《《2021给水排水规范大全》SH3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《2021给水排水规范大全》SH3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范.pdf（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、I C S 7 5 . 1 8 0 . 9 9P 7 2备穷号 :J 3 3 7 - 2 0 0 4中华人 民共和 国石油科 工 1 朽 州 准S H 3 5 3 3 - 2 0 0 3代替S H 3 5 3 3 -1 9 9 5石油化工给水排水管道工程 施工及验收规范 S p e c i f i c a t io n f o r t h e c o n s t r u c t io n a n d a c c e p t a n c e o fp i p in g w o r k s f o r w a t e r s u p p ly a n d d r a in a g e i n p
2、e t r o c h e m i c a l i n d u s t r y2 0 0 4 - 0 3 - 1 0发布2 0 0 40 7 - 0 1实施中华 人 民共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布中华人民 共和国国 家发展和改革委员会 公告2 0 0 4 年第 1 4 号 国家发展改革委批准 石油 化工安 全仪表系 统设 计规范等1 9 项石油 化工行业标准， 现予公 布，自2 0 0 4年7月 1日 起实施。 以上标准由中国石化出版社出版。 附件:1 9项石油化工行业标准名称及编号。中华人民共和国国家发展和改革委员会 -00四年三月十日附件 :FTT- 标准名称标准
3、编号替代标准编号采标编号口石油化工安全仪表系统设计规范S H / T 3 0 1 8 - 2 0 0 3S H 3 0 1 8 - 1 9 9 0口石油化工仪表管道线路设计规范S H / T 3 0 1 9 - 2 0 0 3S H 3 0 1 9 - 1 9 9 7口石油化工企业照度设计标准S H / T 3 0 2 7 - 2 0 0 3S H 3 0 2 7 - 1 9 9 0困一般炼油装置用火焰加热炉S H / T 3 0 3 6 - 2 0 0 3S H 3 0 3 6 - 1 9 9 1I S O 1 3 7 0 5冈石油化工非埋地管道抗震设计通则S H / T 3 0 3 9 -
4、 2 0 0 3S H 3 0 3 9 - 1 9 9 1冈卜 油 化 工 设 备 管 道 钢 结 构 表 面 色 和 标 志 规 定S H 3 0 4 3 - 2 0 0 3S H 3 0 4 3 - 1 9 9 1曰石油化工管式炉热效率设计计算S H / T 3 0 4 5 - 2 0 0 3S H / T 3 0 4 5 - 1 9 9 2国石油化1 : 钢制通用阀门 选用、 检验及验收S H / T 3 0 6 4 - 2 0 0 3S H 3 0 6 4 - 1 9 9 4冈石油化工给水排水系统设计规范S H 3 0 1 5 - 2 0 0 3S H 3 0 1 5 - 2 0 0
5、01 0 .石油化工仪表接地设计规范S H / T 3 0 8 1 - 2 0 0 3S H 3 0 81 - 1 9 9 7困石油化工仪表供电设计规范S H / T 3 0 8 2 - 2 0 0 3S H / T 3 0 8 2 - 1 9 9 7国石油 化工工程地震破坏鉴定 标准S H / T 3 1 3 5 - 2 0 0 3国石油化工液化烃球形储罐安全设计规范S H 3 1 3 6 - 2 0 0 3压石油化工钢结构防火保护技术规范S H 3 1 3 7 - 2 0 0 3国球形储罐整体补强凸缘S H / T 3 1 3 8 - 2 0 0 3国大型设备吊装工程施工工艺标准S H /
6、 T 3 5 1 5 - 2 0 0 3S H / T 3 5 1 5 - 1 9 9 0国石油化工隔热工程施工工艺标准S H 3 5 2 2 - 2 0 0 3S H / T 3 5 2 2 - 1 9 9 1困隔热耐磨衬里技术规范S H 3 5 3 1 - 2 0 0 3S H 3 5 3 1 - 1 9 9 91 9石油化工给水排水管道工程施工及验收规范S H 3 5 3 3 - 2 0 0 3S H T 3 5 3 3 - 1 9 9 5S H 3 5 3 3 - 2 0 0 3A il台 本规范是按照国 经贸厅行业 2 0 0 2 1 3 6号 文 “ 关于下达 2 0 0 2年石化
7、行业标准制 修订 项目 计划的 通知， ，由中国石化集团第二建设公司对原 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范S H 3 5 3 3 -1 9 9 5进行修订而成。 本规范共分9 章 本规范与 石油化工给水 排水管道工 程施工及验收 规范 S H 3 5 3 3 -1 9 9 5( 上一版本) 相比，主 要变化如下: 增加了 “ 范围”和 “ 规范性引用文件”两章; 增加了钢管内、外防腐的内容; 取消了气压试验和消毒的规定; 删减了陶土管道、穿越管道的有关内容; 对 “ 材料检验”一章的内容进行了调整; 将 “ 硬聚氯乙烯管”改为 “ 塑料管和复合管， ; 对 “ 附属构筑物”一章的内容进行
8、了充实和调整; 对管道系统水压试验的规定分压力管道和无压力管道表述; 将 “ _上程验收”作为单独一章列出。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由中国石化集团施工规范管理站管理，由中国石化集团第二建设公司负责解释。 本规范在实施过程中， 如发现需要修改补充之处， 请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修订时参考 。 管理单位:中国石化集团施工规范管理站 通讯地址:天津市大港区世纪大道1 8 0 号 邮政编码:3 0 0 2 7 0 主编单位:中国石化集团第二建设公司 通讯地址:江苏省南京市4 6 0 1 信箱 邮政编码:2 1 0 0 4 6主要起草人:赵忠民张颂本规
9、范于1 9 9 5 年首次发布，本次为第一次修订S H 3 5 3 3 - 2 0 0 3目次前言 II I1 范围 12 规范 性引 用文件 ， 13 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10、. . . . . . . . 24 材料 。 24 . 1 一般规定 ， 。 “ 4 . 2 钢板卷管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 . 3 阀门 . . . . . . . . . . . . . . . .
11、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 . 4 接口材料 ， ” 。 。 5 土方工程 。 。 。 。 。 45 . 1 放线与测量 。 。 。 “ “ 5 . 2 沟槽开挖 。 。 。 。 5 3 管道基础 ” 5 .4
12、沟槽回填 。 。 。 . “ “ 。 一5 .4 . 1 沟槽的回 填程序 5 .4 . 2 沟槽的回填施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 管道敷设与阀门安装 . . . . . . . . . . . . . . .
13、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 . 1 一般规定 。 。 。 。 。 。 。 “ “ 。 6 .2 钢管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 .3 钢管道内、 外防腐. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 06 .3 . 1 水泥砂浆内防 腐层材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 06 .3 . 2 钢管水泥砂浆内 防腐层施工 。 。 。 1 06 .3 .
16、 3 水泥砂浆内防 腐层质量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 二 1 06 .3 .4 埋地钢管道外防 腐层 。 。 。 。 。 。 。 。 一 n6 .3 . 5 石油沥青外防腐层施工 。 。 “ 二1 16 .3 . 6 环氧煤沥青外防腐层施工 1 26 .3 .7 聚乙 烯胶粘带外防腐层施工 1
17、26 .3 . 8 钢管道外防腐层的施工环境 。 。 。 1 36 .3 .9 外防腐层质量 。 。 1 36 .4 铸铁管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 46 .5 混凝土
18、管 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 巧6 .5 . 1 混凝土管施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 56 .5 .2 管道安装质量 。 。 。 一 1 66 .6 塑料管及复合管 . . . . . . . . . .
19、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 66 .6 . 1 连接形式及要求。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 66 .6 .2 溶剂粘接连接 1 76 .6 .3 承插式橡胶圈密封接头 。 。 1 96 .6 .4 螺纹连接 。 。 。 1 96 .6 .5 过渡连接 。 。 。 。 。 1 9S H 3 5 3 3- 2 0 0 36 .6 . 6 法兰连接 。 。 。 1 96 .6 . 7 管道安装 。 1 96 .7 阀门及附件安装 . . . . . . . . . . . . . . . .
21、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 97 附属构筑物 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 07 . 1 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23、 . . . . . . . . . . . . . . 2 07 .2 给水排水井室 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 07 .2 . 1 砖砌井室 一 2 07 .2 . 2 现浇混凝土井室 。 2 07 .2 .
24、 3 预制 混凝土井室 。 2 07 .2 . 4 井室允许偏差 。 。 。 。 。 。 。 2 17 .3 支墩 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 18 管道水压试验及冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 18 . 1 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
26、 18 . 2 压力管道水压试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 18 .3 无压力管道闭水 试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 38 . 4 冲洗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 49 工程验收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29、2 4用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 5附:条文说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7S H 3 5 3 3 - 2 0 0 3石油化工给水排水管道工程施工及验收规范范 围1 . 1 本规范规定了设计压力小于或等于 1 . 6 MP a的给水排水管道工程施工的要求及质量标准。1 . 2 本规范适用于石油化工工程建设的新建、 改扩建工程的给水排水埋地和地
31、上管道的施工及验收改造、检修等工程可参照执行1 . 3 石油化工给水排水管道工程包括下列管道和管道构 筑物: a )管道: 1 )生产及生活 给水管道; 2 )消防管道; 3 )循环用水管 道; 4 )生 产及生 活污水管 道; 5 )雨 水管 道; 6 ) 水质处理及循环冷却设施中的 管道。 b )管道构筑物: 1 ) 给水排水井室; 2 )取 ( 排)水口; 3 )支 ( 挡)墩。1 . 4 本规范不适用于下列给水 排水管 道: a )建筑物内部的生活给水排水管道; b ) 管渠类输水管道。 注:管渠类输水管道指采用砖、石及混凝土砌 块砌 筑和 采用钢筋混 凝土现场浇筑及钢筋混凝土预制构件
32、装配的 圆形、矩形、拱形等异形截面的输水管道。规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而构成本规范的条款。凡是注 日期的文件，其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本规范， 然而， 鼓 励根据本规范 达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 G B J 1 4 1 给水排水构筑物施工及验收规范 G B 4 9 4 建筑石油沥青 G B / T 4 5 0 7 沥青软化点测定法 ( 环球法) G B / T 4 5 0 8 沥青延度测定法 G B / T 4 5 0 9 沥青针入度测定法 G B 5 1
33、0 1 烧结普通砖 G B 8 0 7 1 一2 0 0 1 温石棉 G B / T 8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级S H 3 5 3 3一 2 0 0 3GB 5 0 0 2 6 一9 3工程侧量规 池G B 5 0 2 3 6 现 场设备、 工业管 道焊接工程施工及验收规范S H 3 0 1 0 石油化工设备和管道隔热技术规范S H 3 0 2 2 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范S H 3 5 0 3 -2 0 0 1 石油化工工程建设交工技术文件规定S H 3 5 0 5 石油化工施工安全技术规程S H 3 5 1 8 阀门 检验与管理规程S Y / T 0 4
34、1 4钢 质管 道 聚乙 烯 胶 粘 带防 腐 层 技 术 标 准S Y/ T0 4 4 7理她钢 质管道夕;氧煤沥青 防腐层技术标准总则3 . 1 给水排水管道上程施工应执行设计文件 和本规范的 规定， 变更 设计应经过设计单位同 意。3 . 2施 工 单 位 应 具 触Y lf l油 土 瘾 施 丁 总 承 包 资 质 或 化 工 石 油 设 备 管 道 安 装 工 程 专 业 承 包 资 质 或 管道 上 程 专 业 承 包资 质。“ . “给 水 排 水 钢 管 琪 7 : fy 施 工 前 应 根 据 焊 接 L 艺 评 定 报 告 编 制 焊 接 作 业 指 导 书 ， 焊 工 按
35、 作 业 指 导 书施焊 。3 . 4 焊接钢管道的 焊工应按G B 5 0 2 3 进行考试取得相应资格。3 . 5 管道隔热土涅 施工应执行S H 3 0 1 0 的 规定。3 . 6沛 1的安个林术和带动摄护 应抽行 S H 3 5 0 5的钡宁4材料一般规定 给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材、接口材料、防腐及隔热材料等，应具有生 产厂的 质量 证明 文件， 消防专用产品还应具有消防部门颁发的 生产许可证。 对 材料的质量 证明文件的特性数据有怀疑时，应经复验合格后方可使用。4 . 1 . 2 材料使用前， 应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号， 其尺寸公差和性能
36、指标应符合相应产品 标准。 外观质量尚应符合本规范4 . 1 . 3 条 4 . 1 .9 条的要求。4 . 1 . 3 钢管和管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠、离层等缺陷，锈蚀、 凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。4 . 1 . 4 铸铁管及管件表面不得有裂纹或妨碍使用的凹凸不平等缺陷， 采用橡胶圈柔性接口 的管子和管 件承口的内! _ 作而和插口 的外工作面应光滑， 不得有影响接口密 封性能的 缺陷。4 . 1 . 5 混凝土管内、外表而不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷，柔性接口的插口外部和承口 ( 或套管)内部表面应平整，尺寸应准确，刚性接口工作面的损坏深度应小于壁厚的 1 / 3
37、,宽度应小于承插口深度的1 / 3或抹带宽度的 1 / 4 ,侮个管u损坏长度合计不大于周长的 1 / 6 ，并在使用前经修补合格4 . 1 . 6 塑料管、复合管的管子和管件颜色应 致，无色泽不均及分解变色线，内 、外 表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。复合管的管子和管件的基层与复层间不得有不贴合现象4 . 1 . 7 法兰和盲 板的密封面应 平整光洁， 不得有毛刺及径向沟槽。4 . 1 . 8 螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合 良好S H 3 5 3 3一 2 0 0 341 . 9 橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧、厚度均匀，无老
38、化变质及分层现象，表面不应有气泡、折皱、划痕等缺陷。4 . 1 . 1 0 橡胶圈 不得有割裂、 破损、 气泡、 大飞 边等缺陷。4 . 1 . 1 1 橡胶、 塑料等非金属密封面的阀门、 衬里部件、塑 料及复 合管道等材料验收后， 储存和保管应防止曝晒、冷冻、挤压等造成的老化、变质和变形。4 . 2 钢板卷管4 . 2 . 1 钢板卷管制作宜在制造厂 进行，其周 长及圆 度允许偏差应符合表1 的规定。 表 1 周长及圆度允许偏差 认单位: m m公称直径D N 30 0 0周长偏差值士51 7 ; 一_ _ t 9 价土l r士1 3士 1 5圆度偏差值外径的 1 %,且不大于4一 ， 一:
39、 -一 6加 891 04 . 2 . 2 钢板卷管 用圆弧 样板进 行检查， 样板弧 长为管子周 长的样板与管壁的不贴合间隙在对接纵缝处 为壁厚的1 0 % 加2 m m ,对接纵缝处应不大于2 m m4 . 2 . 3 管子端面与轴线垂直度允许偏差为管子 外径的1差为 1 mm / m o_1/6 I/4. 4A .-r7管 了 轴 线 垂 直 测 量 其奎 枣无 早 哗 ， 但 距 管 端2 0 0 m m 的且不大于 3 mm b管子直线度允许偏4 . 2 . 4 管 节 允 许 有 两 条 纵 向 焊 黔酗缝 间 距 应 大 于 2 0 0 m m , 相 邻 西 梦 I 粉粤 错
40、邢O O m m 以 卜 4 . 2 . 5 对接接头的错边量应符合本规范6 . 2 . 6 条及表1 0 的规定， 焊缝表碑 ) 质翼 应穿 右 合本规范6 .2 .7 条的 规 定 。一_4.2.6 tFW tQT-Fm , * 嘿U M Ca一部 位 A b ,OF, I 行 补 焊 一 t7 A -51! 1 A A 11 , ， 磨 或 修 磨 后 的 减 薄4 . 2 . 74 . 34 . 3 . 14 . 3 . 2钢板卷管出 厂前， 所有焊缝应经煤油潜透 试验合格阀门阀 一 的 检 验 除 执 行 S H 3 5 1钾 有 关 规 定 外 ， 尚 应 管 食 本 规 i缪 咐
41、阀门外观检查 ，其零部件应齐全完好 ，填料压盂螺栓应 留 有压缩裕量规定置和操作机构应 动 作 灵 活 、 可 靠 、 无 v -4 . 3 . 3到 货阀 门 应 从 每 批 ( 同 制 造 厂、 同 规 格 、 同 型 号 ) 中 抽 查 1 0 % 且 术 少 手 一 个， 进 行壳 体 / t . 力试 验 和 密 封 试 验， 若 有 不 合 格 再 抽 查2 0 % , 如仍 有 不 合 格则 应 逐 个 斌 验。 .4 . 3 . 4 阀门 压力和密封试验宜使用洁净水进行。4 . 3 . 5 阀门 壳体压力试验的试验压力为阀门公 称压力的1 .5 倍 ，保压时闻不少 于5 m i
42、 n ，阀 体、填料无 渗 漏 为 合 格 _4 . 3 . 6 阀门 ( 除止回阀、 底阀)密 封试验的 试验压力为公 称压力或1 . 2 5 倍的工作压力，以阀 瓣密封面在规定的保压时间内无渗漏为合格，密封试验保压时间应符合表2的规定。 表 2 密封试验保压时间公称直径 D N, mm共 5 06 5 - 1 5 0; 2 0 0保压 时间 ，S1 56 01 2 04 . 3 . 7 公称压力小于 1 . 0 MP a ，且公称直径大于或等于 6 0 0 m m的闸阀和蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，
43、接合面上的色印应连续4 . 3 . 8 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹十，密封面 ( 除塑料和橡胶密封面外)应涂防S H 3 5 3 3一 2 0 0 3锈油，关闭阀门，封闭进、出口，并填写 “ 阀门试验记录” 。4 . 4 接口材料4 . 4 . 1 承插式柔性接口使用的橡胶圈，应 由管材生产厂配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0 . 8 5 -0 .9 ，橡胶圈断面直径压缩率宜为4 0 %-5 0 %o4 . 4 . 2 接日用橡胶圈宜保存在温度为一5 0 C -4 0 C,避免阳光照射并与热源距离大于 l m 的室内，并不得与油类、能溶解橡胶的溶剂及对橡胶有侵蚀的酸、碱
44、、盐等物质存放在一起，且不得长时间受压 。4 . 4 . 3 刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为4 2 . 5 ， 砂应为 0 .5 mm-2 mm的清洁中砂， 石棉应选用G B 8 0 7 1 -2 0 0 1 中的机选4 -1 0 或4 -1 0 ( Z ) 级; 油 麻应采用洁净、 松软、 长纤维的 无皮质麻， 经石油沥青溶液 ( 5 %沥青、9 5 %汽油)浸泡、风干;青铅的纯度应不小于9 9 %04 . 4 . 4 溶剂粘接接头用胶粘溶剂，应由管材供货厂家配套供应，且应有产品使用说明书，其内容应包括生产厂名、生产日期、有效期和使用方法等。胶粘溶剂内不得有团块、不溶颗粒和其他杂质，不得
45、呈胶凝状态或有分层现象。在存放、运输和使用时应远离火源4 . 4 . 5 柔性接口使用的胶泥类填料及焊接接头使用的焊接材料的性能应与管材相匹配，且应符合本规范 4 . 1 .2条的规定。土方工程5 . 1 放线与测量5 . 1 . 1 给水排水管道工程的放线与测量前应完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施， 且应作出明 显标记。固定水准点的精度宜不低于G B 5 0 0 2 6 -9 3 规定的四 等。5 . 1 . 2 施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采取保护措施，在管道线路与原有地 卜 管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志，并符合
46、下列规定: a )临时水准点的间距宜不大于2 0 0 m; b )水准点和控制桩应经复核确认后使用; c )放线测量记录应标明所依据的控制点。5 . 1 . 3 给水排水管道工程卜 述作 业施工 前，应 校测管 道中 心线及高 程控制桩: a )地基验槽; b )施上混凝土管基; c )管道铺设。5 . 1 . 4 施工测量的允许偏差，应符合表 3的规定。 表3 施工测量允许偏差表项目允许偏差值水准测量高程闭合差，m m3 0 甲万导线测量方位角闭合差，4 0 n导线测量相对闭合差1 /1 0 0 0注 1 : L为水准点间的水平距离，k m注2 : n为水准或导线测量的测站数，个5 . 2
47、沟槽开挖5 . 2 . 1 开挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制订下列措施:a )防止地 面水流 入的措施 :S H 3 5 3 3 一 2 0 0 3 b )防 止附 近已 有建 ( 构) 筑物、 道路、 管道等产生沉降或变形的措施; c )排除积水的措施; d )降 低地下水位的 措施; e )沟壁支撑安装和拆除的措施。5 . 2 . 2 管 道沟槽底部的 开挖宽度宜按公式 ( 1 ) 计算，当 沟槽底部设置排水沟时， 应适当加宽。 凡=玩+ 2 ( b l + b 2 ) 。 。 。 ( 1 ) 式中: B H 一 一管道沟槽底部的 开挖宽度， m m ; D e 一一 管道结构的外
48、缘宽 度， m m ; b , 一一 管道一侧的工作面宽 度，可按 表4 选用， m m; b 2 -管 道一 侧的支撑厚度， 取 1 5 0 m m 2 0 0 m m o 表4 管道一侧的工作面宽度单 位: m m管道结构的外缘宽度 D n管道一侧的工作面宽度b ,非金属管道金属管道5 5 0 040 03 0 05 0 0 玩51 0 0 050 04 0 01 0 0 0 马共1 5 0 06 0 06 0 01 5 0 0 r 面 _ ， 。 0- 2 0 0 二。5 . 35 . 3 . 15 . 3 . 2管 道 基 础 管 道 基 础 施 工 应 严 格 控 制 管 底高 程
49、设 计 文 件 无 规 定 时 、 音遣 :, ) F M i t 未 经 扰 动 的 原 状 上 上 。 a ) b )5 . 3 . 35 . 3 . 4黑I W 纂 豁 等 晕 ix it X lt M W id I W - T 1-T 100 m m : 无 AL t 11t , 管 道 下 方 t耀 l, . ” “ “ 下 列 规 定 :非 金 属 管 道 铺 设 厚 度 宜 为 1 5 0 m m - 2 0 0 m m管道的 砂垫层基础， 应采用不含有机质杂物的砂并洒 水撼实)石灰十符 早 李 和混凝 七 管基，应达到设计文件要求的密实度和强度54 沟槽回 填一5 . 4 .
50、1 沟 槽 的 回 填 程 序万5 . 4 . 1 ，)玉 力 管 道 水 压 试 验 前 ， 除 接日 外 ， 应 回 填 管 道 两 侧及 管 顶 以 上吟m 的 上 方 ， 水 压 试 验 合 格后，及时回填其余部分土方5 . 4 . 1 . 2采 用 钢 带 、 涛 铁 管 塑 料 管 的 无 压 力 管 道 敷 设 后 ， 除 接 口 外 厂 应 及 时 回 填 土 。 采 用 混 凝 土F的 无压力 T道， 应在闭 水试验合格后， 再回 填沟槽。5 . 4 . 1 . 3 有闭水试验要求的排水 井室 外围， 应在闭水试验台 格后回 h-1 ,5 . 4 . 2沟 槽 的 回 填 施