《工程技术交底措施多篇资料选编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程技术交底措施多篇资料选编.docx（133页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工程技术交底措施多篇资料选编资料汇编目 录1、填充墙抹灰施工技术交底2、千斤顶使用安全技术交底3、抹灰工程技术交底24、安全技术交底的基本要求和内容5、人工挖孔桩施工监理内部技术交底6、围护桩技术交底7、主建筑砌石工程技术交底8、屋面工程技术交底29、一般抹灰技术交底10、土建工程技术交底记录11、挖孔桩施工技术交底12、中小型机械操作工安全技术交底13、内墙面抹灰工程技术交底114、屋面及防水技术交底单15、排水工程技术交底16、人工成孔灌注桩技术交底fff17、内墙抹灰工程施工质量安全技术交底18、商砼混凝土施工技术交底19、抹灰、饰面施工安全技术交底20、强夯地基施工安全技术交底技术交底
2、记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 一、材料要求1、 水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。2、砂：中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。3、界面剂砂浆界面剂、钢板网15mm*15mm、射钉等。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、角抹子、大杠、中杠2m靠尺板、托线板、方尺、程度尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。三、作业条件：1、构造和
3、二次砌筑已经历收完毕基层处理合格前方可进展抹灰工程。2、抹灰前检查门、窗框位置是否正确。3、水、电线、消火拴箱、配电箱安装完毕并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕并且做好防腐、防锈处理位置准确无误。5、消火拴箱、配电箱安装完毕且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用1：3水泥砂浆缝隙在2cm以内或C15细石砼填嵌实背后露明局部厚度30mm钉上两层钢板网厚度30mm时用10胀栓固定6200钢筋用C20细石混凝土填灌严。6、构造柱、过梁、拉梁等外表凸出局部已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松局部的砼外表剔凿至砼实处。7、先做抹灰样板间经历收合格前方可大面积施工。四、操作工艺审核人交底人承受交底人1、本表由施工填
4、写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 1、工程做法：1.1 基层陶粒砼空心砌块墙的两侧；1.2 13mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.3 7mm厚1：2.5水泥砂浆面层罩面灰；2、陶粒砼空心砌块隔墙抹灰的工艺流程：基层处理含拉毛且报验剔凿、钉钢板网报验 浇水潮湿墙面基层 找规矩 做灰饼底层抹灰用报验冲筋底层抹灰用报验；穿插电盒、配电箱安装) 抹底灰报验 抹窗台抹面层灰清理养护。2.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油
5、渍等去除干净并洒水潮湿。2.2本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。2.3构造柱、过梁、拉梁砼外表及砌块隔墙外表抹灰前先进展拉毛处理拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂1：2：2重量比厚度为3mm左右拉毛厚度均匀一致。2.4抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱含构造柱、梁含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱含构造柱、梁含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼外表弹线、切割、剔凿剔凿宽度不小于10cm剔凿深度不小
6、于20mm然后再钉钢板网用射钉钉钢板网射钉钉间距20cm钢板网必须平直绷紧报工程部验收合格前方可进展抹灰作业。2.5找规矩贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方且贴灰饼、冲筋只限于底灰：2.5.1贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定墙面抹灰厚度。接着在40cm左右高度离墙两阴角10-20cm处根据墙边地面上的50cm线确定审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交
7、底内容： 该处抹灰总厚度必须以此控制灰饼这样房间才能规方以此厚度用1：3水泥砂浆做一个标志块灰饼大小5cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠确定墙上部2m左右高度对应的两个标志块厚度。标志块做好后再在标志块附近墙缝内钉上钉子栓上小绳挂程度通线小线要分开标志块1mm然后按间距1.2-1.5m左右加作标志块。见下列图。凡在窗口、垛角处必作标志块。2.5.2冲筋：在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂其宽度为10cm左右。厚度与标志块灰饼相平作为墙面抹灰填平的。做法如下：上下两个标志块中间先抹一层再抹第二遍凸出成型要比灰饼凸出1cm然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎直至把冲筋搓得与标志块一平为止同时要
8、将冲筋的两边用刮尺修成斜面使其与抹灰层接搓顺平。标筋用1：3水泥砂浆做法如下列图。2.6穿插电盒、配电箱安装：抹灰前必须经水、电专业主验收签字前方可施工。2.7抹底灰：底灰为13厚1：3水泥砂浆打底分层分遍与所冲筋抹平每遍厚度5-7mm不得漏抹要用力压审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 使砂浆挤入细小缝隙内用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。然后进展全面质量检查检查底灰是否抹平整阴
9、角是否规方整洁道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。2.8 抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆去除干净洒水潮湿并用1：2.5水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。2.9抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后第二天即可抹面层先将墙面潮湿后即可进展罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆厚度为7mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。2.10洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。五、质量
10、1、主控工程1.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。1.2 抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。1.3 抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱含构造柱、梁含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱含构造柱、梁含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。审核人交底人承受交底
11、人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 检查：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程2.1抹灰层外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝明晰美观。检查：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表整齐、光滑；道后面的抹灰外表平整。检查：观察。2.3 抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。2.4 室内墙面、柱面和门洞口的角采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不低于2m每侧宽
12、度不小于50mm。2.5 砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在潮湿条件下进展养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护每天8-10次保持抹灰墙面不干养护时间不得少于7天。3、 一般抹灰工程质量的允许偏向和检验如下表3.3所示。表3.3 一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向mm检验1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正2用直角检测尺检查4阴角垂直度2用2m托线板和尺量检查5分格线缝直线度2用钢直尺和塞尺检查6抹灰层厚度2用钢卷尺检查六、成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹
13、不要靠在墙上严禁蹬审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 窗台板防止损坏其棱角。2、抹灰前在门框根部500mm的范围内钉木板条加以保护防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。3、保护好墙面的预埋件通风篦子、线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵。4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿以保证抹灰层不受损害和有足够强度。5、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止
14、损坏棱角。6、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时不得撞击楼梯踏步。7、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。七、平安措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设平安网。2、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、不得站在脚手架上嬉戏打闹进入现场必须戴帽高空作业必须系平安带。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置平安隔板下方操作人员必须戴平
15、安帽。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由工程部机械理员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 039工程名称交 底 日 施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底交底内容： 保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;3.2机械运转平衡,
16、无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、 各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按
17、交底及配比施工不得随意更改。9、 各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量不合格的材料不得使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。千斤顶使用平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称千斤顶作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.千斤顶使用前应拆洗干净并检查各部件是否灵敏有无损伤；液压千斤顶的闸门、活塞、皮碗是否良好油瓶是否干净。2.使用千斤顶时应放在平整坚实的地面上如松软地面应铺设垫板物件的被顶点应选择坚实的平面部位还需
18、加垫木块以免损坏物件。3.应严格按照千斤顶的额定起重量使用每次顶升高度不得超过活塞上的标志如无标志每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4以免将螺杆或活塞全部而损坏千斤顶。4.顶升时先将物件略微顶起一点后暂停检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况必须进展处理后才能继续工作。顶升过程中应设垫并要随顶随垫其脱空间隔 应保持在50mm以内以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5.用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时要统一指挥和使动作一致不同型的千斤顶应防止放在同一端使用。补充作业指导内容：注：参考文献5技术交底记录表C2-5编 工程名称交底日201
19、1年3月30日施工分项工程名称抹灰工程交底提要交底内容：（1） 施工准备（2） 作业条件a) 砌筑工程完工必须经过构造工程验收合格后才能进展墙面抹灰工程。b) 根据工程特点和抹灰类别准备好机械设备和抹灰工具搭设脚手架及水电线。c) 根据设计图纸要求计算抹灰所需要的材料及用量按施工进度编排组织进场妥善保。d) 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙采用聚合物水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实。e) 将圈梁、构造柱、压顶梁外表凸出部分混凝土踢平对蜂窝、麻面、露筋等剔凿到实处刷速水泥浆一道内掺10的108胶紧跟用1:3水泥砂浆分层补平脚手眼应堵
20、严外露钢筋、铅丝头等要剔凿平整圈梁、构造柱与墙体接触处线开槽修补处在混凝土、砖、加气块等不同材料交接处竖缝及顶缝抹灰处设200宽钢丝网丝径0.6孔径10300射钉固定绷紧钉牢。f) 道穿墙洞、楼板洞及线槽用1:3水泥砂浆嵌塞实电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并在背后露明部位钉好钢丝网接线盒用纸堵严。g) 根据室内高度和抹灰现场的详细情况搭设好抹灰用的脚手架或门字架架子离墙面及墙角为200250mm以便操作。（3） 材料要求a) 磨细石灰粉：细度应通过4900孔/筛使用前用水浸泡使其充分熟化熟化时间应为3d以上。 b) 水泥：采用Po32.5普通硅酸盐水泥要求有出厂合格证、检测且复试合格后使用。c
21、) 砂：选用中砂平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子且不得含有杂质。（4） 施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、筛子孔径5mm、平锹、手推车、小桶、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、57mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、长毛刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、小白线、钻子、锤子、钳子、钉子、拖线板等。二、 工艺流程门窗框四周堵缝-基层处理-墙面清理-浇水润湿墙面- 吊直、套方、找规矩、贴灰饼-抹底层水泥石灰膏砂浆-抹水泥石灰膏砂浆罩面灰抹水泥踢脚板、墙裙等-抹墙面罩面灰-养护a) 门窗框封堵 装修抹灰前先检查门窗框的
22、安装位置是否正确与墙体连接是否结实连接处的缝隙应用聚合物水泥砂浆封严。b) 基层处理 抹灰前检查加气混凝土砌块墙体对松动、灰缝不饱满的拼缝、梁板顶头缝用掺10的108胶灰浆填塞实。墙面凹凸不平处、砌块缺棱掉角处以及线槽、洞等应用水泥石灰膏砂浆修正实将露出墙面的舌头灰刮净墙面、圈梁、构造柱凸出的部位剔凿平整对外表光滑处应进展凿毛再用钢丝刷涂刷一遍浇水潮湿；假如混凝土外表很光滑可用如下的“毛化处理即先将外表的尘土、污垢清理干净用10的火碱水将外表的油污清洗干净晾干然后用水泥细砂浆内掺用水量20的108胶喷或用扫帚将砂浆均匀的甩涂到墙面及混凝土外表上终凝后浇水养护直至水泥疙瘩全部粘满混凝土外表及墙面
23、手掰不动为止。c) 洒水潮湿 将墙面的浮土及油污清洗干净分数变浇水潮湿。由于加气混凝土砌块的吸水先快后慢吸水量大而吸水延续时间长故应增加浇水的次数。使抹灰层具有良好的凝结硬化条件不致使砂浆在硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走浇水量以水分渗入810mm为宜。且浇水应在砌筑前一天进展遇风干天气墙面仍枯燥不湿应在喷涂一遍但抹灰是外表不显浮水。以利砂浆强度增长不宜出现空鼓裂缝。d) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 抹灰进展前应首先要找规矩即四角归方横向找平、立线吊直、弹出准线、墙裙及踢脚板线。 先用拖线板检查墙面的垂直程度大致抹灰厚度最薄处一般不小于7mm再在墙的上角各做一个灰饼用打底砂浆或1:3水泥砂
24、浆遇有门窗洞口处要不做灰饼大小以5cm见方、厚度以墙面平整垂直然后根据这两个灰饼用拖线板或线坠挂垂直做墙面下角两个灰饼高度位置一般为踢脚线上口厚度以垂直为宜。再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线并根据小线位置每个1.2-1.5m上下加做假设干个灰饼如图。5、水泥护角 室内墙面的角、柱面的角和门传洞口的角应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用水泥浆做明护角比底灰高2mm,与石灰罩面齐平其高度不应低于2m 每侧宽度不小于50mm,门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6、抹底灰 一般情况下冲完筋两小时左右即可抹底灰抹灰时先薄薄的刮一
25、层接着装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子挫毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处抹灰是否齐全墙与顶交接是否光滑平整再用拖线板检查墙面的垂直于平整程度。化装镜后面的抹灰应在镜子安装前安装抹灰接槎应平整顺直抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（5） 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒 当底灰抹平后应随即把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm的石灰砂浆刮掉改抹1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（6） 抹罩面灰 当底灰六七成干时即可开场抹罩面灰如底灰过干应浇水潮湿罩面灰应两边成活厚度约为2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一个人随即抹平按照先上后下的顺序进展在赶光压实然
26、后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光然后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。9、养护 罩面灰完成后要注意喷水养护使用喷雾器对墙面进展喷水养护严谨用大压力水喷头对墙面冲刷对墙面造成伤害。养护时间以墙面保持潮湿为度视天气情况。 三、 技术要求 1、抹灰层的平均总厚度 顶棚-现浇混凝土顶棚抹灰为15mm。 内墙-普通抹灰为18mm中级抹灰为20mm,高级抹灰为25mm。 外墙-墙面为20mm勒脚及凸出墙面的部分为25mm。 抹水泥石灰膏砂浆每遍厚度为79mm后一层抹灰应待前层到达六、七层干后进展面层抹灰经赶光压实后的厚度不超过2mm。 2、加气混凝土砌块外表缺楞掉角处需分层修补先洇湿基体外表刷掺水重10
27、的108胶水泥浆紧跟抹1:1:6水泥混合砂浆每遍厚度控制在79mm。 3、抹灰的施工顺序：先外后内先摸外墙灰后抹内墙灰先上后下抹灰要从上往下依次进展应注意抹面层灰以前先检查底层砂浆有无空、裂现象如遇此情况应剔凿返修后在进展面层灰另外要注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清理浇水潮湿前方可进展面层抹灰。 4、梁柱与砖、加气块等接触及其他轻质墙体接触处应加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为每边不小于200mm用钉子钉牢绷紧。 5、同一墙面抹灰尽量不接槎必须接槎时应注意把接槎位置留在阴角或水落处。 6、外墙做法：1： 苯丙涂料； 2: 6厚1:2.5水泥砂浆找平； 3: 9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或刮
28、出纹道； 4: 3厚专用聚合物砂浆底面刮糙；或专用界面剂甩毛； 5： 喷湿墙面；a) 内墙面做法一览表： 1： 3厚专用外加剂砂浆打底刮糙或专用外加剂一道甩毛； 2： 8厚1:1:6专用水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道； 3： 5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹平； 4: 2厚面层耐水腻子分遍刮平； 5： 部分腻子、磨平； 6： 满刮腻子、磨平； 7： 封涂底层涂料； 8： 涂饰面层涂料； 9： 复补腻子、磨平； 10：复涂面层涂料；涂料类型如下四、质量主控工程：（7） 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清理干净并应洒水潮湿。（8） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的终凝
29、时间和安定性复验应合格。水泥石灰膏砂浆配合比应符合设计要求。（9） 抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于等于45mm时应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与个基体的搭接宽度应不小于100mm。（10） 抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无暴灰和裂缝。采用小锤子轻击检查。 一般工程：（11） 一般抹灰工程的外表应符合以下规定：（12） 普通抹灰外表光滑、干净、接槎平整分隔缝应明晰。（13） 高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分隔缝和灰缝应明晰美观。采用观查和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应
30、整齐、光滑道后面的抹灰外表应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上罩面石膏灰不能抹在水泥砂浆上。4、有排水要求的部位应做滴水线滴水线应整齐顺直滴水线应内高外底滴水槽的深度和宽度都不应小于10mm。5、一般抹灰工程质量的允许偏向应符合以下规定五、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用聚合物水泥砂浆封堵实。门口钉设铁皮保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需要清查玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上严谨蹬踩窗台防止损坏气棱角。4、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留孔洞
31、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和挤压以保证有足够的强度。六、平安措施1、脚手架上的施工操作人员必须佩戴好平安帽、平安带防止从高处掉落。2、严谨抹灰是穿插作业防止坠物伤人。3、施工完毕要及时收整好各种器具平安有序的从有防护措施的爬梯上走下。严谨顺架子攀爬。审核人交底人承受交底人 1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。安全技术交底的基本要求和内容施工企业要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面真正落到实处。为此，必须认真做好安全技术措施交底工作，使之贯彻到施工全
32、过程中。1、安全技术交底的基本要求1)安全技术交底必须逐级进行，纵向要延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后到人；2)安全技术交底必须具体、明确，要有针对性；3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底；5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底；6)应该优先采用新的安全技术措施；7)安全技术交底必须有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点；2)针对危险源、危险点的具体预防措施；3)相应的安全操作规程和标准；4)应该注意的
33、安全事项；5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。x地铁x线土建x标人工挖孔桩施工监理技术交底1挖孔施工要点1.1 开挖前应按工程桩轴线中心线向四周引出桩心控制点用结实的木桩龙门架标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。1.2 当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。1.3 第一节护壁应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm并应高出现场地面25 cm。1.4 修筑孔圈护壁应符合以下规定：1.4.1 护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合
34、设计要求。1.4.2 桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。1.4.3 上下护壁间的搭设长度不得少于5 cm。1.4.4 灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。1.4.5 不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。1.4.6 护壁砼宜使用速凝剂。1.4.7 护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。1.4.8 发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。1.5 如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。1.5.1 减少每一节护壁的高度可取0.30.5米或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报有关技术部门及设
35、计处理。1.5.2 对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。1.5.3开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。2桩孔检查要点：2.1工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏向、桩径偏向、终孔深度、孔底沉渣等情况各项偏向应在设计及允许范围内。终孔后监理检查验收。3.桩孔质量3.1桩孔位中心线位移允许偏向：3；3.2桩孔径允许偏向：不允许负偏向；3.3护壁混凝土厚度允许偏向：；3.4孔底沉渣厚度：不允许。4.钢筋笼检查要点4.1钢筋笼制作允许偏向4.1.1主筋间距：10mm；4.1.2箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm；4.1.3钢筋笼直
36、径：10mm；4.1.4钢筋笼长度：50mm。4.2钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进展检查。5.人工挖孔桩桩身砼施工5.1桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。5.2灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。5.3在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大1M3/H时应按水下砼规程施工。5.4砼边浇边
37、插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。5.5在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。5.6灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组3件及时提出试验。6.桩检验6.1桩检测采用超声波探测法根据要求我们这里桩身检测要求埋3根成等边三角布置声测内径50-60cm口均加盖封闭内无异物连接处光滑过度口应高出桩顶100cm以上各高度宜一致。应尽量保证成桩后各互相平行。6.2检查数量：不少于总桩数的20。7.平安7.1.平安理7.1.1对新进场工人进展三级教育和平安技术交底平安卡前方可录用上岗。7.1.2各分局部项平安技术交底要有针对工程的实际情况进展点有针对性的交底
38、。7.1.3所有特殊工种人员一律持证上岗并严格理。7.1.4坚持每月的平安专题检查和日常不定检查。7.1.5“三宝、四口、五临边的理7.1.5.1正确使用好平安帽、平安带、平安网及漏电保护器充分发挥“四宝在施工工程中的作用。7.1.5.2在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的平安标语牌。7.1.5.3进入施工现场一律正确戴好平安帽任何人不得例外。7.2平安技术措施7.2.1当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网防护网随着挖孔深度适当向下设置；在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安；每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置
39、时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业；孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。7.2.2桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。7.2.3严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用12V以下的平安灯。7.2.4已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。7.2.5凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。7.2.6施工场内的一切电源电线的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器
40、。配电箱要符合“三级配电两极保护的要求做到“一机、一闸、一漏、一箱电箱要有门、有锁、有防雨措施。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用严格执行?施工现场临时用电平安技术?。X工程监理咨询广州地铁x线土建x标驻地监理部围护桩技术交底滨江园三工程围护桩采用水泥土深层搅拌桩详细如下：一、参数有效桩长-9000桩体宽度-1200桩顶标高-绝对标高3.6M(相当于自然地面)水泥掺量-13水灰比-0.5二、施工工艺要求1. 在挖好的涌土沟内侧拉控制麻线保证按直线移位。2. 定位：钻机到达指定桩位,按照桩架上挂的小锤对中、整平,确保桩架倾斜率控制在1以内。3. 预拌下沉,根据电机的电表控制下沉速度,通常为
41、0.38-0.75m/MIN,严禁放空档下沉,如下沉速度太慢可输入少量清水以利钻进,确保 搅拌充分。4. 在钻杆上做好桩长标记钻头下到桩底标高时,喷浆搅拌提升,边喷边搅拌提升速度为0.3-0.5m/MIN为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌采用三搅二喷。5. 两根桩之间搭接在20cm左右每次移位时,根据钻机上的刻度,确保每次移位50cm。6. 在压浆前备制水泥浆放入集料斗中充分搅拌。7. 每次成桩后,必须用灰浆泵注清水对注浆和喷浆头进展清洗。三、平安保证措施电缆线采用架空或穿保护套埋地电缆敷设并设有可靠的防护设施。线路布置必须由有证电工施行架设。a) 工程经理直接抓施工现场平安文明工作,坚决
42、执行预防为主的方针。思想重视,加强理。b) 施工人员必须执行深层搅拌操作规程和平安技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。c) 施工人员进入工地必须戴好平安帽,高空作业必须系好平安带指两米以上。d) 施工人员必须坚守岗位,各守其职。e) 间施工必须有足够的照明装置,确保平安施工。各种电器设备,必须有专人理严格按机械操作规程及用电平安操作规程进展施工。四、基坑开挖后监测及补救措施1. 基坑开挖前在盖梁上作做好监测标志。2. 基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。3. 每天把盖梁后侧出现的裂缝用砼补好特别在雨天更应做到滴水不漏。4. 如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施以防产生桩体前后的动水压力。5. 检查基坑面桩体有无程度裂缝如有及时采取卸载措施。6. 基坑开挖一周后如桩顶位移小于15cm且已根本稳定可不再监测但裂补缀漏必须天天进展。 主建筑砌石工程技术交底一、 编制根据：1、 根据施工图纸的要求进展施工。2、 砌体工程施工质量验收标准 GB502032002。3、 施工作业指导书。4、 电力建立平安规程。二、 施工图交底：1、 根据设计要求主建筑根底砌石采用MU30毛石M5水泥砂浆砌筑每立方米用量：水泥210、砂1560；比例：水泥1、砂7.4配合比编为：PB2021。三、 施工技术交底：根底开挖完毕经甲方、设计、监理验槽后开场砌筑根底砌筑根底时符合以下要求：1、 石