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1、土工膜铺设工程施工方案与技术措施一、基本情况本工程土工膜铺设总工程量为1404.43m2。二、引用标准和规程规范土工膜的规格、重量、强度等各项指标要符合设计要求及质量标准。引用标准和规程规范如下：吉林省土地开发整理工程建设标准；灌溉与排水工程设计规范（中华人民共和国国家标准GB50288-99）；机井技术规范SL2562000；农田排水工程技术范SL/T41999；堤防工程施工规范SL26098；水闸施工规范SL27-91；泵站技术规范SD204-86；农田灌溉水质标准GB5084-92；公路工程技术标准（JTG B01-2003）；其他相关行业的工程建设标准或规范。三、施工方案及方法本工程中
2、土工膜采用人工裁制、拼幅、铺设，土工膜采用焊接的施工方法，由厂家派焊接技术员现场焊接。1、土工膜进场：进货时必须有质量证明材料，同时检查其外观质量，包装质量，运输过程中是否有破损及土工膜厚度等，合格方可进货。进场妥善保管，及时取样进行复检，合格方可使用。防渗膜在运输过程中，运抵工地后应避免曝晒，防止粘接成块。2、土工膜铺设1）场内运输（1）运输过程中要特别注重包装，不用钉子带尖的木箱包装以免刺破防渗膜。（2）尽量减少装卸次数。（3）运输过程中要遮盖，防止长时间暴晒，防止污染。（4）运输过程中必须贴标签，注明防渗膜类型、生产日期、重量、厚度等指标。2）下料（1）根据结构物的尺寸、特点，合理划分其
3、拼接位置，准确计算其分部尺寸（含搭接长度）形成下料单。（2）严格按下料单下料，裁剪整齐，并编号合理堆放。3）拼接（焊接）（1）土工膜的热熔焊接方法在施工前作工艺试验。试验前，向监理提交试验大纲，经批准后方可进行试验。试验完毕后，将试验成果报送监理人审批，说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。清理搭接面的灰尘、油污、保证搭接面洁净干燥。（2）垂直水流方向铺设，搭接必须采用焊接，搭接长度不小于10cm，焊接时高部位的压在低部位的上面。（3）焊接后2小时内不准拉扯搭接面。（4）土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度.当施工中出现脱空、收缩起皱等鼓包现象时，应将其剔除后重
4、新拼接。（5）土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗膜在12小时内在其上铺筑草袋土进行保护,或采取其他保护措施,以防紫外线照射加速防渗膜老化.（6）焊接质量要保证，厂家指派的焊接工序完成后，要进行质量检查，令其出具质量证明。4）铺设（1）清理基面。（2）土工膜与基面贴紧平顺，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧。发现有损坏，应立即修补或更换。（3）铺设完精心保护，防止被风吹起，用砂袋压住，防止下滑。（4）尽量缩短防渗膜暴露时间，铺设后12小时内履盖垫层。四、资源投入为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人
5、员10人，即可满足本项工程的施工要求。五、施工技术措施（一）土工膜应有出厂合格证和质量检测报告，并进行复检，合格后方可使用。外观检查土工膜有没有针眼、疵点、厚薄不均匀，有没有裂口、孔洞、裂缝或退化变质等，对每批进货的防渗膜进行物理学性能、水力学性能和耐久性能抽检试验，达到合格。不合格的不得使用。（二）基面应清理干净,无树根、杂草, 无尖角等杂物。表面处理平整，密实，再铺设无纺布。（三）土工膜采用焊接，搭接长度不小于10cm，焊接时高部位的压在低部位的上面。（四）土工膜与基面及支持层之间应压平贴紧，避免架空，并应避免张拉受力，折叠、打皱等情况发生。（六）土工膜铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。（七）为防止大风吹损，铺设好的土工膜采用沙袋或软性重物压住。（八）土工膜焊接质量合格，强度不低于母材的80%。焊接面平整，不准有起皱等扭曲、鼓包现象。保证焊接长度10cm。（九）土工膜铺设时防渗膜与基面压平贴紧，呈松驰状，以适应变形。六、成品保护措施（一）土工膜铺设过程中，作业人员要穿软底鞋，不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，以防破坏土工织物。（二）铺设完成后的土工膜，严禁行人在其上行走及材料在其上运输。（三）为防止大风吹损，铺设好的土工膜采用沙袋或软性重物压住。