《煤矿岗位描述与手指口述大汇编.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿岗位描述与手指口述大汇编.doc（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、岗位描述与手指口述汇编一 采煤机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班采煤机司机*,我的岗位职责是操作和维护采煤机，本班采煤机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：采煤机型号为*，牵引速度为*，牵引方式为*，适应采高范围*m，适应煤层倾角为*度，截割电机功率为*kW，总装机功率*kW牵引部功率为*kW，滚筒截深为*mm，配置滚筒直径为*mm，该设备主要用于工作面落煤和装煤。二、手指口述项目手指眼看口述开机前的检查顶板、液压支架护帮板、采煤机各部件
2、顶板支护、支架护帮板、采煤机各零部件经检查：1、顶板支护完好、煤壁无片帮；2、支架护帮板收回；3、采煤机供水压力及内外喷雾工作正常，喷嘴无堵塞；4、采煤机不缺截齿、齿座；5、采煤机牵引部、左、右摇臂的油位满足开机要求；6、各部位连接件齐全、紧固有效；7、采煤机各部位操作按钮、离合手把、调高手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常。确认完毕。开机作业采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器采煤机喷雾、供水阀、电气隔离开关、摇臂离合器，遥控器1、开启前发出开机信号，信号已确认；2、打开采煤机供水阀门；3、合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左
3、右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23分钟并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常后开机；4、按调高按钮，升前滚筒达到规定采高，落后滚筒使之落到底板；5、按调速按钮使采煤机按规定速度和方向进行割煤；6、采煤机沿顶底板回采，工作面没有留顶底煤，采煤机运行正常。确认完毕。停机遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀遥控器、隔离开关、摇臂离合器、采煤机供水阀1、按牵停按钮让采煤机停止牵引；2、按调高按钮把采煤机两滚筒落到底板；3、按下主停按钮，使采煤机停止运行；4、将采煤机隔离开关打到分闸位置，停止向采煤机供电；5、摘掉两摇臂的离合器；6、关闭采煤机的供水阀，停止
4、向设备供水。确认完毕。安全事项顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架顶板、煤壁，信号装置，采煤机急停按钮，液压支架1、开机前必须发出开机信号，确认输送机和滚筒前后5米范围内无其他人员后方可开机；2、人员在检查采煤机各部件时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并且刮板输送机必须进行闭锁；3、追机作业时，随时注意停机信号，防止大块矸石、煤块和木料拉入采煤机机身下面；4、上下端头割煤时，除司机外其他作业人员都要躲到安全地点；5、顶板破碎割煤时，采煤机必须降低牵引速度，并且要跟机进行移架支护顶板。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶底与煤机；再查溜槽挡煤板，还有喷雾冷
5、却水；报警信号正常后，启动电机试运转；确认溜子解锁后，再发信号并喊话；十秒钟后按按钮，巡视无人再开机。二 综采支架工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班液压支架工*,我的岗位职责是操作和维护液压支架，本班液压支架动作灵敏、可靠、操作正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：该设备的型号为*型液压支架，最低支撑高度为*m，最高支撑高度为*m，支架宽度为*mm，初撑力*kN，工作阻力*kN，移架步距为*mm，主要用于工作面支护顶板、封闭老塘矸石和推移工作面输送
6、机。二、手指口述项目手指眼看口述移架前检查顶梁前端、煤壁顶梁前端，煤壁经检查：1、支架顶梁前端无冒顶、片帮危险。支架支架2、支架无歪斜、倒架、咬架现象，支架高度符合要求。当前架周围当前架周围3、当前架周围相邻5m范围内无其他人员，且相邻支架支护良好。立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置立柱，伸缩梁，平衡千斤顶，管路，操作手把，推移装置4、支架立柱、伸缩梁和平衡千斤顶完好，管路无损伤、挤压和漏液，操作手把齐全、灵敏可靠，“U”型卡齐全，插接到位，推移装置完好，架间管线吊挂整齐。确认完毕。移架作业伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾伸缩梁、护帮板、侧护板、喷雾1、煤机割煤时，提前收回45架护
7、帮板或伸缩梁，待煤机过后及时伸出。收回侧护板，打开喷雾。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距离采煤机后滚筒不小于6m）。立柱、顶梁立柱、顶梁3、移到位后，升紧支架（继续供液35秒）。侧护板、伸缩梁、护帮板侧护板、伸缩梁、护帮板4、打出侧护板，伸出伸缩梁，打出护帮板。操作手把操作手把5、操作手把归“零位”。确认完毕。推溜作业推移千斤顶推移千斤顶1、操作推移千斤顶，推溜（距采煤机后滚筒不小于15m）。操作手把操作手把2、操作手把归“零位”。确认完毕。移架后检查顶梁顶梁1、支架顶梁接顶严密。护帮板、侧护板护帮板、侧护板2、护帮板已伸出，侧护板打出，端面距符合规定。顶梁与齿轨间距顶梁与齿轨间距3、顶梁与齿
8、轨之间的高度能够通过采煤机。压力表压力表4、支架初撑力符合要求。确认完毕。安全事项底座、推移千斤顶底座、推移千斤顶1、在进行拉架时，人员必须站在支架底座上进行操作，严禁脚站在底座前或推移千斤顶上。大立柱大立柱2、禁止支架在不卸载的情况下强行移架。顶梁顶梁3、移架时要尽可能地少降快移，带压擦顶移架。支架支架4、发生倒架、歪架、咬架时必须及时处理，严禁带压检修支架液压元件。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好；操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤；还有安全操纵阀，喷雾装置需打开；站在支架立柱间，确认无人再操作。三 采煤工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作
9、，我是*队当班刮板输送机司机*,我的岗位职责是操作和维护刮板机，本班刮板输送机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：所操作的刮板输送机型号为*型,装配总功率为*kW，运输能力*t/h,刮板机铺设长度为*m，刮板间距*mm，主要用于工作面运煤和为采煤机提供运行机道。二、手指口述项目手指眼看口述工作面顶板及支护顶板及支护经检查：1、运输机机头处顶板完整、支护完好。煤壁煤壁2、煤壁无片帮现象。支架、端头支护支架、端头支护3、支架伸缩梁、护帮板正常使用，机头端头支护良好。确认完毕。开机前检查电
10、机、减速机电机、减速机经检查：1、电机和减速机的防护装置完好，电机上无浮煤；运输机与转载机搭接合理。信号装置、冷却水信号装置、冷却水2、信号装置完好，冷却水符合要求。转载点喷雾转载点喷雾3、转载点喷雾装置完好，供水压力符合要求。确认完毕。开机载波电话载波电话1、通过载波电话向转载机司机及工作面发出开机信号。启动按钮启动按钮2、听到开机的回话，待转载机运转后，开启刮板输送机，开机时先点动一次。喷雾装置喷雾装置3、然后打开喷雾装置再开机。确认完毕。运行电机、减速机电机、减速机1、开机后电机和减速机的温度正常，声音正常，没有剧烈的震动。刮板输送机溜槽刮板输送机溜槽2、煤量适中，无杂物。确认完毕。停机
11、溜槽、启停按钮溜槽、启停按钮1、把运输机中的余煤运空，操作启停按钮停止刮板输送机。转载点喷雾装置、煤尘转载点喷雾装置、煤尘2、关掉喷雾装置，把刮板输送机电机和减速机上的煤尘清理干净。确认完毕。安全事项机头机头1、刮板输送机在运行中严禁人员跨越机头，不准清理转动部位的煤粉。溜槽、电机减速机溜槽、电机减速机2、严禁过负荷启动，以免损坏电机，开机后，注意观察设备运行情况，看有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。电机、减速机和联轴器电机、减速机和联轴器3、运行过程中，检查电机减速机，联轴器及大轴温度是否正常，如超过70，应认真分析原因，及时汇报，采取措施处理。刮板输送机刮板输送机4、刮板输送机附近有人
12、工作严禁开机，严禁使用刮板输送机运输物料和人员。三、操作口诀现场交接不可少，存在问题交待好，先看设备的完好，后查信号和闭锁；打开喷雾发信号，确认周围无人员，点动开机试运转，停机闭锁更重要。四 乳化液泵工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队当班乳化泵司机*,我的岗位职责是操作和维护乳化液泵，本班乳化泵运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*综采工作面，走向长度*m，切眼长度*m，开采煤层为*煤层，煤层平均厚度*m，工作面共安装支架*架。设备性能：乳化液泵型号为*型,电机功率为*kW，单台泵流量*L/min,供液压力*MPa,泵站布置方式为两泵一箱，主要用于向工作
13、面液压支架和单体支柱供液。二、手指口述项 目手 指眼 看口 述开泵前的检查巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱巷道顶帮、截止阀、液压管路、曲柄箱、齿轮箱、卸载阀、乳化液、压力表、设备操作按钮，泵箱经检查：1、泵站及附近巷道的顶板完整，支护情况良好；2、截止阀手柄灵活可靠；3、液压管路连接可靠无漏液，管路吊挂整齐；4、曲柄箱和齿轮箱油位满足要求，螺丝无松动现象；5、泵箱内无杂物，乳化液浓度满足要求；6、设备操作按钮灵敏可靠；7、泵及泵箱联接螺栓紧固可靠；8、压力表显示正常。确认完毕。乳化泵的启动启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压
14、力表、泵箱启动按钮、放气丝堵、供液阀、电机、乳化液泵，管路、压力表、泵箱1、收到开泵信号后，点动电机，确认电机转向与泵体上箭头方向相符；2、打开放气丝堵，并在气放完后拧紧丝堵；3、按下启动按钮启动电机，压力表达到规定值；4、打开供液阀向工作面供液；5、开机后电机和泵体温度正常、运行平稳、声音正常；6、管路不漏液，压力表指示正常。确认完毕。运行中压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表、油标、管路、乳化液浓度、设备运转部位压力表指示正常，乳化液浓度符合配比要求，液位合适，无渗漏，各运转部位温度正常，无异常声音和振动。确认完毕。停泵停止按钮、供液阀停止按钮、供液阀1、工作面不需要供液时停
15、止乳化液泵，按下停止按钮，将开关停电闭锁；2、关上供液阀，清除泵站周围杂物。确认完毕。注意事项安全阀、管路、卸载阀、乳化液安全阀、管路、卸载阀、乳化液1、正常情况下不经工作面人员许可，不得停泵，停泵时必须和工作面人员联系经许可后方可停泵；2、检修时严禁带压更换液压元件；3、有下列情况之一应立即停泵：有异响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配比装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开大量卸液；4、液位低时及时补液，每隔2h用浓度计测定一次浓度。三、操作口诀泵头液箱详细查，是否完好质量佳；泵站动态检查中，异常现象查原因；2个小时查浓度，3%5%浓度正适中；接到命
16、令及停机，设备工具查仔细；设备检修要细致，停电闭锁要记清；管路泄漏及时改，带压检修不可行。五 EBZ-160（132）型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*，我的岗位职责是操作和维护掘进机，本班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该掘进机是*公司生产的EBZ-160（132）型悬臂式掘进机，截割电机功率*kW，油泵电机功率*kW，定位截割最大宽度*m，最大高度*m，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.1 顶
17、板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位、照明、转载皮带、切割头、履带各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。所用延长的电缆、水管所用延长的电缆、水管6、电缆、水管沿工作面准备好，掘进机具备开机条件，可以正常开机。确认
18、完毕。开机作业机体上急停按钮机体上急停按钮1、开机时，将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。操作箱上急停按钮操作箱上急停按钮2、将操作箱上的急停按钮弹出。操作手柄操作手柄3、将操作手柄转到“接通”位置。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮4、按信号按钮，警报鸣响10秒钟后，启动油泵电机。启动按钮、喷雾启动按钮、喷雾5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮6、按信号按钮，在警报鸣响10秒后启动截割电机。确认完毕。停机操作箱操作箱1、截割完毕后，停止截割电机、关闭喷雾装置。操作箱操作箱2、停止星轮、一运、二运。操作手柄操作手柄3、将各操作手柄打到零位。
19、急停按钮急停按钮4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机3、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。确认完毕。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。六 EBZ-10
20、0型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*，我的岗位职责是操作和维护掘进机，本班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该掘进机是*厂生产的EBZ-100型悬臂式掘进机，截割电机功率100 kW，油泵电机功率55 kW，定位截割最大宽度5m，最大高度3.8m，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.2 顶板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机
21、2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位照明、转载皮带、切割头、履带各部油位照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。所用延长的电缆、水管所用延长的电缆、水管6、电缆、水管沿工作面准备好，掘进机具备开机条件，可以正常开机。确认完毕。开机作业机体上急停按钮机体上急停按钮1、开机时，将掘进机机体上的急停按钮处于正常位置。操作箱上急停按钮操作
22、箱上急停按钮2、将操作箱上的急停按钮弹出。操作手柄操作手柄3、将操作手柄转到“接通”位置。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮4、按信号按钮，警报鸣响10秒钟后，启动油泵电机。启动按钮、喷雾启动按钮、喷雾5、按顺序依次启动二运、一运、星轮、开启内外喷雾。信号按钮和启动按钮信号按钮和启动按钮6、按信号按钮，在警报鸣响10秒后启动截割电机。确认完毕。停机操作箱操作箱1、截割完毕后，停止截割电机、关闭喷雾装置。操作箱操作箱2、停止星轮、一运、二运。操作手柄操作手柄3、将各操作手柄打到零位。急停按钮急停按钮4、停止油泵电机、按下急停按钮闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串
23、岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机3、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。七 75型掘进机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队掘进机司机*,我的岗位职责是操作和维护掘进机，本
24、班掘进机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：掘进机型号为*，是由*厂生产的，掘进机截割电机功率75kW，油泵电机功率55kW，主要为*工作面掘进及运输服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮、瓦斯探头顶板、两帮、瓦斯探头经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好，瓦斯探头监测不超限。掘进机掘进机2、掘进机前方及两侧无人，个人防护到位，工作面具备开机条件。各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带各部油位、照明、转载皮带、截割头、履带3、掘进机各部油位照明符合要求，电缆、水管悬挂整齐，转载皮带完好，截割头截齿、
25、齿座完好，履带完好正常。液压管路、喷雾液压管路、喷雾4、液压系统管路完好，无漏油现象，喷雾系统使用正常。 操纵手把、按钮操纵手把、按钮5、各操纵手把和按钮齐全、灵活、可靠。确认完毕。开机作业隔离开关隔离开关1、将电控箱旁的隔离开关打到运行位置。专用钥匙、操作箱、急停按钮专用钥匙、操作箱、急停按钮2、用专用钥匙将操作箱的电源开关打到“通”的位置；将操作箱上的急停按钮拔出。电铃、内外喷雾、操作箱电铃、内外喷雾、操作箱3、按下电铃预警，开启内外喷雾，启动油泵电机、启动截割电机。操作手把操作手把4、操作各部位操作手把，按照作业规程规定的进刀截割图进行作业。确认完毕。停机截割头、操作手把截割头、操作手把
26、1、将截割头落地，各操作手把恢复到“零”位。操作箱操作箱2、将截割电机操作开关转到停止位置，停止截割电机。操作箱操作箱3、将油泵电机操作开关转到停止位置，停止油泵电机。专用钥匙专用钥匙4、用专用钥匙将电源开关打到“分断”位置，并随身携带。确认完毕。安全事项顶板、两帮顶板、两帮1、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出掘进机，切断电源。掘进机掘进机2、作业时，工作面迎头及掘进机两侧不准站人，截割结束时司机必须切断电源。开关、停电牌开关、停电牌3、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达
27、，油缸油泵控制阀；冷却保护常检查，出现故障先停机；铲板割头要落地，气体超限莫逞强；截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。八 钻车司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临检查指导工作，我是*队钻车司机*,我的岗位职责是操作和维护钻车，本班钻车运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*开拓工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：钻车型号为*，泵站电机功率*kW，最大钻孔直径*mm，最大钻孔深度*mm，主要为*工作面打眼服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。照明、各部油位、各部软管照明、各部油位、各部软管2、照明正
28、常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象。各紧固部位、操作手柄各紧固部位，操作手柄3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带推进器钢丝绳、履带、辅泵和空压机皮带4、推进器钢丝绳和行走履带松紧度合适；辅泵和空压机皮带松紧度合适。行走机构行走机构5、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。确认完毕。开机作业油泵、电机、供水泵、油缸油泵、电机、供水泵、油缸1、启动油泵电机，主泵运转方向正确，供水泵正常，钎杆、钎头供水畅通，水压符合要求，各油缸动作正常。各操作手把、支腿各操作手把、支腿2、操作行走手把使钻车行至
29、工作地点，操作支腿手把放下两侧支腿，稳定机体。 各操作手柄、凿岩机、工作面各操作手柄、凿岩机、工作面3、操作钻臂手把调整钻孔位置，按规定方向打开冲洗炮孔的给水开关；操作推进器手把推进钎杆使钎头触及岩石，同时操纵转钎阀手把，使钎头旋转；操作逐步打眼阀手柄，先慢开轻打，待钎头进入岩石内定位后将阀柄推到底，强力冲击；钻孔达到深度后，将逐步打眼阀手柄关闭，操纵推进手柄，使凿岩机滑架退回到原位。确认完毕。停机各操作手柄各操作手柄1、停机应将各操作手柄回复到“零”位,各运动部位恢复到停机状态，停止供水，将钻车后退至安全地带。油泵电机、电控箱油泵电机、电控箱2、停止油泵电机、将电控箱手把打至停电状态并闭锁。
30、确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两帮2、遇有冒顶、片帮、透水、瓦斯突出等预兆时应立即停止作业，退出钻车，切断电源。钻车钻车3、钻眼完毕后应将液压钻车退出距工作面50m以外，切断电源，将控制开关操纵杆打到停止位置，并闭锁，以防放炮崩坏设备附件；将电缆盘好、并用篷布保护好机体免收外界环境污染。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀工作之前查隐患，排除隐患才安全；开机先要空运转，按照程序循环来；顶板变化要汇报，离开操作切电源。九 侧卸式装岩机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎
31、领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队侧卸式装岩机司机*,我的岗位职责是操作和维护侧卸式装岩机，本班装岩机运转正常，请领导指示。工作面基本情况： *开拓工作面，设计长度为*m，断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：设备型号为*，油泵电机功率*kW，行走电机功率*kW，技术生产率*m3/h，和全液压钻车一起组成先进的岩巷机械化作业线，主要为*工作面出矸服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。照明、各部油位、各部软管、电缆照明、各部油位、各部软管、电缆2、照明正常、各部油位符合要求，各部软管连接牢固，无渗漏现象，电缆吊挂符合要求。各
32、紧固部位、操作手柄、铲装机构各紧固部位，操作手柄、铲装机构3、各部螺栓紧固可靠，各操作手柄处于零位，齐全、灵活、可靠。铲装机构及脚闸连杆各销轴齐全完好。 行走机构行走机构4、行走机构驱动链轮、履带、导向轮滑轨，链轨节、缓冲张紧弹簧等紧固合格。确认完毕。装岩作业油泵、电机油泵、电机1、启动油泵电机，主泵运转方向正确。各操作手把各操作手把2、操作行走手把使装岩机行至工作地点。各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车各操作手把、铲斗、岩石堆、矿车3、待侧卸式装岩机到岩堆时，操作铲斗手把调整铲斗插入角，使装岩机向前装岩；点动操作铲斗手把铲斗插入岩堆使铲斗向后回转以装满岩石；操作铲斗手把举升铲斗，操作行走手把使机
33、器后退至矿车位置；操作铲斗手把举升铲斗使其底部超过矿车沿约100mm，进行卸载。 各操作手把各操作手把4、操作铲斗手把将铲斗放平距底板300mm左右，然后操作行走手把使装岩机向工作面行进，准备再次装岩。确认完毕。停机侧式装岩机侧式装岩机1、装岩完毕后，应将装岩机退出距工作面50m以外；将铲斗升起，并插上闭锁插销，保护好照明灯；将电缆盘好、保护好；保护好下部支承油缸；以防放炮崩坏设备，放炮后应将铲斗落地。油泵电机、电控箱油泵电机、电控箱2、停止油泵电机，切断电源，将主令开关操纵杆打到停止位置，按下急停按钮并闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。电缆电缆2、装岩时必
34、须有专人监护电缆，监护人员要位于装岩机5米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。侧式装岩机侧式装岩机3、司机应借助扶手从设备左侧上机，严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踩踏液压油管。司机座姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两脚底靠在脚闸刹车脚踏板上，根据设备不同的作业过程，注视前后方人员以及配套设备和电缆等。开关、停电牌开关、停电牌4、检修或处理设备故障时，必须将隔离开关手把打到“零”位并进行闭锁，挂停电牌。三、操作口诀司机操作有规章，持证上岗不能忘；设备完好常检查，工作区域无人逛；铲斗落平机水平，电缆滑动要顺畅。十 胶带输送机操作工“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅
35、临*工作面检查指导工作，我是*队胶带输送机司机*，我的岗位职责是操作和维护胶带输送机，本班胶带输送机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*工作面，设计长度为*m，工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：胶带机型号为*型，电机功率为*KW，胶带宽度为*mm。目前长度*m，主要是为*工作面运煤服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。保护装置和安全设施保护装置和安全设施2、堆煤、跑偏、打滑、温度、烟雾等保护装置齐全完好、灵敏可靠；转动部分护栏和地锚等安全设施齐全完好。胶带机驱动装置及中间部分胶带机驱动装置及中间部分3、胶带输送机的
36、传动装置、电动机、减速机完好无异常；上下托棍齐全、转动灵活，皮带无跑偏现象。信号、按钮、喷雾信号、按钮、喷雾4、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活，转载点喷雾效果完好。确认完毕。开机作业信号、开关信号、开关1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关；操作按钮操作按钮2、点动启动按钮一次，确认运转方向无误后按下启动按钮，喷雾喷雾3、设备正常运行后；开启喷雾，胶带机胶带机4、各部位声音正常，电机、减速机温度正常，无异常振动，煤量适中，无杂物。确认完毕。停机信号、按钮、开关、喷雾信号、按钮、开关、喷雾1、收到机尾发出的停机信号，待煤拉空后，按下停止按钮停机；关闭喷雾，将控制开关拨至断开位置并闭锁
37、。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、设备停止运转后清理胶带输送机机头前后10m巷道内环境卫生，不得有淤泥、杂物。材料、工具在规定位置码放整齐。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。信号、按钮信号、按钮2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。驱动装置及胶带机中间部分驱动装置及胶带机中间部分3、设备运转中，要重点检查以下部位：电机、减速机、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等。开关开关4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电，闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。三、
38、操作口诀先查顶帮的支护，后查保护的装置；还有信号和喷雾，栅栏篦子要齐全；打开喷雾听信号，点动开机试运转。十一 掘进工作面刮板输送机司机“手指口述”标准一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队刮板输送机司机*，我的岗位职责是操作和维护刮板机，本班刮板机运转正常，请领导指示。工作面基本情况：*掘进工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该刮板输送机型号为*型，电机功率为*kW, 目前长度*m，主要为*工作面运煤服务。二、手指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。刮板机驱动装置及中间部分刮板机驱动装置及中
39、间部分2、刮板输送机的传动装置、电动机、减速机完好无异常；刮板、链条、连接环及链轮无弯曲、变形及跳牙等现象。压柱、过桥压柱、过桥3、压柱齐全、牢固；过桥设置符合要求。信号、按钮、喷雾信号、按钮、喷雾4、声光信号齐全完好、灵敏可靠，操作按钮灵活，转载点喷雾效果良好。确认完毕。开机作业信号、开关信号、开关1、收到机尾发出的开机信号后合上隔离开关。操作按钮操作按钮2、点动启动按钮一次，确认运转方向无误后按下启动按钮。喷雾喷雾3、设备正常运行后，开启喷雾。刮板机刮板机4、各部位声音正常，电机、减速机温度正常，无异常振动，煤量适中，无杂物。确认完毕。停机信号、按钮、开关、喷雾信号、按钮、开关、喷雾1、收
40、到机尾发出的停机信号，待煤拉空后，按下停止按钮停机；关闭喷雾，将控制开关拨至断开位置并闭锁。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、设备停止运转后清理刮板输送机机头前后10m巷道内环境卫生，不得有淤泥、杂物。材料、工具在规定位置码放整齐。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。信号、按钮信号、按钮2、前级运输设备停机后应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。驱动装置及刮板机中间部分驱动装置及刮板机中间部分3、设备运转中，要随时注意各部运转情况，轴承温度不超过75，电动机温度不得超过规定；另外要注意观察链条松紧情况，有无卡链、跳链等现象，溜槽内有无大块煤矸及超长物
41、料等，发现异常现象立即停车处理。开关开关4、发现异常情况必须立即停机，检修时必须执行二级停电，闭锁并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。三、操作口诀先查顶板和支护，后查设备的完好；再查信号和喷雾，打开喷雾发信号；确认周围无人员，点动开机试运转。十二 耙装机司机“手指口述”一、岗位描述欢迎领导莅临*工作面检查指导工作，我是*队耙装机司机*，我的岗位职责是操作和维护耙装机，当班耙装机正常运转，请领导指示。工作面基本情况：*工作面，设计长度为*m，该工作断面为*m2,支护方式为*支护。设备性能：该耙装机型号为*，技术生产率*m3/h，电机功率*kW。主要为*工作面出矸服务。二、手指口述项目手指眼看口述
42、开机前检查顶板、两帮顶板、两帮经检查：1、工作面两帮及顶板支护完好。各紧固部件、卡轨器、地锚各紧固部件、卡轨器、地锚2、各部件连接紧固，卡轨器符合要求、牢固可靠，地锚齐全，耙装机固定牢固可靠。钢丝绳钢丝绳3、钢丝绳无断丝锈蚀现象，无接头，滚筒上钢丝绳排列整齐。照明、信号、按钮、操作手把照明、信号、按钮、操作手把4、照明装置、信号装置完好，齐全完好，按钮、操作手把灵活可靠，开机前对减速机油量的检查，要确保机油充足。确认完毕。开机作业信号、耙斗行程区间信号、耙斗行程区间1、开车前要先发出信号，警示设备两侧及绳道内的人员离开。装岩时，在耙斗往返行程区间，无人进行其它作业。按钮按钮2、按下启动按钮，启动耙装机电机。操作手把、主副滚筒、耙斗操作手把、主副滚筒、耙斗3、拉紧副滚筒操作手柄，松开主滚筒操作手柄，牵引耙斗进入岩石堆；然后拉紧主滚筒操作手柄，松开副滚筒操作手柄，进行耙装作业。确认完毕。停机耙装机耙斗、导向轮耙装机耙斗、导向轮1、装岩完毕，将耙斗拉到入料槽前，然后将返绳滑轮摘掉放于入料槽前。操作手柄、电源操作手柄、电源2、装岩完毕后使两个滚筒处于松闸状态并将操纵手柄放于合适位置，将电源开关停电闭锁。确认完毕。安全事项操作证操作证1、坚持持证上岗，严禁脱岗，串岗。顶板、两帮顶板、两