木放置完毕后, 应由有关人员检查验收, 合格后方可进行搭设和使用。 ( 5) .在搭设过程中, 由安全人员随时进行检查, 架子

37、未经检查验收前, 除架子工外, 严禁其它人员攀登, 验收后任何人不得拆改, 需做局部拆改时, 须经施工负责人同意后由专业架子工操作。 ( 6) .排架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体验, 合格者方可持证上岗。 ( 7) .在脚手架使用期间, 严禁拆除主节点处的纵、 横向水平杆, 纵、 横向扫地杆, 风雨后, 要及时组织相关人员对架子进行检查。建立有效的外架安全管理机构和定期检查、 复查制度, 由安全主管主持检查和验收8、 主要机械设备使用安全技术及安全措施一、 1、 电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一

38、个接地线中串接几个接地点。2、 在低压线路装置中, 严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。3、 严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂”禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、 取应有专人负责。4、 发生人身触电时, 应立即切断电源, 然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。5、 混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。6、 木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其它明火, 并不得存放油、 棉纱等易燃品。7、 木工带锯机作业中, 操作人员应站在带锯机的两侧 8、 电

39、弧焊焊接时, 焊接和配合人员必须采取防止触电、 高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9、 高空焊接或切割时, 必须挂好安全带, 焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。10、 电弧焊施焊现场的10m范围内, 不得堆放氧气瓶、 乙炔发生器、 木材等易燃物。11、 木工机械, 传动部位防护罩齐全, 小于50厘米短料不准用电锯加工, 15厘米以下短料不准上平刨。12、 钢筋机械, 弯曲机使用时弯曲半径内不准站人, 切断机操作人者手不准靠近刀口。13、 电焊机, 焊钳绝缘良好, 外壳做接零保护, 一次线小于5米, 二次线小于30米, 双线到位, 防护罩齐全。14、 处在运行和运转中的机械严禁

40、对其进行维修、 保养或调整等作业。15、 机械设备应按时进行保养, 当发现有漏保、 失修或超载带病运转等情况时, 应停止其使用。16、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合格, 在取得有关部门颁发的操作证、 特殊工种操作证后, 方可独立操作。17、 机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗, 特种作业人员经劳动部门考核合格后持操作证上岗, 严禁无证开机。一、 塔式起重机 1、 应有足够的工作场地, 起重臂起落和回转半径内无障碍物。2、 操作人员应严格执行指挥人员的信号, 在进行各种动作前, 应鸣声示意。3、 遇有6级以上大风或大雨、 大雪、 大雾等恶劣天气时, 应停止起重机露

41、天作业。4、 起重机的变幅 二、 卷扬机 1、 安装时, 基座必须平稳牢固, 设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊和物件。 2、 作业前检查卷扬机与地面固定情况、 防护设施、 电气线路、 制动装置和钢丝绳等全部合格后方使用。 3、 从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍, 无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时, 滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 4、 卷扬机制动操纵杆的形成范围内不得有障碍物。卷筒的钢丝绳应排列整齐, 如发现重叠或斜绕时, 应停机重新排列。严禁在转动中用手、 用脚去拉、 踩钢丝绳。 5、 作业中, 任何人不得跨越

42、正在作业的钢丝绳。物件提升后操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应将至地面。6、 作业中, 如遇停电, 应切断电源, 将提升物降至地面。三、 混凝土搅拌机 1、 基础必须平整坚实, 并要有良好的排水沟条件, 机械近旁要有水源, 机棚内要有良好的通风, 采光及防雨、 防冻条件, 并不得积水。 2、 长期停放或使用时间超过三个月以上的应将轮胎拆下妥善保管。 3、 传动机构、 工作装置、 制动器等均应紧固可靠, 保证正常工作。 4、 骨料规格应与搅拌机的性能相符, 超出许可范围的不能使用。 5、 空车运转, 检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向, 各工作装置的操作、 制动、 确认正常, 方可作业。 6、

43、 进料时, 严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况, 运转中不得用手或工具等物条伸入搅拌机内扒料出料。 7、 料斗升起时, 严禁在其下方工作或穿越。清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 8、 向搅拌筒内加料应在运转中进行; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机, 反转出料者除外。 9、 作业中, 如发生故障不能继续运转时, 应立即切断电源, 将搅拌筒内的混凝土全部清理干净, 然后进行检查。 10、 作业后, 应将搅拌机进行全面的清洗, 操作人员如需进入筒内清洗时, 必须切断电源, 设专人在外监护, 或卸下熔断器并锁好电箱, 然后方可进入

44、。 四、 钢筋切断机 1、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平, 工作台的长度由加工材料的长度决定。 2、 启动前, 必须检查切刀应无裂纹, 刀架螺丝紧固, 防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮, 检查齿轮啮合间隙, 调整切刀间隙。 3、 启动后, 先空运转, 检查各传动部分及轴承原装正常后, 方可作业。 4、 机械未达到正常转速时不能切料。切料时必须使用刀的中下部位。 5、 不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时, 总截面应在规定范围内。 6、 切断短料时, 手和切刀之间的距离应保持150MM以上, 如手握小于400MM的短料时, 应用套管或夹具将钢筋压住或夹牢。

45、7、 运转中, 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 8、 作业后, 用钢丝刷清除切刀附近的杂物, 进行整机清洁保养。 五、 钢筋弯曲机 1、 工作台和弯曲机台面要保持水平, 并准备好各种芯轴及工具。 2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、 成型轴、 挡铁轴或可变挡架, 芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。 3、 检查芯轴、 挡块、 转盘应无损坏和裂纹, 防护罩紧固可靠, 经空运转确认正常后方可作业。 4、 作业时, 将钢筋需弯的一头插在转盘固顶销的间隙内, 另一端紧靠即身固定销, 并用手压紧, 检查机身固定销确实安在挡住钢筋的一侧, 方可开动。

46、 5、 作业中, 更换芯轴、 销子和变换角度及调速等作业, 也不能加油或清挡。 6、 弯曲钢筋时, 严禁超过本机规定的钢筋直径、 根数及机械运转。 7、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人, 弯曲好的钢筋应堆放整齐。弯钩不得朝上。8、 转盆换向时, 必须在停稳后进行。六、 木工圆锯机 1、 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置, 在锯片后面, 离齿1015MM处, 必须安装弧形锲刀。锯片安装, 应保持与轴心同心。 、 锯片必须锯齿尖锐, 不得连续缺齿两个, 裂纹长度不得超过20MM, 裂纹未端应冲止裂空。 、 被锯木料厚度, 于锯片能露出木料1020MM为限, 夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 、 启动后, 待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高, 遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500MM。接近端头时, 应用推棍送料。如锯片走偏, 应逐渐纠正, 不能猛扳, 以免损坏锯片。操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作, 手不得跨越锯片。 七、 焊接设备 、 现场使用的电焊设备应有可靠的防雨、 防潮、 防晒的机棚, 并备有消防用具。 2、 雨天不得露天电焊, 在潮湿地带作业时, 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 3、 施焊现场10M范围内, 不得堆放氧气瓶、 乙炔发生器、 木材等易燃物品