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1、工程技术交底和安全标准资料汇编目 录1、市政排水工程污水管施工技术交底2、内墙抹灰工程技术交底卡3、斜屋面混凝土工程专项技术交底4、平朔东露天矿铁路专用线工程技术交底书5、屋面施工安全技术交底6、旅游公路桥梁工程人工挖孔桩技术交底7、喷射混凝土操作手安全技术交底8、土方工程排水与降水施工技术交底政根底设施工程施工技术交底记录编： 政施10工程名称部位名称工序名称排水工程污水施工交底日年 月 日交底交底人接收排水工程污水施工班组接收人交底内容： 本工程污水材的选用：径300mm采用高度聚乙烯HDPE高度聚乙烯HDPE当土壤承载力为80100Kpa和非岩石时采用原状土作为根底；当土壤承载力为507
2、0Kpa时采用经夯实后的原状土作为根底夯实度应到达95；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规那么碎石块及浸泡土质而不宜作沟底根底时应挖除后做人工根底根底厚度应为0.30.5倍径且不得小于150mm。道接口：500 HDPE采用 O形橡胶接口。道根底施工前应修整槽底复核标高去除淤泥与碎石假设出现超挖那么采用砂砾回填并人工夯压实不得使用土回填。道根底垫层300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂施工应做到夯实严、外表平整。道根底在接口部位应挖预留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完成后随即用砂填实。在道下前应检查和修整沟槽底标高和道根底的质量经监理验收符合施工标准及设计要求后才允许下。每根子及每
3、个配件在入沟之前应除去杂物检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷不符合质量要求的不得使用。根据各种径、重量采用人工或机械下。下要有专人负责指挥实在注意平安。下时始终保持身平衡均匀溜放至沟槽内严禁将材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土一定要根据子的重量和直径选择适宜的柔性悬带或绳带确认起吊机械性能良好后方可进展起吊下。高度聚乙烯HDPE的铺设：道须直线铺设遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设相邻两节纵轴线相对转角不大于20承插口安装时插口顺水流方向承口逆水流方向由下向上依次安装。转下页复核人： 记录人： 年 月 日政根底设施工程施工技术交底记录编： 政施10续上页交底内容：道与检查井的衔接可采用短连接。
4、保证件与检查井相结合的外表砂浆到达饱和状态以保证件与水泥砂浆的严结合。雨季施工应采取防止材漂浮的措施。可先回填到顶以上大于一倍径的高度。当道安装完毕尚未还土而遭到水泡时应进展中心线和底高程复测和外观检查如出现位移、漂浮、拨口现象应返工处理。道的铺设质量要到达以下要求：道中心线 允许偏向20cm内底标高 允许偏向+20cm-10cm之内承口中、插口之间外表隙量 允许偏向9mm高度 允许偏向20mm之内道铺设后受意外因素发生部分损坏当损坏部分的长或宽不超过周长的1/12时可采取修补措施修补。假设超出限定的损坏范围时应更换材重新铺设。会签栏参加参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日内墙抹灰工程
5、技术交底卡技术交底内容： l、抹灰砂浆的配比和稠度等应经检查合格后方可使用掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完。 2、室内墙面、柱面和门洞的角宜用l: 2.5水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。 3、抹灰用的脚手架要分开墙面200250mm。 4、将混凝土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、琉松等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平。 5、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土墙面因其吸水速度较慢应提早一天浇水湿透。 6、基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物要洒水润湿 7、套方、吊直做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平立线吊直弹出基
6、准线和墙裙 增踢脚板线属于中级抹灰时可先用托线板检查墙面平整、垂直程度并在控制角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后进展挂线打墩。 8、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后使用与抹灰层一样的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应持其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。 9、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好靠尺板抹出水泥砂浆护角并用明角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50mm以外位置以40度斜角将多余砂浆切除、清净。 10、抹底层次和中层次：在场体潮湿的情况下抹底层灰底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆待底层灰稍干后再以
7、同样砂浆锦中层灰中层灰抹磨平后应全面检查其垂直度、平整度、明角是否方正、顺直发现问题要及时执补处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。 11、面层林石灰砂浆：等中层有七成干后用1:3石灰砂浆抹面层分两遍压实磨光先用灰匙拭上砂浆然后用刮尺逢平持灰浆收身后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用灰匙赶平压光至外表平整光滑。技 术方案交 底 记 录表C2-1编01-C2-002工程名称交底日2021年6月25日施工中国建筑第六工程分项工程名称斜屋面混凝土施工交底提要作业准备、 混凝土技术要求、浇筑要求、养护、成品保护、应注意的质量问题交底内容：斜屋面混凝土工程专项技术交底(一) 作业准备一、 1
8、.技术准备委托商品混凝土供给进展混凝土的试配和优化设计重点解决混凝土坍落度问题。浇筑混凝土前准备好试验、检验、计量等器具如混凝土强度试模、坍落度测试仪、等随时抽查混凝土的施工性能。2.人员准备对斜面混凝土浇筑间理人员配置及分工：现场总协调一名负责混凝土浇注间人员、物资、材料动力等全方位协调理；试验员一名负责现场混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的现场取样；材料员、机电员各一名负责现场混凝土供给动力的正常运行；要求配有经历丰富混凝土振捣工对混凝土浇注间质量及时发现施工不利因素相关专业进展调整、整改。斜屋面混凝土施工速度较慢现场准备两个混凝土班组轮流进展浇注以免形成施工冷缝。3.现场准备浇筑前应
9、将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好且与底板钢筋绑扎结实砂浆垫块。模板应浇水使模板潮湿。梁、板钢筋、模板、水电安装等安装完毕并通过验收办完隐蔽、申请签字手续。满堂架经过验收合格外脚手架与操作面之间的跳板铺设、硬质封闭平安防护措施经过严格检查、验收。现场照明走线到位确保间施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱；用电平安检查完毕隐患全部整改。(一) 混凝土技术要求1.混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须退回。2. 混凝土标C30、运至现场的坍落度控制在14020mm之
10、间。由于斜屋面坡度较大混凝土浇注时间延续较长现场罐车需根据实际情况及时与商混站调度联络。现场不易超过两台罐车等待施工。(二) 混凝土浇注要求屋面构造混凝土采用商品混凝土现场罐车运输泵车布料振捣以机械振捣为主采用振动棒放平拖拉结合人工木摸子拍实。屋面混凝土浇筑斜屋面顺序上考虑两面对称同时浇注先浇屋顶向下至檐口东西方向由一侧连续浇注防止冷缝出现。屋面混凝土浇筑时斜屋面阴角、角处必须挂线找坡以保证整体构造外观质量。混凝土浇筑时振捣、放料操作工人站在混凝土浇注点的下侧脚下铺设上下带有防滑条的木板以免破坏钢筋混凝土收面覆盖薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右进展操作。所有工人在斜屋面上操作必须配平安带与
11、平安帽。屋面放料工人必须充分估计混凝土需用量防止一次性放料过多造成混凝土沿着斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振捣钢筋过处使用小振捣棒进展充分振捣斜板混凝土在接近初凝时振捣为宜采用振捣棒平托振捣至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍实振捣工人必须具有高度的质量意识足够经历确保混凝土的实。现场工长、试验员应随时抽测混凝土坍落度及时调整不合要求的混凝土绝不允许应用在构造中并进展详细的混凝土施工记录。现场装备安装、钢筋、模板工人个一名随时对混凝土施工过程造成的成品破坏进展修整。(三) 养护混凝土浇筑完毕后应及时用薄膜覆盖能上人后洒水养护浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护不少于7d。(四) 成品保护已浇筑
12、楼板、上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展养护操作及其他操作。在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。(五) 应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移滑落、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。
13、梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。审核人交底人承受交底人技术交底书工程名称：平朔东露天矿铁路专用线工程中铁十标 200 编：工程名称路堑护墙及排水沟交底部位DK20+070-DK20+230、DK21+040-DK21+210交底时间2021.10.11交底内容：1、编制根据1.1、与业主签订的施工合同；1.2、铁路路基施工技术指南1.3、铁路工程施工平安技术规程；1.4、我部对现场的踏勘情况；1.5、东露天矿铁路专用线设计；1.6、我积累的类似工程相关经历和资料及施工工艺、工法。2、工程概况：DK20+070-DK20+23
14、0左侧160米路堑护墙、右侧160米路堑护墙路堑护墙为M7.5浆砌片石DK21+040-DK21+210左侧170米路堑护墙、右侧170米路堑护墙路堑护墙为M7.5浆砌片石；DK20+045-DK20+240左侧195米排水侧沟、右侧195米排水侧沟排水侧沟为M7.5浆砌片石DK20+805-DK21+260左侧455米排水侧沟、右侧455米排水侧沟排水侧沟为M7.5浆砌片石；DK20+040-DK20+240右侧200米排水天沟排水天沟为M7.5浆砌片石DK20+775-DK21+400右侧720米排水天沟排水天沟为M7.5浆砌片石路堑护墙顶。3、护墙施工3.1、施工放样按设计图纸、施工的要
15、求进展测量放样测量放样后经监理工程师检验合格后才可进展下步工序施工。3.2、基坑开挖施工工人技术交底进展基槽开挖弃土堆放在指定的位置不得超挖、欠挖基槽面应平整、实开挖完成自检合格后经监理监理工程师检验合格后才可进展下步工序施工。3.3、片石砌筑1材料片石强度不小于30Mpa水泥和砂须符合要求不符合要求的材料严禁使用。2砌筑砌筑时须按设计坡度挂线施工砌筑片石时须座浆砌筑不得将片石直接砌在基坑或边坡壁上片石的砌筑采用饱满挤浆法不得采用灌浆法。砌筑片石须咬码错缝不的出现通缝。水泥砂浆按配合比准确称量要搅拌均匀随拌随用存放时间控制在3小时以内过时作废处理。墙身按设计要求每隔2-3m交织设置10*10c
16、m的泄水孔纵坡5并在其后设砂夹小块石反滤层30*50cm。护墙顶设置厚25cm的墙帽并使其嵌入边坡内20cm。护墙根底埋入冻结线以下并埋入路基面下不小于1m。护墙施工前必须去除坡面松土必要时进展夯实凹陷部用圬工砌补不可回填土石和干砌片石。护坡高度大于6m时设检查梯和拴绳环确保施工平安。护墙超过8m时于墙背中部设置一道耳墙宽50cm。护坡高度大于12m时采用双级护墙上下墙之间设置2m宽40cm厚的错台。墙顶应平缓顺接。3每100m3砂浆取1组试件 护面墙应实、稳固轮廓线顺直。4沉降缝设置墙身沉降缝每15m设置竖直一道缝内两侧应平齐砌石间无错牙搭接缝宽2cm用沥青麻筋填塞实深20cm。5勾缝浆砌片
17、石勾缝采用皮带缝要求平顺、圆滑、有艺术感。勾缝必须先清缝清缝深度2-4cm清好后用清水冲净残渣待干至不显明水再用调好的砂浆将缝找平略凸出5-10mm等片刻搓砂收光剔除多余部。6养护砌筑好的片石要按排专人洒水养护或根据气温覆盖养护使砂浆有足够的强度。4、排水工程4.1、施工放样按设计图纸、施工的要求进展测量放样测量放样后经监理工程师检验合格后才可进展下步工序施工。4.2、基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机开挖弃土堆放在指定的位置不得超挖、欠挖基槽面应平整、实开挖完成自检合格后经监理监理工程师检验合格后才可进展下步工序施工。4.3、片石砌筑1材料片石强度不小于30Mpa水泥和砂须符合要求不符合要求的材
18、料严禁使用。2砌筑砌筑片石时须座浆砌筑不得将片石直接砌在基坑上片石的砌筑采用饱满挤浆法不得采用灌浆法。砌筑片石须咬码错缝不的出现通缝。水泥砂浆按配合比准确称量要搅拌均匀随拌随用存放时间控制在3小时以内过时作废处理。沉降缝每15m或20m设置一道缝宽2cm用沥青麻筋填塞实。路堑边沟砌筑时按设计要求设置泄水孔。边沟顺接桥涵时须排水通畅顺直美观。3勾缝浆砌片石勾缝采用皮带缝要求平顺、圆滑、有艺术感。勾缝必须先清缝清缝深度2-4cm清好后用清水冲净残渣待干至不显明水再用调好的砂浆将缝找平略凸出5-10mm等片刻搓砂收光剔除多余部。4抹面采用M10水泥砂浆抹面厚度在1.5cm左右抹面要顺直美观。5养护砌
19、筑好的片石要按排专人洒水养护或根据气温覆盖养护使砂浆有足够的强度。5、工要求：方案2010-10-5日开场施工2010-11-15日完工。6、护面墙及排水沟检验：表18.3.12 护坡墙平面位置、高程、坡率、厚度、外表平整度允许偏向及检验序工程允许偏向施工检查数量检验1平面位置100mm护坡墙每25m检查3处经纬仪测2坡顶高程30mm护坡墙每25m检查3点水准仪测3坡率0.5设计值护坡墙每25m检查3处吊垂线测4厚度混凝土20mm抽查25m检查6点上、中、下各2点坡面缝处尺量5砌体30mm抽查25m检查6点上、中、下各2点尺量6垫层30mm抽查25m检查6点上、中、下各2点尺量7底面高程50m
20、m每护坡长25m检查1点水准仪测8外表平整度砌片石30mm混凝土15mm每护坡长25m检查3处尺量表19.1.9 地面排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度允许偏向及检验序工程允许偏向施工检查数量检验1设置范围200mm每条沟2处测量2沟底高程土质20mm石质30mm铺砌沟20mm6点水准仪测量3沟底坡度5设计坡度6处坡度尺量4沟底平整度土质15mm石质30mm铺砌沟15mm6处尺量5宽度+50 -20mm6处尺量6深度+100 -30mm6点尺量7铺砌厚度-10设计厚度6处尺量7、质量保证技术措施7.1、建立岗位责任制施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业做到勤测量、勤
21、检测未经监理工程师确认的不得进展下道工序作业。7.2、在路基挖填交界处严格按设计及规定进展挖台阶台阶需符合要求同时必须严格进展压实边角部位大型机械无法压实处采用小型机械进展压实。7.3、根据坡比变化每填筑好一级后及时修坡防护以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时注意排水工作在路基顶面做成2-4 的双向横坡防止积水边坡上做临时泄水槽排泄路基顶面积水防止冲刷边坡。在填挖交界处挖一些临时排水沟以便雨水集中排出防止雨水对整个边坡的冲刷雨季过后对于被水冲毁的部边坡及时填土夯实以防止边坡进一步坍塌。8、平安技术保证措施8.1、土石方机械施工中现场设专人指挥、调度确定适宜的机械车辆走行道路并设立明显标志防止互
22、相干扰碰撞填筑作业留有平安间隔 。8.2、严格按照平安细那么与平安操作规程进展杜绝出现因碾压、拌和、摔落、触电等原因造成的伤亡事故。8.3、从事爆破作业和防护作业的人员一律佩戴平安帽遵守有关要求。8.4、严格按照平安细那么与平安操作规程进展杜绝出现因碾压、拌和、摔落、触电等原因造成伤亡的事故。8.5、进展边坡防护作业时或由上而下随挖随做或搭设结实的作业平台防止作业人员高处滚落。8.6、在路堑内从事爆破作业和防护作业的人员一律佩戴平安帽。8.7、路基施工作业区边缘设平安标志无关人员不许进入作业区。在不稳定的地面斜坡及易倾坍滑动的斜坡上施工时人行道分开坡脚线5m以外并设警示标志。8.8、挖方高边坡
23、实行“随开挖、随加固、随防护施工时严格按照设计方案进展施工。8.9、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工平安时应立即停顿施工撤出人员和机具并监理办和指挥部处理。8.10、滑坡地段的处理应从滑坡体两侧向中部自上而下进展严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察严防塌方。8.11、遇有大雨、大雾及六级含六级以上大风等恶劣天气时应停顿作业。高边坡路堤下方有道路的施工时应设置警示标志。8.12、施工机械靠近路堤边缘作业时应根据路堤高度留有必要的平安间隔 并应有专人指挥指挥人员不得进入机械作业范围内。8.13、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。8.14、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施
24、工现场。8.15、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。8.16、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车机械间距不应小于10m。8.17、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。8.18、严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。9、冬季施工平安技术措施9.1、冬季前对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输道路及设备的防冻、防雨、排滑等设施进展全面详细检查对不平安隐患立即进展处理。9.2、雨雪后立即对边坡、地基、临时设施的平安状况进展检查发现倾斜、变形、下沉、漏水、漏电等及时修复。9.3、经常同气象部门获得联络及时掌握天气变化做好防范工作。9.4、基坑四周设排水
25、沟机具材料堆放在基坑坡顶的平安间隔 以外。9.5、现场施工用上下压设备及线路按要求安装和架设不使用破损或绝缘性能不良的电线所有电线采用架杆挂线做到电线不随意布设所有电闸箱有门有锁并加设防雨罩并设危险标志。9.6、将工作面的泥浆去除干净以防滑倒。9.7、做好砂浆防冻措施砌好后立即覆盖草栅。交底人复核人接底人屋面施工平安技术交底安3-6-2工程名称：施工中达建立集团股份建立上海新湾开展分项工程名称屋面作业部位交底部门技术科交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其他平安设施。2凡不符合高处作业的人员一律制
26、止高处作业。并严禁酒后高处作业。3凡有严重心脏病、高血压、经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进展屋面工程施工。上屋面前检查有关平安设施如栏杆、平安网等是否结实检查合格后才能进展高空作业。4在屋架承重的构造上施工时运瓦上屋面要两坡同时进展脚要踏在椽条或桁条上不得踏在挂瓦条中间；制止穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意平安谨防绊脚跌倒在平瓦屋面上行走要踩踏在瓦头处不得在瓦片中间部位踩踏。5冬季施工要有防滑措施屋面霜雪必须先清扫干净 必要时应系好平安带。6碎瓦、杂物工具等应集中下运不能随意乱丢乱掷。7其他平安事项按有关平安技术规定执行。补充作业指导内容：昆明轿子雪山公路工程技 术
27、 交 底施工：中铁十六集团四昆明轿子雪山专线第一合同段工程部 编：10-01工程名称轿子雪山公路工程编制部门一工区技术部分部工程名称桥梁工程施工作业队桥梁作业队分项工程名称桩基-人工挖孔桩时 间2010-3-23交底内容：挖孔桩施工机械设备难以到达的桩基采用人工挖孔的方案施工简易门式机配卷扬机出土利用混凝土护壁通过串筒灌注混凝土。施工工艺详见“挖孔桩工艺框图孔口混凝土护圈支模、插筋、浇筑混凝土挖 土照明、通风、出碴制作钢筋笼拌制混凝土测量放线定桩位孔口挖土孔内混凝土护壁基底凿岩清底成空验收吊放钢筋笼浇筑混凝土 挖孔桩工艺框图1、施工设备出土机具a、型钢焊成的简易门式机架其上安装电动葫芦高度3m
28、主梁长5m。b、链式电动葫芦是主要的起重工具。c、出碴筒自制高度70cm、直径40-60cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进展脱钩倒碴。照明采用平安电压照明。照明必须保证施工顺利进展同时注意灯具防水及防碰撞。通风工具向孔内的送风量不小于25L/s可以利用鼓风机配直径100mm的薄膜塑料送风。混凝土护壁模板分木构造和钢构造。2、测量定位根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出各桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩作为本桩的深度控制点。并做好护桩以便符合桩位。3、挖孔装备平安帽、平安绳的工作人员下至孔内采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔井上工作人员利用电动卷扬机提
29、升吊桶出土吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络当孔内施工人员躲进铁制平安防护架内后才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置自卸车集中装运弃土。当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.3时增加通风设备进展通风换气。在井口附近用通风机连接通风将新颖空气输送到井内并把风同向孔底。当进入岩层需要爆破时采用浅眼爆破法严格控制用量并在炮眼附近加强支撑和护壁防止震塌孔碧。孔内爆破后先通风排烟检查无气后施工人员再下井继续作业。挖孔到达设计深度后去除孔底松土、沉渣、杂物。4、支撑及护壁开挖桩孔1米深后立即支立钢模并现浇混凝土护壁人工持小型插入式振捣棒振捣实。自上而下每开挖1米深即进展立模护壁防止孔壁坍塌以保
30、证成孔质量和井下工作人员的平安。护壁形式为倒楔形便于捣固实和撤除模板。井圈护壁施工技术第一节护壁： a、井圈的中心与设计轴线偏向不得大于20mm。b、井圈顶面应比地面高200-300mm。c、井圈壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。修筑井圈护壁a、护壁厚度、拉筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。b、上下节护壁搭接长度不得小于50mm。c、每节护壁应在当日连续浇筑。d、护壁混凝土必须保证实度并根据土层渗水情况参加速凝剂。e、护壁模板撤除应在24小时后进展。f、同一程度面上井圈任意直径的偏向不得大于50mm。g、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。 桩孔口安装程度推移的活动平安
31、盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。5、终孔检查当挖孔到达设计要求深度对孔深、孔径、孔位、垂直度进展检查并将上述测量结果填入终孔检查证即进展安放钢筋笼的工作。6、吊放钢筋笼钢筋集中加工运输到现场后在桩位附近分节绑扎成型分节吊装。7、灌注混凝土挖孔桩浇筑非水下混凝土时桩底混凝土厚度t=0浇注水下混凝土时t10厘米。由于孔底无水通过串筒浇灌混凝土串筒下口距浇筑面不得大于2m并振捣使其实。尤其上部5m范围内必须认真振捣。混凝土输送泵通过串筒直接灌注桩基混凝土。串筒下端距混凝土面保持在1m左右保证混凝土堆料不集中不离析。人工手持插入式
32、震动棒分层捣固实层厚30cm连续一次灌注完毕。砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50mm由我方技术人员确定以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。8、平安措施操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。第一节护壁高出地坪200-300mm便于挡土、挡水。当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的平安灯具桩口上设围护栏。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无
33、关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。桩孔内人员要戴好平安帽。串筒必须连接结实以免脱落。备注：以上内容施工队要严格按照设计及技术标准要求进展施工。 交底人复核接收人本交底书一式两份存档一份施工作业队一份。喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在1016cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得
34、夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动
35、作；1.8压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事
36、件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵
37、管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处
38、速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2
39、.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变
40、换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小
41、心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制
42、为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工
43、中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。施工技术交底记录 施表52006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程 分项工程名称排水与降水交底内容：排水与降水一、施工准备 1、挖土方前应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案并根据方案配置施工机具。 2、基坑槽排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求前方能排入政下水道或河沟。 二、操作工艺 1、大型土方施工应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟其截面宜为300400m宽400mm(深)纵向坡度宜为0.5。临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。 2、在地下水位较低和土质较好的情况下
44、基坑底四周设置排水沟、集水井采用明沟排水的必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。排水沟的截面宜为300400m宽400mm(深)纵向坡度宜为0.5。集水井的截面宜为600mm长600mm宽1000mm深2030m设一个。基坑底地下水由排水沟流入集水井然后用高扬程潜水泵排走。 3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时基坑挖土容易产生流砂现象需用围蔽截水和人工降低地下水位等。 4、围蔽截水的施工可以选择钢板桩、钢筋混凝土排桩、地下连续墙、定喷桩幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等其可根据施工地形、水文地质资料和施工等确定并在施工组织设计中确定。 交底接收交 底 人接 收 人施工技术交底记录 施表52006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程