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1、岗位描述述与手指指口述汇汇编一 采煤煤机司机机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队当当班采煤煤机司机机*,我的的岗位职职责是操操作和维维护采煤煤机，本本班采煤煤机运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况：*综采采工作面面，走向向长度*mm，切眼眼长度*mm，开采采煤层为为*煤层，煤煤层平均均厚度*mm，工作作面共安安装支架架*架。设备性能能：采煤煤机型号号为*，牵牵引速度度为*，牵牵引方式式为*，适适应采高高范围*mm，适应应煤层倾倾角为*度度，截割割电机功功率为*kkW，总总装机功功率*kWW牵引部部功率为为*kW，滚滚筒截深深为*mmm
2、，配配置滚筒筒直径为为*mm，该该设备主主要用于于工作面面落煤和和装煤。二、手指指口述项目手指眼看口述开机前的检查顶板、液液压支架架护帮板板、采煤煤机各部部件顶板支护护、支架架护帮板板、采煤煤机各零零部件经检查：1、顶顶板支护护完好、煤煤壁无片片帮；22、支架架护帮板板收回；3、采采煤机供供水压力力及内外外喷雾工工作正常常，喷嘴嘴无堵塞塞；4、采采煤机不不缺截齿齿、齿座座；5、采采煤机牵牵引部、左左、右摇摇臂的油油位满足足开机要要求；66、各部部位连接接件齐全全、紧固固有效；7、采采煤机各各部位操操作按钮钮、离合合手把、调调高手把把、隔离离开关手手把等灵灵活可靠靠，仪表表显示正正常。确确认完毕
3、毕。开机作业采煤机喷喷雾、供供水阀、电电气隔离离开关、摇臂离合合器，遥控器采煤机喷喷雾、供供水阀、电电气隔离离开关、摇摇臂离合合器，遥遥控器1、开启启前发出出开机信信号，信信号已确确认；22、打开开采煤机机供水阀阀门；33、合上上采煤机机左右截截割电机机的隔离离开关，解解除电控控箱上停停止按钮钮的闭锁锁，点动动采煤机机，挂上上左右摇摇臂的离离合器，然然后开机机使采煤煤机空转转233分钟并并确认各各传动部部位的声声音、温温度、压压力表及及主控制制箱显示示屏上的的各项参参数显示示正常后后开机；4、按按调高按按钮，升升前滚筒筒达到规规定采高高，落后后滚筒使使之落到到底板；5、按按调速按按钮使采采煤机
4、按按规定速速度和方方向进行行割煤；6、采采煤机沿沿顶底板板回采，工工作面没没有留顶顶底煤，采采煤机运运行正常常。确认认完毕。停机遥控器、隔隔离开关关、摇臂臂离合器器、采煤煤机供水水阀遥控器、隔隔离开关关、摇臂臂离合器器、采煤煤机供水水阀1、按牵牵停按钮钮让采煤煤机停止止牵引；2、按按调高按按钮把采采煤机两两滚筒落落到底板板；3、按按下主停停按钮，使使采煤机机停止运运行；44、将采采煤机隔隔离开关关打到分分闸位置置，停止止向采煤煤机供电电；5、摘摘掉两摇摇臂的离离合器；6、关关闭采煤煤机的供供水阀，停停止向设设备供水水。确认认完毕。安全事项项顶板、煤煤壁，信信号装置置，采煤煤机急停停按钮，液液压
5、支架架顶板、煤煤壁，信信号装置置，采煤煤机急停停按钮，液液压支架架1、开机机前必须须发出开开机信号号，确认认输送机机和滚筒筒前后55米范围围内无其其他人员员后方可可开机；2、人人员在检检查采煤煤机各部部件时，必必须严格格执行“敲帮问问顶”制度，并并且刮板板输送机机必须进进行闭锁锁；3、追追机作业业时，随随时注意意停机信信号，防防止大块块矸石、煤煤块和木木料拉入入采煤机机机身下下面；44、上下下端头割割煤时，除除司机外外其他作作业人员员都要躲躲到安全全地点；5、顶顶板破碎碎割煤时时，采煤煤机必须须降低牵牵引速度度，并且且要跟机机进行移移架支护护顶板。三、操作作口诀现场交接接不可少少，存在在问题交
6、交待好；操作前先先查煤壁壁，后查查顶底与与煤机；再查溜槽槽挡煤板板，还有有喷雾冷冷却水；报警信号号正常后后，启动动电机试试运转；确认溜子子解锁后后，再发发信号并并喊话；十秒钟后后按按钮钮，巡视视无人再再开机。二 综采采支架工工“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队当当班液压压支架工工*,我的的岗位职职责是操操作和维维护液压压支架，本本班液压压支架动动作灵敏敏、可靠靠、操作作正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况：*综采采工作面面，走向向长度*mm，切眼眼长度*mm，开采采煤层为为*煤层，煤煤层平均均厚度*mm，工作作面共安安装支架架*架。设备性能
7、能：该设设备的型型号为*型型液压支支架，最最低支撑撑高度为为*m，最最高支撑撑高度为为*m，支支架宽度度为*mmm，初撑撑力*kNN，工作作阻力*kkN，移移架步距距为*mmm，主要要用于工工作面支支护顶板板、封闭闭老塘矸矸石和推推移工作作面输送送机。二、手指指口述项目手指眼看口述移架前检查顶梁前端端、煤壁壁顶梁前端端，煤壁壁经检查：1、支支架顶梁梁前端无无冒顶、片片帮危险险。支架支架2、支架架无歪斜斜、倒架架、咬架架现象，支支架高度度符合要要求。当前架周周围当前架周周围3、当前前架周围围相邻55m范围围内无其其他人员员，且相相邻支架架支护良良好。立柱，伸伸缩梁，平平衡千斤斤顶，管管路，操操作
8、手把把，推移移装置立柱，伸伸缩梁，平平衡千斤斤顶，管管路，操操作手把把，推移移装置4、支架架立柱、伸伸缩梁和和平衡千千斤顶完完好，管管路无损损伤、挤挤压和漏漏液，操操作手把把齐全、灵灵敏可靠靠，“U”型卡齐齐全，插插接到位位，推移移装置完完好，架架间管线线吊挂整整齐。确确认完毕毕。移架作业伸缩梁、护护帮板、侧侧护板、喷喷雾伸缩梁、护护帮板、侧侧护板、喷喷雾1、煤机机割煤时时，提前前收回445架架护帮板板或伸缩缩梁，待待煤机过过后及时时伸出。收收回侧护护板，打打开喷雾雾。立柱立柱2、降支支架立柱柱，移架架（距离离采煤机机后滚筒筒不小于于6m）。立柱、顶顶梁立柱、顶顶梁3、移到到位后，升升紧支架架
9、（继续续供液335秒秒）。侧护板、伸伸缩梁、护护帮板侧护板、伸伸缩梁、护护帮板4、打出出侧护板板，伸出出伸缩梁梁，打出出护帮板板。操作手把把操作手把把5、操作作手把归归“零位”。确认认完毕。推溜作业推移千斤斤顶推移千斤斤顶1、操作作推移千千斤顶，推推溜（距距采煤机机后滚筒筒不小于于15mm）。操作手把把操作手把把2、操作作手把归归“零位”。确认认完毕。移架后检查顶梁顶梁1、支架架顶梁接接顶严密密。护帮板、侧侧护板护帮板、侧侧护板2、护帮帮板已伸伸出，侧侧护板打打出，端端面距符符合规定定。顶梁与齿齿轨间距距顶梁与齿齿轨间距距3、顶梁梁与齿轨轨之间的的高度能能够通过过采煤机机。压力表压力表4、支架
10、架初撑力力符合要要求。确确认完毕毕。安全事项底座、推推移千斤斤顶底座、推推移千斤斤顶1、在进进行拉架架时，人人员必须须站在支支架底座座上进行行操作，严严禁脚站站在底座座前或推推移千斤斤顶上。大立柱大立柱2、禁止止支架在在不卸载载的情况况下强行行移架。顶梁顶梁3、移架架时要尽尽可能地地少降快快移，带带压擦顶顶移架。支架支架4、发生生倒架、歪歪架、咬咬架时必必须及时时处理，严严禁带压压检修支支架液压压元件。三、操作作口诀现场交接接不可少少，存在在问题交交待好；操作前前先查煤煤壁，后后查顶板板及浮煤煤；还有安全全操纵阀阀，喷雾雾装置需需打开；站在支支架立柱柱间，确确认无人人再操作作。三 采煤煤工作面
11、面刮板输输送机司司机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队当当班刮板板输送机机司机*,我的岗岗位职责责是操作作和维护护刮板机机，本班班刮板输输送机运运转正常常，请领领导指示示。工作面基基本情况况：*综采采工作面面，走向向长度*mm，切眼眼长度*mm，开采采煤层为为*煤层，煤煤层平均均厚度*mm，工作作面共安安装支架架*架。设备性能能：所操操作的刮刮板输送送机型号号为*型,装配总总功率为为*kW，运运输能力力*t/hh,刮板板机铺设设长度为为*m，刮刮板间距距*mm，主主要用于于工作面面运煤和和为采煤煤机提供供运行机机道。二、手指指口述项目手指眼看口
12、述工作面顶板及支支护顶板及支支护经检查：1、运运输机机机头处顶顶板完整整、支护护完好。煤壁煤壁2、煤壁壁无片帮帮现象。支架、端端头支护护支架、端端头支护护3、支架架伸缩梁梁、护帮帮板正常常使用，机机头端头头支护良良好。确确认完毕毕。开机前检查电机、减减速机电机、减减速机经检查：1、电电机和减减速机的的防护装装置完好好，电机机上无浮浮煤；运运输机与与转载机机搭接合合理。信号装置置、冷却却水信号装置置、冷却却水2、信号号装置完完好，冷冷却水符符合要求求。转载点喷喷雾转载点喷喷雾3、转载载点喷雾雾装置完完好，供供水压力力符合要要求。确确认完毕毕。开机载波电话话载波电话话1、通过过载波电电话向转转载机
13、司司机及工工作面发发出开机机信号。启动按钮钮启动按钮钮2、听到到开机的的回话，待待转载机机运转后后，开启启刮板输输送机，开开机时先先点动一一次。喷雾装置置喷雾装置置3、然后后打开喷喷雾装置置再开机机。确认认完毕。运行电机、减减速机电机、减减速机1、开机机后电机机和减速速机的温温度正常常，声音音正常，没没有剧烈烈的震动动。刮板输送送机溜槽槽刮板输送送机溜槽槽2、煤量量适中，无无杂物。确确认完毕毕。停机溜槽、启启停按钮钮溜槽、启启停按钮钮1、把运运输机中中的余煤煤运空，操操作启停停按钮停停止刮板板输送机机。转载点喷喷雾装置置、煤尘尘转载点喷喷雾装置置、煤尘尘2、关掉掉喷雾装装置，把把刮板输输送机电
14、电机和减减速机上上的煤尘尘清理干干净。确确认完毕毕。安全事项机头机头1、刮板板输送机机在运行行中严禁禁人员跨跨越机头头，不准准清理转转动部位位的煤粉粉。溜槽、电电机减速速机溜槽、电电机减速速机2、严禁禁过负荷荷启动，以以免损坏坏电机，开开机后，注注意观察察设备运运行情况况，看有有无断链链及损坏坏刮板现现象，有有无异常常声音。电机、减减速机和和联轴器器电机、减减速机和和联轴器器3、运行行过程中中，检查查电机减减速机，联联轴器及及大轴温温度是否否正常，如如超过770，应认认真分析析原因，及及时汇报报，采取取措施处处理。刮板输送送机刮板输送送机4、刮板板输送机机附近有有人工作作严禁开开机，严严禁使用
15、用刮板输输送机运运输物料料和人员员。三、操作作口诀现场交接接不可少少，存在在问题交交待好，先先看设备备的完好好，后查查信号和和闭锁；打开喷雾雾发信号号，确认认周围无无人员，点点动开机机试运转转，停机机闭锁更更重要。四 乳化化液泵工工“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队当当班乳化化泵司机机*,我的的岗位职职责是操操作和维维护乳化化液泵，本本班乳化化泵运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况：*综采采工作面面，走向向长度*mm，切眼眼长度*mm，开采采煤层为为*煤层，煤煤层平均均厚度*mm，工作作面共安安装支架架*架。设备性能能：乳化化液泵型型
16、号为*型型,电机机功率为为*kW，单单台泵流流量*L/minn,供液液压力*MMPa,泵站布布置方式式为两泵泵一箱，主主要用于于向工作作面液压压支架和和单体支支柱供液液。二、手指指口述项 目目手 指指眼 看看口 述开泵前的的检查巷道顶帮帮、截止止阀、液液压管路路、曲柄柄箱、齿齿轮箱、卸卸载阀、乳乳化液、压压力表、设设备操作作按钮，泵泵箱巷道顶帮帮、截止止阀、液液压管路路、曲柄柄箱、齿齿轮箱、卸卸载阀、乳乳化液、压压力表、设设备操作作按钮，泵泵箱经检查：1、泵泵站及附附近巷道道的顶板板完整，支支护情况况良好；2、截截止阀手手柄灵活活可靠；3、液液压管路路连接可可靠无漏漏液，管管路吊挂挂整齐；4、
17、曲曲柄箱和和齿轮箱箱油位满满足要求求，螺丝丝无松动动现象；5、泵泵箱内无无杂物，乳乳化液浓浓度满足足要求；6、设设备操作作按钮灵灵敏可靠靠；7、泵泵及泵箱箱联接螺螺栓紧固固可靠；8、压压力表显显示正常常。确认认完毕。乳化泵的的启动启动按钮钮、放气气丝堵、供供液阀、电电机、乳乳化液泵泵，管路路、压力力表、泵泵箱启动按钮钮、放气气丝堵、供供液阀、电电机、乳乳化液泵泵，管路路、压力力表、泵泵箱1、收到到开泵信信号后，点点动电机机，确认认电机转转向与泵泵体上箭箭头方向向相符；2、打打开放气气丝堵，并并在气放放完后拧拧紧丝堵堵；3、按按下启动动按钮启启动电机机，压力力表达到到规定值值；4、打打开供液液阀
18、向工工作面供供液；55、开机机后电机机和泵体体温度正正常、运运行平稳稳、声音音正常；6、管管路不漏漏液，压压力表指指示正常常。确认认完毕。运行中压力表、油油标、管管路、乳乳化液浓浓度、设设备运转转部位压力表、油油标、管管路、乳乳化液浓浓度、设设备运转转部位压力表指指示正常常，乳化化液浓度度符合配配比要求求，液位位合适，无无渗漏，各各运转部部位温度度正常，无无异常声声音和振振动。确确认完毕毕。停泵停止按钮钮、供液液阀停止按钮钮、供液液阀1、工作作面不需需要供液液时停止止乳化液液泵，按按下停止止按钮，将将开关停停电闭锁锁；2、关关上供液液阀，清清除泵站站周围杂杂物。确确认完毕毕。注意事项项安全阀、
19、管管路、卸卸载阀、乳乳化液安全阀、管管路、卸卸载阀、乳乳化液1、正常常情况下下不经工工作面人人员许可可，不得得停泵，停停泵时必必须和工工作面人人员联系系经许可可后方可可停泵；2、检检修时严严禁带压压更换液液压元件件；3、有有下列情情况之一一应立即即停泵：有异响响和异味味；温度度超过规规定；压压力表指指示不正正常；自自动配比比装置不不正常；控制阀阀失效、失失控；过过滤器损损坏或堵堵塞；供供液管路路破裂、脱脱开大量量卸液；4、液液位低时时及时补补液，每每隔2hh用浓度度计测定定一次浓浓度。三、操作作口诀泵头液箱箱详细查查，是否否完好质质量佳；泵站动动态检查查中，异异常现象象查原因因；2个小时时查浓
20、度度，3%5%浓浓度正适适中；接接到命令令及停机机，设备备工具查查仔细；设备检修修要细致致，停电电闭锁要要记清；管路泄泄漏及时时改，带带压检修修不可行行。五 EEBZ-1600（1332）型型掘进机机司机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队掘掘进机司司机*，我我的岗位位职责是是操作和和维护掘掘进机，本本班掘进进机运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况： *掘掘进工作作面，设设计长度度为*m，断断面为*mm2,支护护方式为为*支护。设备性能能：该掘掘进机是是*公司生生产的EEBZ-1600（1332）型型悬臂式式掘进机机，截割割电机功功率*
21、kWW，油泵泵电机功功率*kWW，定位位截割最最大宽度度*m，最最大高度度*m，主主要为*工工作面掘掘进及运运输服务务。二、手指指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.1 顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头经检查：1、工工作面两两帮及顶顶板支护护完好，瓦瓦斯探头头监测不不超限。掘进机掘进机2、掘进进机前方方及两侧侧无人，个个人防护护到位，工工作面具具备开机机条件。各部油位位、照明明、转载载皮带、切切割头、履履带各部油位位、照明明、转载载皮带、截截割头、履履带3、掘进进机各部部油位照照明符合合要求，电电缆、水水管悬挂挂整齐，转转载皮带带完好，截截割头截截齿、齿齿座完
22、好好，履带带完好正正常。液压管路路、喷雾雾液压管路路、喷雾雾4、液压压系统管管路完好好，无漏漏油现象象，喷雾雾系统使使用正常常。操纵手把把、按钮钮操纵手把把、按钮钮5、各操操纵手把把和按钮钮齐全、灵灵活、可可靠。所用延长长的电缆缆、水管管所用延长长的电缆缆、水管管6、电缆缆、水管管沿工作作面准备备好，掘掘进机具具备开机机条件，可可以正常常开机。确确认完毕毕。开机作业机体上急急停按钮钮机体上急急停按钮钮1、开机机时，将将掘进机机机体上上的急停停按钮处处于正常常位置。操作箱上上急停按按钮操作箱上上急停按按钮2、将操操作箱上上的急停停按钮弹弹出。操作手柄柄操作手柄柄3、将操操作手柄柄转到“接通”位置
23、。信号按钮钮和启动动按钮信号按钮钮和启动动按钮4、按信信号按钮钮，警报报鸣响110秒钟钟后，启启动油泵泵电机。启动按钮钮、喷雾雾启动按钮钮、喷雾雾5、按顺顺序依次次启动二二运、一一运、星星轮、开开启内外外喷雾。信号按钮钮和启动动按钮信号按钮钮和启动动按钮6、按信信号按钮钮，在警警报鸣响响10秒秒后启动动截割电电机。确确认完毕毕。停机操作箱操作箱1、截割割完毕后后，停止止截割电电机、关关闭喷雾雾装置。操作箱操作箱2、停止止星轮、一一运、二二运。操作手柄柄操作手柄柄3、将各各操作手手柄打到到零位。急停按钮钮急停按钮钮4、停止止油泵电电机、按按下急停停按钮闭闭锁。确确认完毕毕。安全事项操作证操作证1
24、、坚持持持证上上岗，严严禁脱岗岗，串岗岗。顶板、两两帮顶板、两两帮2、遇有有冒顶、片片帮、透透水、瓦瓦斯突出出等预兆兆时应立立即停止止作业，退退出掘进进机，切切断电源源。掘进机掘进机3、作业业时，工工作面迎迎头及掘掘进机两两侧不准准站人，截截割结束束时司机机必须切切断电源源。开关、停停电牌开关、停停电牌4、检修修或处理理设备故故障时，必必须将隔隔离开关关手把打打到“零”位并进进行闭锁锁，挂停停电牌。确确认完毕毕。三、操作作口诀培训持证证遵规章章，职责责落实到到现场；按钮齿箱箱和马达达，油缸缸油泵控控制阀；冷却保护护常检查查，出现现故障先先停机；铲板割头头要落地地，气体体超限莫莫逞强；截割不碰碰
25、腿和梁梁，安全全操作示示范岗。六 EEBZ-1000型掘进进机司机机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队掘掘进机司司机*，我我的岗位位职责是是操作和和维护掘掘进机，本本班掘进进机运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况： *掘掘进工作作面，设设计长度度为*m，该该工作断断面为*mm2,支护护方式为为*支护。设备性能能：该掘掘进机是是*厂生产产的EBBZ-1100型型悬臂式式掘进机机，截割割电机功功率1000 kkW，油油泵电机机功率555 kkW，定定位截割割最大宽宽度5mm，最大大高度33.8mm，主要要为*工作作面掘进进及运输输服务。二
26、、手指指口述项目手指眼看口述开机前检查1.1.1.1.1.2 顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头经检查：1、工工作面两两帮及顶顶板支护护完好，瓦瓦斯探头头监测不不超限。掘进机掘进机2、掘进进机前方方及两侧侧无人，个个人防护护到位，工工作面具具备开机机条件。各部油位位照明、转转载皮带带、切割割头、履履带各部油位位照明、转转载皮带带、截割割头、履履带3、掘进进机各部部油位照照明符合合要求，电电缆、水水管悬挂挂整齐，转转载皮带带完好，截截割头截截齿、齿齿座完好好，履带带完好正正常。液压管路路、喷雾雾液压管路路、喷雾雾4、液压压系统管管路完好好，无漏漏油现象象，喷雾雾系统使使用正常常
27、。操纵手把把、按钮钮操纵手把把、按钮钮5、各操操纵手把把和按钮钮齐全、灵灵活、可可靠。所用延长长的电缆缆、水管管所用延长长的电缆缆、水管管6、电缆缆、水管管沿工作作面准备备好，掘掘进机具具备开机机条件，可可以正常常开机。确确认完毕毕。开机作业机体上急急停按钮钮机体上急急停按钮钮1、开机机时，将将掘进机机机体上上的急停停按钮处处于正常常位置。操作箱上上急停按按钮操作箱上上急停按按钮2、将操操作箱上上的急停停按钮弹弹出。操作手柄柄操作手柄柄3、将操操作手柄柄转到“接通”位置。信号按钮钮和启动动按钮信号按钮钮和启动动按钮4、按信信号按钮钮，警报报鸣响110秒钟钟后，启启动油泵泵电机。启动按钮钮、喷雾
28、雾启动按钮钮、喷雾雾5、按顺顺序依次次启动二二运、一一运、星星轮、开开启内外外喷雾。信号按钮钮和启动动按钮信号按钮钮和启动动按钮6、按信信号按钮钮，在警警报鸣响响10秒秒后启动动截割电电机。确确认完毕毕。停机操作箱操作箱1、截割割完毕后后，停止止截割电电机、关关闭喷雾雾装置。操作箱操作箱2、停止止星轮、一一运、二二运。操作手柄柄操作手柄柄3、将各各操作手手柄打到到零位。急停按钮钮急停按钮钮4、停止止油泵电电机、按按下急停停按钮闭闭锁。确确认完毕毕。安全事项操作证操作证1、坚持持持证上上岗，严严禁脱岗岗，串岗岗。顶板、两两帮顶板、两两帮2、遇有有冒顶、片片帮、透透水、瓦瓦斯突出出等预兆兆时应立立
29、即停止止作业，退退出掘进进机，切切断电源源。掘进机掘进机3、作业业时，工工作面迎迎头及掘掘进机两两侧不准准站人，截截割结束束时司机机必须切切断电源源。开关、停停电牌开关、停停电牌4、检修修或处理理设备故故障时，必必须将隔隔离开关关手把打打到“零”位并进进行闭锁锁，挂停停电牌。三、操作作口诀培训持证证遵规章章，职责责落实到到现场；按钮齿箱箱和马达达，油缸缸油泵控控制阀；冷却保护护常检查查，出现现故障先先停机；铲板割头头要落地地，气体体超限莫莫逞强；截割不碰碰腿和梁梁，安全全操作示示范岗。七 775型掘掘进机司司机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队
30、掘掘进机司司机*,我我的岗位位职责是是操作和和维护掘掘进机，本本班掘进进机运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况： *掘掘进工作作面，设设计长度度为*m，该该工作断断面为*mm2,支护护方式为为*支护。设备性能能：掘进进机型号号为*，是是由*厂生生产的，掘掘进机截截割电机机功率775kWW，油泵泵电机功功率555kW，主主要为*工工作面掘掘进及运运输服务务。二、手指指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头顶板、两两帮、瓦瓦斯探头头经检查：1、工工作面两两帮及顶顶板支护护完好，瓦瓦斯探头头监测不不超限。掘进机掘进机2、掘进进机前方方及两侧侧无人，个个人防护护到位，工工作
31、面具具备开机机条件。各部油位位、照明明、转载载皮带、截截割头、履履带各部油位位、照明明、转载载皮带、截截割头、履履带3、掘进进机各部部油位照照明符合合要求，电电缆、水水管悬挂挂整齐，转转载皮带带完好，截截割头截截齿、齿齿座完好好，履带带完好正正常。液压管路路、喷雾雾液压管路路、喷雾雾4、液压压系统管管路完好好，无漏漏油现象象，喷雾雾系统使使用正常常。操纵手把把、按钮钮操纵手把把、按钮钮5、各操操纵手把把和按钮钮齐全、灵灵活、可可靠。确确认完毕毕。开机作业隔离开关关隔离开关关1、将电电控箱旁旁的隔离离开关打打到运行行位置。专用钥匙匙、操作作箱、急急停按钮钮专用钥匙匙、操作作箱、急急停按钮钮2、用
32、专专用钥匙匙将操作作箱的电电源开关关打到“通”的位置置；将操操作箱上上的急停停按钮拔拔出。电铃、内内外喷雾雾、操作作箱电铃、内内外喷雾雾、操作作箱3、按下下电铃预预警，开开启内外外喷雾，启启动油泵泵电机、启启动截割割电机。操作手把把操作手把把4、操作作各部位位操作手手把，按按照作业业规程规规定的进进刀截割割图进行行作业。确确认完毕毕。停机截割头、操操作手把把截割头、操操作手把把1、将截截割头落落地，各各操作手手把恢复复到“零”位。操作箱操作箱2、将截截割电机机操作开开关转到到停止位位置，停停止截割割电机。操作箱操作箱3、将油油泵电机机操作开开关转到到停止位位置，停停止油泵泵电机。专用钥匙匙专用
33、钥匙匙4、用专专用钥匙匙将电源源开关打打到“分断”位置，并并随身携携带。确确认完毕毕。安全事项项顶板、两两帮顶板、两两帮1、遇有有冒顶、片片帮、透透水、瓦瓦斯突出出等预兆兆时应立立即停止止作业，退退出掘进进机，切切断电源源。掘进机掘进机2、作业业时，工工作面迎迎头及掘掘进机两两侧不准准站人，截截割结束束时司机机必须切切断电源源。开关、停停电牌开关、停停电牌3、检修修或处理理设备故故障时，必必须将隔隔离开关关手把打打到“零”位并进进行闭锁锁，挂停停电牌。三、操作作口诀培训持证证遵规章章，职责责落实到到现场；按钮齿箱箱和马达达，油缸缸油泵控控制阀；冷却保护护常检查查，出现现故障先先停机；铲板割头头
34、要落地地，气体体超限莫莫逞强；截割不碰碰腿和梁梁，安全全操作示示范岗。八 钻车车司机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临检检查指导导工作，我我是*队钻钻车司机机*,我的的岗位职职责是操操作和维维护钻车车，本班班钻车运运转正常常，请领领导指示示。工作面基基本情况况：*开拓拓工作面面，设计计长度为为*m，断断面为*mm2,支护护方式为为*支护。设备性能能：钻车车型号为为*，泵站站电机功功率*kWW，最大大钻孔直直径*mmm，最大大钻孔深深度*mmm，主要要为*工作作面打眼眼服务。二、手指指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两两帮顶板、两两帮经检查：1、工工作面两两帮及顶顶板支护护完好。
35、照明、各各部油位位、各部部软管照明、各各部油位位、各部部软管2、照明明正常、各各部油位位符合要要求，各各部软管管连接牢牢固，无无渗漏现现象。各紧固部部位、操操作手柄柄各紧固部部位，操操作手柄柄3、各部部螺栓紧紧固可靠靠，各操操作手柄柄处于零零位，齐齐全、灵灵活、可可靠。推进器钢钢丝绳、履履带、辅辅泵和空空压机皮皮带推进器钢钢丝绳、履履带、辅辅泵和空空压机皮皮带4、推进进器钢丝丝绳和行行走履带带松紧度度合适；辅泵和和空压机机皮带松松紧度合合适。行走机构构行走机构构5、行走走机构驱驱动链轮轮、履带带、导向向轮滑轨轨，链轨轨节、缓缓冲张紧紧弹簧等等紧固合合格。确确认完毕毕。开机作业油泵、电电机、供供
36、水泵、油油缸油泵、电电机、供供水泵、油油缸1、启动动油泵电电机，主主泵运转转方向正正确，供供水泵正正常，钎钎杆、钎钎头供水水畅通，水水压符合合要求，各各油缸动动作正常常。各操作手手把、支支腿各操作手手把、支支腿2、操作作行走手手把使钻钻车行至至工作地地点，操操作支腿腿手把放放下两侧侧支腿，稳稳定机体体。 各操作手手柄、凿凿岩机、工工作面各操作手手柄、凿凿岩机、工工作面3、操作作钻臂手手把调整整钻孔位位置，按按规定方方向打开开冲洗炮炮孔的给给水开关关；操作作推进器器手把推推进钎杆杆使钎头头触及岩岩石，同同时操纵纵转钎阀阀手把，使使钎头旋旋转；操操作逐步步打眼阀阀手柄，先先慢开轻轻打，待待钎头进进
37、入岩石石内定位位后将阀阀柄推到到底，强强力冲击击；钻孔孔达到深深度后，将将逐步打打眼阀手手柄关闭闭，操纵纵推进手手柄，使使凿岩机机滑架退退回到原原位。确确认完毕毕。停机各操作手手柄各操作手手柄1、停机机应将各各操作手手柄回复复到“零”位,各各运动部部位恢复复到停机机状态，停停止供水水，将钻钻车后退退至安全全地带。油泵电机机、电控控箱油泵电机机、电控控箱2、停止止油泵电电机、将将电控箱箱手把打打至停电电状态并并闭锁。确确认完毕毕。安全事项项操作证操作证1、坚持持持证上上岗，严严禁脱岗岗，串岗岗。顶板、两两帮顶板、两两帮2、遇有有冒顶、片片帮、透透水、瓦瓦斯突出出等预兆兆时应立立即停止止作业，退退
38、出钻车车，切断断电源。钻车钻车3、钻眼眼完毕后后应将液液压钻车车退出距距工作面面50mm以外，切切断电源源，将控控制开关关操纵杆杆打到停停止位置置，并闭闭锁，以以防放炮炮崩坏设设备附件件；将电电缆盘好好、并用用篷布保保护好机机体免收收外界环环境污染染。开关、停停电牌开关、停停电牌4、检修修或处理理设备故故障时，必必须将隔隔离开关关手把打打到“零”位并进进行闭锁锁，挂停停电牌。三、操作作口诀工作之前前查隐患患，排除除隐患才才安全；开机先要要空运转转，按照照程序循循环来；顶板变化化要汇报报，离开开操作切切电源。九 侧卸卸式装岩岩机司机机“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查
39、指导导工作，我我是*队侧侧卸式装装岩机司司机*,我我的岗位位职责是是操作和和维护侧侧卸式装装岩机，本本班装岩岩机运转转正常，请请领导指指示。工作面基基本情况况： *开开拓工作作面，设设计长度度为*m，断断面为*mm2,支护护方式为为*支护。设备性能能：设备备型号为为*，油泵泵电机功功率*kWW，行走走电机功功率*kWW，技术术生产率率*m3/h，和和全液压压钻车一一起组成成先进的的岩巷机机械化作作业线，主主要为*工工作面出出矸服务务。二、手指指口述项目手指眼看口述开机前检查顶板、两两帮顶板、两两帮经检查：1、工工作面两两帮及顶顶板支护护完好。照明、各各部油位位、各部部软管、电电缆照明、各各部油
40、位位、各部部软管、电电缆2、照明明正常、各各部油位位符合要要求，各各部软管管连接牢牢固，无无渗漏现现象，电电缆吊挂挂符合要要求。各紧固部部位、操操作手柄柄、铲装装机构各紧固部部位，操操作手柄柄、铲装装机构3、各部部螺栓紧紧固可靠靠，各操操作手柄柄处于零零位，齐齐全、灵灵活、可可靠。铲铲装机构构及脚闸闸连杆各各销轴齐齐全完好好。 行走机构构行走机构构4、行走走机构驱驱动链轮轮、履带带、导向向轮滑轨轨，链轨轨节、缓缓冲张紧紧弹簧等等紧固合合格。确确认完毕毕。装岩作业油泵、电电机油泵、电电机1、启动动油泵电电机，主主泵运转转方向正正确。各操作手手把各操作手手把2、操作作行走手手把使装装岩机行行至工作
41、作地点。各操作手手把、铲铲斗、岩岩石堆、矿矿车各操作手手把、铲铲斗、岩岩石堆、矿矿车3、待侧侧卸式装装岩机到到岩堆时时，操作作铲斗手手把调整整铲斗插插入角，使使装岩机机向前装装岩；点点动操作作铲斗手手把铲斗斗插入岩岩堆使铲铲斗向后后回转以以装满岩岩石；操操作铲斗斗手把举举升铲斗斗，操作作行走手手把使机机器后退退至矿车车位置；操作铲铲斗手把把举升铲铲斗使其其底部超超过矿车车沿约1100mmm，进进行卸载载。 各操作手手把各操作手手把4、操作作铲斗手手把将铲铲斗放平平距底板板3000mm左左右，然然后操作作行走手手把使装装岩机向向工作面面行进，准准备再次次装岩。确确认完毕毕。停机侧式装岩岩机侧式装
42、岩岩机1、装岩岩完毕后后，应将将装岩机机退出距距工作面面50mm以外；将铲斗斗升起，并并插上闭闭锁插销销，保护护好照明明灯；将将电缆盘盘好、保保护好；保护好好下部支支承油缸缸；以防防放炮崩崩坏设备备，放炮炮后应将将铲斗落落地。油泵电机机、电控控箱油泵电机机、电控控箱2、停止止油泵电电机，切切断电源源，将主主令开关关操纵杆杆打到停停止位置置，按下下急停按按钮并闭闭锁。确确认完毕毕。安全事项项操作证操作证1、坚持持持证上上岗，严严禁脱岗岗，串岗岗。电缆电缆2、装岩岩时必须须有专人人监护电电缆，监监护人员员要位于于装岩机机5米以以外，带带上口哨哨，发现现问题立立即发出出停机信信号。侧式装岩岩机侧式装
43、岩岩机3、司机机应借助助扶手从从设备左左侧上机机，严禁禁横向拽拽拉多路路阀操纵纵手柄，严严禁踩踏踏液压油油管。司司机座姿姿要正确确，注意意力要集集中，用用左右手手分别握握住两侧侧操作手手柄，两两脚底靠靠在脚闸闸刹车脚脚踏板上上，根据据设备不不同的作作业过程程，注视视前后方方人员以以及配套套设备和和电缆等等。开关、停停电牌开关、停停电牌4、检修修或处理理设备故故障时，必必须将隔隔离开关关手把打打到“零”位并进进行闭锁锁，挂停停电牌。三、操作作口诀司机操作作有规章章，持证证上岗不不能忘；设备完好好常检查查，工作作区域无无人逛；铲斗落平平机水平平，电缆缆滑动要要顺畅。十 胶胶带输送送机操作作工“手指口口述”标准一、岗位位描述欢迎领导导莅临*工工作面检检查指导导工作，我我是*队胶胶带输送送机司机机*，我的的岗位职职责是操操作和维维护胶带带输送机机，本班班胶带输输送机运运转正常常，请领领导指示示。工作面基基本情况况：*工作作面，设设计长度度为*m，工工作断面面为*m22,支护护方式为为*支护。设备性能能：胶带带机型号号为*型，电电机功率率为*KWW，胶带带宽度为为*