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1、1目的： 对供供应商进进行评鉴鉴和评估估，并选选择合格格的供应应商进行行原材料料、辅助助材料、机机器设备备采购，确确保供应应商提供供的产品品满足公公司的要要求。 2范围： 凡与与本公司司签约和和或直直接，间间接提供供与原材材料、辅辅助材料料、机器器设备的的供应商商均适用用之。3定义： 31供应应商：指指为公司司提供采采购产品品和服务务的供应应方。 32供应应商的开开发：指指为改进进供应商商的基本本质量体体系所开开发的活活动。 33本公公司的原原材料：指生产产汽车装装饰条、密密封件、滚滚压件和和冲压件件直接所所需用的的不锈钢钢带、镀镀锌钢带带、普通通钢带和和PVCC材料。 34本公公司的辅辅助材
2、料料：指生生产汽车车装饰条条、密封封件、滚滚压件和和冲压件件间接所所需用的的胶水、油油漆、泡泡棉、纸纸箱、塑塑料袋等等。4权责： 41供应应部负责责收集供供应商并并进行评评鉴，写写出相关关报告及及进行资资料管理理。 42供应应商的评评鉴，评评估与采采购会同同质检部部共同实实施。5作业内内容： 51评鉴鉴作业实实施 5111采购材材料的分分类： A类：产产品主要要构成材材料如：SUSS4300/3.4、SSPCCC、SEECC、PPVC、机机器设备备等。 BB类：胶胶水、油油漆、稀稀释剂等等。 CC类：其其他如：泡棉、包包装用塑塑料袋。 5122对供应应商的评评定：a. 本公司直接接采购厂厂商由
3、采采购员根根据外购购，外协协件企业业的产销销状况、质质量状况况、作业业管理状状况、企企业管理理状况等等情况选选择合适适的作为为候选供供应商，并并填写供供应商基基本概况况表，报报部门经经理审核核。b. A类物资供供应商基基本概况况表经部部门审核核证实后后，报总总经理或或董事长长批准。c. 批准后的AA类物资资候选供供应商由由供应部部通知其其送样或或小批量量试用。d. A类物资小小批量试试用经质质检部承承认不合合格报告告后，通通知厂商商重新送送样。e. A类物资小小批量试试用经质质检部承承认合格格报告后后，填写写A类供供应商评评鉴表。f. 本公司自行行采购的的B，CC类物资资由供应应部直接接确定，
4、评评定并填填写BC类供供应商评评鉴表。g. 评鉴作业完完成后，供供应部将将“ABCC类供应应商评鉴鉴表”呈经理理办经理理审核承承认。h. A类物资的的得分须须在666分以上上，BC类物物资的得得分在660分以以上的可可作为合合文 件 名 称文 件 编编 号制作部门版 本页 次供应商管理理程序 QP/NBBZY-06-03 供应部 1.013 格格的供应应商；评评鉴结果果符合标标准的供供应商，供供应部将将其纳入入“合格供供应商名名录”登录，并并将该名名录发送送质检部部、仓库库。i. 评鉴结果不不符合标标准的供供应商，供供应部不不对其下下订单，并并应重新新选择供供应商。 522对已纳纳入“合格供供
5、应商名名录”的供应应商，欲欲增加其其提供原原料种类类时，经经小批量量试用或或供应部部直接评评定承认认合格后后，将承承认资料料纳入该该供应商商卷宗即即可。 53采购购原材料料时必须须满足政政府对有有毒、危危险物品品的限制制要求和和安全规规定。 54若客客户指定定供应商商时，供供应部应应对其进进行资料料收集，并并纳入“合格供供应商名名录”中，同同时在此此备注栏栏中注明明如需从从其它供供应商处处进行采采购时，供供应部门门应收集集供应商商的相关关资料并并提交顾顾客批准准。 5411采用顾顾客选定定的供应应商不能能免除供供方确保保供应商商的零件件、材料料和服务务质量责责任。 5422当客户户要求时时公司
6、按按5.11条款确确定的供供应商名名册提交交客户相相关部门门确认。 5433对客户户指定供供应商时时，仍应应按供供应商管管理程序序要求求进行考考核，若若判定不不合格，可可取消资资格，并并报客户户审定。 55评估估作业实实施： 5511对A类类材料评评估如下下： 品质质占600分 品质质分类（1不良批批数交交货批数数）*660 交期期占300分 交期期分数按期纳纳入批数数交货货批数*30 协调调性占110分 衡量量厂商能能否及时时交货及及对我公公司提出出的抱怨怨给予及及时回复复： 评分分标准：配合不不足4分分，配合合稍不足足5分，配配合一般般6分，配配合较 好8分分， 配配合密切切10分分。在评
7、评定总分分大于等等于900分以上上，采购购应在下下单时优优先考虑虑，在总总分大于于等于880分小小于899分的厂厂商应正正规下单单，在总总分小于于等于770分以以下，取取消此合合格供应应商资格格。 5552对对BC类类材料评评估如下下： 由供应应部直接接评定优优、良、一一般、差差等级。在在评定优优的供应应商采购购应在下下单时优优先考虑虑，在评评定良与与一般的的供应商商采购应应正规下下单，评评定差的的供应商商取消此此合格供供应商资资格。 5553对对A类材材料评定定请部门门经理、总总经理审审批，对对BCC类材料料评定请请部门经经理审核核。 5554本本办法半半年评估估一次，并并于次月月8日完完成
8、。 566供应商商的开发发 5661供供应部应应对A类类供应商商质量管管理体系系提出改改进要求求，使其其符合QQS90000第第一部分分的基本本要求。可可采取的的活动：a. 对供应商的的质量管管理体系系进行审审核；b. 要求未通过过ISOO90000认证证的A类类供应商商至少在在18个个月内通通过ISSO90000认认证，并并取得其其证书。 5662若若供应商商通过QQS90000认认证，或或已接受受被认可可的第二二方审核核，则公公司可不不必文 件 名 称文 件 编编 号制作部门版 本页 次供应商管理理程序 QP/NBBZY-06-03 供应部 1.023 对对其做进进一步体体系审核核。 56
9、33所有开开发活动动应有书书面记录录。 57供应应商工序序委外加加工过程程控制： 5711当公司司选择将将某些工工序过委委托给外外部进行行加工生生产，且且这些委委外过程程会影响响产品特特殊的符符合性要要求时，由由供应部部除按55.1-5.55进行评评估考核核外，供供应部还还应对委委外加工工过程供供应商进进行委外外加工过过程控制制。 5722供应部部应要求求技术部部，质检检部将被被供应商商承包的的委外加加工过程程所需的的产品加加工技术术要求、工工艺文件件、相关关作业指指导书、质质量检验验标准等等文件资资料编制制适合供供应商的的过程控控制作业业指导书书。 5733为确保保供应商商所提供供的产品品质
10、量符符合公司司要求，技技术部、质质检部应应至少66个月一一次至供供应商进进行过程程控制评评估考核核和监督督。将评评估考核核和监督督的过程程和结果果记录于于供应商商过程控控制评估估考核表表中，以以作为对对供应商商过程控控制的依依据。 5744当对供供应商进进行过程程控制评评估考核核和监督督的结果果不满足足和符合合公司要要求时，由由技术部部、质检检部填写写“纠正与与预防措措施处理理单”，按纠纠正与预预防措施施控制程程序要要求供应应商进行行原因分分析和提提出纠正正与预防防措施或或改善对对策，技技术部、质质检部根根据供应应商执行行纠正与与预防或或改善的的进度，进行行效果验验证，确确认直到到此问题题得到
11、有有效解决决和处理理。经多多方纠正正改善仍仍无效者者，则由由技术部部、质检检部将供供应商纠纠正改善善的结果果通知供供应部，由由供应部部按本文文件规定定对其予予以取消消合格供供应商的的资格，重重新寻找找新的合合格供应应商。 58记录录的建立立与管理理 供供应商调调查、评评鉴、评评估作业业建立的的文件记记录保存存于供应应部，保保存期限限依供应应商名册册在籍的的时间为为期限。6相关文文件 无无7相关记记录 71AA类供应应商评鉴鉴表 QPRR/NBBZY-06-03-01 72BBC类类供应商商评鉴表表 QPPR/NNBZYY-066-033-022 73合合格供应应商名录录 QPPR/NNBZYY
12、-066-033-033 74供供应商基基本概况况表 QQPR/NBZZY-006-003-004 75AA类供应应商材料料评价表表 QPRR/NBBZY-06-03-05 76BBC类类供应商商材料评评价表 QPPR/NNBZYY-066-033-066 77供供应商过过程控制制评估考考核监督督表 QPPR/NNBZYY-066-033-077 文 件 名 称文 件 编编 号制作部门版 本页 次供应商管理理程序 QP/NBBZY-06-03 供应部 1.033文 件 名 称文 件 编编 号制作部门版 本页 次供应商管理理程序 QP/NBBZY-06-03 供应部 1.044 文 件 名 称文 件 编编 号制作部门版 本页 次 QP/NBBZY-05-13 1.0