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1、ISO/TS16949：2009质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培 训 考 试 试 题单位： 姓名： 成绩： 一、名词解解释：（每每题2分，共共30分）1、质量：一组固固有特性性满足明明示的、通通常隐含含的或必必须履行行的需求求或期望望的程度度。 2、质量量管理体体系：在在质量方方面指挥挥和控制制组织的的管理体体系。 3、质量量策划：质量管管理的一一部分，致致力于制制定质量量目标并并规定必必要的运运行过程程和相关关资源以以实现质质量目标标。4、控制计计划：对对控制产产品所要要求的系系统和过过程的形形成文件件的描述述。 5、多方方论证方方法：指指一组人人为完成成一项任任务或活活动而
2、被被咨询的的活动。多多方认证证的方法法是试图图把所有有相关的的知识和和技能集集中考虑虑的进行行决策的的过程。6、特殊特特性：可可能影响响产品的的安全性性或法规规符合性性、配合合、功能能、性能能或其后后续过程程的产品品特性或或制造过过程参数数。7、纠正措措施：为为消除已已发现的的不合格格或其它它不希望望情况产产生的原原因以防防止再次次发生所所采取的的措施。8、预防措措施：为为消除潜潜在不合合格或其其它潜在在不希望望情况的的原因以以防止其其发生所所采取的的措施。9、统计过过程控制制：使用用控制图图等统计计技术来来分析过过程或其其输出，以以便采取取必要的的措施达达到且维维持统计计控制状状态，并并改进
3、过过程能力力。10、失效效模式及及后果分分析：指指一组系系统化的的活动，其其目的在在：1）找找出、评评价产品品/过程程中潜在在的失效效及其后后果；22）找到到能够避避免或减减少这些些潜在失失效发生生的措施施；3）书书面总结结以上过过程，并并使其文文件化。为为确保顾顾客满意意，FMMEA是是对设计计过程的的完善。11、返工工：为使使不合格格产品符符合规定定要求，而而对其所所采取的的措施。12、返修修：虽然然不合格格产品仍仍不符合合原规定定的要求求，但为为使其满满足预期期用途而而对其所所采取的的措施。13、反应应计划：指对不不合格品品或过程程不稳定定确定后后，由控控制计划划或其它它质量体体系文件件
4、规定的的措施。14、测量量系统：指用来来对被测测特性赋赋值的操操作、程程序、量量具、设设备、软软件以及及操作人人员的集集合；用用来获得得测量结结果的整整个过程程。15、过程程方法：组织内内诸多过过程的系系统的应应用,连连同这些些过程的的识别和和相互作作用及其其管理，称称为“过过程方法法”。二、是非判判断题：（正确确以“”表示示，错误误以“”表示示，每题题1分，共共20分） 11、 ISSO/TTS1669499：20002版质质量管理理体系（技技术规范范）标准准主要是是用于产产品认证证。 2、 一个企企业的质质量管理理体系应应按本企企业的目目标和其其产品或或服务项项目以及及企业的的实践经经验来
5、决决定。因因此，各各企业的的质量管管理体系系是不同同的。 3、 对公司司与顾客客所签定定的每一一份合同同（订单单）均应应按ISSO/TTS1669499:20009中7.22.2的的要求进进行评审审。 4、 内审员员主要职职责是作作公正的的审核和和客观的的判断，而而对于受受审核部部门出现现的不符符合项，则则无责任任提出纠纠正与预预防措施施的建议议。 5、 按合同同规定，机机床厂的的顾客已已对其供供应商提提供的电电脑程控控配件作作了验证证；因此此，机床床厂就不不必再对对该配件件制造厂厂作分承承包方评评价。 6、 对ISSO/TTS1669499:20009质量管管理体系系（技术术规范）中中要求的
6、的裁剪应应该由企企业自行行决定，它它不是由由认证机机构决定定的。 7、 ISSO/TTS1669499:20009版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准实际上上是对企企业产品品技术规规范的一一种补充充。 8、 在紧急急状态下下，进货货产品来来不及检检验时，可可实行“紧急放放行”，但必必须要有有严格的的可靠追追回程序序。 9、 所有有返工/返修后后的产品品必须按按规定的的程序/文件再再作检验验，但不不一定要要全部符符合原来来规定的的要求。 10、当当一个企企业的某某个过程程由其分分承包方方承担委委外加工工时，公公司应将将其在质质量管理理体系中中予以明明确识别别和鉴定定,但企业业无需对对此过程程
7、进行控控制。 11、ISOO是国际际标准化化组织的的英文简简称，它它是由各各国标准准化团体体所组成成的世界界性的联联盟会。创创建于119477年02月23日，总部部设于瑞瑞士的日日内瓦。 ISO90000系系列质量量管理体体系标准准于19984年年3月颁布布第一版版，19994年年颁布第第二版，至至目前为为止已经经到了220000年第三三版。 12、企企业取得得ISOO/TSS169949：20009质量管管理体系系（技术术规范）证证书后，其其证书在在全球通通用,并且完完全可以以取代QQS-990000质量体体系证书书、VDDA6.1质量量管理体体系证书书、EAAQF（法国国）”94质量量管理
8、体体系证书书和AVVSQ（意意大利）”95质量管理体系证书。 13、ISOO/TSS169949：20009质量管管理体系系（技术术规范）标标准适用用于所有有的产品品制造业业，只要要一家企企业申请请ISOO/TSS169949：20009质量管管理体系系（技术术规范）认认证，不不管它所所生产的的产品用用在什么么方面或或其它领领域，都都可以申申请ISO/TS1169449：20009质量管管理体系系（技术术规范）认认证。 14、ISOO/TSS 1669499技术规规范已通通过ISSO技术术委员会会3/44成员国国的投票票同意，每每隔三年年ISOO技术委委员会要要对其进进行一次次评审，以以决定其
9、其是否可可转化为为国际标标准。 15、ISOO/TSS169949：20009技术规规范中，方方框内的的文字是是ISOO90001：20008质量管管理体系系的原文文，其版版权归属属于国际际标准化化组织（ISO），方框外的文字是汽车产业特殊补充的要求，其版权归属于ANFIA，CCFA/FIEV，SMMT，VDA和汽车制造商DaimlerChrysler A.G., Ford Motor Company, General Motors Corp。 16、观察项项是指：审核员员所发现现的问题题未构成成不符合合，但有有变成不不符合的的趋势，或凭审核核员的判判断和经经验未使使用最佳佳方法。为为了保证证
10、顾客的的利益，应应在最终终的审核核报告中中将需改改进的内内容记录录下来。 17、过程方方法的目目的是：组织在在于获取取持续改改进的动动态循环环，使组组织在产产品、组组织绩效效和业绩绩、有效效性和效效率方面面取得更更大的收收益。 18、过程方方法的优优点是：对诸多多过程的的系统中中单个之之间的联联系以及及过程的的组合和和相互作作用进行行连续的的控制。 19、IATTF规定定的所谓谓的“单一/统一的的过程方方法”是指：即组织织应首先先识别那那些与顾顾客直接接连接的的为数不不多的过过程，如如：、市场场分析/顾客要要求、销售售/顾客反反馈等。这这些过程程的输入入是顾客客要求，输输出是顾顾客满意意。每一
11、一个顾客客导向过过程中都都可能有有若干个个相互关关联的支支持过程程，相关关的顾客客导向过过程间通通过管理理过程与与顾客保保持联系系和沟通通。如此此构成的的ISOO/TSS 1669499质量管管理体系系形如“章鱼”（即：章鱼图图），有有许多触触手一样样的过程程模式，每每一对触触手就是是“顾客导导向过程程”的输入入和输出出。一个个组织通通常是通通过这些些触手与与顾客进进行紧密密联系的的。 20、“乌龟图图”中的问问题“四只脚脚”着重考考虑了每每一个过过程的内内在风险险。管理理者使用用这四个个问题开开发用来来降低其其组织特特有的过过程风险险的综合合计划。这这些措施施可以促促使组织织建立必必要的支支
12、持过程程，使用用适当的的设备，提提供合适适的培训训，安装装有效的的测量体体系，开开发有用用的工作作辅助装装置 三、单项选选择题：（在正正确答案案前打“”，每每题1分，共共10分） 1、ISSO/TTS1669499：20009版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准4.22.3条条款中的的d）是指指： A）从所所有发放放或工作作场所及及时撤出出失效和和/或作废废的文件件或以其其它方式式确保防防止误用用。 B）为为法律和和/或积累累知识的的目的所所保留的的任何已已作废的的文件，都都应进行行适当标标识。 C）确保保在使用用处可获获得适用用文件的的有关版版本。 2、产品品质量满满足标准准要求，质质量
13、管理理体系符符合规定定标准的的主要客客观证据据是： A）质质量手册册 B）质质量管理理体系程程序文件件 C）质质量记录录 D）作作业指导导书3、企业提提出ISSO/TTS1669499：20009质量管管理体系系认证申申请应当当具备的的基本条条件是： A）企企业已编编好了质质量手册册和程序序文件 B）企企业的产产品已获获得生产产许可证证 C）企企业已建建立了质质量管理理体系，并并进行了了有效运运行4、你厂采采购部在在与原材材料供应应商签定定采购合合同前，委委派你去去参加对对该厂的的质量管管理体系系进行审审核，这这种审核核应该是是： A）第第一方审审核 B）第第二方审审核 C）第第三方审审核5、
14、内部质质量审核核人员必必须是： A）从从事与质质量有关关的工作作，并公公司经最最高管理理者批准准的 B）企企业领导导和质量量管理部部门领导导 C）与与被审核核部门无无直接责责任，且且有资格格并被公公司高阶阶层管理理者授权权的人员员6、在ISSO/TTS1669499：20009质量管管理（技技术规范范）中只只有（ ）才是是被允许许的排除除和删减减。 AA）7.产品品实现要要素中，企企业没有有的内容容 B）77.3要要素，如如组织没没有产品品设计和和开发职职责的有有关部分分 C）77.6.3.11内部实实验室要要素7、在ISSO/TTS1669499：20009质量管管理（技技术规范范）中，允允
15、许的排排除和删删减不包包括： A）制造造过程的的设计B）产品设设计输入入和输出出C）7.66.3.3产品品批准过过程8、ISOO90001：20008质量管管理体系系中所描描述和说说明的供供应链是是指： A）顾顾客 组织织 分承包包商B）分供方方 供方方 组织C）组织 顾客客 供方D）供方 组织织 顾客9、组织（企企业）质质量管理理体系的的记录控控制和管管理必须须满足和和符合： A）组组织（企企业）要要求B）顾客要要求C）法规要要求D）顾客和和法规的的要求10、组织织的质量量方针必必须包括括： AA）顾客客满意的的含义 BB）持续续改进的的承诺 CC）对满满足顾客客要求和和持续改改进质量量管理
16、体体系有效效性的承承诺 DD）对过过程方法法的运用用四、案例分分析：下列问题请请判断不不符合IISO/TS1169449：20009标准中中的哪个个条款，并并根据其其不符合合性质的的程度判判定其是是严重不不符合还还是一般般不符合合。（每每题3分，共共18分） 1）装配配车间主主任所提提供的设设备管理理台帐中中无该车车间重要要设备的的保养记记录，现现场也提提供不出出已做了了维护的的证据。答：不符合合75514预防防性和预预知性维维护的规定，属属一般不不符合。2）审核员员在办公公室问办办公室主主任能否否看一下下工艺艺操作规规程，车车间办事事员听到到后，立立即从文件里取出出一本工工艺操作作规程，审审
17、核员翻翻阅时，注注意到其其封面上上盖着119933年。车车间主任任见状后从文文件柜中中取出一一本内容容基本相相同，但但盖有119955年的工工艺操作作规程，并并补充说说：“现在已使使用这本本规程了了。” 答：不符符合4233文件控控制的cc）、dd）、gg）的规定，属属一般不不符合。3）为保保证产品品质量，公公司在该该工序操操作规范范中规定定：火炉炉温度880摄氏氏度，保保持100小时。查现场纪录录是488摄氏度度，15小时时。值班班组长说说这两种种方法是是等效的的。 答：不不符合7751生产产和服务务提供的的控制的的规定，属属一般不不符合。4）某工工作方法法规定，测测量仪器器所用的的检测工工
18、具应经经校准，贴贴有合格格标签，并并由计量量室统一一发放。而而在生产产线上发发现所有有的检测测工具既既没有任任何校准准合格标标签也没没有作任任何标识识。答：不符合合766监视和和测量装装置的控控制的规定，属属严重不不符合。 5）某厂生生产车间间的一台台设备，工工艺规程程上规定定应在2200C20C的温温度下进进行。但但审核员员发现该该设备运运行温度度的实测测值是2240C，车车间主任任出示该该设备的的说明书书，上面面说该设设备可在在1600C2500C温温度范围围内运行行。主任任说：“我们规规定2000CC20C是从从严要求求，目的的是加强强操作人人员的责责任心，其其实超过过一点对对产品质质量
19、并无无影响。”答：不符合合7551生生产和服服务提供供的控制制的规定，属属一般不不符合。6）在精密密电表车车间，审审核员抽抽阅了一一张零件件图（图图号EAAP10336B），其其上有一一个孔径径尺寸是是“0.880.55mm”。审核核员提出出询问，在在场的设设计主管管工程师师说这是是笔误，马马上拿出出钢笔改改成“0.880.005mmm”，并在在上面签签上自己己的名字字，显得得毫不在在乎。答：不符合合4223文文件控制制的b）的规定，属一般不符合。五、问答题题：（共共分）1、请写出出ISOO90000：20005质量量管理体体系要求求中的八八项质量量管理原原则。（66分）答： 1）、以顾顾客为
20、关关注焦点点。2）、领导导作用。33）、全员员参与。44）、过程程方法。5）、管理理的系统统方法。66）、持续续改进。77）、基于于事实的的决策方方法。88）、与供供方互利利的关系系。2、请写出出ISOO/TSS169949：20009质量管管理体系系中的体体系审核核、过程程审核和和产品审审核的区区别（包包括其审核对对象的区区别和审审核目的的的区别别）。（8分） 答：IISO/TS1169449：20009质量量管理体体系中的的体系审审核、过过程审核核和产品品审核的的区别见见下表：区别的内容容和项目目产品审核体系审核过程审核目的对产品的质质量特性性进行评评定对基本要求求的完整整性及有有效性进进
21、行评定定对产品/产产品组及及其过程程的质量量能力进进行评定定审核对象产品或服务务质量管理体体系1产品诞诞生过程程/批量量生产2服务诞诞生过程程/服务务的实施施审核频率按计划，一一般是经经常性的的按计划，一一般一年年一次按计划及根根据需要要审核的特性根据顾客的的要求和和期望选选择的特特性，重重要的过过程特性性和产品品特性质量管理体体系各要要素选择评定过过程所需需的特性性审核结论抽样反应的的是短时时过程能能力，可可以得出出关于生生产过程程状况的的结论满足体系要要求的符符合率过程参数的的短时能能力审核方法选择专门用用于产品品的方法法检查文件资资料是否否符合要要求及落落实情况况如何选择专门用用于过程程
22、的方法法审核员要求熟悉产品及及其生产产过程，了了解顾客客的要求求和期望望ISO/TTS1669499：20002质质量管理理体系审审核员证证书熟悉生产过过程审核文件要要求图面、技术术规范、作作业指导导书、检检验指导导书、编编码系统统质量手册、程程序文件件、作业业指导书书、表单单/记录录过程流程、过过程的调调整数据据、检验验指导书书审核记录检验结果、审审核报告告与提问目录录对应的的结果、审审核报告告、缺陷陷分析及及纠正措措施检查记录、审审核报告告、缺陷陷分析及及纠正措措施3、请写出出ISOO/TSS169949：20009的目目标，汽汽车行业业过程方方法,以以及对关关注顾客客,关注注绩效,关注及
23、及时性的的理解。 （8分）答：ISOO/TSS169949：20009的目目标是：1）、建建立汽车车行业基基本质量量体系；2）、持持续改进进；3）、预防防缺陷； 44）、减减少在供供应链中中的变差差与浪费费。汽车行业的的过程方方法就是是将汽车车生产过过程中的的若干相相互关联联或相互互作用的的活动进进行识别别和它们们之间的的相互作作用进行行管理。过程的的输入为为顾客的的需求，实实现过程程包括产产品实现现、测量量分析和和改进、管管理职责责、资源源提供，最最终实现现顾客的的满意。其其中，实现过过程包括括识别顾顾客导向向过程（CCOP）、支持持过程(SP)、管理理过程(MP)，然后后以质量量管理体体系要求求中的八八项质量量管理原原则中的的“以顾客客为关注注焦点”的原则则，对顾顾客导向向过程重重点进行行关注，然然后对顾顾客导向向过程的的支持过过程和管管理过程程进行管管理，分分解相应应的指标标及绩效效，然后后进行及及时的关关注和反反馈。最终实实现顾客客的满意意。