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1、企业能源审计和节能规划案例应各地节能能主管部部门及部部分千家家企业的的要求，我我们准备备了公司司能源审审计报告告、公司节能规划两个案例（详见附件），仅供千家企业在编制本企业能源审计报告和节能规划时参考。附：公公司能源源审计报报告（案案例）公司节节能规划划（案例例） 国家发发展和改改革委员员会资源源节约和和环境保保护司二六年年十一月月十五日日XX集团公公司能 源 审审 计 报 告（案例例）编号：XXXXXXXXXXX(编制制单位名名称并盖盖章)二六年年十一月月摘 要要按照国家发发展改革革委等部部门关关于印发发千家企企业节能能行动实实施方案案的通知知（发发改环资资200065711号）的文文件要求
2、求，为全全面了解解集团团公司的的能源管管理水平平及用能能状况、排排查在能能源利用用方面存存在的问问题和薄薄弱环节节、挖掘掘节能潜潜力、寻寻找节能能方向、降降低能源源消耗和和生产成成本、提提高企业业经济效效益。于20006年9月100月对该该公司进进行了能能源审计计，目前前已完成成能源源审计报报告，主主要内容容如下： 一、企业概概况该集团公司司是一家家以纺织织为主业业，棉纺纺为核心心，集棉棉纺织染染、针纺纺织染、制制衣等于于一体的的大型股股份制企企业，现现拥有环环锭纺2200万万锭、气气流纺55万锭及及各类进进口织机机30000多台台，已形形成了年年产棉纱纱45万吨吨、各类类棉织布布近2亿米、服
3、服装6000万件件（套）的的生产能能力。公公司总资资产达880多亿亿元，占占地面积积3000多万平平方米，现现有员工工近4万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元，工工业增加加值25580771.227万元元，利税税314425.29万万元。二、企业能能源消费费结构该集团公司司在20005年年共消耗耗各种能能源折标标准煤44286611.6吨（具具体能源源消费结结构详见见下表）：能源种类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%煤(吨)1106110845066.04419.722845066.04444.066蒸汽（吨）90691263.310.29934.1110.49外
4、购电（万万千瓦时时）832866.499173364777.44378.5001023559.11053.366柴油（吨）2504.434329.901.013649.201.90汽油（吨）247.559400.7770.09364.3300.19自来水（立立方米）63584469.001634.130.38合计4286111.5581001918112.775100三、主要产产品各项项能源消消耗指标标序号产品名称综合能耗其中：电力力单耗备注1毛纱2.48ttce/t毛纱纱5790.87 kWhh/t毛毛纱2呢绒布5.77ttce/万米布布3186.31 kWhh /万万米布3纺纱（棉）0.7
5、799吨标准准煤1573.7kWWh/tt纱可比电耗4针染布2032.6kggce/t布1567.91 kWhh / t布5织染布7.30002tcce/万万米布2458.03 kWhh /万万米布6色织布3.68771tcce/万万米布9118.82kkWh /万米米布7服装产品1.57559 ttce/万件3061.81kkWh /万件件热电：供电电标准煤煤耗为5560ggce/kWhh，供热热标准煤煤耗率为为40.93kkgcee/GJJ，全厂厂热效率率为511.922%，热热电比为为3611.122%。四、能源利利用效果果评价该集团公司司万元产产值综合合能耗为为0.552吨标标准煤/万
6、元、单单位工业业增加值值综合能能耗为11.666吨标准准煤，单单位工业业增加值值电耗为为32227.33 kwwh/万万元。其其电耗远远高出全全省平均均水平，说说明该企企业的能能源消费费结构是是以电为为主。其其吨棉纱纱电力单单耗超出出了全省省的定额额标准；吨针染染布超出出纺织织业（棉棉印染）清清洁生产产的三三级电耗耗定额标标准，万万米织染染布达到到了纺纺织业（棉棉印染）清清洁生产产规定定的一级级取水量量定额标标准，优优于一级级电耗定定额标准准，但综综合能耗耗超出了了三级定定额标准准。五、存在的的主要问问题及节节能潜力力分析1、在产品品电耗定定额考核核方面，由由于未能能分工序序细化考考核，对对设
7、备维维修调试试、维护护保养不不够细致致、预巡巡措施执执行不力力等原因因使得吨吨标准纱纱电耗较较高。2、对间接接加热的的热设备备所产生生的高价价值凝结结水及疏疏水未能能回收利利用，造造成高品品质凝结结水与疏疏水及内内在热能能的损失失。3、由于疏疏于对生生产过程程物料回回收率指指标的考考核，造造成过程程损失较较大。4、热电厂厂使用的的锅炉炉炉型比较较落后，效效率偏低低，与一一般循环环流化床床锅炉相相比，存存在着年年节51140吨吨标煤的的巨大潜潜力，价价值3995万元元。5、在水资资源利用用方面，对对工艺冷冷却水及及污水处处理厂处处理的中中水未能能回收利利用，存存在着节节水1116.77万立方方米
8、，折折标准煤煤3000吨节能能潜力，价价值人民民币3008.558万元元。6、在余热热余能利利用方面面还没有有给予足足够的重重视，对对高温工工艺水及及热载体体炉的热热烟气等等余热资资源未能能进行回回收利用用，存在在着71146吨吨标准煤煤的节能能潜力，价价值人民民币6667.44万元。7、能源基基础管理理工作有有待进一一步提高高，能源源统计工工作有待待强化，涉涉及能源源购入贮贮存、加加工转换换、输送送分配和和最终使使用四个个环节应应当设置置的分类类统计报报表的建建立尚不不够完善善，原始始记录存存在丢失失现象，不不利于对对能源利利用的适适时分析析与细化化考核。综合能源审审计结果果，该集集团在生生
9、产过程程的各个个环节存存在着773711.4万万元/年的节节约潜力力，其中中在能源源利用方方面有着着年节5539880吨标标准煤的的努力方方向，拟拟定技改改项目后后年节能能率可达达12.6%。六、审计结结论和建建议1、该集团团公司单单位工业业增加值值电耗为为32227.227kwwh/万万元，产品单单位工业业增加值值综合能能耗为11.666吨标准准煤/万元。2、吨纱可可比电耗耗与省制制定的消消耗定额额相比，超超耗电力力66668.773万kWhh，折合合标准煤煤269941.68吨吨，价值值人民币币34001.005万元元。3、针染布布电力单单耗与国国家标准准相比，超超耗电力力2077.655
10、万kWhh；与综综合能耗耗定额118000kgcce/tt布相比比，超耗耗标准煤煤13112.88吨。4、该集团团公司生生产织染染布10012万万米，电电力单耗耗为24458.03 kWhh /万万米布、综综合能耗耗73000.22 kggce /万米米布。与与三级综综合能耗耗定额标标准60000kkgcee/万米米布相比比，超耗耗标准煤煤13115.88吨。5、经核实实该集团团公司还还有部分分属国家家明令淘淘汰的机机电设备备仍在运运行。6、建议企企业进一一步完善善节能管管理的体体系建设设，使企企业能源源管理工工作更上上一层楼楼。7、建议企企业尽快快完善对对各工序序及主要要耗能设设备的三三级计
11、量量仪表的的配置，建建立并完完善细化化的产品品能耗考考核指标标体系，实实施分级级考核，强强化能源源统计工工作，完完善各种种能源消消耗统计计报表，以以利于细细化对工工序及产产品的能能耗考核核。8、采用变变频调速速技术对对变负荷荷运行的的风机、空空压机、细细纱机等等进行节节能技术术改造，以以降低电电力消耗耗。9、采用凝凝结水回回收技术术，尽可可能的对对所产生生的凝结结水及疏疏水进行行回收，以以提高企企业的热热能利用用率，降降低能源源成本。10、采用用余热回回收技术术回收利利用高温温工艺水水及高温温烟气的的余热。11、有条条件时可可选用或或将锅炉炉改造成成循环流流化床锅锅炉。12、按照照绿色照照明的
12、要要求，对对照明系系统的灯灯具进行行节能改改造，以以降低电电力消耗耗。13、对污污水处理理厂的中中水及冷冷却水进进行重复复利用，以以节约水水资源。- 71 -目 录第一章 审审计事项项说明5第二章企企业基本本情况6第一节 企企业简况况6第二节 企企业主要要生产工工艺概况况6第三节 企业用用能系统统概况9第三章企企业能源源管理系系统17第一节 企企业能源源管理机机构17第二节 企企业能源源管理状状况17第四章企企业能源源利用状状况分析析21第一节 企企业能源源消费状状况21第三节 产品能能耗指标标的核算算32第五章节节能潜力力分析和和建议44第一节 企业节节能潜力力分析44第二节 节能技技术改造
13、造方案和和建议53第六章审审计结论论61附件885第一章 审计计事项说说明一、审计目目的通过对该集集团公司司生产现现场调查查、资料料核查和和必要的的测试，分分析能源源利用状状况，并并确认其其利用水水平，查查找存在在的问题题和漏洞洞，分析析对比挖挖掘节能能潜力，提提出切实实可行的的节能措措施和建建议，从从而为政政府提供供真实可可靠的能能源利用用状况，并并指导企企业提高高能源管管理水平平，以实实现“十一五五”总体节节能目标标，促进进经济和和环境的的可持续续发展。二、审计依依据中华人民民共和国国节约能能源法千家企业业节能行行动实施施方案企业能源源审计技技术通则则（GGB/TT17116619997）
14、 节能监测测技术通通则（GB/T15316） 设备热效效率计算算通则（GB/T25881981） 综合能耗耗计算通通则（GB/T25891990） 企业能耗耗计量与与测试导导则（GB/T64221986） 企业节能能量计算算方法（GB/T132341991） 工业企业业能源管管理导则则（GGB/TT15558719995） 用能单位位能源计计量器具具配备与与管理通通则（GB/T171672006） 评价企业业合理用用热技术术导则（GB/T34861993） 评价企业业合理用用电技术术导则（GB/T34851993） 评价企业业合理用用水技术术导则（GB/T71191993） 企业能量量平衡统统
15、计方法法（GGB/TT16661419996） 企业能量量平衡表表编制方方法（GB/T166151996） 企业能源源网络图图绘制方方法（GB/T166161996） （本次审计计主要数数据来源源于企业业的生产产统计报报表，中中间所发发现的问问题同企企业进行行了充分分沟通，并并且得到到企业确确认；对对于部分分未经计计量数据据进行了了现场测测试）三、审计期期2005年年1122月四、审计范范围和内内容本次能源审审计的范范围只涉涉及集团团公司所所属主力力公司，鉴鉴于该集集团公司司所属的的房地产产公司、宾宾馆等三三产服务务业、配配套公司司相对总总体能耗耗较低，且且均为自自主经营营、自负负盈亏的的独立
16、核核算实体体，所以以没有列列入本次次审计内内容。审计内容主主要包括括能源管管理情况况、用能能情况及及能源流流程、能能源计量量及统计计、能源源消费结结构、用用能设备备运行效效率、产产品综合合能耗及及实物能能耗、能能源成本本、节能能量、节节能技改改项目等等。第二章 企业业基本情情况第一节 企企业简况况该集团公司司是一家家以纺织织为主业业，棉纺纺为核心心，集棉棉纺织染染、针纺纺织染、制制衣等于于一体的的大型股股份制企企业，现现拥有环环锭纺2200万万锭、气气流纺55万锭及及各类进进口织机机30000多台台，已形形成了年年产棉纱纱45万吨吨、各类类棉织布布近2亿米、服服装6000万件件（套）的的生产能
17、能力。公公司总资资产达880多亿亿元，占占地面积积3000多万平平方米，现现有员工工近4万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元，工工业增加加值25580771.227万元元，利税税314425.29万万元。第二节 企企业主要要生产工工艺概况况该公司通过过兼并和和新扩建建模式，不不断发展展壮大，形形成了以以棉纱为为主产品品，具备备了各类类精梳棉棉纱、色色织布、印印染布、针针织布、服服装等产产品的大大规模生生产能力力。现主主要生产产工艺为为：纺纱纱、棉织织布染色色整理、毛毛纺织染染色整理理、色织织、针织织染色整整理、服服装。一、 纺纱纱生产工工艺1、工艺流流程图棉预并清
18、花梳棉条卷、精梳并条（一、二并）并条（一、二并）并条（混一、二、三并）清花梳棉棉预并粗纱细纱槽筒工段成袋 （棉）（涤）图2-12、工艺流流程说明明清花工段：根据产产品需要要进行配配棉后经经A0002抓棉棉机抓取取，通过过吸斗输输送到AA0355把原棉棉开松混混合，并并去除杂杂质、僵僵片、束束丝及部部分短绒绒输送至至A0336开棉棉机，进进一步开开松除杂杂，经输输棉管道道输送至至A0992棉箱箱机，经经进一步步充分混混合后由由A0776成卷卷机，做做成均匀匀、一定定长度、定定量的正正卷；梳棉工段：在刺辊辊的高速速运转、盖盖板、道道夫、锡锡林的相相互作用用下对清清花工序序的棉卷卷进行开开松，排排除
19、棉中中的杂质质、短绒绒，将棉棉层梳理理成单纤纤维状态态，制成成一定长长度、定定量的棉棉条（生生条），整整齐摆放放入筒；条精梳工段段：梳棉棉生条经经棉预并并进行初初步并合合均匀成成条，制制成一定定定量的的棉条后后由条卷卷机并合合成均匀匀的一定定定量小小卷，供供精梳进进一步梳梳理，精精梳机通通过钳板板、锡林林、顶梳梳等相互互作用，排排除棉中中大量的的短绒、杂杂质，制制成一定定长度、定定量、均均匀摆放放的精梳梳条；条粗工段：精梳成成条由并并条机的的四上四四下压力力棒牵伸伸机构进进行两次次合并均均匀牵伸伸成一定定长度、定定量、均均匀的熟熟条，再再由粗纱纱机三上上三下、长长短皮圈圈牵伸机机构作用用，均匀
20、匀牵伸成成一定长长度、定定量的粗粗纱，再再经卷绕绕机构（锭锭翼、锭锭子）加加捻卷绕绕，成一一定规格格的粗纱纱；细纱工段：粗纱经经细纱机机三上三三下长短短皮圈牵牵伸机构构牵伸成成均匀的的、一定定号数的的细纱，再再由卷绕绕机构卷卷绕成管管纱；槽筒工段：细纱管管纱经槽槽筒机清清纱器清清除粗节节，再由由捻结器器打结，通通过槽筒筒卷绕成成一定重重量的筒筒子，成成袋入仓仓。3、工艺能能源消耗耗情况本工艺主要要消耗电电力、水水。电力力的主要要消耗为为清花、梳梳棉机、滤滤尘装置置、精梳梳机、并并条机、粗粗纱机、细细纱机、中中央空调调、地吸吸等专用用设备。二、棉纺织织染整生生产工艺艺1、工艺流流程图 图2-22
21、入库修验织造穿棕浆纱整经 棉纱丝光退煮漂烧毛缝头翻布 印印染布入库成品检验预缩定型染色2、工艺流流程说明明整经：将筒筒子上的的棉纱卷卷绕到稀稀轴上；浆纱：是按按所需的的总经数数合并几几个经轴轴上的经经纱进行行上浆并并卷绕成成织轴；穿棕：是根根椐织物物工艺要要求把经经纱按一一定规律律穿入停停经片棕棕丝钢筘筘；织造：将经经轴上机机，经纬纬纱交织织成布；修验：指对对坯布上上的可修修疵点进进行织补补；入库：将织织物打包包并放至至仓库中中；翻布：是按按相同规规格加工工工艺的的坯布划划为一类类加以分分批；缝头：为确确保成匹匹布连续续加工将将坯布进进行缝接接；烧毛机：通通过火焰焰使布面面上的绒绒毛燃烧烧，使
22、布布面光洁洁不伤织织物；退煮漂：通通过退浆浆、煮练练、漂白白将坯布布残留杂杂质除去去；丝光：将坯坯布在一一定张力力作用下下经过绕绕碱处理理使织物物光泽；染色：通过过染料和和纤维发发生物理理或化学学结合使使织物获获得颜色色；定型：将染染色好的的布幅宽宽一致，尺尺寸形态态稳定，手手感良好好；预缩：通过过物理和和化学方方法防止止织物变变形走样样，增加加织物的的服用性性能；成品检验：将预缩缩好的织织物按要要求进行行检验；入库：将织织物打包包并放至至仓库中中。3、 工艺艺能源消消耗情况况本生产工艺艺主要消消耗的能能源为电电力、蒸蒸汽、汽汽油与水水。电力力主要用用于整个个工艺流流程中的的电力拖拖动设备备，
23、蒸汽汽主要用用于浆纱纱机、印印染工序序、退煮煮漂设备备等，汽汽油用于于烧毛机机，自来来水主要要用作工工艺水、空空调加湿湿及冲卫卫等。第三节 企业用用能系统统概况一、企业用用能系统统概况该集团公司司的生产产用能主主要是电电力和热热力，企企业内部部设自备备热电厂厂一座，采采取热电电联产运运行方式式，为集集团大部部分公司司提供生生产用热热；在热热电公司司热力管管网覆盖盖以外区区域的集集团所属属企业，其其所需热热力从外外部热网网购入。同同时，热热电厂为为集团部部分公司司（车间间）提供供生产用用电，但但绝大部部分电力力则由社社会电网网购入，此此外，热热电公司司还向外外单位提提供少量量热力。原煤和电力力是
24、企业业购入的的主要能能源，其其中原煤煤供热电电公司三三台锅炉炉使用（一一般运行行两台、另另一台备备用）及及为凤凰凰公司供供热的锅锅炉使用用，生产产工艺用用热力压压力为00.4550.775Mppa；用用水水源源由自来来水和地地表水构构成。企 业 能能 源 系 统 图原煤蒸汽电力自来水、浅井水、地表水柴油汽油热电公司一公司二公司三公司四公司五公司其 它外 供 原煤煤： 蒸汽： 电电力：汽油： 柴油： 水水： 图 2-88二、热电联联产系统统1、自备热热电站简简介该集团公司司自备热热电厂配配置有22台6MWW抽凝式式中温中中压热电电联产机机组，总总装机容容量为112MWW，供热热能力约约80tt/
25、h。配套锅锅炉为33台链条条式过热热蒸汽锅锅炉，额额定蒸发发量共计计为1445t/h，其其中1#、2#炉为355t/hh、3#炉为755t/hh。一般般以2炉2机采用用母管制制运行方方式投入入运行，其其中以33#炉常年年运行为为主。锅锅炉除尘尘系统为为麻石水水膜除尘尘。3台锅炉均均为无锡锡锅炉厂厂制造,其中：1#、2#锅炉型型号为UUG-335/33.822-M119，3#锅炉型型号为UUG-775/33.822-M440，主主要设计计参数见见下表：锅炉设计参参数表 表 2-1项目单位参数1#、2#3#蒸发量t/h3575过热蒸汽压压力Mpa3.823.82过热蒸汽温温度oC450450给水温
26、度oC150150热风温度oC141165排烟温度oC166162煤种烟煤烟煤锅炉效率%8081.12台汽轮机机组均为为青岛捷捷能汽轮轮机厂制制造，其其中：11#机组型型号为CC6-33.433/0.49、2#机组型型号为CC6-33.433/0.7855，主要要设计参参数见表表:汽轮机组主主要性能能参数表表 表 2-2项目单位参数1#2#额定功率KW60006000蒸汽压力Mpa3.433.43蒸汽温度oC435435抽汽压力Mpa0.490.7855抽汽量t/h45/566.25545/555排汽压力Mpa0.00770.0077额定转速转/分30003000循环水温度度oC27272、热
27、电厂厂系统示示意图3、热电公公司工艺艺流程说说明（1）燃料料输送系系统燃料经经皮带输输送振动动筛筛选选、破碎碎机破碎碎、经电电子皮带带秤计量量后，分分别送入入各炉的的原煤仓仓，然后后由炉前前给煤装装置送入入炉膛；（2）烟风风系统新鲜鲜空气通通过一次次风机鼓鼓风升压压，经空空气预热热器加热热后从锅锅炉底部部风室送送入炉膛膛。其中中一部分分风经二二次风机机再次加加压后从从炉排上上部送入入炉膛；锅炉燃燃烧后产产生的热热烟气经经高、低低温蒸汽汽过热器器、省煤煤器、空空气预热热器等再再次利用用后，经经水膜除除尘器除除尘后由由烟囱排排入大气气。（3）锅炉炉汽水系系统锅炉所所产饱和和蒸汽经经低温过过热器、高
28、高温过热热器之后后成为过过热蒸汽汽并入蒸蒸汽母管管，其中中一部分分主蒸汽汽通过减减温减压压降压减减温后，供供车间备备用，一一部分蒸蒸汽进入入抽凝式式机组做做功，中中间一级级抽汽送送入高加加和供热热管网供供各公司司使用，二二、三级级抽汽供供除氧器器及回热热系统使使用；剩剩余乏汽汽通过凝凝汽器凝凝结成凝凝结水，再再由凝结结水泵加加压后与与补充的的除盐水水一起进进入除氧氧器；最最后由锅锅炉给水水泵加压压通过省省煤器进进一步将将锅炉给给水升温温后回到到锅炉汽汽包（其其中一部部分经减减温器对对蒸汽减减温后在在省煤器器入口与与锅炉给给水汇集集后进入入省煤器器），从从而完成成汽水循循环。（4）所发发电力直直
29、接供应应集团内内部企业业使用、少少量外供供。三、电气系系统1、电力使使用情况况简介该集团的生生产用电电由社会会电网和和自备电电站提供供，社会会电网输输入电压压分别为为1100kV、35kkV和10kkV，热热电厂供供电电压压为100kV并并通过335 kkV与社社会电网网并网，主主要向二二公司、三三公司、四四公司和和其它部部门（包包装公司司、宾馆馆等）输输送，部部分为电电厂自用用。在各用电部部门中，一一公司用用电最大大，约占占集团总总用电量量的444.155%，其次是是棉纺公公司，约约占集团团总用电电量的335.777%；各公司司耗电比比例图：图 2-1102、企业电电力系统统图（见见附表）四
30、、热力系系统1、热力使使用情况况简介该集团各公公司生产产工艺用用蒸汽几几乎全部部由热电电公司提提供，由由于二公公司地处处热电供供热网区区域之外外，故该该公司耗耗用蒸汽汽需从外外部购入入；为满满足部分分分厂生生产工序序需求，公公司配套套了热载载体炉，燃燃料为柴柴油。热电公司现现架设有有5条蒸汽汽管网，其其中1#3#热网的的蒸汽压压力为00.455MPaa，由1#机组抽抽汽或由由锅炉主主蒸汽经经减温减减压(备用)后供给给， 44#、5#热网的的蒸汽压压力为00.755MPaa，由2#机组抽抽汽或由由锅炉主主蒸汽经经减温减减压(备用)后供给给。在各用汽部部门中，二二公司耗耗汽量最最大，约约占366.
31、211%，一一公司相相对较少少。各公公司耗汽汽比例图图：图 2-1112、企业热热力系统统图（见见附表）五、供用水水系统1、取供水水情况简简介该集团公司司对水资资源的使使用主要要以自来来水为主主，不足足或对水水质要求求不高的的地方用用水，则则取自地地表水和和浅井水水。购水水方式基基本以各各分公司司单独取取水为主主，各部部门取水水比例图图：图 2-1122、取供水水系统图图（见附附图）六、其它能能源转换换系统该集团其它它能源转转换系统统主要包包括空气气压缩系系统、中中央空调调制冷系系统，由由于公司司分布及及投资建建厂的不不断拓展展，其空空气压缩缩系统、中中央空调调制冷系系统基本本以各自自分公司司
32、为独立立体系，集集团公司司未设集集中动力力转换站站房，各各分公司司在需要要此工作作介质的的工段分分别配备备相应的的系统。七、企业主主要用能能设备企业主要用用能设备备见附表表第三章 企业能能源管理理系统第一节 企企业能源源管理机机构一、 企业能源管管理机构构现状该集团公司司的能源源管理系系统实行行集团公公司、分分公司和和车间科科室三级级能源管管理体系系。集团公司设设有节能能办公室室，该办办公室为为企业能能源管理理工作的的领导机机构，由由集团分分管副总总经理任任主任，集集团安全全技术部部、设备备管理部部、企业业管理部部领导为为副主任任（安全全技术部部经理任任常务副副主任），其其常设机机构是安安全技
33、术术部，全全面负责责集团日日常能源源管理的的组织、监监督、检检查和协协调工作作。各分公司的的能源管管理机构构设在设设备科，由由分公司司副总和和设备科科长负责责本公司司的能源源管理工工作。节能管理（节节能办公公室）网网络图（略略）二、 企业能源管管理机构构第二节 企企业能源源管理状状况该集团公司司在坚持持科学的的发展观观，以节节能、节节材、清清洁生产产和发展展循环经经济为重重点，不不断完善善能源管管理的体体系建设设，加强强能源科科学管理理，坚持持管理与与技术创创新，切切实加快快传统纺纺织产业业的技术术改造，提提升产品品产业科科技含量量，等方方面做了了一定的的工作，提提高了能能源利用用效率，增增强
34、了企企业竞争争力、促促进了企企业高速速、高效效发展。但但同时也也存在薄薄弱之处处有待加加强：一、企业能能源管理理制度建建设集团公司初初步建立立了各项项能源管管理制度度，但由由于公司司缺乏专专职的能能源管理理科室（目目前由安安全技术术部主管管、企业业管理部部等部门门配合）又又没明确确职责与与权限、各各二级法法人公司司独立经经济考核核，导致致节能工工作无法法全面贯贯彻实施施，给集集团系统统、切实实开展节节能工作作带来了了一定的的障碍；另外，应应继续完完善能源源管理制制度体系系，如定定额管理理。具体体建立的的制度有有：1能源采采购和审审批管理理制度：（略）2能源财财务管理理制度：（略）3能源生生产管
35、理理制度：（略）4能源计计量统计计制度：（略）5、能源计计量器具具管理制制度：6、能源消消耗定额额、考核核和奖惩惩制度：二、企业能能源计量量管理能源计量是是企业实实现科学学管理的的基础性性工作。没没有完善善准确的的计量器器具配置置，就不不能为生生产和生生活的各各个环节节提供可可靠的数数据。它它也是评评价一个个企业管管理水平平的一项项重要标标志。由由于该集集团公司司在对能能源的定定额考核核方面未未做详细细的规定定，因此此其在计计量仪表表管理方方面，也也只是完完善了对对一级和和二级计计量仪表表的配置置，对机机台及工工序的三三级计量量仪表配配置率有有待提高高，客观观上也使使得大部部分公司司内部无无法
36、制订订细化的的工序能能耗及单单位产品品能耗考考核定额额指标。该集团公司司能源计计量系统统由原煤煤、电力力、蒸汽汽、自来来水、燃燃料油五五大块组组成，其其中电力力、蒸汽汽和自来来水的使使用部门门较多，消消耗量较较大，同同时电力力和蒸汽汽还包括括自产和和外购两两部分，因因此其计计量范围围也较大大。目前前该集团团公司的的能源计计量、统统计、管管理工作作主要由由集团安安全技术术部负责责。通过统计计计算，企企业能源源计量器器具的配配备率和和完好率率分别为为68.60%和85.70 %(详详见能源源计量器器具汇总总表)。能源计量器器具汇总总表序号能源计量类类别级级级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数
37、配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电171710010014014010012027146072.082.074.083.72蒸汽88100100131292.391.71774726.685.133.889.63水82821001002001628197.52104019.165.157.72295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7从现场情况况看，该该集团公公司的一一、二级级计量仪仪表配置置较为完完善，但但三级计计量仪表表配置相相对较差差。特别别是热力力、自来来水等方方面的计计量，其其
38、二、三三级计量量也相对对较差，如如部分用用能单位位（分公公司）的的用能单单元或主主要用能能设备尚尚未配备备能源计计量器具具，给各各分公司司能源考考核带来来一定的的难度。在能源计量量系统管管理上也也存在薄薄弱环节节，表现现为集团团公司无无完整的的能源计计量器具具一览表表，尚未未建立齐齐全的计计量器具具档案，对对属于企企业自行行校准且且自行确确定校准准周期的的能源计计量器具具尚未落落实现行行有效的的受控文文件，因因此对有有关制度度的执行行还须下下大功夫夫。电力计量网网络图（见见附表）蒸汽计量网网络图（见见附表）水计量网络络图（见见附表）三、企业能能源统计计管理能源统计是是企业能能源管理理的一项项重
39、要内内容，既既是编制制企业能能源计划划的主要要依据，又又是进行行能源利利用分析析、监督督和控制制能源消消费的基基础。只只有对各各部门能能源消费费进行统统计，建建立企业业能源消消费平衡衡表，掌掌握能源源的来龙龙去脉，才才能发现现问题，找找出能源源消耗升升降的原原因，从从而提出出技术上上和管理理上的改改进措施施，不断断提高能能源管理理水平。只只有通过过能源消消费的统统计分析析，才能能制定出出先进的的和合理理的能耗耗定额，确确保定额额考核的的严肃性性和科学学性，否否则极易易挫伤职职工节约约能源的的积极性性。目前该集团团公司虽虽然制定定了节能能管理制制度，组组建了节节能管理理机构和和管理网网络，对对集
40、团的的能源消消费情况况建立了了统计台台帐，各各类统计计数据及及报表实实行了电电脑网络络化管理理。但由由于能源源定额考考核不够够细化等等原因，其能源统计台帐及报表也就缺少对单位产品能耗的统计内容。针对上述能能源管理理方面存存在的问问题，建建议在完完善各工工序及主主要耗能能设备（如如各空压压站、冷冷冻站、空空调系统统的冷媒媒水、对对主要耗耗用蒸汽汽的热设设备、用用气车间间或耗能能工序等等）的三三级计量量仪表的的配置的的前提下下，加强强能源统统计、细细化定额额考核。强化能源统统计具体体途径：根据能能源在企企业内部部流动的的过程及及其特点点，按照照能源购购入贮存存、加工工转换、输输送分配配和最终终使用
41、四四个环节节设置对对各工序序及车间间主辅生生产系统统的各种种能源消消耗建立立分类统统计报表表，原始始记录应应妥善保保存，报报表的内内容应按按工序细细化到：主要生生产、辅辅助生产产、采暖暖（制冷冷）、照照明、运运输、生生活及其其他，以以利于细细化对工工序及产产品的能能耗考核核。四、企业能能源定额额管理目前集团无无科学的的能定额额管理制制度，仅仅纳入分分厂（车车间）生生产总成成本考核核。集团团公司对对各分公公司现采采取的是是宏观管管理的方方法，仅仅对成本本、利润润和产量量进行考考核，未未制定详详细的产产品能耗耗定额考考核指标标，因此此，其各各分公司司制定的的内部考考核指标标也主要要是产量量及费用用
42、总额，即即便是有有的分公公司制定定有单位位能耗考考核指标标，也只只是按能能源费用用金额而而不是按按实物量量单耗进进行考核核，由于于分公司司能源结结构及价价格的不不同（如如电力，有有的公司司使用的的是集团团自备电电、有的的使用的的是供电电部门的的网供电电、有的的两者均均有），使使各分公公司的能能源成本本也各不不相同、不不具可比比性，显显然该集集团公司司仅以成成本费用用为控制制目标的的考核办办法无法法切实调调动各分分公司加加强能源源定额管管理的积积极性。）因此，应尽尽快建立立并完善善工序及及产品单单耗考核核管理体体系，实实施分级级考核，进进一步探探索不同同机台、不不同纱支支考核定定额指标标的合理理
43、性，细细化工序序及产品品的能耗耗定额，严严格节奖奖超罚，以以推动企企业在生生产管理理、设备备运行、过过程控制制等方面面的节能能潜力，达达到节能能降耗和和降低成成本的目目的。五、企业节节能技改改管理集团公司在在节能技技术（工工艺）上上做了一一定的工工作，如如先后投投入200多亿元元资金大大规模引引进了国国内外最最先进的的纺织设设备，对对传统纺纺织设备备进行改改造，努努力提高高设备档档次，在在棉纺产产业上，重重点引进进了清梳梳联、意意大利自自动络筒筒机；织织布工艺艺设备方方面引进进了德国国、意大大利、日日本等国国家生产产的国际际一流喷喷气织机机、剑杆杆织机及及染色机机、定型型机等染染整设备备； 220033年20005年年期间，在在热电公公司二期期工程项项目的扩扩建中，投投资建设设了冷却却塔，提提高了水水资源的的循环利利用率，年年节约水水资源量量在9000万吨吨左右；对广天天色织染染色工段段安装了了冷却水水回用炉炉，可回回用炉水水4000吨