工程技术交底和安全规范.docx

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1、工程技术交底和安全规范资料汇编目 录1、主体框架柱钢筋绑扎技术交底2、坡屋面脚手架及模板施工技术交底3、内井字架搭设安全技术交底4、11项分部工程施工技术交底要点及注意事项5、主体工程砌筑技术交底6、土建技术交底77个7、中空锚杆技术交底8、抹灰施工技术交底记录主体框架柱钢筋绑扎技术交底1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件：1.2.1按施工现场

2、平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，钢筋堆放地应用炉渣垫平，钢筋离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。1.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。

3、2操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行，柱箍筋弯钩为135deg;，弯钩平直长度为10d，phi;10钢筋为100mm，phi;12钢筋为120mm。2.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE，Phi;25钢筋为1700mm，并锚入板内的长度应大于1.5hb（825mm），内侧钢筋，锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm，并平直段长度应大于10d（250mm）。中柱钢筋锚固长度为40d（1000mm），平直段长度应大于10d（250mm）。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱

4、箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm，同一截面接头百分率为50%，接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。2.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值为柱长边尺寸，700mm（650times;650mm柱子），800mm（750times;750mm柱子）2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的

5、相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.10箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm，采用塑料垫块。3质量标准3.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能，必

6、须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.6用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目，见附表。4成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。4.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5应注意的质量问题

7、5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋：柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底交底内容：一、施工准备 1、主要机具及材料：1.1.木板厚度为15mm。1.2.方木、木楔、支撑木或钢铅丝1214隔离剂等。1.3主要机具:打眼电钻、搬手、钳子、圆

8、盘锯。1.4. 483.2钢型：1.5m、2m、3m、4m、6m扣件直接扣件、旋转扣件、十字扣件顶托。2、作业条件：2.1、工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按梁、板进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2.2、外防护架已搭设到位。2.3、弹好楼层轴线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。2.4、柱钢筋绑扎完毕钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。2.5、柱体根部10cm范围内应抹平压光以防模板下口跑浆。11、安装上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护

9、身栏、上人爬梯等。二、操作工艺一 模板施工1.工艺流程：确定檐口及屋脊底标高 搭设钢脚手架 安装主次龙骨 安装屋面15mm厚木模板 虎头窗模板安装。2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢立杆相应支撑及操作平台同时施工并标注出屋脊及檐口标高的10cm控制线。3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架脚手架下要垫脚手板在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨次龙骨间距为300mm。4.在次龙骨上铺设模板当板短向4m时模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严、平整。5.虎头窗模板安装：屋面模板安装完成后

10、根据各虎头窗的位置、几何尺寸、标高分别在屋面板上放线安装虎头窗模板。6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度支柱下应垫木板支撑扣件要拧牢防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平侧模要加固牢靠竖向垂直板底模龙骨要厚薄一致外表平整线条侧面顺直竖向垂直。审核人交底人接收交底人1、 本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底交底内容：7.模板支撑：二段斜屋面属于高架支撑。立杆扣件直接连接在同一步距内接头率大于50处需对

11、立杆加固详细如下列图： 坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为0.8m立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：18.60；梁两侧立柱间距(m):0.80；承重架支设:多根承重立杆方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢类型为483.5；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；主楞间距(mm)：300；次楞根数：4；穿梁螺栓程度间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺

12、栓竖向距板底的间隔 为：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；板支撑为：横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):18.60；采用的钢(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；需架设剪撑详细如下：审核人交底人接收交底人1、 本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记

13、录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底交底内容： 审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主

14、体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底交底内容：三、质量要求：1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部位应有足够的支撑面积。2.模板接缝处应严保证缝隙不漏浆预埋件安装部位要准确安装结实。模板与砼接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3.脚手架钢、扣件质量合格；扣件扭紧扭力不小于4nm不大于6nm3.成品保护：所安装好的模板支撑不得随意撤除如确有防碍必须经木工检查重新加固前方可撤除。支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头石子、木屑等杂物。四、平安文明施工1.坡屋面施工时板模板上应用木条钉做防滑条间距不大于30cm。高空作业必须系戴并挂好平安带。2.施工中操作

15、人员应严格使用“三宝、对“四口五临边必须栏杆或盖板加强防护。电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和程度防护棚防护棚上面满铺架板和平安网。电梯井内每层楼应设一道程度平安网。3.内外脚手架的搭设应严格按标准要求进展搭设各类架子的搭设必须拉结结实外架外侧和底部用目平安网和竹笆搭兜网实行全封闭防止物件坠落伤人。4.工程部向作业人员提供平安防护用具和平安防护服装并监视作业人员的配戴情况书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。5.各配电箱、开关箱必须防雨、防尘且开关箱中装有漏电保护器。对配电箱、开关箱进展检查维修时必须将前一级相应电源分闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业。6.进入施工现场必须遵守平

16、安消费规章制度。7.进入施工区内必须正确戴好平安帽。8.班前不准喝酒。9.现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、。10.严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。11.未经工长批准不准任意撤除架设设施及平安装置。审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写内井字架搭设平安技术交底1.个人防护：操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧脚要穿软底鞋头戴平安帽上井架要佩平安带。 2.基座安装：根底要平整夯实遇有松软地基要铺条石或倒砼并设置地脚螺栓底座安装要平稳、结实并有排水措施。3.架身安装：1架身材料应平直无弯曲或腐蚀安装要垂直

17、架身组件与紧固件应齐全良好整体稳定符合设计要求。2井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮吊物下面不得站人安装架身应上下照应统一指挥在井架上安装要佩平安带脚下铺专用架板架板选用无节把的杉木板厚度5cm操作宽度单侧不小于50cm。3垂直度：垂直偏向在1/400以内架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲间隔 。4.缆风绳：1当架身安装到10m高时要拉一组四条临时缆风。架身高在1015m处应设第一组缆风绳以后每增高10m再设一组架顶再设一组。2缆风绳应使用8以上钢丝绳且每条接头不能多于一个。不得使用6钢筋和8#铁代替与地面夹角4560每根缆风应有的地锚缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。3缆风绳接

18、头及两端的卡子不少于3个紧固方向正确卡子大面卡在主绳方向间距是钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。4调整和拉紧缆风绳应对角同时进展统一指挥严禁单向调整以免造成事故。5地锚要用钢丝绳埋设要结实用条石挖坑埋深1m以上。制止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设平安门吊篮两侧应防护严。6.附属设施：1井架进料口上方要搭结实的防护棚一般不小于22m。卸料平立搭设架板满铺绑牢距井架不得超过10cm两侧有1m高的防护栏杆正面有可开启的平安门。2正确选用载重钢丝绳断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑

19、扎在吊兰上要有套环鸡心圈保护卡子不得小于3个间距不小于钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。方向正确。3卷扬机安装稳固距井架15m以下钢丝绳必须设置过路保护不拖地要搭设结实的操作棚并保证操作人员视线清楚。4在醒目处悬挂平安操作牌和平安标志。7.机电平安：1电源线与井架接触局部要有绝缘措施井架要设的电源开关设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线且间隔 不得超过3m。2电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。3井架高于周围建筑物时且超过20m必须装设可靠的接地和避雷装置。8.试运行：1井架安装完成后应进展空载、满载和超载10试运转即：空

20、载上下连续运转10分钟满载和超载应先提升1m停置10分钟后继续上下循环运行10分钟。2在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种平安装置限位器、防坠落装置、电铃等的情况并认真做好试运转记录以备交付使用。9.安装完成后须由工地工长负责组织安装与使用验收并交接班签证手续后方准投入使用。 内井字架撤除平安技术交底 1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。 2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时

21、地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4.根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5.上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6.撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7.拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8.撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9.对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆

22、件以备下次再用。11项分部工程施工技术交底要点及注意事项在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险

23、因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和

24、技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置

25、，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和

26、要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方祛；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度

27、和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构

28、件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与

29、防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进

30、行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。技术交底其他注意事项（1）安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程；（2）在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求；（3）对于技术含量高的单项技术而言，须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段；（4）要保存书面安全技术交底签字记录。以上就是11项分部工程施工技术交底要点及

31、注意事项相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。1、根据设计图纸一、二层采用M10混合砂浆三、四、五层用M7.5混合砂浆六层用M5混合砂浆隔墙采用M5混合砂浆砌砖采用MU10红砖冬施间砂浆强度进步一个等级。混合砂浆配合比：M15：1:4.14:0.14水泥用量350kg/m3稠度79M10：1:4.94:0.18水泥用量295 kg/m稠度79M7.5：1:6.17:0.32水泥用量235 kg/m稠度79M5：1:7.44:0.44水泥用量195 kg/m稠度79 2、砌筑用的材料、红砖、水泥、砂的品种、强度等级必须符合设计要求进场必须做二次复试后使用。 3、由于主体砌筑进入冬施工

32、故在负温条件下粘土砖不能浇水潮湿。 4、冬砌筑采用加热水、砂和掺外加剂的水加热不得超过60砂子加热不得超过40水泥保证5。掺砼砂浆防冻剂掺量按气温定低于10掺95至10掺5高于5掺2。砂浆出罐温度控制在30左右使用前的温度保证在15左右。 5、冬施砂浆搅拌时将水先进搅拌机然后再投入砂、水泥、机械搅拌。搅拌时间应比常温增加50不少于3分钟砂浆的稠度应控制到79厘米。 6、冬施砌砖前应去除墙体上的冰雪及其他杂物砂浆应随用随卸灰槽内砂浆不宜存放时间过长并加以保温覆盖。 7、砌筑前放出墙身中心线及边线根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位抄测墨线立好皮数杆。 8、砌砖采用三

33、一砌砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉保证粘灰率85以上程度灰缝竖向灰缝宽度为10毫米左右。 9、砌砖采用一顺一丁法在首层要作好排砖撂底山墙方向第一层为排丁砖前 后外纵墙方向排顺砖外墙大角要同时砌筑。 10、凡设有构造柱处在砌筑前先根据设计图纸将构造位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎沿高度方向尺寸不超过30厘米五皮砖马牙槎先退后进拉结筋按设计要求放置沿墙高50厘米设置2根6.5程度拉筋每边深化墙内不少于1米并做90弯钩。 11、砌体转角和交接处要同时砌筑必须留斜槎槎子长度不小于墙体高度的 23砖墙的临时连续处如留斜槎 有困难时除转角处外可自墙面引出直槎但必须砌成槎并加设

34、拉筋拉筋数量370墙3根490墙4根240墙2根竖向间距沿墙高不得超过500毫米由埋入长度的留槎处算起每边均不少于500毫米其末端应另加90弯钩。 12、非构造柱与墙体连接时留拉结筋困难的必须沿柱子与墙体连接位置钻孔设膨胀螺栓拉结筋与螺栓焊接留设位置根数同上。 13、砌筑时240厚以上应双面挂线做到三行一吊五层一靠大角应设固定人员砌筑。 14、以下墙体和部位不能留脚手眼： 1砖墙、砖柱。 2宽度小于1米的窗间墙。 3梁或梁垫下及其左右各500毫米范围内。 4门窗洞口两侧500毫米和转角处500毫米范围内。 15、砌筑通风道应用提蕊轴桶随轴随提防止砂浆碎砖落入以保证畅通。木砖预埋时要小头在外大头

35、在内洞口高度在1.2米以内每边放2块高1.22米每边放4块预埋木砖的部位在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。 16、在砌筑过程应注意门窗洞口的尺寸、标高位置经常检查保证准确门窗口过梁梁垫的予留应符合设计要求支座长度1.2米跨以下各240毫米；1.2跨以上370毫米。 17、冬施工中每日砌筑后应及时在砌筑外表进展保护性覆盖采用塑料布加盖草袋子。 18、砖墙中留置临时施工洞口时洞口顶部设置过梁并预埋拉结筋洞口净宽不应超过1米砌墙每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。 19、砌砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填砂浆保持灰缝平直。 20、根底砌砖0.06米标高处抹一道20毫米厚程度防潮层防

36、潮层采用1：2水泥砂浆掺3JJ91硅质实剂。 21、质量：质量目的：优良 1砌体上下错缝砖柱垛无包心砌法窗间墙无通缝。 2砖砌体接槎处灰浆应实缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5毫米或透亮不超过5个。 3预埋后筋数量、长度均符合要求留置间距偏向不超过一皮砖。 4砌体砂浆必须实饱满灰缝的砂浆饱满度不小于80。 5构造柱留置正确大马牙槎先退后进上、下顺直残留砂浆清理干净。 6允许偏向： A、轴线位置偏移10毫米。 B、墙体顶面标高15毫米。 C、垂直度5毫米每层全高20毫米。 D、外表平整度：8毫米。 E、程度灰缝厚度：8毫米。 F、程度灰缝平直度：10毫米。 G、门窗洞口宽度5毫米门口高度15

37、毫米。 H、外墙上、下窗偏移：20毫米。 22、平安要求： 1参加主体施工人员进入现场应戴平安帽。 2瓦工应检查好刨奔、大铲把是否结实防止在使用时甩头伤人。 3施工前应检查架子搭设是否结实有无探头板等隐患。 4架子搭设由架子工负责宽度在1.2米六尺杠子深化墙内应为240毫米脚手眼留置合理。 6架子上堆料每平方米为270千克不得超量上料。 7每砌筑完成后应组织清理现场保证文明施工。 8砌筑应严禁向外打二寸砖头应打在墙或架子内检墙时严禁将身体向外倾斜应在墙里不准站在墙上向下检查。 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容一、施工准备： 主要

38、机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20铅丝等。 作业条件：i. 土方开挖前应摸清地下线等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。ii. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。iii. 场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。iv. 间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。v. 开挖低于地下水位的基坑槽沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。vi.

39、熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺：2、 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖修整槽边 清底3、 坡度确实定：1在天然湿度的土中开挖基坑槽和沟时当挖土深度不超过以下数值的规定可不放破不加支撑。 实、中的砂土和碎石类土充填物为粘性土-1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土1.5 m 坚硬的粘土2.0 m。2超过上述规定深度在5 m以内时当土具有天然湿度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑槽和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。4、 根据根底和土质以及现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分

40、层平均下挖。技术负 责 人交底人承受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程地基与根底工程 分项工程名称：土方开挖工程各类土的边坡坡度项次 土的类别 边坡坡度高：宽坡顶无荷载 坡质有静载 坡顶有动载1、 中的砂土 1：1.00 1：1.25 1：1.502、中的碎石类土充填物为砂土 1：0.75 1：1.00 1：1.253、硬塑的轻亚粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.004、中的碎石类土充填物为粘性土1：0.50 1：0.67 1：0.755、硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.676、老黄土 1：0.10 1：0.25 1：0.337、软土经井点降

41、水后 1：1.00 1开挖各种浅根底如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。2开挖各种槽坑：a、 浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。b、 浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸当挖土接近设计标高时再从两端龙门板下面的底标高上返50为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。c、 开挖放坡的坑槽和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度做出坡度线每隔3米左右做出一条以此线为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出

42、宽度80左右的倒土台。d、 开挖大面积浅基坑时沿坑三面同时开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。5、 基坑槽或沟当接近底下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后在挖到距槽底50以内时测量放线人员应配合超出距槽底50尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线中心线引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽拒此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。6、 基坑槽沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。技术负 责 人交底人承受人技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程地基与根底工程 分项工程名称：土方开挖工程交底内容在开挖槽边弃土时应保证

43、边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8米以外高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。7、 开挖基坑槽的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运至弃土处防止二次搬运。8、 土方开挖一般不宜在雨季进展。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分完成。雨季开挖基坑槽或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或 设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土提或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。9、 土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0.3米。 开挖基坑槽或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结。如基坑槽开挖完毕后有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近构筑物的地基和根底暴露时应采用防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量：1、保证工程：（1） 柱基、基坑、基槽和沟的土质必须符合设计要求并严禁扰动。（2） 允许偏向工程见表12。 基坑、沟外形尺寸允许偏向