《ISO-TS16949-2002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培训考试试题(doc 28)1854.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ISO-TS16949-2002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培训考试试题(doc 28)1854.docx（40页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ISO/TS16949：2002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培 训 考考 试 试 题题单位： 姓名： 成绩： （注：本试试卷共2200分分，1440分以以上(含)为为合格，1140分分以下(不含)为不合合格，凡凡不合格格者需重重新考试试）一、名词解解释：（每每题1.5分，共共61.5分）1、质量：一组固固有特性性满足明明示的、通通常隐含含的或必必须履行行的需求求或期望望的程度度。2、质量管管理体系系：在质质量方面面指挥和和控制组组织的管管理体系系。3、质量策策划：质质量管理理的一部部分，致致力于制制定质量量目标并并规定必必要的运运行过程程和相关关资源以实现现质量目目标。 4、
2、质量控控制：质质量管理理的一部部分，致致力于满满足质量量要求。5、质量计计划：指指质量管管理体系系要素被被应用于于一个特特定情况况的规范范，是描描述与特特殊产品品或合同相关关的具体体质量规规程、资资源和系系列活动动的文件件。当控控制计划划作为质量计划时时，质量量计划便便成为一一种广义义的概念念。6、质量管管理：在在质量方方面指挥挥和控制制组织的的相互协协调的活活动。7、质量保保证：质质量管理理的一部部分，致致力于提提供能满满足质量量要求会会得到满满足的信信任。8、控制计计划：对对控制产产品所要要求的系系统和过过程的形形成文件件的描述述。 9、多多方论证证方法：指一组组人为完完成一项项任务或或活
3、动而而被咨询询的活动动。多方方认证的的方法是是试图把所有有相关的的知识和和技能集集中考虑虑的进行行决策的的过程。10、防错错：为防防止不合合格产品品的制造造而进行行的产品品和制造造过程的的设计和和开发。11、持续续改进：在已达达到产品品基本质质量要求求的基础础上，有有目标、有有计划开开展的，旨旨在不断提高产品品/服务务质量，以以减少质质量变差差，降低低成本和和改善服服务为主主要目标，使系系统持续续不断地地得到改改进和使使顾客更更加满意意的、持持续渐进进的、集体性的活活动（即即：增强强满足明明示的、通通常隐含含的或必必须履行行的需求求或期望的能能力的循循环活动动）。12、特殊殊特性：可能影影响产
4、品品的安全全性或法法规符合合性、配配合、功功能、性性能或其其后续过过程的产品特性性或制造造过程参参数。13、实验验室：进进行检验验、试验验和校准准的设施施，其范范围包括括但不限限于化学学、金相相、尺寸寸、物理、电性性能或可可靠性试试验。14、纠正正措施：为消除除已发现现的不合合格或其其它不希希望情况况产生的的原因以以防止再再次发生生所采取的措施施。15、预防防措施：为消除除潜在不不合格或或其它潜潜在不希希望情况况的原因因以防止止其发生生所采取取的措施。16、统计计过程控控制：使使用控制制图等统统计技术术来分析析过程或或其输出出，以便便采取必必要的措措施达到且维持持统计控控制状态态，并改改进过程
5、程能力。17、失效效模式及及后果分分析：指指一组系系统化的的活动，其其目的在在：1）找找出、评评价产品品/过程程中潜在的失失效及其其后果；2）找找到能够够避免或或减少这这些潜在在失效发生的措措施；33）书面面总结以以上过程程，并使使其文件件化。为为确保顾客满意意，FMMEA是是对设计计过程的的完善。18、作业业准备验验证：为为应用统统计过程程控制而而生产足足够的产产品以组组成分组组数。对对零件进进行测量，并将将结果绘绘制成控控制图表表。如果果这些测测量结果果落在控控制极限限区域的中间间1/33范围内内，则作作业准备备可获批批准。如如果测量量结果落落在其余控制区区域的22/3范范围内，应应对第二
6、二分组零零件进行行测量并并绘制控控制图表：如如结果仍仍落在其其余控制制区域的的上述22/3的的范围内内，则作作业准备应作调调整并重重复过程程。19、返工工：为使使不合格格产品符符合规定定要求，而而对其所所采取的的措施。20、返修修：虽然然不合格格产品仍仍不符合合原规定定的要求求，但为为使其满满足预期期用途而而对其所所采取的措施。21、反应应计划：指对不不合格品品或过程程不稳定定确定后后，由控控制计划划或其它它质量体体系文件件规定的措施。22、质量量记录：指根据据供方的的质量体体系文件件（如：检验和和试验结结果、内内部审核核结果、校准数据）和和记录结结果，表表明供方方实施过过程的书书面证据据。2
7、3、变差差：过程程的单个个输出之之间不可可避免的的差别；变差的的原因可可分成两两类：普通原因和和特殊原原因。24、初始始过程研研究：为为获得与与内部或或顾客要要求相关关的新的的或更改改过程性性能的早早期信息息所进行行的短期期研究。在在很多情情况下，初初始过程程研究是是在新过过程进展展中的几几个点进进行的（如如在设备备或工装装分承包包方的工工厂、安安装后在在供方的的工厂）。这这些研究究应依据据使用控控制图评评价的计计量数据据。25、过程程能力：一个稳稳定过程程的固有有变差(6/d2 )的总总范围。26、控制制（稳定定性）：不存在在变差的的特殊原原因；处处于统计计控制的的状态。27、过度度调整：指
8、把一一个偏离离目标的的值，当当作过程程中特殊殊原因处处理的作作法。（若若根据每每一次所所作的测测量来调调整一个个稳定的的过程，则则调整就就成了另另外一个个变差源源。）28、校准准：在规规定的条条件下，把把从检验验、测量量和试验验设备得得到的数数值与已已知值进进行比较较的一系系列 操操作。29、测量量系统：指用来来对被测测特性赋赋值的操操作、程程序、量量具、设设备、软软件以及及操作人人员的集集合；用用来获得得测量结结果的整整个过程程。30、审核核：为获获得审核核证据并并对其进进行客观观的评价价，以确确定满足足审核准准则的程程度所进进行的系统的、独独立的并并形成文文件的过过程。31、内部部审核：指
9、一项项内部系系统化及及独立性性之查验验，查对对各项质质量活动动和相关关之结果果是否与原先规规划一致致，以及及规划是是否有付付诸实施施，且适适切地达达到质量量目标。32、过程程审核：用于检检查生产产制造过过程是否否符合产产品质量量要求，生生产制造造过程是是否受控控和其是否有有能力的的活动。33、产品品审核：确定质质量活动动和有关关结果是是否符合合计划的的安排，以以及这些些安排是是否有效效地实施并适适合于达达到预定定目标的的、有系系统的、独独立的检检查。包包括对检检验细则的策划划、实施施、评定定和记录录存档。34、过程程：一组组将输入入转化为为输出的的相互关关联或相相互作用用的活动动。35、过程程
10、方法：组织内内诸多过过程的系系统的应应用,连连同这些些过程的的识别和和相互作作用及其其管理，称为“过程方方法”。36、顾客客导向过过程：指指顾客的的要求被被满足，通通过输入入和输出出直接和和外部顾顾客进行行联系的的过程。即：公司与与实现顾顾客满意意程度关关系重大大的过程程，且每一个个过程的的联结都是对对过程模模式的有有效运用用。37、支持持过程：产品实实现所需需要的由由输入转转化为输输出的相相互关联联或相互互作用的的活动。38、管理理过程：支持过过程的一一种表现现形式，顾客导向的输入和输出交接处的过程（如： 管理评审、内内部审核核、数据据分析等等）。即即：对组组织及其其质量管管理体系系进行管理
11、的过程程。39、IAATF规规定的“单一/统一的的过程方方法”：指每一一个顾客客导向过过程中都都可能有有若干个个相互关联的支支持过程程，相关关的顾客客导向过过程间通通过管理理过程保保持联系系和沟通。如此构构成的IISO/TS 169949质质量管理理体系形形如“章鱼”（即：章鱼图），有许许多触手手一样的的过程模模式，每每一对触触手就是是“顾客导导向过程程”的输入和输出出。一个个组织通通过这些些触手与与顾客紧紧密联系系，这就就是IAATF规规定的所谓的“单一/统一的的过程方方法”。40、产品品：过程程的结果果。41、预知知性维护护：基于于过程数数据，通通过可能能的失效效模式而而避免维维护性问问题
12、的活活动。二、是非判判断题：（正确确以“”表示示，错误误以“”表示示，每题题0.55分，共共12分） 11、 IISO/TS1169449：220022版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准主要是是用于产产品认证证。 2、 一一个企业业的质量量管理体体系应按按本企业业的目标标和其产产品或服服务项目目以及企企业的实实践经验验来决定定。因此此，各企企业的质质量管理理体系是是不同的的。 3、 对对公司与与顾客所所签定的的每一份份合同（订订单）均均应按IISO/TS1169449:220022中7.2.22的要求求进行评评审。 4、 内内审员主主要职责责是作公公正的审审核和客客观的判判断，而而对于受
13、受审核部部门出现现的不符符合项，则则无责任任提出纠纠正与预预防措施施的建议议。 5、 按按合同规规定，机机床厂的的顾客已已对其供供应商提提供的电电脑程控控配件作作了验证证；因此此，机床床厂就不不必再对对该配件件制造厂厂作分承承包方评评价。 6、 对对ISOO/TSS169949:20002质量量管理体体系（技技术规范范）中要要求的裁裁剪应该该由企业业自行决决定，它它不是由由认证机机构决定定的。 7、 ISSO/TTS1669499:20002版版质量管管理体系系（技术术规范）标标准实际际上是对对企业产产品技术术规范的的一种补补充。 8、 在在紧急状状态下，进进货产品品来不及及检验时时，可实实行
14、“紧急放放行”，但必必须要有有严格的的可靠追追回程序序。 9、 所所有返工工/返修修后的产产品必须须按规定定的程序序/文件件再作检检验，但但不一定定要全部部符合原原来规定定的要求求。 10、当当一个企企业的某某个过程程由其分分承包方方承担委委外加工工时，公公司应将将其在质质量管理理体系中中予以明明确识别别和鉴定定,但企企业无需需对此过过程进行行控制。 11、IISO是是国际标标准化组组织的英英文简称称，它是是由各国国标准化化团体所所组成的的世界性性的联盟盟会。创创建于119477年022月233日，总总部设于于瑞士的的日内瓦瓦。 ISO90000系系列质量量管理体体系标准准于19984年年3月
15、颁颁布第一一版，119944年颁布布第二版版，至目目前为止止已经到到了20000年年第三版版。 12、QQS-990000质量体体系标准准是由美美国三大大汽车厂厂（通用用、福特特、戴姆姆勒-克克莱斯勒勒）于119944年8月月颁布的的，至目目前为止止已经到到了19998年年第二版版。VDDA6.1质量量管理体体系标准准是由德德国的汽汽车工业业联合会会于19991年年正式颁颁布的, 至目目前为止止已经到到了19999年年第四版版。QSS-90000质质量体系系标准和和VDAA6.11质量管管理体系系标准都都是国际际标准,其证书书目前在在国际上上通用。 13、 ISOO/TSS169949第第一版
16、质质量管理理体系（技技术规范范）标准准是由国国际汽车车特别工工作组（IIATFF）以及及ISOO/TCC1766质量管管理和质质量保证证委员会会及其分分委员会会的代表表在以IISO990011：19994版版质量体体系的基基础上结结合QSS-90000：19998、VVDA66.1：19999、EEAQFF（法国国）”94和和AVSSQ（意意大利）”95等质量体系的要求制定的，并于1999年01月01日颁布发行适用。至目前为止已经到了2002年第二版，该标准同样是由国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001：2000版质量
17、管理体系的基础上结合QS-9000：1998、VDA6.1：1999、EAQF（法国）”94和AVSQ（意大利）”95等质量体系的要求制定的。 14、企企业取得得ISOO/TSS169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）证书书后，其其证书在在全球通通用,并并且完全全可以取取代QSS-90000质质量体系系证书、VVDA66.1质质量管理理体系证证书、EEAQFF（法国国）”94质质量管理理体系证证书和AAVSQQ（意大大利）”95质质量管理理体系证证书。 15、IISO/TS1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）标标准适用用于所有有的产品品制造业业，只要要一家
18、企企业申请请ISOO/TSS169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）认证证，不管管它所生生产的产产品用在在什么方方面或其其它领域域，都可可以申请请ISOO/TSS169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）认证证。 16、ISO 是国际标准化组织（International Organization for Standardization）的简称。ISO 并不是简写，而是一个名字，源自于希腊字 isos，其意义是“相同”，iso 的字根如“对称isometric”是指两边等距，法律面前人人平等则是“isonomy”。从“相同”到“标准”，这是国际标准化组织选择名称时
19、重要的考量。 17、IISO/TS 169949技技术规范范已通过过ISOO技术委委员会33/4成成员国的的投票同同意，每每隔三年年ISOO技术委委员会要要对其进进行一次次评审，以以决定其其是否可可转化为为国际标标准。 18、IISO/TS1169449：220022技术规规范中，方方框内的的文字是是ISOO90001：220000质量管管理体系系的原文文，其版版权归属属于国际际标准化化组织（IISO），方方框外的的文字是是汽车产产业特殊殊补充的的要求，其其版权归归属于AANFIIA，CCCFAA/FIIEV，SSMMTT，VDDA和汽汽车制造造商DaaimllerCChryysleer AA
20、.G., FFordd Mootorr Coompaany, Geenerral Mottorss Coorp。 19、观察项是指：审核员所发现的问题未构成不符合，但有变成不符合的趋势，或凭审核员的判断和经验未使用最佳方法。为了保证顾客的利益，应在最终的审核报告中将需改进的内容记录下来。 20、过过程方法法的目的的是：组组织在于于获取持持续改进进的动态态循环，使使组织在在产品、组组织绩效效和业绩绩、有效效性和效效率方面面取得更更大的收收益。 21、过过程方法法的优点点是：对对诸多过过程的系系统中单单个之间间的联系系以及过过程的组组合和相相互作用用进行连连续的控控制。 22、第第三认证证机构的的
21、注册审审核员和和组织内内部的体体系审核核员都必必须要求求能够熟熟练运用用IATTF规定定的所谓谓的“单一/统一的的过程方方法”来进行ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系的审核核。 23、IATF规定的所谓的“单一/统一的过程方法”是指：即组织应首先识别那些与顾客直接连接的为数不多的过程，如：、市场分析/顾客要求、销售/顾客反馈等。这些过程的输入是顾客要求，输出是顾客满意。每一个顾客导向过程中都可能有若干个相互关联的支持过程，相关的顾客导向过程间通过管理过程与顾客保持联系和沟通。如此构成的ISO/TS 16949质量管理体系形如“章鱼”（即：章鱼图），有许多触手一样的过
22、程模式，每一对触手就是“顾客导向过程”的输入和输出。一个组织通常是通过这些触手与顾客进行紧密联系的。 24、“乌龟图”中的问题“四只脚”着重考虑了每一个过程的内在风险。管理者使用这四个问题开发用来降低其组织特有的过程风险的综合计划。这些措施可以促使组织建立必要的支持过程，使用适当的设备，提供合适的培训，安装有效的测量体系，开发有用的工作辅助装置。 三、单项选选择题：（在正正确答案案前打“”，每每题0.5分，共共5分） 11、ISSO/TTS1669499：20002版版质量管管理体系系（技术术规范）标标准4.2.33条款中中的d）是是指： A）从从所有发发放或工工作场所所及时撤撤出失效效和/或
23、或作废的的文件或或以其它它方式确确保防止止误用。 B）为法法律和/或积累累知识的的目的所所保留的的任何已已作废的的文件，都都应进行行适当标标识。 C）确保保在使用用处可获获得适用用文件的的有关版版本。 2、产产品质量量满足标标准要求求，质量量管理体体系符合合规定标标准的主主要客观观证据是是： A）质量量手册 B）质量量管理体体系程序序文件 C）质量量记录 D）作作业指导导书3、企业提提出ISO/TS1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）认认证申请请应当具具备的基基本条件件是： A）企企业已编编好了质质量手册册和程序序文件 B）企企业的产产品已获获得生产产许可证证 C）企企业
24、已建建立了质质量管理理体系，并并进行了了有效运运行4、你厂采采购部在在与原材材料供应应商签定定采购合合同前，委委派你去去参加对对该厂的的质量管管理体系系进行审审核，这这种审核核应该是是： A）第第一方审审核 B）第二二方审核核 C）第三三方审核核5、内部质质量审核核人员必必须是： A）从从事与质质量有关关的工作作，并公公司经最最高管理理者批准准的 B）企企业领导导和质量量管理部部门领导导 C）与与被审核核部门无无直接责责任，且且有资格格并被公公司高阶阶层管理理者授权权的人员员6、在ISSO/TTS1669499：20002质质量管理理（技术术规范）中中只有（ ）才是是被允许许的排除除和删减减。
25、 A）77.产品品实现要要素中，企企业没有有的内容容 B）77.3要要素，如如组织没没有产品品设计和和开发职职责的有有关部分分 C）77.6.3.11内部实实验室要要素7、在ISSO/TTS1669499：20002质质量管理理（技术术规范）中中，允许许的排除除和删减减不包括括： A）制制造过程程的设计计B）产品设设计输入入和输出出C）7.66.3.3产品品批准过过程8、ISOO90001：220000质量管管理体系系中所描描述和说说明的供供应链是是指： A）顾顾客 组织织 分承承包商B）分供方方 供方方 组织织C）组织 顾客客 供方方D）供方 组织织 顾客客9、组织（企企业）质质量管理理体系
26、的的记录控控制和管管理必须须满足和和符合： A）组组织（企企业）要要求B）顾客要要求C）法规要要求D）顾客和和法规的的要求10、组织织的质量量方针必必须包括括： AA）顾客客满意的的含义 BB）持续续改进的的承诺 CC）对满满足顾客客要求和和持续改改进质量量管理体体系有效效性的承承诺 DD）对过过程方法法的运用用四、多项选选择题：（在正正确答案案前打“”，多多选少选选均不给给分。每每题0.5分，共共7.55分）1、IATTF的顾顾客成员员包括： A）国际际汽车监监督局（IAOB/USA） B）美国国的通用用汽车公公司 C）意大大利汽车车工业协协会（AANFIIA/IItally） D）美国国和
27、德国国合资的的戴姆勒勒-克莱莱斯勒汽汽车公司司 E）法国国车辆设设备工业业联盟（FIEV/France） F）德国国的大众众汽车公公司 G）德国国汽车工工业协会会质量管管理中心心（VDDA-QQMC/Gerrmanny） H）德国国的宝马马汽车公公司 I）美国国汽车工工业行动动集团（AIAG/USA） J）美国国的福特特汽车公公司 K）法国国汽车制制造商委委员会（CCFA/ France） L）法国国的神龙龙富康汽汽车公司司 M）英国国汽车与与零部件件厂商协协会（SSMMTT/UKK） N）德国国的奔驰驰汽车公公司 O）日本本汽车制制造商协协会（JJAMAA/Jaapann） P）以上上全不是
28、是 Q）以上上全是2、ISOO/TSS 1669499：20002质质量管理理体系（技技术规范范）适用用于顾客客所指定定产品和和/或服服务零件件的组织织的制造造场所： A）部部件或材材料，或或 B）热处处理件、或或其它最最终加工工服务，或或 C）其它它顾客规规定的产产品。 D）喷喷漆/涂涂装，或或 E）电电镀，或或 F）磷磷化表面面处理 G）化化学分析析和化学学试验（如如：盐雾雾试验） H）物物理分析析和物理理试验（如如：金相相） I）以以上全不不是 J）以以上全是是3、ISOO/TSS 1669499：20002质质量管理理体系（技技术规范范）对供供应商的的好处： A）全全球共同同接受的的质
29、量要要求，为为组织和和供应商商开发提提供保持持一致性性的共同同途径。 B）在在汽车及及非汽车车市场实实现全球球互相认认可，为为组织质质量管理理体系的的有效性性进行持持续改进进奠定了了基础。 C）一一套标准准作业程程序和规规范，并并落实在在文件管管理上。使使个人的的技术、经经验转变变为公司司之技术术，累积积技术并并在既有有的基础础上寻求求突破。新新进的员员工则可可以从学学习最好好的技术术开始，不不需从头头摸索，节节省学习习时间，并并呈现阶阶梯式的的成长。 D）以以一套共共同的质质量管理理体系，避避免多重重认证审审核，减减少供方方质量管管理体系系评审的的次数和和由于多多重OEEMs审审核带来来的成
30、本本和时间间。E）建立稳稳健的、增增值的质质量管理理体系，对对过程能能力和经经营业绩绩及绩效效进行评评估，提提高收入入，降低低成本。F）调合汽汽车供方方的质量量要求，为为促进汽汽车业界界对质量量要求的的全面理理解提供供了共同同的沟通通语言。G）透过不不断的教教育培训训及落实实质量管管理体系系，灌输输及强化化员工的的质量观观念及质质量意识识，养成成守标准准、守规规定的良良好习惯惯，共同同创造出出产品“质量”，并为为企业朝朝向全面面质量管管理(TTotaal QQuallityy Mannageemennt：TTQM)而努力力。 H）以上全全不是I）以上全全是 4、过过程方法法在质量量管理体体系中
31、应应用时，须须特别强强调以下下方面的的重要性性： A）理解并并满足要要求；B）制造过过程能力力必须稳稳定。 C）获获得过程程业绩和和有效性性的结果果； D）必必须使用用IATTF规定定的“单一/统一的的过程方方法”顾客导导向过程程（COOP）、支支持过程程和管理理过程。 E）需需要从增增值的角角度考虑虑过程； F）基基于客观观的测量量，持续续改进过过程。 G）以以上全不不是 H）以以上全是是 5、IISO/TS 169949标标准在国国际上达达成一致致的手册册包括： A）ISOO/TSS 1669499：20002质质量管理理体系-技术规规范 B）ISOO90004：20000质量量管理体体系
32、要求 C）IIATFF ISSO/TTS 1169449：220022指南 D）IIATFF ISSO/TTS 1169449：220022认可规规则 E）ISO9004：2000质量管理体系绩效改进指南 F）IISO/TS 169949：20002质量量管理体体系-技技术规范范审核检检查表 G）IISO/IECC 1770255：19999，实实验室测测试和校校准能力力总要求求 H）以上全不是 I）以上全是6、ISOO/TSS 1669499标准的的核心工工具和方方法包括括： A）QQS-990000质量体体系要求求，第三三版，119988年03月 B）QQS-990000质量体体系要求求评
33、审，第第二版，1998年03月 C）产品质量先期策划和控制计划（APQP/CP），第二版，1994年06月 D）EEAQFF94质质量管理理体系要要求 E）测量系统分析（MSA），第三版，2002年03月 F）VVDA66.3过过程质量量审核 G）生产件批准程序，第三版，1998年02月 H）VVDA44.3项项目策划划管理 I）VVDA66.1质质量管理理体系要要求 J）统计过程控制（SPC），第一版，1992年 K）VVDA66.5产产品质量量审核 L）潜在的失效模式及后果分析（FMEA），第三版，2001年02月 M）以上全是 N）以上全不是7、组织（企企业）的的质量管管理体系系文件必必
34、须包括括： A）形形成文件件的质量量方针和和质量目目标； B）质质量手册册； C）标标准所要要求的形形成文件件的程序序； D）组组织（企企业）为为确保其其过程有有效策划划、运作作和控制制所需的的文件； E）与与组织（企企业）质质量管理理体系有有关的所所有外部部文件； F）IISO/TS 169949：20002标准准所要求求的记录录； G）以上全是 H）以上全不是8、第三方方认证机机构对组组织（企企业）IISO/TS1169449：220022（技术术规范）质质量管理理体系必必须进行行书面审审查和评评估的内内容和项项目是（指指必须有有12个个月以上上的记录录和证据据）： A）过过去122个月的
35、的顾客满满意度主主要指标标趋势 B）过过去122个月的的员工激激励或意意识主要要指标趋趋势 C）过过去122个月的的产品实实现过程程主要指指标趋势势 D）过过去122个月的的供应商商评估绩绩效主要要指标趋趋势 E）过过去122个月的的内部审审核结果果及改正正计划 F）过过去122个月的的管理评评审结果果 G）过过去122个月的的顾客抱抱怨状况况 H）过过去122个月的的具有资资格的内内部审核核员名单单 I）过过去122个月的的认证审审核过程程中需被被审核的的顾客特特殊要求求（如：Forrd，GGM， DaiimleerChhryller，VVW，或或其他欧欧洲及日日本车系系三菱/丰田/本田等等
36、的要求求） J）以上全是 K）以上全不是9、第三方方认证机机构每次次进行现现场审核核时，包包括初次次审核（第第一次正正式审核核）和每每年的监监督审核核，必须须包括以以下方面面和内容容的审核核： A）从从上一次次审核后后的新顾顾客。 B）生生产现场场的工作作环境 C）组组织内部部审核和和管理评评审的结结果和措措施。 D）质质量手册册 E）从从上一次次审核后后，纠正正措施的的有效性性和验证证。 F）包包含第四四章的质质量管理理体系、第第五章的的管理职职责、第第七章77.1至至7.33的产品品实现过过程，都都必须在在每个为为期连续续12个个月的现现场审核核时，至至少进行行审核一一次。 G）顾顾客抱怨
37、怨和组织织反应的的情况。 H）生生产现场场的所有有班次 I）朝朝持续改改进目标标的进展展情况。 J）以上全是 K）以上全不是10、严重重不符合合项（主主要不符符合/主主要）（MMajoor NNoncconfformmancce）是是下列一一个或多多个情况况： AA）组织织（企业业）质量量管理体体系缺项项或完全全不能满满足ISSO/TTS 1169449：220022的要求求。 BB）违背背一项要要求的多多个不符符合项可可能意味味着组织织（企业业）质量量管理体体系的失失效，因因此可以以被认为为是严重重不符合合项。 CC）组织织（企业业）未按按文件规规定执行行其说、写写、做一一致。 DD）审核核
38、员根据据判断和和经验上上显示的的不符合合，表明明其可能能导致组组织（企企业）质质量管理理体系失失效，或或导致严严重降低低保证对对产品和和过程受受控能力力的不符符合。 EE）任何何将可能能导致组组织（企企业）内内不合格格产品出出货的不不符合项项目，其其可能导导致产品品或售后后服务件件预期的的使用性性能失效效，或严严重降低低的情况况。 FF）以上上全是 G）以以上全不不是11、一般般不符合合项（次次要不符符合/次次要缺失失）（MMinoor Nonnconnforrmannce）是是指对IISO/TS 169949：20002的不不符合，但但基于判判断和经经验，其其不太可可能导致致组织（企企业）质
39、质量管理理体系失失效，或或导致降降低保证证过程和和产品受受控的能能力。它它可以是是下列一一个情况况： AA）组织织（企业业）文件件化的质质量管理理体系某某一个部部分不符符合ISSO/TTS 169949：20002的要要求。 BB）组织织（企业业）质量量管理体体系中发发现到某某项条款款的一个个失效 。 CC）组织织（企业业）质量量管理体体系中发发现到某某项条款款的多个个轻微错错误 。 DD）以上上全是 EE）以上上全不是是 122、在过过程方法法体系中中，促使使纠正和和预防措措施以及及持续改改进的六六个问题题是指： AA）COOP或过过程名称称（过程程）。 BB）将要要交付的的是什么么（输出出
40、）？ CC）过程程方法。 DD）由谁谁进行（能能力、培培训、知知识、技技能）？ EE）过程程绩效/业绩和和有效性性（支持持过程）。 FF）如何何做（指指导书、程程序、方方法、技技术）？ GG）章鱼鱼图（顾顾客导向向过程）。 HH）要求求是什么么（输入入）？ II）使用用的关键键准则是是什么（测测量、评评估）？ JJ）通过过什么方方式进行行（设备备、材料料、装置置）？ KK）乌龟龟图（支支持过程程和管理理过程）。 LL）以上上全是 MM）以上上全不是是 133、每一一个顾客客导向过过程（CCOP）的的关键问问题包括括： AA）支持持过程和和管理过过程中对对乌龟图图的使用用识别。 BB）过程程的附
41、加加价值如如何？ CC）过程程的绩效效和有效效性是什什么？（测测量） DD）组织织形成的的章鱼图图如何确确定？ EE）持续续改进的的证据是是什么？ FF）过程程方法 GG）如何何理解并并达到顾顾客要求求？ HH）以上上全是 II）以上上全不是是14、所有有过程的的关键因因素（包包括每一一个顾客客导向过过程、支支持过程程和管理理过程）必必须包括括： A）过程所所有者的的存在。 BB）章鱼鱼图。 CC）适当当时，过过程已经经文件花花。 DD）已建建立的过过程之间间的联系系。 EE）乌龟龟图。 FF）保持持记录。 GG）过程程已经定定义。 HH）过程程已经检检测，分分析并改改进。 II）以上上全是
42、JJ）以上上全不是是15、ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）88大汽车车整车厂厂（OEEMs）公公司的签签署者（即即：ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系技术术规范的的顾客）是是：A）BMWW（德国国宝马汽汽车公司司）。 BB）Fiiat（意意大利菲菲亚特汽汽车公司司）。 CC）Foord（美美国福特特汽车公公司）。 DD）DaaimllerCChryysleer（美美国戴姆姆勒克克莱斯勒勒汽车公公司）。 EE）GMM（美国通通用汽车车公司）。 FF）PSSA PPeuggeott Ciitrooen（法法国神龙龙富康标志雪雪铁龙汽汽车公司司）。 GG）Reenauult SA（法法国雷诺诺汽车公公司）。H）Vollkswwageen AAG（德德国大众众汽车公公司）。I）日本丰丰田汽车车公司。J）日本三三菱汽车车公司。K）日本本本田汽车车公司。L）日本广广本汽车车公司。M）以上全全是 NN）以上上全不是是 四、案例分分析：