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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作浙江浙能台州第二发电厂工程施工机械安全操作规程编制人: 审核人: 批准人: 浙江省二建建设集团有限公司浙江浙能台州第二发电厂工程项目部2013年08月25日电气设备一般安全操作规程1. 主题内容与适应范围本标准规定了电气设备安全操作的有关规定。本标准适用于公司建筑与安装电气设备作业。2. 引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。3.2任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。3.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关
2、箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开关箱下端距地面距离不得小于1.3米，并在配电箱内置触电保安器。3.4电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在5%以内）。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并按规定配备电动机的起动装置。3.5 保险丝粗细应三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按额定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。3.6凡连续两次跳闸或保险丝熔断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。3.7定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻应不少于0.22兆欧）。如发现断路等情况，应及时排除。3
3、.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷地线作接地线。在同一供电系统中，不得将一部份电气设备接地，另一部份电气设备接零。3.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷器及可靠的接地装置，其电阻不得大于有关规定。3.10线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。3.11绝缘导线不得有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁挂其他物件。3.12移动式电气设备应使用橡皮套电缆（橡皮软线），予以固定，并自由移动的
4、长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应用刚性防护设施。挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。3.13电气设备启动后，应检查各电器仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。3.14电气设备应存放在干燥处。施工现场的各种电气设备闸刀箱均应妥善的防雨，防潮设施，用水冲洗电动机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线和电气设备受潮而发生事故。3.15工作中如遇停电,应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警告牌。如需修理和保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电
5、气设备或线路。3.16 工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离现场。3.17 手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉、及金属容器内，均应使用12伏行灯；行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。3.18 如遇漏电失火时，应先切断电源，用二氧化碳、四氯化碳、2111和干粉灭火机灭火，严禁用水或其他灭火机灭火。3.19 如发生人身触电，应立即切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再发生触电事故。 JMZ750搅拌机 安全操作规程 PL800配料机、使用前的检查：1. 检查上机架轨道有否变形，紧固件有否松动，齿轮箱润
6、滑油是否充足。2. 检查电器接地是否可靠，保险丝有否松动。3. 机器空转是否正常，料斗运动上下限位是否可靠。4. 试泵一次。、操作注意事故：1. 本机应专人操作，操作工应熟悉掌握本机各项操作规程，并经考试合格者上岗。 2. 每次加入的搅拌物料，不得超过规定数值。3. 在料斗向拌筒倒料过程中要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘飞扬，料斗要保持干净，及时清理粘料。4. 料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留、通过。如必须在料斗下工作（检修），应将料斗提升到轨道中部用制动销销位，花蓝螺栓拧紧并停机。5. 料斗上料提升后，如因故不允许将物料倒入搅拌筒内，应将料降到坑内，不得长时间在轨道上停留。6. 机器在运转
7、过程中不得检修和润滑。7. 在操作过程中，勿使砂、石等落入机器运转部分和轨道中，以免运转部件被卡，损坏机器。8. 注意电气安全，防止电机受潮，电气元件、电线接头松脱，绝缘被击穿。9. 配件秤、标尺箱内部保持清洁，无漏水、进尘。10. 定期清理配料机落料，尽量避免物料落入。11. 使用过程中应注意，三部胶带输送机是否跑偏，若有跑偏应及时调整。12. 避免砂、石落入胶带输送机运转部位。13. 配料机底部物料及称量中粘着物应及时清除。对焊机安全操作规程1. 主题内容与适用范围本标准规定了对焊机安全操作的有关规定。本标准适用于公司对焊机作业。2. 引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3
8、. 主要内容3.1 对焊机应安装在室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有三步，并应分别接在不同相位的电源上。每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应有套管加以保护。3.2 操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固。用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。3.3 焊接车间内不许堆放易燃物品，并应有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套，脚下垫板或绝缘材料方可操作。3.4 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。接通冷却水后方可实施。3.5 冬季下班，放尽冷却水。3.6 断
9、路器接触点每隔2-3天应用砂纸擦净，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象；冷却水温度不得超过400C。3.7 焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员，焊接时应防止火花烫伤，已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃物品。3.8 冬季施工时室内温度不得低于80C。3.9 工作完毕后，必须切断电源，收拾好夹具和工具，清扫车间或工场，并对设备进行清洁和保养。钢筋调直机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋调直机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机械上不准堆放
10、物件，以防机械振动落入机体。3.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。3.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。3.5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。3.6室外作业应设置机棚。机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。钢筋冷拔丝安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋冷拔丝安全操作的有关规定。本标准适用于公司钢筋冷拔丝机作业。2.引用标准JGJ33-2011建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧
11、操作，与工作台应保持0.50m。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。3.2钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3.3冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。3.4不适宜冷拔的钢材不准上机冷拔。钢筋冷拉、张拉安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋冷拉、张拉机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋冷拉、张拉机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时，应将卷扬机冷拉方向成900，并用封闭式导向滑轮。操作时应站在防护挡板后，冷拉场
12、地不准站人和通行。3.2钢筋冷拉要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动和其他问题时，要先行停车，才能重新进入操作。3.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和拉伸率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀 ，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。3.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物和上面行走。浇灌混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。3.5千斤顶支脚必须与杆件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。3.6同一构件有预应力和非预应力时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次张的至控制应力的708
13、0%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。钢筋切断机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋切断机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3.2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.3启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。3.4机械未达到正常转速时不得切料。切
14、断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。3.6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。3.7切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。3.8运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。3.9当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时
15、，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。3.10液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。3.11手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。3.12作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的钢筋弯曲机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1
16、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行锲紧行走轮。3.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3.4工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。3.5应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴，挡铁轴。芯轴直径应位钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。3.6挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。3.7应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。3
17、.8、作业时，应将钢筋需弯一端插入再转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。3.9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调度，也不得进行清扫和加油。3.10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。3.11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。3.12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。3.13、转盘换向时，应待停稳后进行。3.14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁
18、锈，杂物等。3.15、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。做好润滑工作。混凝土泵送设备安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了混凝土泵车、混凝土固定泵操作时的规定。本标准适用于公司混凝土泵送设备作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1行驶与转移3.1.1 泵车行驶必须遵守道路交通管理条例，进入现场后还须遵守现场有关规定，最高时速不得超过30km/h。3.1.2 混凝土固定泵转移，经公司行驶必须装在货车上，并要做到装载牢靠；在现场转移允许拖行，最高时速不得超过15km/h。3.2放置3.2.1 泵送设备放置应离坑边距离保持一定距离，
19、不能停放在松软土上面。3.2.2 泵送设备的底盘在工作时应保持水平位置。泵车支腿应全部撑开伸出，撑脚下部应置垫木，且在作业过程中不发生下陷，如有下陷发生要加大足够的垫木，满足不下陷，才能作业；固定泵作业时与泵车要求相同。3.2.3 泵送设备用毕应及时进入国库、禁止长期在露天日晒雨林，固定泵在施工点长期使用，应搭防雨、防潮棚。3.3作业环境3.3.1 风力大于六级及以上时，不得使用布料杆。3.3.2 布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。3.3.3 天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。3.3.4 气温达50C及以下时应用草包等遮盖管路。3.3.5 作业点应有供水管路，保证有足够的清水供给混凝土
20、泵设备使用，停止又无其他措施禁止泵送砼作业。3.3.6 固定泵作业应单设供电线路，电源电压362400v之间，泵机应接零、接地才能允许开泵作业。3.4 泵管及布料机（杆）3.4.1 水平泵送的管道数设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管应装接锥形管。3.4.2 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装接逆止阀。3.4.3 敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。3.4.4 砂石粒径、水泥标号及配合比应按泵的原厂规定满
21、足原机可泵性的要示。3.4.5 泵车的布料杆处于全伸状时，严禁车辆移动。作业 中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。3.4.6 布料杆不得使用超过规定直径的配管。3.4.7 布料杆出口处装接软管，不准两根软管连接同时使用，软管必须呈自然下垂使用，不准当水平管使用。3.4.8 布料杆（机）的水平回转，应由泵车回转机械实施，固定泵应由布料杆回转机构实施，严禁强拉硬曳软管达到散布混凝土的目的。3.5 作业前的检查3.5.1 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。3.5.2 水源供应正常和水箱应储满清水。3.5.3 料斗内应无杂物，各润滑点应正常。3.5.4
22、各部螺栓连接应牢固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。3.5.5 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正常正确位置。3.5.6 液压系统应正常无渗漏。3.5.7 准备好清洗用品、工具、用具。3.5.8 必须先用按规定预制的水泥砂浆润滑管道。3.6 作业中注意事项3.6.1 布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。3.6.2 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时处理或调整。3.6.3 出现输送管堵塞时，应进行反泵、使混凝土 返回料斗，固定泵出现堵塞情况，顺泵连续三次仍不能排除应即反泵，不准在堵塞的情况下，顺泵超过三次，以免损伤
23、工作缸和活塞杆。3.6.4 必须拆管才能排除堵管时，一定要反泵三次以上，去除管道压力后才允许拆管。3.6.5 泵送作业应连续进行，必须暂停时应每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。若停止后长时间没泵送时，应逆向运转2-3行程，然后顺向泵送。3.6.6 泵送时料斗内保持一定量的混凝土，不得吸空，工具、用具手不得进入料斗内。3.6.7 保持水箱内储满清水，发现水质混浊，应及时换水。机电设备安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了机电设备安全操作的有关规定。本标准适用于公司机电设备作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机械操作，要束紧袖口，女
24、工发辫要挽入帽内。3.2机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3.3工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。3.4电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。3.5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。3.6电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。3.7在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。超重机不得在架空输电线路下面工作
25、，通过架空输电线路时应将超重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，超重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路1千伏以下120千伏35110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离（米）1.524563.8行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。3.9 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。3.10 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。3.11 机电设备上的安全装置都应完整。性能可靠。3.12 露天设置
26、的机械设备都必须有防雨设施，用水冲洗时，冲洗水不得进入电器装置内，冲洗时应停机。机动翻斗车安全驾驶规范1.主题内容与适用范围本标准规定了机动翻斗车安全操作的有关规定。本标准适用于公司机动翻斗车驾驶。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1新车和大修后的车辆，必须按规定进行试车，经常注意车辆各部螺栓的紧固润滑及调整的情况，变速3.2箱及制动器的发热情况，如有过热现象应找出原因及时排除。3.3起步必须平稳，不得突然加大油门，待行车一段距离再换二档、三档，使车速逐渐加快，严禁二、三档起步，以防冲击，损坏机件。3.4禁止在行驶中用半距离合器的方法降低车速，造成磨擦片处
27、于半接触状态，致使磨擦生热而烧毁磨擦片。3.5车辆通过路面条件不良（如雨后，泥泞、熔软的沥青路面或灰沙地带），都应换慢速档行驶，避免急剧加速。3.6在路面条件差或坡度过陡的上坡地段行驶时，应提前换慢档上坡，下坡及较小弯时不宜快速行驶，更3.7不得脱档滑行，避免紧急刹车失去平衡而发生翻车事故。3.8往坑沟里卸料时，在距坑边10m左右处应减速行驶，必须在距坑边1-2m处就近卸车，并必须设有档木以防塌方事故发生。3.9 每天工作完毕后，必须仔细检查行车中所察觉到的异常声响及各种不正常现象并及时排除。然后清洗车上的污垢，以保持车况完好和清洁。3.10 在公路上行驶要遵守交通安全条例，在禁火区行驶应预先
28、办好通行证，并在排气管上装消火器。剪板机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了剪板机安全操作的有关规定。本标准适用于公司剪板机操作。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机器必须有专人负责维护使用，负责使用人必须熟悉本机器的使用说明书中的规定。3.2机器必须经常保持清洁，外表面未经涂漆处及滑动部分均须涂上防锈油脂。3.3刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤等弊病。不能直接进行剪切。3.4机器使用的润滑剂必须清洁无腐蚀性。3.5机器使用必须按操作程序进行，切勿进行过载剪切。3.6机器在使用时，不论发生何种不正常现象
29、，应立即停止使用，迅速切断电动机的电源，并通知有关部门进行检查或修理。3.7机器使用完毕后，须将电源切断。3.8机器必须定期检修，一般在半年内检查或修理一次，电动机的轴承润滑油剂，应定期更换，并检查电器设备。3.9机器修理完毕后，开车时应注意电动机旋转方向及规定之转数。电焊机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了电焊机安全操作的有关规定。本标准适用于公司电焊机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或损坏。3.2调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。3.3接线时要注意初次级
30、线，不要接错，转入电压必须符合电焊机的额定电压。3.4严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。3.5电焊机次级开关的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好牢固。3.6移动电焊机必须切断电源，严禁用拉电缆的方法移动焊机，遇突然停电必须立即切断电源。3.7工作中要检查电焊机温升，超过规定要停止作业降温。3.8露天作业要有防雨措施。3.9金属外壳必须接零保护。3.10 多台电焊机在同一场地工作时，必须使三相平衡。3.11 工作完必须检查火种并采取防范措施，切断电源3.12电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。3.13电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目
31、镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3.14电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。3.15焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3.16焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。3.17严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。3.18多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。3.19电
32、焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。混凝土搅拌楼安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了混凝土搅拌楼安全操作的有关规定。本标准适用于公司混凝土搅拌楼操作。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1开车前应对搅拌机各部紧固件、行程开关、电器连接、电压、上料及卸料机构、传动机构、供气系统、供水系统、搅拌叶片、衬板、钢丝绳、计量仪表进行检查，确定正常后才能投入运行。3.2工作过程中，发现计量仪表失效，行程开关失灵，钢丝绳断丝严重或断股，油位下降，声音异常都应及时停机，排除故障后才能继续工作。3.3搅拌机卸料口对准搅拌输
33、送车接料口时才能卸料，在必须向地面直接卸料时，必须在距离机架5米范围内无人时才能进行。3.4每次作业前要复验配料秤精度，允许误差不大于1%。如超差应给予调整。3.5在搅拌过程中，严禁往搅拌罐内伸（送）入工具，铁棒，严禁头、手、脚进入运转的搅拌罐内。3.6在料斗上下工作时，严禁在上料轨道正面方向人员进入，必需进入时，料斗应放在地面。3.7尽量避免重车启动搅拌机，搅拌混凝土过程中停机时间：c10混凝土超过5min，c20 混凝土超过3min，应卸出搅拌罐混凝土后才允许启动搅拌机。3.8停用半个月以上，要把螺旋输送机内的剩余水泥排尽。3.9散装水泥桶顶部的呼吸口，要每月清理一次，保证滤网畅通。防止冒
34、顶。3.10工作过程中发现螺旋输送机运转异常，要停机检查，排除故障。3.11每班工作后，排尽空压机贮气罐中气体及废水。3.12作业完成后，应清洗整机，涂油防锈，清理周围现场。切断电源、锁好配电箱门锁，关好操作室门窗并上锁。卷扬机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了卷扬机安全操作的有关规定。本标准适用于公司卷扬机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1卷扬机应按装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。郑扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不应小于15m。卷扬筒必须有防护罩。3.2作业前，应检查钢丝绳、离合器，制动器，保险棘
35、轮、传动滑轮，安全罩，确认安全可靠，方准操作。3.3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。3.4作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。3.5作业时，严禁卷扬机超载，严禁钢丝绳拖地与碰物。3.6吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。3.7操作时，严禁擅自离开岗位。3.8工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。3.9作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。3.10作业时，如遇停电，应将提升物降至地面。3.12作业后必须保养好机械，切断电源，才能离开工作岗位。磨石子机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准
36、规定了碎石机安全操作的有关规定。本标准适用于公司碎石机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1工作前，应详细检查各机件的情况。3.2导线开关等应绝缘良好，熔断丝粗细适应，应设漏电保护装置。3.3导线应用绳子悬空吊起，不应任其放在地上，以免拖拉磨损，造成漏电。3.4工作前，应进行试运转，运转正常时，方可开始工作。3.5电动机始发热时，须停止工作，使其冷却后再用。3.6休息或停止工作时，应将闸刀拉下。3.7工作中，如发现零件脱落或不正常音响时，应立即停车进行检查和修理。3.8任何检查修理工作中，必须在电动机停止转动时，手能进行。3.10操作人员在工作中，必须
37、戴防尘和护目眼镜。3.11电气部分如有损坏，应由电工修理，所有接线工作也应由电工担任，室内导线应采用橡皮包装的软线。3.12停车后，应按规定进行保养，并检查各部分的机件状况，如有损坏应进行修理和更换。3.13碎石机应由专人负责操作和保养，不准他人开动。木工平刨机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了木工平刨机安全操作的有关规定。本标准适用于公司木工平刨机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1平刨床必须有安全防护装置，否则禁止使用。3.2刨料应保持身体稳定，双方操作刨大面时，手要按在料面上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并3.3不得少于30mm
38、。禁止手在料后推送。3.4刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3.5刨厚度小于15mm，长度小于300mm的木料，必须用压板或推棍。禁止用手推进。3.6遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。3.7换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。3.8同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝起出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应放入槽内，并离刀背不少于10mm。3.9应及时清理刨花，严禁把电动机及其他电器装置埋进刨花内工作。3.10工作场处严禁吸烟、动火、并备有灭火器。木工压刨安全
39、操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了木工压刨机安全操作的有关规定。本标准适用于公司木工压刨机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双面开关。四面刨，要按顺序开动。3.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。3.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。3.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于10mm 的木料，必须垫托板。3.5不准一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得
40、超过50mm。3.6严禁使用带口刨刀。压紧刨刀的螺丝必须重量相等，紧固时压紧力应均匀一致，不得过紧或过松。木工园盘锯安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了木工园盘锯安全操作的有关规定。本标准适用于公司木工园盘锯作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。3.2操作要戴防眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料要待料出锯片0.15m，不得用手硬拉。3.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径木料，禁止锯。3.5防护罩必须
41、完备，安装合理。总之必须装有分离刀片。3.6应及时清理锯屑，严禁把电动机及其他电器埋进锯屑内工作。3.7工作场处严禁抽烟，并备有灭火机。桥式起重机、龙门式行车安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了起重机、龙门式起重机行车操作有关规定。本标准适用于公司的桥式起重机、龙门式起重机和电动葫芦作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1 操作人员应用梯上下操作室,不得从它处上下(停电或机械发生故障时除外)，合电闸前要先把控制器转到零位，操作室内应垫木板或胶皮垫，以起绝缘作用。3.2 开动前及运行时安全注意事项：3.2.1 开车前要检查轨道上、地面上和运行范围
42、内是否有人或障碍物，以及起升高度和行走限位开关是否灵敏，开动时要先鸣铃示意。3.2.2 起吊物件时要轻起轻放，禁止猛起急落，起吊时应以慢速度先把钢丝绳拉紧，然后再用正常速度起吊，起吊大件不准用快速。3.2.3 吊运物件时要在车间通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道而必须有人的地方通过时应先鸣铃示意，待下面人躲开后再通过。3.2.4 吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。3.2.5 运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免引起重物在空中摆动，也不得同时开动二项以上（包括副钩）的操作机构，以确保安全生产。3.2.6 操作人员开车时，手不得离开操作室，如突然发
43、生故障时除采取措施将重物安全降落外，还应切断电源后才能进行修理。3.3 起重机的起重钢丝绳须每周检查一次，钢丝绳的磨损在规定范围内。3.4 起重机行道和其它构件上，都不准堆放零星物件和工具，以防在运行中掉下伤人。需用工具应放在操作室内的专用工具箱中。3.5 起重机各项限位开关及其它安全装置除检修外，不能擅自拆除和封闭，以上安全装置如有故障应修复后才能开车，不能利用限位开关停车。3.6 工作完毕后，应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将吊钩放在两条轨道中间，龙门式行车应夹紧轨钳。下班后应切断电源，控制开关拔到零位，并将机械的运转记录等向接班人员交清。3.7 起重机的轨道上及两侧一米之内禁止放任何物件
44、。砂轮机安全操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了砂轮机安全操作的有关规定。本标准适用于公司的砂轮机作业。2.引用标准JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程3.主要内容3.1砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对准主要通道。3.2 工作托架必须安装牢固，托架平面要平整，托架与砂轮径向间隙保持在10mm以下，过大时应及时调整。3.3 操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。3.4 砂轮不圆，有裂纹、缺角和磨损到离压板外园不足25mm的不准使用。3.5 手提电动砂轮的电源应接漏电保护器，软线不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。3.6 无安全罩壳，或安全罩壳已缺损的砂轮机禁止使用。3.7 先用砂轮的程度、硬度、磨料种类要与被磨工件相适应，非专用砂轮禁止磨铜铝、木料；砂轮的安全线速度应大于实际工作园周速度，购置的砂轮必须有质量合格证。3.8 磨削时施加的力不能过大，并注意工件的冷却，严禁用布、棉纱头包住工件在砂轮机上打磨。禁止在砂轮侧面磨削，禁止在砂轮外园上磨出沟槽。3.9 外园的修磨可用砂轮割刀器进行，禁止用手持金刚石打磨砂轮。3.10 砂轮直接装在轴上必须有法兰、法兰直径不得小砂轮直径的1/3，法兰与砂轮之间必须用衬垫垫好。3.11 禁止用硬物或工件撞击砂轮。不准砂轮与有酸、碱的介质接触。3.12 工作中必须戴防