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1、企业能源审审计和节能能规划案例例应各地节能能主管部门门及部分千千家企业的的要求，我我们准备了了公司能能源审计报报告、公司节能规划两个案例（详见附件），仅供千家企业在编制本企业能源审计报告和节能规划时参考。附：公公司能源审审计报告（案案例）公司节节能规划（案案例） 国家发发展和改革革委员会资资源节约和和环境保护护司二六年年十一月十十五日XX集团公公司能 源 审审 计 报 告（案例）编号：XXXXXXXXXXX(编制单单位名称并并盖章)二六年年十一月摘 要要按照国家发发展改革委委等部门关关于印发千千家企业节节能行动实实施方案的的通知（发发改环资200665711号）的文件件要求，为为全面了解解集团
2、公公司的能源源管理水平平及用能状状况、排查查在能源利利用方面存存在的问题题和薄弱环环节、挖掘掘节能潜力力、寻找节节能方向、降降低能源消消耗和生产产成本、提提高企业经经济效益。于2006年9月10月对该公司进行了能源审计，目前已完成能源审计报告，主要内容如下： 一、企业概概况该集团公司司是一家以以纺织为主主业，棉纺纺为核心，集集棉纺织染染、针纺织织染、制衣衣等于一体体的大型股股份制企业业，现拥有有环锭纺2200万锭锭、气流纺纺5万锭及各各类进口织织机30000多台，已已形成了年年产棉纱445万吨、各各类棉织布布近2亿米、服服装6000万件（套套）的生产产能力。公公司总资产产达80多亿元元，占地面
3、面积3000多万平方方米，现有有员工近44万名。20005年完完成工业总总产值81187477.15万万元，工业业增加值22580771.277万元，利利税314425.229万元。二、企业能能源消费结结构该集团公司司在20005年共消消耗各种能能源折标准准煤4288611.6吨（具具体能源消消费结构详详见下表）：能源种类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%煤(吨)1106110845066.0419.722845066.0444.066蒸汽（吨）90691263.310.29934.1110.49外购电（万万千瓦时）832866.491173364777.43378.5001023559.10
4、053.366柴油（吨）2504.434329.901.013649.201.90汽油（吨）247.559400.7770.09364.3300.19自来水（立立方米）63584469.0001634.130.38合计4286111.5881001918112.755100三、主要产产品各项能能源消耗指指标序号产品名称综合能耗其中：电力力单耗备注1毛纱2.48ttce/tt毛纱5790.87 kkWh/tt毛纱2呢绒布5.77ttce/万万米布3186.31 kkWh /万米布3纺纱（棉）0.7799吨标准煤煤1573.7kWhh/t纱可比电耗4针染布2032.6kgcce/t布布1567.9
5、1 kkWh / t布5织染布7.30002tcee/万米布布2458.03 kkWh /万米布6色织布3.68771tcee/万米布布9118.82kWWh /万万米布7服装产品1.57559 tcce/万件件3061.81kWWh /万万件热电：供电电标准煤耗耗为5600gce/kWh，供供热标准煤煤耗率为440.933kgcee/GJ，全全厂热效率率为51.92%，热热电比为3361.112%。四、能源利利用效果评评价该集团公司司万元产值值综合能耗耗为0.552吨标准准煤/万元、单单位工业增增加值综合合能耗为11.66吨吨标准煤，单单位工业增增加值电耗耗为32227.3 kwh/万元。其
6、其电耗远高高出全省平平均水平，说说明该企业业的能源消消费结构是是以电为主主。其吨棉棉纱电力单单耗超出了了全省的定定额标准；吨针染布布超出纺纺织业（棉棉印染）清清洁生产的的三级电耗耗定额标准准，万米织织染布达到到了纺织织业（棉印印染）清洁洁生产规规定的一级级取水量定定额标准，优优于一级电电耗定额标标准，但综综合能耗超超出了三级级定额标准准。五、存在的的主要问题题及节能潜潜力分析1、在产品品电耗定额额考核方面面，由于未未能分工序序细化考核核，对设备备维修调试试、维护保保养不够细细致、预巡巡措施执行行不力等原原因使得吨吨标准纱电电耗较高。2、对间接接加热的热热设备所产产生的高价价值凝结水水及疏水未未
7、能回收利利用，造成成高品质凝凝结水与疏疏水及内在在热能的损损失。3、由于疏疏于对生产产过程物料料回收率指指标的考核核，造成过过程损失较较大。4、热电厂厂使用的锅锅炉炉型比比较落后，效效率偏低，与与一般循环环流化床锅锅炉相比，存在着年节5140吨标煤的巨大潜力，价值395万元。5、在水资资源利用方方面，对工工艺冷却水水及污水处处理厂处理理的中水未未能回收利利用，存在在着节水1116.7万万立方米，折折标准煤3300吨节节能潜力，价价值人民币币308.58万元元。6、在余热热余能利用用方面还没没有给予足足够的重视视，对高温温工艺水及及热载体炉炉的热烟气气等余热资资源未能进进行回收利利用，存在在着7
8、1446吨标准准煤的节能能潜力，价价值人民币币667.4万元。7、能源基基础管理工工作有待进进一步提高高，能源统统计工作有有待强化，涉涉及能源购购入贮存、加加工转换、输输送分配和和最终使用用四个环节节应当设置置的分类统统计报表的的建立尚不不够完善，原原始记录存存在丢失现现象，不利利于对能源源利用的适适时分析与与细化考核核。综合能源审审计结果，该该集团在生生产过程的的各个环节节存在着77371.4万元/年的节约约潜力，其其中在能源源利用方面面有着年节节539880吨标准准煤的努力力方向，拟拟定技改项项目后年节节能率可达达12.66%。六、审计结结论和建议议1、该集团团公司单位位工业增加加值电耗为
9、为32277.27kkwh/万万元，产品单位位工业增加加值综合能能耗为1.66吨标标准煤/万元。2、吨纱可可比电耗与与省制定的的消耗定额额相比，超超耗电力66668.73万kWh，折折合标准煤煤269441.688吨，价值值人民币33401.05万元元。3、针染布布电力单耗耗与国家标标准相比，超超耗电力2207.665万kWh；与与综合能耗耗定额18800kggce/tt布相比，超超耗标准煤煤13122.8吨。4、该集团团公司生产产织染布11012万万米，电力力单耗为22458.03 kkWh /万米布、综综合能耗77300.2 kggce /万米布。与与三级综合合能耗定额额标准60000kg
10、gce/万万米布相比比，超耗标标准煤13315.88吨。5、经核实实该集团公公司还有部部分属国家家明令淘汰汰的机电设设备仍在运运行。6、建议企企业进一步步完善节能能管理的体体系建设，使使企业能源源管理工作作更上一层层楼。7、建议企企业尽快完完善对各工工序及主要要耗能设备备的三级计计量仪表的的配置，建建立并完善善细化的产产品能耗考考核指标体体系，实施施分级考核核，强化能能源统计工工作，完善善各种能源源消耗统计计报表，以以利于细化化对工序及及产品的能能耗考核。8、采用变变频调速技技术对变负负荷运行的的风机、空空压机、细细纱机等进进行节能技技术改造，以以降低电力力消耗。9、采用凝凝结水回收收技术，尽
11、尽可能的对对所产生的的凝结水及及疏水进行行回收，以以提高企业业的热能利利用率，降降低能源成成本。10、采用用余热回收收技术回收收利用高温温工艺水及及高温烟气气的余热。11、有条条件时可选选用或将锅锅炉改造成成循环流化化床锅炉。12、按照照绿色照明明的要求，对对照明系统统的灯具进进行节能改改造，以降降低电力消消耗。13、对污污水处理厂厂的中水及及冷却水进进行重复利利用，以节节约水资源源。- 53 -目 录第一章 审审计事项说说明5第二章企企业基本情情况6第一节 企企业简况6第二节 企企业主要生生产工艺概概况6第三节 企业用能能系统概况况9第三章企企业能源管管理系统17第一节 企企业能源管管理机构
12、17第二节 企企业能源管管理状况17第四章企企业能源利利用状况分分析21第一节 企企业能源消消费状况21第三节 产品能耗耗指标的核核算32第五章节节能潜力分分析和建议议44第一节 企业节能能潜力分析析44第二节 节能技术术改造方案案和建议53第六章审审计结论61附件85第一章 审计事事项说明一、审计目目的通过对该集集团公司生生产现场调调查、资料料核查和必必要的测试试，分析能能源利用状状况，并确确认其利用用水平，查查找存在的的问题和漏漏洞，分析析对比挖掘掘节能潜力力，提出切切实可行的的节能措施施和建议，从从而为政府府提供真实实可靠的能能源利用状状况，并指指导企业提提高能源管管理水平，以以实现“十
13、一五”总体节能能目标，促促进经济和和环境的可可持续发展展。二、审计依依据中华人民民共和国节节约能源法法千家企业业节能行动动实施方案案企业能源源审计技术术通则（GB/T171661997） 节能监测测技术通则则（GBB/T155316） 设备热效效率计算通通则（GGB/T2258819811） 综合能耗耗计算通则则（GBB/T2558919900） 企业能耗耗计量与测测试导则（GB/T64221986） 企业节能能量计算方方法（GGB/T113234419911） 工业企业业能源管理理导则（GB/T155871995） 用能单位位能源计量量器具配备备与管理通通则（GGB/T11716772006
14、6） 评价企业业合理用热热技术导则则（GBB/T3448619933） 评价企业业合理用电电技术导则则（GBB/T3448519933） 评价企业业合理用水水技术导则则（GBB/T7111919933） 企业能量量平衡统计计方法（GB/T166141996） 企业能量量平衡表编编制方法（GB/T166151996） 企业能源源网络图绘绘制方法（GB/T166161996） （本次审计计主要数据据来源于企企业的生产产统计报表表，中间所所发现的问问题同企业业进行了充充分沟通，并并且得到企企业确认；对于部分分未经计量量数据进行行了现场测测试）三、审计期期2005年年112月四、审计范范围和内容容本次
15、能源审审计的范围围只涉及集集团公司所所属主力公公司，鉴于于该集团公公司所属的的房地产公公司、宾馆馆等三产服服务业、配配套公司相相对总体能能耗较低，且且均为自主主经营、自自负盈亏的的独立核算算实体，所所以没有列列入本次审审计内容。审计内容主主要包括能能源管理情情况、用能能情况及能能源流程、能能源计量及及统计、能能源消费结结构、用能能设备运行行效率、产产品综合能能耗及实物物能耗、能能源成本、节节能量、节节能技改项项目等。第二章 企业基基本情况第一节 企企业简况该集团公司司是一家以以纺织为主主业，棉纺纺为核心，集集棉纺织染染、针纺织织染、制衣衣等于一体体的大型股股份制企业业，现拥有有环锭纺2200万
16、锭锭、气流纺纺5万锭及各各类进口织织机30000多台，已已形成了年年产棉纱445万吨、各各类棉织布布近2亿米、服服装6000万件（套套）的生产产能力。公公司总资产产达80多亿元元，占地面面积3000多万平方方米，现有有员工近44万名。20005年完完成工业总总产值81187477.15万万元，工业业增加值22580771.277万元，利利税314425.229万元。第二节 企企业主要生生产工艺概概况该公司通过过兼并和新新扩建模式式，不断发发展壮大，形形成了以棉棉纱为主产产品，具备备了各类精精梳棉纱、色色织布、印印染布、针针织布、服服装等产品品的大规模模生产能力力。现主要要生产工艺艺为：纺纱纱、
17、棉织布布染色整理理、毛纺织织染色整理理、色织、针针织染色整整理、服装装。一、 纺纱纱生产工艺艺1、工艺流流程图棉预并清花梳棉条卷、精梳并条（一、二并）并条（一、二并）并条（混一、二、三并）清花梳棉棉预并粗纱细纱槽筒工段成袋 （棉）（涤）图2-12、工艺流流程说明清花工段：根据产品品需要进行行配棉后经经A0022抓棉机抓抓取，通过过吸斗输送送到A0335把原棉棉开松混合合，并去除除杂质、僵僵片、束丝丝及部分短短绒输送至至A0366开棉机，进进一步开松松除杂，经经输棉管道道输送至AA092棉棉箱机，经经进一步充充分混合后后由A0776成卷机机，做成均均匀、一定定长度、定定量的正卷卷；梳棉工段：在刺
18、辊的的高速运转转、盖板、道道夫、锡林林的相互作作用下对清清花工序的的棉卷进行行开松，排排除棉中的的杂质、短短绒，将棉棉层梳理成成单纤维状状态，制成成一定长度度、定量的的棉条（生生条），整整齐摆放入入筒；条精梳工段段：梳棉生生条经棉预预并进行初初步并合均均匀成条，制制成一定定定量的棉条条后由条卷卷机并合成成均匀的一一定定量小小卷，供精精梳进一步步梳理，精精梳机通过过钳板、锡锡林、顶梳梳等相互作作用，排除除棉中大量量的短绒、杂杂质，制成成一定长度度、定量、均均匀摆放的的精梳条；条粗工段：精梳成条条由并条机机的四上四四下压力棒棒牵伸机构构进行两次次合并均匀匀牵伸成一一定长度、定定量、均匀匀的熟条，再
19、再由粗纱机机三上三下下、长短皮皮圈牵伸机机构作用，均均匀牵伸成成一定长度度、定量的的粗纱，再再经卷绕机机构（锭翼翼、锭子）加加捻卷绕，成成一定规格格的粗纱；细纱工段：粗纱经细细纱机三上上三下长短短皮圈牵伸伸机构牵伸伸成均匀的的、一定号号数的细纱纱，再由卷卷绕机构卷卷绕成管纱纱；槽筒工段：细纱管纱纱经槽筒机机清纱器清清除粗节，再再由捻结器器打结，通通过槽筒卷卷绕成一定定重量的筒筒子，成袋袋入仓。3、工艺能能源消耗情情况本工艺主要要消耗电力力、水。电电力的主要要消耗为清清花、梳棉棉机、滤尘尘装置、精精梳机、并并条机、粗粗纱机、细细纱机、中中央空调、地地吸等专用用设备。二、棉纺织织染整生产产工艺1、
20、工艺流流程图 图2-2入库修验织造穿棕浆纱整经 棉纱丝光退煮漂烧毛缝头翻布 印印染布入库成品检验预缩定型染色2、工艺流流程说明整经：将筒筒子上的棉棉纱卷绕到到稀轴上；浆纱：是按按所需的总总经数合并并几个经轴轴上的经纱纱进行上浆浆并卷绕成成织轴；穿棕：是根根椐织物工工艺要求把把经纱按一一定规律穿穿入停经片片棕丝钢筘筘；织造：将经经轴上机，经经纬纱交织织成布；修验：指对对坯布上的的可修疵点点进行织补补；入库：将织织物打包并并放至仓库库中；翻布：是按按相同规格格加工工艺艺的坯布划划为一类加加以分批；缝头：为确确保成匹布布连续加工工将坯布进进行缝接；烧毛机：通通过火焰使使布面上的的绒毛燃烧烧，使布面面
21、光洁不伤伤织物；退煮漂：通通过退浆、煮煮练、漂白白将坯布残残留杂质除除去；丝光：将坯坯布在一定定张力作用用下经过绕绕碱处理使使织物光泽泽；染色：通过过染料和纤纤维发生物物理或化学学结合使织织物获得颜颜色；定型：将染染色好的布布幅宽一致致，尺寸形形态稳定，手手感良好；预缩：通过过物理和化化学方法防防止织物变变形走样，增增加织物的的服用性能能；成品检验：将预缩好好的织物按按要求进行行检验；入库：将织织物打包并并放至仓库库中。3、 工艺艺能源消耗耗情况本生产工艺艺主要消耗耗的能源为为电力、蒸蒸汽、汽油油与水。电电力主要用用于整个工工艺流程中中的电力拖拖动设备，蒸蒸汽主要用用于浆纱机机、印染工工序、退
22、煮煮漂设备等等，汽油用用于烧毛机机，自来水水主要用作作工艺水、空空调加湿及及冲卫等。第三节 企业用能能系统概况况一、企业用用能系统概概况该集团公司司的生产用用能主要是是电力和热热力，企业业内部设自自备热电厂厂一座，采采取热电联联产运行方方式，为集集团大部分分公司提供供生产用热热；在热电电公司热力力管网覆盖盖以外区域域的集团所所属企业，其其所需热力力从外部热热网购入。同同时，热电电厂为集团团部分公司司（车间）提提供生产用用电，但绝绝大部分电电力则由社社会电网购购入，此外外，热电公公司还向外外单位提供供少量热力力。原煤和电力力是企业购购入的主要要能源，其其中原煤供供热电公司司三台锅炉炉使用（一一般
23、运行两两台、另一一台备用）及及为凤凰公公司供热的的锅炉使用用，生产工工艺用热力力压力为00.450.755Mpa；用水水源源由自来水水和地表水水构成。企 业 能能 源 系 统 图原煤蒸汽电力自来水、浅井水、地表水柴油汽油热电公司一公司二公司三公司四公司五公司其 它外 供 原煤： 蒸蒸汽： 电力：汽油： 柴油： 水水： 图 2-88二、热电联联产系统1、自备热热电站简介介该集团公司司自备热电电厂配置有有2台6MW抽凝凝式中温中中压热电联联产机组，总总装机容量量为12MMW，供热热能力约880t/hh。配套锅炉炉为3台链条式式过热蒸汽汽锅炉，额额定蒸发量量共计为1145t/h，其中中1#、2#炉为
24、35tt/h、3#炉为75tt/h。一一般以2炉2机采用母母管制运行行方式投入入运行，其其中以3#炉常年运运行为主。锅炉除尘系统为麻石水膜除尘。3台锅炉均均为无锡锅锅炉厂制造造,其中：1#、2#锅炉型号号为UG-35/33.82-M19，3#锅炉型号号为UG-75/33.82-M40，主主要设计参参数见下表表：锅炉设计参参数表 表表 2-11项目单位参数1#、2#3#蒸发量t/h3575过热蒸汽压压力Mpa3.823.82过热蒸汽温温度oC450450给水温度oC150150热风温度oC141165排烟温度oC166162煤种烟煤烟煤锅炉效率%8081.12台汽轮机机组均为青青岛捷能汽汽轮机厂
25、制制造，其中中：1#机组型号号为C6-3.433/0.449、2#机组型号号为C6-3.433/0.7785，主主要设计参参数见表:汽轮机组主主要性能参参数表 表 2-22项目单位参数1#2#额定功率KW60006000蒸汽压力Mpa3.433.43蒸汽温度oC435435抽汽压力Mpa0.490.7855抽汽量t/h45/566.2545/555排汽压力Mpa0.00770.0077额定转速转/分30003000循环水温度度oC27272、热电厂厂系统示意意图3、热电公公司工艺流流程说明（1）燃料料输送系统统燃料经经皮带输送送振动筛筛筛选、破碎碎机破碎、经经电子皮带带秤计量后后，分别送送入各
26、炉的的原煤仓，然然后由炉前前给煤装置置送入炉膛膛；（2）烟风风系统新鲜空气气通过一次次风机鼓风风升压，经经空气预热热器加热后后从锅炉底底部风室送送入炉膛。其其中一部分分风经二次次风机再次次加压后从从炉排上部部送入炉膛膛；锅炉燃燃烧后产生生的热烟气气经高、低低温蒸汽过过热器、省省煤器、空空气预热器器等再次利利用后，经经水膜除尘尘器除尘后后由烟囱排排入大气。（3）锅炉炉汽水系统统锅炉所所产饱和蒸蒸汽经低温温过热器、高高温过热器器之后成为为过热蒸汽汽并入蒸汽汽母管，其其中一部分分主蒸汽通通过减温减减压降压减减温后，供供车间备用用，一部分分蒸汽进入入抽凝式机机组做功，中中间一级抽抽汽送入高高加和供热热
27、管网供各各公司使用用，二、三三级抽汽供供除氧器及及回热系统统使用；剩剩余乏汽通通过凝汽器器凝结成凝凝结水，再再由凝结水水泵加压后后与补充的的除盐水一一起进入除除氧器；最最后由锅炉炉给水泵加加压通过省省煤器进一一步将锅炉炉给水升温温后回到锅锅炉汽包（其其中一部分分经减温器器对蒸汽减减温后在省省煤器入口口与锅炉给给水汇集后后进入省煤煤器），从从而完成汽汽水循环。（4）所发发电力直接接供应集团团内部企业业使用、少少量外供。三、电气系系统1、电力使使用情况简简介该集团的生生产用电由由社会电网网和自备电电站提供，社社会电网输输入电压分分别为1110kV、35kVV和10kVV，热电厂厂供电电压压为10k
28、kV并通过过35 kkV与社会会电网并网网，主要向向二公司、三三公司、四四公司和其其它部门（包包装公司、宾宾馆等）输输送，部分分为电厂自自用。在各用电部部门中，一一公司用电电最大，约约占集团总总用电量的的44.115%，其次是棉棉纺公司，约约占集团总总用电量的的35.777%；各各公司耗电电比例图：图 2-1102、企业电电力系统图图（见附表表）四、热力系系统1、热力使使用情况简简介该集团各公公司生产工工艺用蒸汽汽几乎全部部由热电公公司提供，由由于二公司司地处热电电供热网区区域之外，故故该公司耗耗用蒸汽需需从外部购购入；为满满足部分分分厂生产工工序需求，公公司配套了了热载体炉炉，燃料为为柴油。
29、热电公司现现架设有55条蒸汽管管网，其中中1#3#热网的蒸蒸汽压力为为0.455MPa，由由1#机组抽汽汽或由锅炉炉主蒸汽经经减温减压压(备用)后供给， 4#、5#热网的蒸蒸汽压力为为0.755MPa，由由2#机组抽汽汽或由锅炉炉主蒸汽经经减温减压压(备用)后供给。在各用汽部部门中，二二公司耗汽汽量最大，约约占36.21%，一一公司相对对较少。各各公司耗汽汽比例图：图 2-1112、企业热热力系统图图（见附表表）五、供用水水系统1、取供水水情况简介介该集团公司司对水资源源的使用主主要以自来来水为主，不不足或对水水质要求不不高的地方方用水，则则取自地表表水和浅井井水。购水水方式基本本以各分公公司
30、单独取取水为主，各各部门取水水比例图：图 2-1122、取供水水系统图（见附图）六、其它能能源转换系系统该集团其它它能源转换换系统主要要包括空气气压缩系统统、中央空空调制冷系系统，由于于公司分布布及投资建建厂的不断断拓展，其其空气压缩缩系统、中中央空调制制冷系统基基本以各自自分公司为为独立体系系，集团公公司未设集集中动力转转换站房，各各分公司在在需要此工工作介质的的工段分别别配备相应应的系统。七、企业主主要用能设设备企业主要用用能设备见见附表第三章 企业能能源管理系系统第一节 企企业能源管管理机构一、 企业能源管管理机构现现状该集团公司司的能源管管理系统实实行集团公公司、分公公司和车间间科室三
31、级级能源管理理体系。集团公司设设有节能办办公室，该该办公室为为企业能源源管理工作作的领导机机构，由集集团分管副副总经理任任主任，集集团安全技技术部、设设备管理部部、企业管管理部领导导为副主任任（安全技技术部经理理任常务副副主任），其其常设机构构是安全技技术部，全全面负责集集团日常能能源管理的的组织、监监督、检查查和协调工工作。各分公司的的能源管理理机构设在在设备科，由由分公司副副总和设备备科长负责责本公司的的能源管理理工作。节能管理（节节能办公室室）网络图图（略）二、 企业能源管管理机构第二节 企企业能源管管理状况该集团公司司在坚持科科学的发展展观，以节节能、节材材、清洁生生产和发展展循环经济
32、济为重点，不不断完善能能源管理的的体系建设设，加强能能源科学管管理，坚持持管理与技技术创新，切切实加快传传统纺织产产业的技术术改造，提提升产品产产业科技含含量，等方方面做了一一定的工作作，提高了了能源利用用效率，增增强了企业业竞争力、促促进了企业业高速、高高效发展。但但同时也存存在薄弱之之处有待加加强：一、企业能能源管理制制度建设集团公司初初步建立了了各项能源源管理制度度，但由于于公司缺乏乏专职的能能源管理科科室（目前前由安全技技术部主管管、企业管管理部等部部门配合）又又没明确职职责与权限限、各二级级法人公司司独立经济济考核，导导致节能工工作无法全全面贯彻实实施，给集集团系统、切切实开展节节能
33、工作带带来了一定定的障碍；另外，应应继续完善善能源管理理制度体系系，如定额额管理。具具体建立的的制度有：1能源采采购和审批批管理制度度：（略）2能源财财务管理制制度：（略略）3能源生生产管理制制度：（略略）4能源计计量统计制制度：（略略）5、能源计计量器具管管理制度：6、能源消消耗定额、考考核和奖惩惩制度：二、企业能能源计量管管理能源计量是是企业实现现科学管理理的基础性性工作。没没有完善准准确的计量量器具配置置，就不能能为生产和和生活的各各个环节提提供可靠的的数据。它它也是评价价一个企业业管理水平平的一项重重要标志。由由于该集团团公司在对对能源的定定额考核方方面未做详详细的规定定，因此其其在计
34、量仪仪表管理方方面，也只只是完善了了对一级和和二级计量量仪表的配配置，对机机台及工序序的三级计计量仪表配配置率有待待提高，客客观上也使使得大部分分公司内部部无法制订订细化的工工序能耗及及单位产品品能耗考核核定额指标标。该集团公司司能源计量量系统由原原煤、电力力、蒸汽、自自来水、燃燃料油五大大块组成，其其中电力、蒸蒸汽和自来来水的使用用部门较多多，消耗量量较大，同同时电力和和蒸汽还包包括自产和和外购两部部分，因此此其计量范范围也较大大。目前该该集团公司司的能源计计量、统计计、管理工工作主要由由集团安全全技术部负负责。通过统计计计算，企业业能源计量量器具的配配备率和完完好率分别别为68.60%和和
35、85.770 %(详见能源源计量器具具汇总表)。能源计量器器具汇总表表序号能源计量类类别级级级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电171710010014014010012027146072.082.074.083.72蒸汽88100100131292.391.71774726.685.133.889.63水82821001002001628197.52104019.165.157.72295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7从现场情况况看，该集集
36、团公司的的一、二级级计量仪表表配置较为为完善，但但三级计量量仪表配置置相对较差差。特别是是热力、自自来水等方方面的计量量，其二、三三级计量也也相对较差差，如部分分用能单位位（分公司司）的用能能单元或主主要用能设设备尚未配配备能源计计量器具，给给各分公司司能源考核核带来一定定的难度。在能源计量量系统管理理上也存在在薄弱环节节，表现为为集团公司司无完整的的能源计量量器具一览览表，尚未未建立齐全全的计量器器具档案，对对属于企业业自行校准准且自行确确定校准周周期的能源源计量器具具尚未落实实现行有效效的受控文文件，因此此对有关制制度的执行行还须下大大功夫。电力计量网网络图（见见附表）蒸汽计量网网络图（见
37、见附表）水计量网络络图（见附附表）三、企业能能源统计管管理能源统计是是企业能源源管理的一一项重要内内容，既是是编制企业业能源计划划的主要依依据，又是是进行能源源利用分析析、监督和和控制能源源消费的基基础。只有有对各部门门能源消费费进行统计计，建立企企业能源消消费平衡表表，掌握能能源的来龙龙去脉，才才能发现问问题，找出出能源消耗耗升降的原原因，从而而提出技术术上和管理理上的改进进措施，不不断提高能能源管理水水平。只有有通过能源源消费的统统计分析，才才能制定出出先进的和和合理的能能耗定额，确确保定额考考核的严肃肃性和科学学性，否则则极易挫伤伤职工节约约能源的积积极性。目前该集团团公司虽然然制定了节
38、节能管理制制度，组建建了节能管管理机构和和管理网络络，对集团团的能源消消费情况建建立了统计计台帐，各各类统计数数据及报表表实行了电电脑网络化化管理。但但由于能源源定额考核核不够细化化等原因，其能源统计台帐及报表也就缺少对单位产品能耗的统计内容。针对上述能能源管理方方面存在的的问题，建建议在完善善各工序及及主要耗能能设备（如如各空压站站、冷冻站站、空调系系统的冷媒媒水、对主主要耗用蒸蒸汽的热设设备、用气气车间或耗耗能工序等等）的三级级计量仪表表的配置的的前提下，加加强能源统统计、细化化定额考核核。强化能源统统计具体途途径：根据据能源在企企业内部流流动的过程程及其特点点，按照能能源购入贮贮存、加工
39、工转换、输输送分配和和最终使用用四个环节节设置对各各工序及车车间主辅生生产系统的的各种能源源消耗建立立分类统计计报表，原原始记录应应妥善保存存，报表的的内容应按按工序细化化到：主要要生产、辅辅助生产、采采暖（制冷冷）、照明明、运输、生生活及其他他，以利于于细化对工工序及产品品的能耗考考核。四、企业能能源定额管管理目前集团无无科学的能能定额管理理制度，仅仅纳入分厂厂（车间）生生产总成本本考核。集集团公司对对各分公司司现采取的的是宏观管管理的方法法，仅对成成本、利润润和产量进进行考核，未未制定详细细的产品能能耗定额考考核指标，因因此，其各各分公司制制定的内部部考核指标标也主要是是产量及费费用总额，
40、即即便是有的的分公司制制定有单位位能耗考核核指标，也也只是按能能源费用金金额而不是是按实物量量单耗进行行考核，由由于分公司司能源结构构及价格的的不同（如如电力，有有的公司使使用的是集集团自备电电、有的使使用的是供供电部门的的网供电、有有的两者均均有），使使各分公司司的能源成成本也各不不相同、不不具可比性性，显然该该集团公司司仅以成本本费用为控控制目标的的考核办法法无法切实实调动各分分公司加强强能源定额额管理的积积极性。）因此，应尽尽快建立并并完善工序序及产品单单耗考核管管理体系，实实施分级考考核，进一一步探索不不同机台、不不同纱支考考核定额指指标的合理理性，细化化工序及产产品的能耗耗定额，严严
41、格节奖超超罚，以推推动企业在在生产管理理、设备运运行、过程程控制等方方面的节能能潜力，达达到节能降降耗和降低低成本的目目的。五、企业节节能技改管管理集团公司在在节能技术术（工艺）上上做了一定定的工作，如如先后投入入20多亿元元资金大规规模引进了了国内外最最先进的纺纺织设备，对对传统纺织织设备进行行改造，努努力提高设设备档次，在在棉纺产业业上，重点点引进了清清梳联、意意大利自动动络筒机；织布工艺艺设备方面面引进了德德国、意大大利、日本本等国家生生产的国际际一流喷气气织机、剑剑杆织机及及染色机、定定型机等染染整设备； 20003年20005年期间间，在热电电公司二期期工程项目目的扩建中中，投资建建
42、设了冷却却塔，提高高了水资源源的循环利利用率，年年节约水资资源量在9900万吨吨左右；对对广天色织织染色工段段安装了冷冷却水回用用炉，可回回用炉水4400吨/天；在全全部淘汰了了198台国国产中纺剑剑杆织机、82台梳织机及配套的5台经车设备之后，全套引进了日本产丰田喷气织机，达到了减少劳动力、大幅提高产量、提高生产效率的效果；对华芳股份污水处理厂的两台250kW罗茨鼓风机进行了变频调速改造，改造后形成了年节约电量96.8万kWh，折合人民币约50万元的节能能力。但是，集团团目前节能能技改基本本以各分公公司自行选选择、实施施为主，从从现场审计计情况看，部部分分公司司如四公司司、二公司司等作得相相
43、对较好，如如冷凝水回回收、变频频调速等技技术得到了了局部应用用，但普及及面不广，部部分公司对对节能技改改的投入较较少，导致致各分公司司同类产品品单耗相差差较悬殊。针对此问题题，建议集集团加大宣宣传、统一一部署，归归口管理，在在试点成功功的基础上上全面推广广，并及时时制定投资资方案、实实施后分公公司经济指指标考核调调整方案等等技能技改改实施的配配套方案。第四章 企业业能源利用用状况分析析第一节 企企业能源消消费状况一、企业能能源消费结结构该公司20005年外外购能源主主要有：电电力、原煤煤、燃料油油、蒸汽、自自来水。其其中：电力力843114.577万千瓦时时、原煤11093778吨、蒸汽369966吨、汽油2550.599吨、柴油油25044.43吨吨，自来水水63588469立立方米，共共计购入能能源净费用用为594452.227万元。详详见企业业购入能源源费用表（表表4-1）。 企企业购入能能源费用表表 表4-1