2022最新沥青砼要素.docx

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1、2022最新沥青砼要素资料汇编目 录1、沥青自动针入度仪操作规程2、道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术3、谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制 (2)4、水泥稳定碎石基层沥青路面裂缝控制 (2)5、沥青路面病害产生原因6、液体沥青作业安全操作规程7、沥青路面混合料施工工艺控制方法8、沥青施工安全措施方案9、柔性沥青路面病害和养护10、路面工程沥青路面安全技术 (2)沥青自动针入度仪操作规程 1、放置好针入度仪,然后调整底部螺母,使水准气泡剧中。2、接通电源,启动仪器,此时,电磁铁会吸合一下,针入组件下落,用手心按住,按“复位”键,将针连杆的下刻度线推至电磁开关的下底面。3、将玻璃恒温水浴中注满水

2、,水位约至玻璃水浴口,并将水浴放在机箱平台上,调整立柱上的位移传感器支架的高度,使温度传感器的传感头处于加热管上方约2厘米位置。4、将试验各参数设计好,插上加热头,按“养护”键,仪器进行初始调温,达到设定温度范围连续10秒钟,右视窗显示“AA”,再按“养护”键,右视窗开始养护计时,达到设计养护时间及显示“bb”。5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃浴中的三脚支架上,试样表层水深不少于10mm,慢慢调整位移传感器支架高度,装上针入度仪标准针,使针尖恰好与试件表面接触,按“启动”键开始试验,仪器自动完成一次针入过程。 道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术文章着重对道桥工程路面施工期间应用的沥青摊铺道桥工程

3、技术涉及内容进行了概述,并对该技术的具体应用要点进行详细探究,为后续更多地方道桥工程路面施工的沥青摊铺施工技术有效应用提供方法指导。近年来在社会经济的高速发展之下,国家投入了大量的资金、技术、人力及物力在全国多个地方进行了水利水电、道桥等基础设施工程的建设,以期这些工程项目顺利建设且投入使用后可充分发挥其利用价值,为社会进步、经济发展及人们安居乐业的发展目标实现做出贡献,所以承建这些工程的施工建设单位需要高度关注工程的建设质量,在各项先进作业技术的有效利用之下,显著提升工程建设质量,其中沥青摊铺道桥工程技术为道桥工程建设过程中常用的一项作业技术,对于道桥作业质量的显著提升意义重大,提示道桥工程

4、建设单位需要全面且系统掌握该施工技术的应用要点,从而使得相应的道桥施工作业任务能够保质保量地完成。1沥青摊铺道桥工程技术概述道桥工程施工建设过程中,常会使用沥青材料进行路面摊铺作业,以此借助具有较好柔软性、韧性、抗低温、环境适应性、耐高温、抗水及抗油等特性的沥青材料,可对路面稳定性、质量进行有效增强处理,促使道桥工程路面施工质量高,投入使用后有着较长的使用寿命,所以当前道桥施工单位在实际进行的工程沥青路面施工期间,为了确保沥青材料在使用期间的效果良好凸显出来,主张使用沥青摊铺道桥工程技术开展具体的沥青路面摊铺施工工作,促使道路结构层经过材料摊铺及碾压作业处理,压实度、连接性、稳定性均有着较大的

5、提升,而且基于该技术的道桥路面施工工作完成后,如果在道路使用过程中出现病害问题,也可以及时进行修补处理,进一步提升道桥工程的应用质量,提升该施工技术需要在未来的道桥路面沥青摊铺压实施工作业当中多进行应用和推广。2道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术应用分析2.1施工前首先做好施工技术交底工作,道桥工程施工现场质量管理部门需要在工程项目建设之前对于此次建设工程的施工方案、图纸内容进行系统的研究,之后可召集全体施工人员对其进行道桥工程施工技术交底,重点对于沥青路面施工范围、沥青摊铺道桥工程技术概念与应用要点、沥青路面施工质量标准、铺料机及压路机设备操作规范、人力资源安排等内容进行介绍分析,促使施工人员可

6、以有效地掌握这些内容开展道桥沥青路面施工工作,防止出现人为因素导致的工程建设质量差的问题。其次做好施工材料与机械设备质量控制工作,开展道桥沥青路面摊铺作业时,需要用到沥青、矿石、矿粉等材料,如果材料质量不佳,会导致之后路面沥青摊铺作业质量不合格,所以施工管理团队要对这些施工材料的质量加强审核,确定材料不存在质量性能差问题后,将其应用于工程建设当中,对于沥青路面施工使用的机械设备进行质量检查期间,重点对于各台设备启动关闭效果、运行期间是否存在参数异常及异响等内容作以检查,检查没有问题可进行工程建设,并且要在沥青路面施工应用期间对施工机械设备加强每天的巡检,从源头减少设备使用故障风险。2.2施工期

7、间首先沥青混合材料摊铺,道桥工程施工人员可选择利用经过质量审核的沥青材料及其他相关材料,之后按照标准比例进行配置,并使用运输车辆尽快运送到作业现场,一般情况下材料配置到使用完毕的时间控制为2h,若超过该时间不可以继续使用施工材料施工,防止发生离析现象所致的工程路面建设质量问题;同时摊铺沥青混合材料时需要用到摊铺机,要求运输混合料的作业人员进入施工现场后可直接将材料置入摊铺设备的料斗之内,之后通过传输带可均匀将材料置于路面上,在此期间施工人员需要操作振捣设备对路面材料进行振捣处理,促使沥青混合材料可以良好与路面融合起来;如果本次建设工程需要对路面进行沥青材料的多次摊铺,那么注意各层摊铺材料需要错

8、开摊铺,横纵向的间隔距离分别控制为1m、15cm。其次碾压,待道桥路面上的沥青混合材料摊铺振捣完毕后,施工人员需要使用压路机进行路面碾压处理,如果之前摊铺机摊铺材料的作业长度超过100、150m以下时,主张采用小型压路机进行压实,载重重量一般情况下为4t,碾压次数不少于2次,对于摊铺材料作业区域进行复压处理时,需要选择载重重量为10t的压路机完成该工作,复压碾压次数控制在4次以上,一般情况下不可超过6次,对于路面作业区域进行终压处理,注意此时使用的压路机载重重量为12t较合适,碾压次数在24次;在碾压过程中压路机要保持匀速前进状态,如果碾压作业区域摊铺的沥青混凝土材料为双层,那么碾压期间要进行

9、不少于2次的碾压,待碾压作业完成后施工人员要结合施工方案中的沥青路面摊铺碾压施工参数对于碾压后的厚度与平整度进行测量,参数达标说明次此次对于沥青道路进行的碾压作业质量好。最后摊铺接缝,道桥工程建设期间会出现沥青混凝土材料双层摊铺作业的接缝问题,这给工程项目的有效利用产生的不良影响较大,所以针对该问题需要施工人员做好下列工作,以此规避接缝问题发生,即对于施工期间生成的横向接缝,需要施工人员利用平接缝法来处理,施工人员可对铺筑的材料进行热量检查,如果仍然存在余热,那么可以在路面尽头区域对其作以锯开处理,呈垂直面,以此可以和路面纵端呈直角样,或者在施工期间可以对已经出现层厚不足的区域作以机械设备的凿

10、除处理,之后对于施工区域进行预热软化处理,促使原本铺筑的材料可以与新材料进行充分黏结,再使用压路机进行碾压处理,确保施工区域的材料可以有效融为一体。3结语目前道桥工程建设期间的沥青摊铺施工技术应用较多,获得了非常好的应用效果,所以道桥工程施工单位在进行本次建设工程的沥青摊铺施工作业期间,需要结合本文研究的内容,做好沥青摊铺施工技术应用工作,最终使得道桥工程的路面沥青摊铺施工质量达标。本文研究期间从材料摊铺、碾压及接缝处理几方面探究了沥青摊铺道桥工程技术的应用要点,还存在着较多的研究缺陷与不足,需要研究人员在未来的道桥工程建设期间该技术应用研究当中能够更加深化作以技术应用要点的探究,为更多道桥工

11、程施工单位提供沥青摊铺技术应用的指导。谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制 前言随着我国国民经济的高速发展,公路工程进入了前所未有的大发展时期,新结构、新技术、新的研究领域不断出现,对道路建筑材料提出了更新更高的要求,根据沥青玛碲脂混合料(SMA)路面的使用要求和结构特点,可以看出沥青性能是决定路面质量和使用寿命的关键,为适应这一要求,改性沥青玛碲脂混合料(SMA)作为一种坚韧、稳定、抗车辙的特种沥青混合料,自二十世纪九十年代被引入我国,特别是近几年来,在国内的许多省市都大面积使用,效果非常好。该结构具有良好的抗水平推力、抗车辙和抗轮胎磨的能力、噪音低、使用寿命长等优点,尤其是抗高温车辙和低

12、温裂缝以及抗疲劳的性能尤为突出。改性沥青SMA路面在使用上虽具有很大优势性,但在其施工工艺和质量控制方面也提出了比普通沥青混凝土路面更高的要求和标准,要想铺筑一条高标准的改性沥青SMA路面,必须在每个环节上都对其进行严格的质量控制,山东泰山路桥工程公司近年来先后在博莱高速公路七合同段、济泰高速公路五合同段、泰曲高速公路一合同段、济南绕城高速公路南线五合同段及206国道高速公路四合同段等几条高速公路中进行改性沥青混凝土路面的施工,总结几条高速公路的施工经验,在206国道高速公路四合同段改性沥青SMA路面的施工过程中,进行严格的质量控制,并取得了良好的效果。1、材料的质量控制改性沥青SMA路面预期

13、的性能在很大程度上取决于粗集料的嵌挤作用,因此粗集料必须具有良好的韧性、强度、坚固性和耐磨性。这样就要求对原材料的进场严格把关,严禁不合格材料进场。我们采用玄武岩制的石子,能满足磨光值、磨耗值和冲击值三项指标的要求,并严格控制它的粒径。细集料在改性沥青SMA混合料中用来填充粗集料之间的间隙,并参与颗粒间的嵌挤作用。因此对细集料同样要求具有良好的棱角性和坚固性。工程中我们采用的是玄武岩制作的机制砂,经过除尘处理后,严格控制其含泥量。对沥青粘接剂的要求通常采用劲度较高的沥青,并加0.3-0.5%的木制纤维,以减少沥青的滴漏,并有助于抵抗高温车辙和抗低温裂缝。改性沥青SMA混合料中使用的矿粉应该是磨

14、细的优质粉料,我们在206国道高速公路四合同段工程中采用的是石灰石制成的矿粉,制作时掺入15%的石灰(以提高粗集料与沥青的粘结性),使用的矿粉是干燥的、未结团的、不含有机杂质的,并且塑性指数不大于4。2、改性沥青SMA混合料拌和的质量控制虽然改性沥青SMA混合料的拌制工艺类似于常规沥青混合料,但由于所用沥青及混合料级配的不同,决定了其难以拌和。为确保混合料的拌和质量,必须对搅拌设备的参数进行适当的调整,严格控制搅拌时间,同时加强试验检测工作。2.1搅拌设备的标定和操作对搅拌设备进行定期检验,主要有以下内容:2.1.1加强对冷料的控制拌和前,根据试验提供的生产配合比及集料的松装容重,冷料出料口横

15、断面的不平均值,计算出不同产量对应的各种集料的调速电机速度值,并制定出数据表格和曲线图,供生产使用。2.1.2对集料、沥青、粉料的计量系统进行标定,以保证各种材料的计量精度。温度的计量系统也进行必要的校正。2.1.3正确的操作搅拌设备,以保证成品料的配料精度和温度要求,为保证成品料的质量和生产的正常运行,避免等料或溢料,除了自动控制系统外,操作人员还根据生产情况及时调整各冷料仓的产量和热集料的控制温度,确保成品料的质量要求。2.2温度控制改性沥青SMA混合料的拌和温度的范围控制为:热骨料温度:190-200改性沥青温度:165-170成品料温度:175-185由于改性沥青SMA混合料对温度特别

16、敏感,沥青和成品料温度不宜超过195,否则会损害它的质量,因此必须严格检测和控制成品料的温度变化。2.3拌和时间的控制由于改性沥青SMA混合料较难拌和,因而需要更长的拌和时间。最佳的拌和时间与沥青的用量、集料的级配、温度等多种因素有关,需要通过试拌来确定,一般认为比常规热拌沥青混合料的干拌和湿拌时间应增加5-10秒。2.4取样检测沥青混合料的取样与检测是拌和厂进行质量控制中最重要的工作。取样和试验所得的数据能直接反应混合料的质量和特性。因此,必须严格按照规范取样和试验。取样时要确保所取样品能够反应整批混合料的特性。在206国道高速公路四合同段施工中我们每天上午、下午各取样一次做马歇尔试验。对于

17、沥青抽提试验及抽提后的级配检测,每天至少做四组。 水泥稳定碎石基层沥青路面裂缝控制 目前,我国公路交通具有2个明显的特点,即交通量迅速增加和重载车辆日益增多。因此,对路面结构使用性能的要求也越来越高。半刚性基层由于具有强度高、承载力大、良好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点,已经成为我国高等级公路沥青路面的主要结构类型。据统统计,我国90以上的高等级公路沥青路面基层及底基层都是采用半刚性材料。但半刚性基层材料的缺点是抗变形能力低、脆性大,在温度或湿度变化时易产生开裂,形成路面反射裂缝,这已成为高速公路沥青路面早期损坏的重要原因之一。水泥稳定级配集料是当今国内外使用最普遍的一种半刚性基层材料,其中又以

18、水泥稳定碎石性能最为优异。然而水泥稳定碎石基层并没有消除半刚性材料的缺点,因此如何进一步减少其反射裂缝的产生,依然是充分发挥路面结构整体性能的关键之一。考虑到我国作为水泥生产大国,原材料来源广泛且价格低廉,水泥胶结类材料在今后很长一段时间内仍将作为主要的道路建筑材料,因此有必要对水泥稳定碎石基层进行研究,以便能为将来更为广泛的应用提供经验。1、裂缝形成机理1.1裂缝产生原因半刚性基层沥青路面的裂缝形式多种多样,但形成的主要原因可以分为2大类,即荷载型结构性破坏裂缝和非荷载型裂缝,包括反射裂缝和对应裂缝。荷载型结构性破坏裂缝是由汽车动态荷载产生的垂直或水平应力,在基层内部产生超过材料的容许抗拉极

19、限应力的拉应力所造成;非荷载型裂缝则是环境作用的结果,主要是湿度和温度的影响,由干缩、温缩和疲劳作用导致,个别情况下也可能是由于路基不均匀沉陷造成。此外,在冰冻地区的沥青路面上,还可能发现由路基冻胀引起的裂缝。我国已建高速公路的半刚性路面、刚性路面和刚性组合式路面的承载能力从设计角度看是足够的,然而调查表明,裂缝在我国各个地区的沥青路面上十分普遍,不论南方还是北方,通车后1年最迟第2年均出现大量裂缝。因此,单纯由荷载作用不足以引起面层破坏,沥青路面的开裂应当是多种因素共同作用的结果。半刚性基层沥青路面裂缝出现的原因有3种可能:一是面层本身性能不良,二是由于基层干缩和温缩开裂而反射到面层产生裂缝

20、,三是由于面层、基层相互作用所引起。国外通常认为半刚性基层沥青路面裂缝是由半刚性基层引起的反射裂缝,且这种反射裂缝主要由半刚性基层材料的干缩裂缝引起的。国内则认为半刚性路面的裂缝有荷载型裂缝,有沥青面层的温度收缩裂缝,还有由半刚性基层的温缩裂缝或干缩裂缝引起沥青面层产生的反射裂缝或对应裂缝。虽然国内外的研究人员对反射裂缝问题已经进行了大量的研究,但至今仍存在不同的认识,包括反射裂缝的产生机理。根本原因在于路面使用性能受环境因素、交通因素、材料组成与结构等多种因素影响,甚至还包括经济因素、采用的研究手段等。我国地域辽阔,又是多山国家,自然因素千差万别,并且各地区经济水平参差不齐,因此半刚性路面产

21、生反射裂缝的主要原因不可能一致。水泥稳定基层的干缩主要发生在竣工后初期阶段。当基层上铺筑沥青或水泥混凝土面层后,基层的含水量一般变化不大,此时,收缩转化为以温缩为主。而对于温缩,低温收缩在1以上时,其温缩变化不大;当在10以下时,温缩系数才剧增,是1时的几倍甚至几十倍。因此温缩裂缝大多发生在东北等容易形成某一负温度的地区,而就我国南方大部分地区来说,收缩裂缝的产生则主要是由于干缩引起的,可以忽略低温收缩的影响。1.2裂缝形成过程对于半刚性基层,裂缝往往不是由交通荷载作用引起的。水泥稳定碎石基层由于水分蒸发及温度变化的影响,很容易产生裂纹,在承受荷载之前,就已经存在大量的微细裂纹和孔洞。因此,实

22、际上它是在带有裂纹的状态下承受交通荷载作用的,基层的温缩和干缩是引起裂缝的内因。对于反射裂缝的形成,是由于面层底部的拉应力超过沥青混凝土极限强度所致。在基层开裂后,由于基层失去抵抗拉应力的作用,就在开裂位置将应力传递给面层,造成面层在裂缝处的应力集中。如果此时再加上偏荷载主拉应力(或剪应力)的作用,其应力值就有可能超过材料的极限强度,面层随之开裂。偏荷载作用的主拉应力(或剪应力)是促成反射裂缝形成的原因。因此,路面反射裂缝主要是由于基层开裂后的水平与垂直位移引起的。 沥青路面病害产生原因1.概述沥青路面病害产生原因主要集中在两个方面:一方面由于路基或基层不良影响而产生病害;另一方面是沥青路面地

23、面层由于材料、施工方法不当和受气候等自然环境影响而产生病害。沥青路面病害主要表现形式为:a.泛油、油包、波浪、推移;b.麻面、松散、坑槽、露骨;c.车辙;d.脱皮、肯边;e.裂缝(纵向裂缝、横向裂缝、网裂、龟裂、块裂);f.唧浆;g.搓板。2.沥青路面产生病害的原因2.1路基或基层的不良影响2.1.1路基路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的先决条件,因此,消除或减轻路基存在的病害,解决由于不良工程质量与水文地质造成的病害,是确保路基安全与稳定和减少沥青路面病害的关键因素之一。2.1.2基层基层是路面结构层中的承重部分,它必须具有足够的强度和稳定性,同时还应具有良好的扩散应力性能,并且还应

24、具有足够的水稳定性。目前等级公路基层可分为无机结合稳定类(又称半刚性)和粒料类。(1)半刚性基层对路面的影响虽然半刚性基层材料整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好,但也存在一些缺点,如:抗变形能力低,在温度或湿度变化时易产生开裂,当沥青面层较薄时,易形成反射裂缝,影响路面的使用性能。半刚性基层的收缩开裂,对于含土较多的材料以干缩为主,对于含集料较多的材料以温缩为主。而它的抗裂性能以温缩抗裂系数与干缩抗裂系数来评价。抗裂系数越大,材料的抗裂性能越强。根据上述分析,为将裂缝减少到最低程度,就需根据当地的自然条件与基层所处的环境来确定半刚性基层的类型与配合比。另外,在条件许可的情况下,应优先选用二灰

25、稳定类基层,二灰砂砾类集料含量约75%时1,抗干缩能力均强,它适用于不同地区。(2)粒料类基层对路面的影响粒料类基层可分为嵌锁型和级配型两种,在设计、施工中以级配型粒料基层为主。级配型粒料基层的强度与稳定性直接影响到路面的使用,而其强度与稳定性在很大程度上取决于集料的类型(碎石、砾石和碎砾石)、集料的最大粒径和级配以及混合料中0.5mm以下细料的含量及塑性指数2。同时,还与其密实度有关。当雨水进入沥青面层或基层的孔隙和裂缝时,如果排泄不畅就会使孔隙和裂缝中充满自由水,在行车荷载的压力下,向四周冲击并携带基层的细料,而行车荷载瞬时消失后,冲击作用马上消失,则细料冲出一段距离后沉淀,这样水已对基层

26、产生了冲刷过程,通过不断地冲刷形成唧浆现象。如果施工不当,造成基层材料不均匀,局部孔隙过大,以及基层表面的浮灰没有消除或清理不干净,另外,基层的碾压和养生质量都是影响其抗冲刷能力的重要因素。2.2沥青路面面层的原因引起的破坏2.2.1沥青混合料及进场材料的影响(1)采用优质沥青,并且沥青标号应根据当地气候条件、施工季节及气温、路面类型、矿料性质和施工方法等予以选用。(2)采用洁净、干燥、无风化、无杂质、有足够强度和耐磨性能以及良好颗粒形状的碎石,硬度大、棱角尖锐的砂、石屑及高质量矿粉。(3)沥青混合料的空隙率影响。孔隙率太大,不仅会渗水,影响基层及路基的强度和承载能力,影响使用寿命,还直接影响

27、沥青混合料的疲劳寿命,加速沥青老化,在压实过程中容易产生变形,形成车辙。孔隙率太小,在荷载作用下,集料和沥青都没有稍微松动的余地,便只能向侧边挤出,也将会产生车辙。沙庆林多碎石沥青混凝土一文中阐述到怎样解决孔隙率太大、太小的问题:型沥青混合料中5mm以上碎石含量多,具有较好的构造深度(也称纹理深度,是指路面粗糙度而言);型沥青混合料中细料颗粒含量多,具有较小的孔隙率。若将两者颗粒组成的特点结合在一起形成一种矿料级配,就有可能使沥青路面面层的构造深度较深,而孔隙率较小3。实践证明,多碎石混凝土的使用性能达到了预定的目的,它既能提供要求的表面构造深度和较小的孔隙率,同时又具有较好的抗变形能力。2.

28、2.2沥青路面施工中遇到的问题(1)沥青混合料的拌合沥青混合料在拌合与运输过程中经常会出现冒黄烟、不均匀、沉淀及无法保证均匀温度等,而这些问题就需要我们在沥青混合料拌合时解决好。首先所用的矿料符合质量要求,矿料堆放场应加盖,以防雨水,减少矿料的含水量;其次,在拌合过程中,注意拌合温度的控制以及沥青用量的控制4。(2)沥青混合料的摊铺()波浪形基层的摊铺,不必考虑摊铺厚度的均一性。在波浪地段,即使摊铺很平整,碾压后仍会出现与基层相似的波形。因此对有波浪的基层应在凹陷处预先铺一层混合料并压实。()摊铺机摊铺的速度影响沥青面层的厚度,这就需要合理调整摊铺机的厚度调节器。()沥青混合料的性质不稳定,易

29、使摊铺层厚度发生变化,这就需要不断改变熨平的工作迎角。另外还应严格控制矿料的粒径,使最大粒径小于摊铺厚度的一半,这样就可以有效地控制生产裂纹、拉沟等病害。(3)沥青混合料的压实。如果压实不足,导致孔隙率增大,会出现车辙;过压将会使矿料破碎反而使压实度降低或孔隙率过小,出现泛油和失稳。因此,必须控制碾压的温度,速度与遍数、压实作业程序。2.2.3潮湿季节对路面的影响实践证明:沥青面层的破损,大多由于降落在路面表面的水,通过路面裂缝、接缝或面层孔隙渗透到路面结构内部而产生。此外,道路两侧有临时滞水时,水分也有可能进入路面结构内部。若对渗入路面结构内部的水分缺乏有效的控制和处理,就会导致路面面层的破

30、坏。2.2.4气温(1)当沥青面层在高温下的抗压强度和抗弯刚度不足时,就会在经常变车档变速行车的路段上出现推移和车辙、拥包等破坏现象。(2)沥青路面在低温时,它的强度和刚度都提高了,但抵抗变形的能力却降低了。在气温降低时,面层材料因受基层和周围材料的约束,不能自由伸缩,于是产生很大的张拉应力,这一应力超过面层材料的容许值时面层就发生开裂。(3)在高温情况下,应在混合料中增加粗集料的含量,保护良好的级配以形成稳定而密实的骨架结构。在低温情况下,应选用稠度较低的沥青,在混合料中沥青含量不易偏少,矿粉与沥青用量比例不宜偏大,或者采用改性沥青。3防治措施3.1排水措施3.1.1保证路基地面排水结构物的

31、数量和需要,使地面水不渗入路基内部;另外,地下排水结构物应根据地形、地下水的需要设置。3.1.2为了拦截地下水、临时滞水或泉水进入路面结构,可直接在路基顶面设置由级配料组成的全宽透水性排水垫层。3.2处理方法采取撒铺不同粒径和数量的矿料或重铺面层或者封层;采用挖基坑修补的方法,也可采取先清除缝中的尘土和杂物,然后用拌和好的沥青混合料填塞后加以捣实烫平;或采取挖铺法进行处理。总之,根据不同的病害采取相应措施进行维修和处理。4.结语综上所述,消除沥青路面病害的产生应贯穿于整个施工过程(定料源及进场材料、混合料的配合比、拌合、摊铺、压实和养护)。为了保证沥青路面的使用品质和寿命,应加强路基、基层和面

32、层施工的质量控制。以上是对“沥青路面病害产生的原因”的介绍,更多内容请登录查询。液体沥青作业安全操作规程 第一条 认真执行危险化学品装卸作业一般安全守则。第二条 在现场要准备好回收容器及吸油毡,备足砂子。第三条 作业前,要检查确认所有设备设施及环境处于安全的工作状态。第四条 作业中:1、作业人员要站在操作平台的安全位置,防止烫伤。2、相关人员应认真巡视检查,严防跑、冒、滴、漏、凝管等情况发生。第五条 装卸结束后,将阀门开启至最大位置,作业人员全部撤离操作平台。第六条 船方扫线作业结束后,将残留在管线内的沥青集中在回收容器中。 沥青路面混合料施工工艺控制方法1案例本文以某高速公路项目为例,公路全

33、长138km,全线按照高速公路4车道双向设计要求完成基础设计工作,时速为每小时100km,工程项目中路基设计宽度为26m、路面设计宽度为23m,主要采取的是沥青砼路面结构。另外,工程项目还涉及桥涵项目,微表处应用的是SBS改性沥青混合料,旨在提升整体工程项目的质量水平1。2沥青路面微表处混合料施工工艺2.1施工准备。为了保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性,要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作,其中,材料和机具的准备较为关键。第一,改性沥青混合料制作。需要在加热基质沥青的基础上在泵入改性设备中掺入抗剥落剂,并且要结合产量设计要求进行管理,以保证相应控制工作的完整性。并且,在改性沥青制

34、作过程中也要对温度制作过程予以管理,基质沥青要加热到160摄氏度到165摄氏度之间,泵入改性设备后确保能对导热油温度进行控制,将温度约束在160摄氏度到180摄氏度之间时能提升改性沥青混合料的柔韧性,其易于进行加工处理。制作后就要进行研磨,时间在30min以上,保证操作人员能对SBS改性沥青混合料的掺量进行综合分析,全面提升质量抽检工作的综合水平2第二,在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前,要集中检查稀浆封层设备的质量,保证机械性能稳定的基础上,要按照摊铺设备标准对具体情况进行详细的标定和分析,从根本上提高应用效率。2.2具体作业。第一,为了从根本上保证施工的安全性,要结合交通规范要求对具体问

35、题进行具体分析,有效摆设交通标志路牌的基础上,确保能对施工路段进行完全封闭。第二,要想从根本上维护微表处层和原路面粘结效果符合标准,就要对原路面进行综合清扫处理,借助鼓风机保证路面吹扫效果符合预期,并且配备人工清扫和松散材料的铲除,提升微表层路面的基本质量。在原路面清洁工作结束后,对于有较深车辙的位置要进行摊铺,摊铺结束后24小时就可以进行整体微表处摊铺处理。主要是从中央分隔区域向外进行集中摊铺控制,并且要依据路面宽度和稀浆封层设备摊铺的结构要求对宽度进行约束管理,从根本上提高划线处理工序的完整性3。第三,要保证承载混合料的摊铺车能有效对准走向控制线,从而完成摊铺工作的具体要求,发动机开动后就

36、能保证设备处于应用准备状态。第四,此时要将拌和好的改性沥青混合料直接倒入摊铺箱,保证混合料的体积能达到摊铺箱的50%,此时才能开动摊铺设备,一般是按照每小时1.2km到每小时1.3km的速度前进,摊铺过程也要保证稀浆摊铺量和搅拌量保持一致。与此同时,要及时开启摊铺车下面设置的喷水管,保证在喷水过程中路面能维持在湿润的状态。第五,机械摊铺工作结束后,施工人员要结合实际施工方案进行人工找平处理,在找平工作开展的过程中,要将过厚、过薄以及不平整的位置作为重点,有效对超大粒径的纵向划痕进行处理,尽快完成清除工作后就能集中推动并且填平路面,切实提升整体操作流程的稳定性和应用管理的标准化程度4。第六,要在

37、摊铺操作过程中有效发现问题并解决问题,针对质量问题要及时停止摊铺操作,确保问题得以解决后才能继续进行摊铺控制。最关键的是,要保证混合料的混合效果以及均匀程度,才能完善具体工作,有效优化管理效果,对摊铺剩余料进行铲除管理,并且集中移除。第七,若是一辆摊铺车完成了摊铺任务,要按照横向接缝修直的控制方式提升对接处理,且能在横向接缝位置设置1m宽到2m宽的薄铁皮,有效将摊铺箱放置在铁皮上,就能完成吐料,满足横向接缝的顺直要求,从而一定程度上提高摊铺处理工序的综合价值,也能保证沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平满足预期。3沥青路面微表处混合料施工质量控制措施为了全面提升沥青路面微表处混合料施工管理项目

38、的综合价值,相关部门要积极建立健全完整的施工工艺方案,践行精细化管理标准,夯实管控流程的基础上,提升具体问题具体分析的管理水平,为后续施工工艺控制工作的落实奠定基础。首先,要积极完善组织施工流程,保证组织架构的合理性,切实提升工程管理的综合效率,保证沥青路面微表处混合料施工项目有序开展,并且配以完整的责任管理机制,将责任落实到人,从而实现施工工艺的可持续性发展。其次,要对施工质量予以监督,尤其是按照技术要求完成施工管理模式,保证质量检验记录的合理性和规范性,提升精细化管理水平。并且,在施工项目开展后,要建立自检、互检以及工序交接检验等工作模式,从根本上提高沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平5

39、。最后,要完善奖惩机制,针对质量事故要严惩不贷,并且查明事故原因后有效提出对应的改进措施,为施工项目管理水平的全面进步提供保障。4结束语总而言之,在沥青路面微表处混合料施工工艺项目开展的过程中,相关部门要积极建立健全完整的施工规划,并且按照规划要求落实具体处理工序,提升路面质量管理水平,依据标准化施工方案完成工作,发挥混合料的应用优势,提升微表处施工处理水平,实现施工项目的可持续发展,维护经济效益和社会效益的双赢。沥青施工安全措施方案一、基本情况工程名称:通城界(湘鄂界)至平江(黄泥界)高速公路建设单位:湖南省通平高速公路建设开发有限公司设计单位:中国公路工程咨询集团有限公司监理单位:长沙华南

40、土木工程监理有限公司二、工程简介本次工程范围为通城界(湘鄂界)至平江(黄泥界)高速公路K50+000K74+026.166段路面工程第十五合同段,路线全长24.026Km(即本工程路基桥涵第9标第12标范围)。本标段主要负责工程范围内路面基层、沥青混凝土路面(含桥梁沥青砼铺装)、水泥混凝土路面及中央分隔带路缘石及路面排水工程的施工。路面采用沥青混凝土路面结构。三、安全管理目标坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,总体目标为:消灭重伤及以上的人身伤亡事故,无重、特大安全事故。创安全生产、文明施工的标准化工地。四、危险源分析1、施工人员安全意识淡薄,或者安全管理制度落实不力。2、交通管制

41、不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。3、季节性施工中存在的泥石流、洪水、雷击等自然风险。4、安全用电、物体打击和机械伤害。5、施工过程中发生沥青烫伤、中毒、皮肤过敏等反应五、预防措施1、对于安全管理不到位的,按照国家规定配备具备资质专职安全管理人员进行现场管理,并加强对现场施工人员的安全教育培训,只允许安全考核通过的人员上岗作业,并且项目部要加强对现场人员的安全技术交底,使现场人员心中有数、遇事不慌。2、对交通管制需要及时的按照相关要求发布管制信息,安排专职人员在管制交通路段执勤,一方面加强疏导,另一方面做好信息沟通,并且需要在醒目的位置设置好警示标志、限速标志、路线诱导标志等引导车

42、辆有序的通行;对于自身拥有车辆严格进行管理,做到定员定岗,每台车辆由专门人员操作驾驶,并严禁酒后驾车或操作施工设备。3、对于季节性施工作业,需要制定相应的施工方案,对施工场地、拌和站、生活营地的选择必须避开低洼和靠山坡或者地质不良的地带,以免引起水淹、泥石流冲击、垮塌等安全事故,高温季节必须合理的安全施工作业时间,施工中尽量的避开每日气温最高的时间以免发生中暑。并且在日常施工中要切实的做好防雨、防雷的安全管理,减少或者避免人员在雷雨天气下作业。4、对于安全用电的管理,需要明确人员责任分工,既要做好线路本身的架设、维护,又要做好用电设备的管理,用电设备需按照要求安装接地保护和漏电保护装置,每台设

43、备必须配置单独的电闸、漏电保护器,配电箱需要上锁并由专人进行管理。建立和完善机械设备使用手册,明确机械设备操作规程,对于特殊设备必须进行定期的检验合格后方投入使用,特种设备人员必须持证上岗。5、施工期间的安全管理(1)施工前,对交通安全管理设施及将采取的安全措施等做好充分的准备工作。(2)根据施工路段的交通流量情况合理的安全施工计划,确定施工路段的合理长度。(3)对所有上路施工人员进行安全教育,做好班前教育,让一线人员心中随时的绷紧安全施工的弦,从思想上做好安全的保障。(4)对于要上路的施工机具和车辆做好检查和保养,保证施工设备能正常的运转。(5)限制速度不能超过施工区域设定的最大安全速度。(

44、6)制定紧急应变措施,以应对紧急情况下发生的各种问题,并且需要在日常中对应急措施进行演练。六、施工安全保证措施1、底基层及基层施工(1)路面半幅施工时,应事先与交通部门做好沟通,发布路面限行的通告,在施工路段安设警示标志、标牌、行车诱导标志等,并安排专职人员疏导交通;(2)装卸、摊铺拌合材料时,操作人员应站在上风侧,并保持拌合材料的合适含水量,保证路面基床潮湿避免出现扬尘。拌合材料运输车车厢上应采用蓬布遮盖,装卸尽量避免在大风及下雨天气下进行;(3)洒水车作业:洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,避免紧急制动,洒水车驾驶室外不得站人;(4)严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工,在作业

45、地点挂警告牌,严禁违章作业,严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离,不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥,卸料时,卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时,必须跟在压路机后作业,严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时,对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志,施工人员要穿醒目的反光标志的服装,确保施工安全;2、沥青混凝土路面施工中采取的安全措施(1)沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药

46、膏。工地上应配有医务人员;(2)沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍;3沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定(1)沥青混凝土铺装前,应听取天气预报,避开阴雨天施工。若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层,未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差,施工人员要与施工机械保持一定的安全距离;路面半幅施工时,应事先与交通部门做好沟通,发布路面限行的通告,在施工路段安设警示标志、标牌、行车诱导标志等,并安排专职人员疏导交通。(2)施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志

47、,并设专人指挥。夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮且无任何阴暗角落,照明须设专人管理;(3)卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业;(4)路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通,要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通;(5)现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具;(6)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位;(7)运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进,防止互撞;(8)施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内,摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故;(9)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;(10)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;(11)驾驶力求平稳,不得紧急转弯。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;(12)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。4、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮刷油或洒水

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