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1、机械类工作总结 第一篇：机械类工作总结 机械类工作总结 总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现状况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，让我们抽出时间写写总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是我为大家整理的机械类工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 机械类工作总结1 20xx年即将画上一个句号，20xx年的脚步已经轻轻向我们走来，回首进入xx核电安装公司这半年，有欣喜也有失落，有汗水也有激烈的泪水。从x月骄阳似火中走出高校的象牙塔，渐渐融入公司平安、坦诚、卓越的工作氛围中，我们在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展! 20xx年x月30日，随
2、着xx总公司对新员工为期十天企业文化以及职业健康教化培训的结束，我被分到了核电安装公司，随之我们便进入了惊慌的培训学习中去。核电终归是少数人才能了解的事物，对于刚进入公司的我们更是两眼一摸黑，心中既有担忧，又有神奇感，核电的工作原理是什么?以后我们工作会遭遇核辐射吗?这些问题萦绕在我们心中。 从8月1日到9月4日，我们进行了一个月的核电基础培训，我了解了中国核电的发展历程以及现状，更深刻体会到中国将来发展核电的必要，在各位老员工授课中，我们用心听讲，他们细心备课，制作的生动课件，让我们了解到了关于核电安装方面的一些基础学问，了解到了我们公司在即将进行施工的xxxxxx核电站C3C4我们执行的一
3、些管理性文件，让我们心中有了底气! 虽然核电安装公司刚成立不久，但我信任，有各位老员工细心细致的打算工作，有总公司各位领导的大力支持，有我们员工的同心协力，将来核电安装公司更精彩! 随后我被安排到了xx工程有限公司煤化工通辽项目部，起先了自己的实习过程。我所学的专业是给排水工程技术，在学校学习中，侧重的是市政工程方面，来到通辽项目部第一次下现场，我被震住了，一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产，我心里在静默问自己：“将来我能应付自己的手头工作吗?” 起先时我被分到了下面的班组，给各位工人师傅帮忙，虽然有点辛苦，但我渐渐熟识了环境，渐渐学着去变更。我突然觉得管道其实都一样，只是我们面对生
4、疏事物害怕罢了，我也渐渐适应了，起先经验和总结一些东西。在现场的工作中，我知道了管道如何组对，管道安装的一般流程，知道了手动葫芦如何运用，曾经让我震撼的一件事是，一根DN40012的不锈钢管在手动葫芦的起吊下，“空中接力”在管廊中胜利定位。 我也相识了一些常用工机具，比如敲击梅花扳手、等离子切割机、活口扳手等。我也实际操作了砂轮机，等离子切割机。明白了氩弧焊是咋一回事，氩气爱护焊又是咋一回事。 进入10月份，新酯化改造项目土建的顺当交接，我又被派到另一组，干起了材料员。假如说9月份的现场干活让我明白了工作流程，那么这次的职责则让我真正相识了我们须要什么东西来施工，各种管道管件又有何不同。在领材
5、料过程中我知道了，法兰有平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰，知道了法兰面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。 我也相识了有关阀门比如闸阀、截止阀、气动阀、快开球阀、氧气阀，承插焊闸阀、过滤器、阻火器等，知道了法兰垫片有金属缠绕垫片、石棉垫、四氟垫。在这过程中我也明白了管道施工中的一些常识，比如管道和设备碰头时，应先把法兰装设备上再吊装管道进行焊接。这一个月的实践，让我学到很多，也让我心中很多怀疑得以解开。 来到xx项目部后虽然没换班组，但因为新酯化改造工程项目小，所以像机械、电气这样的组，我也有所了解。在酯化改造中，我和机械组一起参加见证了新酯塔的吊装，如下图： 我也曾经和机械组一起去给一个车间
6、给一台泵联轴器找正，这些经验让我初步了解了安装工程中其他专业所要负责的工作内容。 进入11月份，随着大修的基本结束，项目部渐渐转入了厂方一些零星技改小活，而管道技术员也趁工程不紧，回去探亲了，我便代理技术员几天。虽然都是些小活，我也不敢掉以轻心，我经常主动和甲方进行沟通联系，帮助工人师傅们开用电、动火票，在这一系列小活熬炼中我明白了一个技术员应当做什么。 首先要和甲方有很好的沟通，真正领悟甲方的施工意图，并提出自己的合理化建议，便于工人施工;其次，在现场和甲方沟通施工内容时，心中初步安排所需材料，便于施工快速有效的进行;第三，和工人很好沟通，做好技术交底，交代工人现场的一些平安留意事项，保证工
7、程顺当完成。 此外我还见证了几次抢修任务，虽然都晚上加班比较辛苦，但从抢修中我懂得了工作该如何开展，人员该如何安排。以上经验都是刚起先，我信任随着我阅历的增长我会更加的得心应手。 12月份，随着冬季的来临，工程基本上结束了，我也起先了年终项目部资料整理工作，在项目部技术经理的指导下，我整理了前一阶段我负责的一些小活的工作量，并陪伴甲方人员进行了现场审核，看着自己的劳动成果我很欣慰。 在工作中我也发觉了一些我没学到的东西，比如测量在安装中的应用。因为是技改项目，所以在管道安装中图纸基本没尺寸，完全是工人自己量尺寸，然后下料预制安装，我想这在核电安装中是不会的，特殊是新建项目，作为一个技术人员我希
8、望以后我可以驾驭肯定的测量学问，所以我觉得这方面是我这半年工作中所欠缺的。 回顾这半年，觉得自己真正起先进入工作状态。工作中我主动向老师傅学习，同时又担心分的了解其他专业的工作过程原理，虽然我已学到一些东西，但我明白，我们最终的项目是核电站安装工程，它会更困难，更系统，我须要学习的还有许多。在新的一年中，我将接着保持工作的热忱，把在手边的工作做好做实做精，以良好的面貌接受公司将来的核电安装工作任务。 机械类工作总结2 一、园林机械的应用现状 1品种单一。在高京城区，园林机械的运用仅局限于绿篱修剪机、草坪修剪机、割灌机、油锯、水泵、打药机(车)等，而打孔机、疏草机、微耕机、挖坑机、移植机、切根机
9、等机械确很少见。其实，当前国内外园林机械种类是许多的，生产量也相当大。国内生产商中闻名的有扬州维邦园林机械厂、淮安中绿园林机械制造有限公司，国外则集中在美国、日本、澳大利亚、新西兰、意大利等国。而销售代理商就数不胜数，如绿友、东方园林等。 2普及率低。目前南京在园林养护中运用园林机械的地方也不少，可运用量少，普及率太低。机械只能作为特别状况下的一种配套设备，主要工作还是通过手工劳动完成，其效果与效率都受到肯定的影响。 3利用效率低。有的园林机械虽然投入运用了，但运用状况不容乐观，不是操作者水平有限，没有合理利用好机械或损坏了机械，就是机械运用效率太低，大量消耗资源，提高修理费用，非但达不到减员
10、增效，反而奢侈资源，增加了管理成本，得不偿失，严峻阻碍了部分企业对园林机械方面运用的投入。 4维护不良。机械总是要出故障的，出了故障得不到刚好修理，修理技术不过关，都会影响机械的正常运用。机械不能刚好修理，又不行能轻易更新，反过来还得靠人工去完成，影响了工作的进程。同时各种机械的日常保养也是一个难题，由于不懂保养，造成机械运用寿命缩短，效率降低，故障频出。针对这一方面，须要有明确的园林机械行业技术要求与操作规程出台，以此指导专业人员开展工作。同时大规模运用园林机械也会带来环保等问题，如噪音、油烟、油耗等，这些都是我们须要解决的问题。 二、国林养护工作将广泛应用各种园林机械 随着生产力的发展，劳
11、动力的紧缺，养成护标准的不断提高，高品质的园林产品将占据市场主导，根据目前的这种养护操作模式将不能满意社会的要求，必需在运用工具与操作技术上有所提高。 1小型园林机械将越来越盛行，并会全面取代手工操作。各种轻巧快捷的小型园林机械将越来越受大众青睐，取代手动工具只是一个时问问题，同时其发挥的作用也会越来越明显。如绿篱机取代平剪，油据取代手据，挖坑机取代铁锹等。而将来的小型园林机械将越来越趋于轻巧，功能也会更加完善。 2多功能型园林机械的作用，前景可观。针对园林绿化养护特点，功能强大、操作灵活、能完成多种工作项目的园林机械在绿化养护中会发挥巨大作用，其发展前景喜人。 三、园林机械的发展方向 针对目
12、前运用的园林机械与将来机械化程度的须要，要想使园林机械在园林绿化养彷中得到广泛应用，园林机械应具有的特点是：高效、节能、寿命长、功能全、轻量便捷、环保平安，即专业的超酷设计，少占有存放空间，轻松的启动装置，卓越的操作手感，低噪音的工作环境，高效率的节能，清洁的废气排放，无烟和无刺激气味。 1高效与节能是紧密联系在一起的，目标是单位时间内完成相同工作量耗用的油量最少。能源问题始终是热门话题，同样成本问题也是大家所关切的，追求物美介廉这是我们的目标。 2运用寿命干脆与修理成本、更新频率相关。任何客户都希望购买的产品运用时间越长越好，不能忍受常常性的修理和常见的更新零件。这就要求发动机等核心部件质量
13、过硬。同时售后服务的优劣也干脆影响着机械的运用寿命。 3功能全、轻量便捷，顾名思义每一种机械功能不能单一。针对不同的园林养护工作希望可以发挥不同的作用，如园艺拖拉机，即可以当保洁运输车，也可以喷水打药，还能吸水浇灌、排涝等。多功能型割灌机，可以随时更换成高枝绿篱机、高枝油据或微耕机。总之功能越强大、用途越广，市场需求就越大，发展前景越好。而机械重量和外型就干脆关系到日常的运用效率与便利程度，便于操作、便于携带，可以在困难环境下作业，是我们的追求目标。 4“平安、环保”于人于己都是有益的。大的方面来讲，环保问题己被社会广泛关注，国家也实行相关措施限制非环保产品的生产。可以说市场只选择环保产品，而
14、客户也会拒绝运用非环保产品。至于平安就不言而喻，始终是排在第一位的，没有平安就没有一切。 四、园林机械运用的留意事项 在将来的园林养护工作中，园林机械的全面普及将成为事实，如何扩大运用量，提高运用效率，我认为有以下几点须要留意： 1要充分驾驭各种机械的性能特征，保养常识。购买和运用前必需明确目的，充分了解各种机械的性能特征，有针对性地选择，保证运用的合理性。同时要索取相关机械的保养常识资料，明确保养方法。 2对操作工人进行相关的技术培训。机械作业者必需经过专业的培训学习，经考核合格后才允许带机操作，针对不同机械要进行分项考核，并定期进行周期性检查。 3制定相关机械日常的保养安排。对购买的各种园
15、林机械要制定日常的保养安排，有效地做好保养维护工作，使机械能长期有效的得到运用而不出故障。保养安排要全面细致，持续不断地落实执行，尤其在繁忙时期更须要坚持。 4有具体的技术要求与操作规范。要保证机械的正常运用，还必需拟订相关机械的技术要求和操作规范，明确运用过程中的留意事项，规范操作步骤。 机械类工作总结3 时间匆忙，岁月流梭,转瞬为期四周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的第一天看了关于实习的有关的学问与
16、我实习过程中的留意事项。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂；激烈的是，等待了将近一年实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢？四个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的！实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问
17、、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，机电学院的学生的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课。实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相
18、比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为：1 钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4 运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施，
19、运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问 这次实习我共做了四个零件。 第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是协作。 听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便起先了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可
20、马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意事项，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程
21、要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切起先和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。起先锯时我实在是吃了大亏，因为我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了。 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要驾驭方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀
22、推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。 这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。 四个星期的实习
23、结束了。虽然很累，但我却学到了许多：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。3、实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找
24、程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。5、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我
25、深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 其次篇：机械类工作总结 一年的时间就要过去了，回顾一年的全部工作令人欣慰，在石油公司的领导的同事的帮助下，圆满顺当地完成了一年来的工作任务。 在企业不断改革的推动下，我相识到不被淘汰就要不断学习，更新理念，提高自我的素养和业务水平，以适应新的形势的须要。 现就个人一年来的工作状况做以下总结： 今年我主要以出海井口作业服务为主兼车间的bop保养维护，出海工作有bz251a平台，e平台和nb352a及b平台的井口安装，完井作业。锦洲202的调整井，共出海多天，今年我还参与了nb352b平台的修船，主要是储能器组的管线穿仓、调试、阻流管汇连
26、接调试，经过此次的学习我对平台的储能器有了肯定的了解，今后自己可以在海上独立作业，并且每次都能够圆满的完成海上作业任务，并得到了甲方的认可与确定。 在车间主要的工作是球阀、单、双闸bop、环形bop的保养维护但目前学习须要的技术还有许多，今后还要好好地向车间内的师傅们请教、学习，争取早日驾驭各项技能。 本人今年做到不迟到、不早退，遵守国家法规与公司的劳动纪律，在平安方面做到了工作就要穿戴好劳动爱护用品，做好了平安生产，文明作业。 在全年的工作中，有成果也有不足，在今后专业上还要为断刻苦钻研，新技术，熟工艺、仔细做好自己的本职工作，严格要求自己。总而言之，在这一年时使我驾驭了更多的职业技术，以及
27、将它们敏捷运用于实际的工作中。仔细学习公司文件，以qhse为目标，把本职工作做到更精更细，为我们的平安生产也贡献一份力气。 第三篇：机械类工作总结 工作总结 在过去的一年中，在厂领导车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和自己的主动努力，做了以下工作: 一 工作看法，思想工作。 我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“虚心，谨慎，律己”的工作看法，勤奋学习，主动进取，在领导的关切培育和同事们的帮助下，努力提高自我，勤奋工作，仔细完成任务，履行好自己的职责。 二 工作状况： （一）泵的修理 虽然自己在车间设备管理修理中不断的努力，但是设备事故
28、仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理修理的正确方向。通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障，安装设备，维护保养设备。测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作供应数据资料。上网查找水泵修理相关资料并与班长商讨水泵检修项目，确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm，水泵与电机的不同轴度，径向位移不应超过0.2mm，滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm。 （二）继电器的修理 液压阀线圈，继电器推断为继电器触电烧蚀氧化，该继电器触点每天正常工作1944次，缘由为触电运用时间长触电老化，更换故障继电器故障解除。通过与工人师傅一起处理故障发觉
29、液压系统修理方面的不足之处。并到图书馆借阅回相关液压基础书籍，与班长钳工组长一起学习探讨，向班组长讲解液压系统液压泵，限制阀原理。 (三)DYH0.6S有轨操作机的设计和安装 DYH0.6S系列操作机是我们厂上得一个新项目，该产品采纳全液压传动各运动系统，皆为无极调速。该产品造型美观、转动敏捷、结构紧凑、性能良好，是我国锻造行业最先进的设备之一，可与750kg空气锤、10002000kg蒸空两用锤或其它相应吨位的锻锤配套运用，是锻造行业的必配设备。 我和师傅们日夜加班，解决了一个又一个技术上的难题，最终在规定的时间内完成样机试制，达到了各项技术要求。 （四）找毛病，提高设备运转率。 俗话说设备
30、3分用，7分养。设备运用不当养护不刚好就会出现运用寿命降低，故障率上升。修理频率多影响生产。上年最终一个月，利用车间早会前时间重点各种钻机的电气限制和液压限制。督促各班组设备点检维护。保证产品出厂前的质量问题。 三、下年工作方向。 下年重点整改自己在设计产品过程中出现的问题，查找钻机系统问题，将已经发觉的问题反馈车间及有关领导，多请教车间及有关领导。打算设计一台新型BZC600正反循环钻机和一台非开挖导向钻机。在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。 最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成果，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘如用一
31、根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业 王子萱 2010.10.1 第四篇：机械类实习工作总结 机械类实习工作总结 短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾经有人告知我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果真，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧学问详细化，形象化，加深了对其的进一步
32、理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。 参与金工实习的第一天，我们观看了平安生产教化片，里面描述了各种不留意操作规范而造成损害的状况。看完以后，大家心理都对接下来将要经验的两个星期有点担忧了，胆怯自己不当心而造成事故。但事实打消了我们的恐惊的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简洁的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一起先就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以
33、为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经起先制作其次根圆柱了。我这时候才急连忙忙地起先量度适当长度，再用锯子起先截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此 时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。也许用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命起先第三个工件的制作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有起先时候的一半。距离下班的时候越来越短了
34、，我的第三个工件直到11点52分才起先锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果特别小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着劝慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑，我的慢慢放松了下来。看看身边的同学，虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度 很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。 在我们所参加过的实习课程中，比较危急的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要留意视察工件的车制状况，同
35、时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有肯定的难度。当然老师也提示我们要带上眼镜或者面罩来爱护自己。我们车工的任务还是比较简洁的，只须要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚起先的时候，要先制作推刀槽，只须要计算好刀的进退距离，然后根据计算的结果推动刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人苦痛了。要求左手限制纵向推动，右手负责横向推动，又要留意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要留意要分别匀速。由于我是新手，对机器的操作不熟识，两手的协作也不够好，我在切削球体的时候， 几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习运用机器，尽量熟
36、识工序手势。到下午上班的时候大家才起先正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺当，但最终还是把第一个球体切削出来了，只是表面的粗糙度很大，而且切削纹很不匀称，偏移很大。我很不满足，而对于工作的熟识度又增大了，时间也还有许多，于是起先其次个球体的制作。在制作这个的时候，手的协作程度加强了，对工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要短，但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当兴奋。 第五篇：机械类_0629 机械类试译： 刀架的显示仪反映了刀架的状态，即反映了感应刀架位置的信号输入的状态，感应器位于推动刀架运转的气缸上。此外，这个显示仪还同时反映了发动气缸的输出信号的状态。 气缸上的两个传感器不能在同一时间启动，因为传感器必需要表示刀架的实际状态。 当刀架不运转时，输出信号停止。 机械手的显示仪显示的是机械臂的状态，而与机械手位置相关的输入信号有两种。 机械手静止时，输入信号表示机械手复位。而当机械手到达某个特定位置起先工作时，停止的信号会打开。这个信号在刀架转换位置依次时尤其重要。 输出信号显示了驱动机械手的输出信号的状态 自动换刀装置的显示仪显示的是与限制刀库运转和位置的相关信号的状态。 这些输入信号与口袋检测及位置计算相关。此外，数值字段也会显示出由可编辑逻辑限制器检测到的刀架的实际位置。