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1、火电厂燃料质量管理,火电厂燃料质量管理目标,火电厂燃料质量管理体系,信息反馈,准确的数据是质量管理的基础,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,采样的技术要点：,采样有代表性就是在所采样品没有系统误差的前提下，采样精密度合格。,入厂煤质量验收,通常可接受的精密度指数是样品总体标准差估计值的2倍。,对于一个总样,采样精密度,同一实验室，可认为是一常数,对同一批煤来说，子样数决定了精密度的高低。,入厂煤质量验收,采样精密度要求：一般用干基灰分来表示，取决于检测目的。商品煤采样精密度由合同相关方确定。在没有协议条件下：1)按GB475-2008的规定如采用基本采样方案：对于原煤、筛选煤为灰
2、分的1/10,但不低于1%，也不大于2%；精煤为1%；其它洗煤为1.5%。2）如采用专用采样方案应为灰分的1/10。3）按GB/T19494.1，精煤为0.8%，其它煤为灰分的1/10，但不大于1.6%。,入厂煤质量验收,采样精密度不仅反应所采样品之间的接近程度；同时还是质量指标允许差的确定依据（GB/T18666-2002商品煤质量抽查和验收方法）。 提高采样精密度在商品煤交易中具有重要的意义。 途径：增加采样单元；增加子样数；利用机械采样。,入厂煤质量验收,采样精密度的核验,非常重要,入厂煤质量验收,偏倚试验：,要求,任何一个采样程序及所采用的工具或机械都必须进行偏倚试验。,方法,按194
3、94.3-2004的方法进行偏倚试验,静止煤以人工钻孔样品作为参比试样,煤流以停带人工全断面样品作为参比试样,入厂煤质量验收,制样的技术要点,主要影响因素是：缩分前煤样的均匀性和缩分后样品的保留量。,机械缩分最重要的是对煤样的切割次数,入厂煤质量验收,制样精密度核验用核验制样和化验总方差是否超过目标值VPT0的方法进行。连续两组10对双份试样的标准差都落在目标值范围内或优于目标值，才能认可为制样和化验精密度符合要求。偏倚试验按GB/T19494.3进行。参比试样以制样各阶段的全部弃样和最后留样按质量比合成。,入厂煤质量验收,煤质化验的技术要求 控制误差（系统误差、随机误差和粗大误差）1.系统误
4、差,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,机械采样造成的水分损失： 当Mt约7-12%时，水分损失0.8-1.5%控制方法： 1.单独采取全水分样品测定Mt。 2.测定不同全水分时水分的损失率，绘制Mt与Mt的关系图，并用一元线性回归的方法求得相关关系式，并用此关系式对水分损失进行估算、校正。,入厂煤质量验收,不均匀分布造成的采样偏差 在采样布点时充分考虑不同水分水平的分布情况。,破碎、缩分过程中的损失,可通过干燥的方式将煤的外在水分计量出来，同时保证了制样的代表性,入厂煤质量验收,入厂煤质量验收,缩分是制样过程中最重要的环节 1.缩分
5、前的样品均匀性和缩分后的留样量 2.正确的缩分方法和工具 3.使用经过检验的缩分机械样品的稳定性：水分的稳定（空气干燥状态）,入厂煤质量验收,检测仪器的状态控制： 1.标准物质 2.量值溯源 3.参数标定 4.环境条件 5.图表控制,燃料监督规范化管理问题探讨,1加强燃料采制化质检人员培训管理 现状:近年来，大量的商品煤采制化的标准进行了修订，特别是燃料采样、制样标准较之旧的标准有了较大的变化和要求，但部分单位未能及时对新的标准进行宣贯培训，甚至有的单位未能将标准更新，仍旧使用旧的标准来指导质检工作。另外，发电企业燃料采制化质检人员变动过大，特别是采制人员，岗位人员变化频繁，但对于新人员的培训
6、工作未能及时开展。由于以上原因，燃料采制化质检人员未能及时对有关标准正确理解，造成实际工作中出现操作不规范的现象，从而对入厂煤验收、入炉煤监督等工作带来一系列不确定因素，加大了燃料质量监督的难度。,燃料监督规范化管理问题探讨,措施: 首先各单位培训管理部门应确定人员培训需求，制定切实可行的培训计划，并加以监督实施，人员培训的内容应能满足其所承担的任务要求，特别应加强对标准的宣贯力度。其次还应对所实施的培训活动的有效性加以考核、评价，进而证明人员培训的效果。,燃料监督规范化管理问题探讨,第三各有关部门还应对培训中的人员进行监督管理，确保其不会对于所承担的任务造成不利影响。第四应建立所有人员的资格
7、、培训、技能和经历等档案，定期进行审查评价，确认其具备上岗资格要求，才可参加统一的上岗考核取证，从真正意义上具备上岗资格。,燃料监督规范化管理问题探讨,目的: 通过对在岗人员的及时培训、考核，保证检测人员能够及时更新思想、掌握新方法，了解新技术，及时满足现代实验室管理的需要；从而提高检测人员的素质，进一步加强操作仪器设备的能力、检测实施的能力、方法选择的能力、结果评价的能力、识别偏离的能力及质量控制能力。,燃料监督规范化管理问题探讨,2 机械采煤样机运行与管理问题分析近年来，机械采煤样机在电厂中安装数量大幅度提高，各个电厂拥有多台入厂、入炉各种类型的机械采煤样机。按照相关国家及行业标准要求，对
8、于新设备应进行新机综合性能检验验收，运行设备应定期进行检验。通过对机械设备综合性能检验发现，各类机械采煤样机的运行状况不能令人满意，普遍存在安装率高，运行稳定率低，综合性能检验合格率更低的现象。产生上述情况的原因是多方面的，也是比较复杂的，有运行技术方面的问题，也有管理方面的弊端。,燃料监督规范化管理问题探讨,2.1运行方面的问题：采制样装置：子样数不足，子样量偏少，采样装置不到位，未能达到全断面采样要求，大块煤及矸石采集不到，堵煤现象严重，所采集样品代表性差等。采样装置采样不到位现象，造成只能采集皮带上部煤层煤样，无法采集全断面煤样。火车、汽车采煤样机方面，目前所使用较多的螺旋采样装置，实际
9、上并不能采集到全深度煤样，对于水分较大的煤，出现堵煤的同时，还存在混煤现象。,燃料监督规范化管理问题探讨,碎煤机出料粒度不能符合设计要求：例如按照标准及设计要求出料粒度小于13mm或6mm，而实际上出料粒度小于3mm，造成煤的水分损失较大，制样系统易发生堵煤现象，严重影响设备的正常运行。 缩分器缩分比控制不当：部分单位为使样品量减少，制样工作量降低，随意加大缩分器的缩分比，造成缩分器堵煤严重，粒度较大煤样不能进入缩分器，致使所获得样品代表性差。,燃料监督规范化管理问题探讨,样品收集器密封性差，样品水分损失大：采煤样机样品收集器目前均存在密封性差的现象，再加上采样周期较长，造成所采集样品长时间与
10、外界环境接触，水分不可避免形成较大损失，过大的水分损失对商品煤的质量和数量都有较大影响。,燃料监督规范化管理问题探讨,22管理方面的弊端：设备管理责任不明确：管理、检修、使用多部门化，设备出现故障，不能保证及时维修，不能保证采煤样机的投运率。设备维护不及时：由于设备管理责任的不明确，造成设备维护的及时性较差。经常是使用者不负责维护，维护责任者不能及时了解情况，不能够及时维护。采煤样机由于使用率较高，因此故障率也较高，需要由具备丰富运行、检修经验，并经过专门训练的专业人员进行定期维护管理。,燃料监督规范化管理问题探讨,缺少操作、维修人员培训考核：在部分单位采煤样机运行人员只会简单操作，对设备结构
11、、功能等缺少了解，对于设备出现的故障、问题等方面缺少正确的处理措施，直接影响到采煤样机运行可靠性及准确性。因此应加强运行、维护及管理人员的培训、考核；同时应对现行设备运行、使用情况做全面的检查、统计，编制维护、检修计划，责任落实到人。,燃料监督规范化管理问题探讨,缺少健全的规章制度及对规章制度实施的监督、考核：目前大多数单位没有完整、健全、规范的采煤样机规章制度，有的单位制定了规章制度，但对于实施情况并没有实现可控、在控。各类采煤样机是电厂的重要生产设备，必须建立起严格的操作规程、运行维护、检修等规章制度，并对实施情况加以监督与考核。,燃料监督规范化管理问题探讨,煤质实验室规范化管理1加大实验
12、室监督力度，加强制度化管理各发电企业为保障燃料监督的有效实施，实验室应全面、及时为入厂煤验收、入炉煤监督提供有效数据，配备满足监督要求的仪器设备。鉴于目前入厂煤源繁杂的现实及从入炉煤安全运行的角度出发，为保证检测结果的及时性，各实验室应加大检测项目的监督力度，严格按照规定要求对相关项目进行自检或送检，加大仪器设备的投入，逐步提高实验室的检测能力。,燃料监督规范化管理问题探讨,为保证实验室检测数据的准确性、可靠性，实验室应加强制度化建设，形成制度化管理，应建设“四化”，即组织结构专业化、工作方式标准化、管理制度化、员工职业化。通过建设“四化”来进一步提高和完善现行的管理模式。,燃料监督规范化管理
13、问题探讨,组织结构专业化：实验室应当设立技术主管和质量主管。技术主管职责是全面负责实验室的技术活动，对技术工作负全责。质量主管其职责是负责“文件化”管理体系的建立和有效运行，保证实验室管理体系得到实施和遵守，能够及时发现实验室管理体系方面存在的问题。,燃料监督规范化管理问题探讨,工作方式标准化：实验室应制定标准的工作程序和方法。标准化的工作程序和方法也便于管理人员进行有效监督、指导和评估。管理制度化：实验室应把各项工作的程序、方法等形成规范性文件，做到有据可依，以支持工作方式标准化的持续进行。员工职业化：实验室应通过培训的方式来推动员工职业化进程，以确保员工的工作符合制定的工作程序、方法。,燃
14、料监督规范化管理问题探讨,3.1加强仪器设备管理，保持良好运行状态仪器设备是煤质检测实验室开展检测工作所必需的重要资源，也是保证检测工作质量、获取可靠检测数据的基础。首先实验室应对所有仪器设备进行正常维护，建立维护保养措施，明确维护仪器项目和保养周期，定期进行维护保养并做好相应的记录，充分保证仪器设备处于完好的状态。,燃料监督规范化管理问题探讨,其次，对于出现故障或发现检测数据异常的仪器设备应及时查找原因，及时维修，同时应做好详细维修记录，并且应对维修好的仪器设备进行检定、校准等方式证明其功能指标已恢复方可使用，保证其检测结果的准确性。第三，对重要的、关键的、操作技术复杂的大型仪器设备，应由指
15、定人员进行操作；指定人员必须经过专门的技术培训，必须对仪器设备有较充分的了解，能够熟练掌握仪器设备的操作及日常维护，方可授权。,燃料监督规范化管理问题探讨,第四，建立仪器设备档案，应以一台一档的方式建立档案，应包括该仪器设备的基本信息，如：设备名称、型号、制造厂商、存放位置、设备说明书、检定或校准报告、期间核查记录、使用和维护记录、维修记录等。同时应实施动态管理模式，及时补充相关的信息的资料内容。,燃料监督规范化管理问题探讨,第五，应对仪器设备性能不够稳定、使用频繁的主要仪器设备进行期间核查。期间核查的目的是在两次检定或校准的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的设备，影响检测数据的准确性、可靠
16、性。开展期间核查可采取方法比对、标准物质验证、仪器校准等方法进行，并且应对数据进行分析评价，若发现有较大偏离，可能导致检测结果不可靠时，应及时查找原因并按县官规定进行处理，直至检测结果满意方可投入使用。实验室应制定期间核查的措施及计划，预防措施及纠正措施及验证评价标准。 第六，应建立仪器设备的检定、校准计划，保证仪器设备均在检定、校准周期内使用。,燃料监督规范化管理问题探讨,3.2加强结果质量控制手段，保证检测结果的准确性质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动，目的在于监视过程并派出导致不合格、不满意的原因以取得可靠的数据和结果。采用合理有效的质量控制手段，可监控检测工作过程，预见可
17、能出现问题的征兆，或及时发现问题的存在，使实验室可有针对性地采取纠正措施或预防措施，避免或减少不符合工作的发生。,燃料监督规范化管理问题探讨,首先，应制定结果质量控制措施及质控计划。检测过程是检测机构质量体系运行的主要过程。检测结果准确与否，是体系运行中对各种因素控制好坏的综合反映。影响检测结果的因素：人员、设备、环境条件、检测方法、设备、测量的溯源、抽样及样品的处置等。为确保检测结果的有效性，实验室应根据影响因素等方面制定切实有效的质量控制措施和质量控制计划，以监控检测全过程。,燃料监督规范化管理问题探讨,其次，实验室应经常利用内部手段，如盲样检测、人员比对、方法比对等验证检测工作的可靠性。
18、第三，实验室应定期使用有证标准物质进行监控，以开展内部质量控制。第四，实验室应定期或不定期对存查煤样进行再检测。第五，实验室要借助外部力量，如实验室间比对和参加能力验证等方式以验证检测能力。第六，在标准更新、人员交替、设备变化和检测质量波动的情况下，实验室更应加强技术校核工作，以保证检测质量。,燃料监督规范化管理问题探讨,3.3加强检测记录、检验报告审核，保证检测数据真实、准确 为保证检测数据真实、准确，煤质检测实验室应建立对检测记录、检验报告的管理制度并监督实施，应加强对记录、报告的审核力度。首先，应审核检验工作所依据的方法、标准是否有效，对于已过期的方法、标准应及时更新并对设备进行验证。其
19、次，对所使用的标准物质进行审核，确定标准物质是否在有效期内的有证标准物质，同时应考察标准物质是否进行过期间核查，是否保持其校准状态的置信度。,燃料监督规范化管理问题探讨,第三，对检测工作过程进行审核，确定检测人员准确按照相关技术规范、标准、程序进行。第四，对检测记录过程进行审核，保证检测记录填写和更改准确、完整、清晰、明了，保证数据真实、可靠。第五，对检验报告进行审核，是否按照相关技术规范、标准、程序的要求，及时出具报告；结果报告是否准确、客观、真实；报告内容是否符合要求；检验内容是否正确。,燃料监督规范化管理问题探讨,3.4建立完善的质控计划，保证质量控制有效进行为保证实验室质量控制措施有效
20、进行，每年年初应制定详实的质量控制计划，并严格执行。针对煤质实验室，年度质量控制计划应包括人员培训及考核计划、仪器设备检定及校准计划、标准物质的购置计划、仪器设备核查计划、仪器设备比对计划、人员比对计划、样品抽检计划、检验记录及报告的抽检计划、监督活动计划及参加能力验证计划等。,煤质检测是电厂化学监督的重要组成部分，是保证电厂安全经济运行的重要手段，也是可科学管理的重要组成部分1；煤质实验室为入厂煤验收及入炉煤监督提供准确数据历来是各发电单位所极为重视的，因此，如何加强实验室质量控制，保证检验结果的准确性，已成为各煤质实验室所面对的重要课题。本文结合发电单位煤质实验室的具体情况，针对如何加强实
21、验室质量控制进行分析，采取必要措施进行控制，充分保证实验室的检测结果的准确性。,实验室质量控制措施,实验室质量控制措施,1实验室加强质量控制措施1.1重视量值溯源，定期对仪器设备进行计量检定/校准21.1.1实验室应根据仪器设备的工作周期要求，制定检定/校准计划3，并严格执行。仪器设备是煤质检测实验室开展检测工作所必需的重要资源，也是保证检测工作质量、获取可靠检测数据的基础。煤质检测实验室常用的仪器设备主要包括：天平、量热仪、工业分析仪、高温炉、烘箱、全硫测定仪、元素分析仪、灰熔融性测定仪等，对上述仪器每年年初应制定出具体的计量检定/校准计划，严格按照计量周期实施，确保仪器设备使用前经过计量检
22、定/校准合格并处于计量周期内。,实验室质量控制措施,1.1.2对于暂时封存的仪器设备，应办理停用手续，贴停用标识3；若需启用，需按要求再进行检定/校准，合格后方能使用。1.1.3对于已检定/校准后的仪器设备，需对检定/校准证书进行验证、确认。对于天平检定证书应确认检定结论为几级天平使用，若天平精度下降，应进行降级使用或更换天平；对于仪器检定证书应确认结论为合格，结论不合格仪器应停止使用；对于仪器校准证书应确认校准结果符合相应国家、行业或国际标准要求，不符合要求应停止使用。,实验室质量控制措施,标准样品是对样品的某些特性指标给定了名义值和置信区间的样品。 标准样品的名义值有时不是一个确定的数值，
23、而是包含一个数值范围的区间，其定值形式为x。x称为标准值的不确定度。,实验室质量控制措施,煤质检验工作中常使用标准煤样作为控制分析结果准确度的标准样品，它主要应用于： 1）日常煤质分析的质量控制，以保证准确计量煤的组成和特性 2）评价新试验方法的准确度和校核试验仪器的误差； 3）考核分析人员的技术水平和检查实验室的管理质量。,实验室质量控制措施,1.2加强标准煤样的管理、使用1.2.1实验室应使用有证的标准煤样。若条件许可，尽可能使用国家一级标准煤样。标准煤样的作用有三点：一是作为校准物质用于仪器的定度，可用于制定仪器设备的校准曲线；二是作为已知物质评价检测方法，可对新方法或新设备检测结果进行
24、可靠性评价；三是作为控制物质与待测物质同时进行分析，以证明检测结果的可信度3。1.2.2建立标准煤样档案。做好领用、使用及状态记录，对标准煤样妥善保管，特别是对变异性较大的标准煤样存放时应加以注意，使用时应注意标准煤样的使用有效期，同时应避免标准煤样的污染，影响标准值的准确性。,实验室质量控制措施,1.2.3建立标准煤样的期间核查计划及措施，并严格实施。首先，对新使用标准煤样进行核查4，通过对标准煤样检验核对是否与标准值符合，符合后再使用。其次，对在使用的标准煤样应定期核查，标准煤样在开瓶使用一段时间后，由于与外界空气接触后，会发生一定程度的氧化，特别是变异性较大的标准煤样其标准值会出现一定的
25、偏差，使用时不能准确制定仪器的校准曲线及判定结果，直接影响样品检测结果的可信度。因此，需要通过期间核查3对标准煤样进行确认。标准煤样的有效使用期限一般为一年，期间核查应至少半年一次。,实验室质量控制措施,1.3强化仪器设备期间核查，保持良好状态1.3.1期间核查的目的主要是在两次正式检定/校准的间隔期间防止使用不符合技术规范要求的仪器设备，从而对检测结果造成不良影响。期间核查的对象主要针对性能不够稳定、使用频繁的仪器设备3，煤质检测实验室需进行期间核查的主要仪器包括：工业分析仪、量热仪、全硫测定仪、元素分析仪等设备。1.3.2实验室应根据所配备的仪器设备情况确定核查清单，根据具体的检定/校准周
26、期制定相应的期间核查计划，并按计划要求实施。煤质检测实验室配备的主要仪器设备计量检定/校准周期均为一年，因此，建议在周期内至少进行一次期间核查；如果在周期内仪器设备出现故障，维修正常后应进行核查，确保仪器检测正常方可投入使用。,实验室质量控制措施,1.3.3开展期间核查可采取仪器间比对、方法比对、标准物质验证、仪器校准等方法3进行，并且应对数据进行分析评价，若发现有较大偏离，可能导致检测结果不可靠时，应及时查找原因并按县官规定进行处理，直至检测结果满意方可投入使用。例如现实验室对于全硫测定多配有红外光谱法和库仑法测硫仪，因此，实验室可对两种不同方法及不同检测设备用同一标准煤样进行测试核查，以确
27、定两种方法及两种设备的检测结果符合标准值置信范围，以保证实验室无论用何种检测方法或不同设备均能保证检测结果可信度。,实验室质量控制措施,1.4建立切实可行的质量控制计划，保证检测结果的有效性针对煤质实验室，年度质量控制计划应涵盖人员培训及考核计划、仪器设备检定及校准计划、标准物质的购置计划、仪器设备核查计划、仪器设备比对计划、人员比对计划、样品抽检计划、检验记录及报告的抽检计划、监督活动计划及参加能力验证计划等。实验室应经常利用内部手段，如盲样检测、人员比对、方法比对等手段验证检测工作的可靠性。应定期或不定期对存查煤样进行再检测，按照化学监督条例的要求每月应对存查煤样的抽检率不低于5%。实验室
28、要充分利用外部力量，如实验室间比对和参加能力验证等方式以验证检测能力。通过参加能力验证，有利于实验室的自我评定，确定实验室的检测能力；同时可进一步识别实验室存在的问题并及时制定相关的补救措施，可对实验室的质量控制及管理起到补充、纠正和完善的作用5；从而不断提高实验室检测水平和检测能力，向社会证明自己的检测水平。在标准更新、人员交替、设备变化和检测质量波动的情况下，实验室更应加强技术校核工作，以保证检测质量。,实验室质量控制措施,1.5设立监督人员，加强监督活动1.5.1实验室应设立专门的监督人员，监督人员由熟悉本实验室各项检测方法、标准、工作流程、规章制度、仪器设备操作、检测目的和数据处理、结
29、果评价等能力的人员担任，并明确其职责及工作要求。1.5.2监督人员应对检测工作进行全面监督，对于检测环境、操作过程、关键环节、主要步骤、检测人员特别是新上岗人员、原始记录、检测报告等方面重点进行监督，当发现检测工作不符合要求时，监督人员有权停止检测工作。1.5.3监督人员应制定监督活动计划，在计划实施过程中做好监督活动记录。,实验室质量控制措施,2强化预防和纠正措施，完善实验室管理制度在实验室的检测及管理过程中，不符合工作的出现是不可避免的，可能造成不符合的原因是客观存在的2。无论是对管理工作还是技术工作，一旦出现不符合工作，就因应当及时采取纠正措施，不符合工作可能再度发生时要执行纠正措施。同
30、时要确定潜在的不符合的原因，就应当及时制定预防措施，并启动改进工作，实施预防活动。首先，应根据实验室的实际情况，制定合理性和可操作性强的不符合工作的控制措施、纠正措施及预防措施。,实验室质量控制措施,其次，在实验室出现不符合工作或发现潜在造成不符合工作的原因时，应及时采取纠正措施和预防措施，对不符合工作及时进行处理。第三，实验室应对采取的纠正措施和预防措施的实施结果进行验证，以检验措施实施的有效性。无论是采取纠正措施，还是实施预防措施，目的是对实验室的管理实施改进，不断提高管理体系运行的有效性，保证检测数据和结果质量。,实验室质量控制措施,3重视内部审核和管理评审，核查质量控制的实效性3.1实
31、验室进行内部审核和管理评审3，是质量体系自我完善、自我提高的重要手段，是对质量体系是否按体系文件运行的评价，是对质量控制实效性进行评价，同时对运行中存在的问题采取纠正措施。3.2按要求编制内部审核和管理评审计划，统筹安排审核内容、要求、进度和频次。对重要的因素和薄弱环节可增加审核频度。3.3对发现的缺陷，要结合实验室的质量体系、质量控制要求，提出有针对性的改进措施，确保质量体系有效运行，确保质量控制的实效性。,实验室质量控制措施,实验室应不断建立和提高质量管理体系，不断加强实验室质量控制力度，应建立和保持监控检验检测有效性的质量控制措施，通过分析质量控制的数据，当发现偏离预先判据时，应采取有计
32、划的措施来纠正出现的问题，并防止出现错误的结果4。通过实验室质量控制的有效实施，使实验室的检测工作及检测结果始终处于可控、在控状态，充分保证实验室检测工作保持在规范性操作状态下，保证所出具的检测数据准确、真实、可靠。,煤的存储管理,煤的存储管理,煤在自然环境下存放时煤质变化的一般规律,存放6个月以后,煤的存储管理,煤自燃的机理,煤的存储管理,煤堆自燃要具备的条件(1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩
33、短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值T来推测煤的自燃倾向。一般原煤样着火点低,而且T大的煤容易自燃;T40的煤为易自燃煤;T20的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。,煤的存储管理,(2)供氧条件。煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。,煤的存储管理,(3)氧化时间。煤从氧化发展到自燃有一个过程,氧化时间达到自燃发火期才能自燃。如长焰煤的自然发火期为13个月,气煤为46个月。(4)储热条件。煤在氧化的过程中放出热量,只有当放出的热量大于散发掉的热量时,才能使热量聚集,温度上升,达到煤的着火点就会自燃。,