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1、第一章 总则第一条条 为了理理顺工艺技技术管理关关系，严格格操作，严严肃工艺纪纪律，并逐逐步实现优优化操作和和科学管理理，保证生生产装置安安全、稳定定、长周期期运行，以以提高质量量，降低消消耗，最大大限度地发发挥生产潜潜力，取得得更大的经经济效益。结结合公司具具体情况，制制定本制度度。第二条条 工艺技技术管理的的主要任务务(一)贯彻执行行国家、省省、市、行行业制定的的有关技术术管理的政政策、法令令、标准及及规定。建建立健全公公司生产装装置工艺技技术管理制制度和工艺艺基础资料料，做好工工艺技术档档案管理。(二)加强日常常的工艺技技术管理，组组织编写、审审核、修订订生产装置置和车间的的工艺技术术规
2、程、工工艺卡片、开开停工技术术方案等工工艺技术文文件，并督督促检查执执行情况。(三)严肃工艺艺纪律，加加强工艺纪纪律执行的的考核，重重视生产岗岗位第一性性资料的管管理，严格格岗位操作作记录和交交接班日记记的管理，确确保第一性性资料齐全全、准确，并并建立技术术档案。(四)搞好工艺艺技术分析析，按时编编制技术月月报、季报报和年报，有有目的地组组织技术测测定和工艺艺标定。(五)组织技术术分析和技技术攻关，制制定相应的的对策和措措施，解决决生产中出出现的重大大工艺技术术和产品质质量问题。对对内控工艺艺指标实施施监控，根根据装置实实际运行情情况，进行行工艺指标标更改。(六)按月完成成生产技术术数据库的的
3、统计分析析存档和上上报工作。(七)开展合理理化建议活活动和“三三剂”(催催化剂、添添加剂、助助剂等)的的日常管理理工作，制制定生产装装置化工“三三剂”消耗耗定额，审审查化工“三三剂”年度度和月度消消耗计划，组组织新型“三三剂”应用用技术方案案审查、实实施和效果果验收工作作。(八)参加技措措项目的方方案讨论，参参加设计审审查，组织织并参加技技术考核和和标定总结结。(九)收集和对对比国内外外技术发展展的情报资资料，开展展公司内外外的技术交交流工作，结结合公司实实际，推广广应用先进进的工艺技技术和新型型“三剂”。(十)认真学习习和研究国国内外先进进的工艺技技术管理经经验，逐步步应用现代代化管理手手段
4、和方法法，充分发发挥信息资资源共享的的作用，提提高工艺技技术管理水水平。第三条条 工艺技技术管理体体制(一)工艺技术术管理实行行统一领导导，分级管管理。即公公司、车间间二级管理理。以公司司一级为主主，基点放放在车间。(二) 建立健健全以公司司主管领导导为首的工工艺技术管管理机构和和责任制。公公司主管领领导是工艺艺技术管理理的最高决决策人，其其职责是指指导、审核核、把关，听听取汇报，发发出技术指指令，并检检查执行情情况。工程程技术部是是从事工艺艺技术管理理的职能机机构，其职职责是组织织、制定和和审查各项项工艺技术术管理制度度及其执行行情况。车车间主任是是组织实施施工艺技术术管理及标标准的负责责人
5、，对生生产中的问问题要及时时汇报并提提出处理意意见。各生生产车间设设专职工艺艺副主任或或工艺技术术员，负责责日常工艺艺技术管理理工作。第二章章 工艺技技术操作规规程的管理理第四条条 工艺技技术操作规规程是具有有法规性质质的公司级级生产技术术文件，是是组织生产产的依据。规规程由各车车间编写，工工程技术部部、生产部部、机动部部、安全环环保部、公公司主管领领导、总工工程师等审审核会签，公公司总经理理批准执行行。工艺技技术操作规规程的解释释权、出版版和发行权权归工程技技术部。第五条条 工艺技技术操作规规程是根据据工艺原理理和过程方方法与生产产实践经验验结合制定定的操作法法规，它对对装置生产产、油品调调
6、和储运过过程的生产产工艺、操操作、安全全、设备等等技术要求求和操作程程序做了统统一规定，是是生产管理理人员和岗岗位操作人人员维持正正常生产必必须严格遵遵守的规则则。第六条条 工艺技技术规程应应包括如下下主要内容容(一) 各有关关职能部室室以及公司司领导会签签单，会签签姓名和日日期必须是是亲笔，不不准用打印印体代替。(二) 前言(三) 目录(四) 装置概概况(设计计规模、建建成投产日日期，投产产以来历年年主要动改改项目等)(五) 装置基基本工艺原原理，工艺艺特点、工工艺流程叙叙述，操作作中直接需需用的计算算公式和数数据以及与与生产操作作直接有关关的其它原原理内容。(六) 设计或或改造后达达到的主
7、要要技术经济济指标：主主要化工原原材料规格格、技术要要求 (包包括：产品品名称、物物化性质、质质量指标等等) ;半半成品及产产品质量指指标;物料料平衡;操操作反应条条件一览表表;设计能能耗;原材材料、燃料料和动力消消耗指标;副产物及及三废排放放的性质和和数量，工工艺卡片内内容。(七) 全装置置开工方案案及操作法法，包括开开工方案内内容和重大大开工步骤骤(如引瓦瓦斯、引油油等)的操操作法，具具体要求见见生产装置置开停工方方案和应急急方案审批批制度章节节。(八) 全装置置停工方案案，包括停停工方案内内容和重大大开工步骤骤(如引瓦瓦斯、引油油等)的操操作法，具具体要求见见生产装置置开停工方方案和应急
8、急方案审批批制度章节节。(九) 系统操操作岗位操操作法，装装置要按照照系统操作作岗位分内内外操编写写，编写内内容包括本本岗位的任任务、管理理范围、各各单元正常常操作的调调整要点(包括现象象、原因、针针对性措施施)、失常常操作要点点(包括现现象、原因因、针对性性措施)。(十) 仪表操操作法。包包括DCSS系统的操操作法(主主要仪表性性能说明、投投用和管理理)、主要要仪表控制制方案、联联锁系统的的操作说明明(包括工工艺和设备备联锁值、报报警值汇总总表)、自自动控制系系统安全使使用规程。(十一一) 通用用设备(如如各类泵)以及重要要单体设备备(如特殊殊阀门、加加热炉、采采样、三剂剂加入等)操作法。特
9、特殊设备操操作法应包包括设计参参数、开停停工重要步步骤、日常常维护内容容、维修时时注意事项项等。(十二二) 事故故处理及紧紧急停工(事故处理理原则，原原料中断、公公用系统、水水、电、蒸蒸汽、风中中断事故处处理，火灾灾、爆炸事事故处理)。(十三三) 安全全环保规程程。包括本本装置安全全生产的基基本原则、安安全、环保保与健康技技术规定(安全管理理制度、有有关安全法法规、环保保管理制度度、工业卫卫生防护制制度)、清清洁生产的的有关规定定及开停工工检修事故故预防和处处理;防冻冻防凝操作作法。(十四四) 设备备一览表(塔类、加加热炉类、容容器类、换换热器类、冷冷却器类、泵泵类、压缩缩机类、机机械设备类类
10、、安全阀阀及特种设设备类汇总总表)及仪仪表明细表表(包括规规格、性能能、仪表测测量或控制制的关键部部位)，工工艺用的限限流孔板统统计表，计计量仪表的的统计表(包括型号号、测量上上下限、主主要设计工工况)，工工艺用松动动点统计表表。(十五五) 全装装置工艺流流程图(包包括工艺原原则流程图图和工艺自自控流程图图)，平面面布置图、辅辅助工程水水、电、汽汽、风流程程图，隐蔽蔽工程流程程图(主要要是地下管管线)，主主要设备工工艺结构简简图(反应应器、再生生器、加热热炉总图、油油罐图、装装置自保系系统原理接接线或仪表表连锁逻辑辑关系图，主主要机械设设备控制系系统和关键键设备安装装图)。对对装置详细细流程图
11、可可以出版专专集以便于于职工技术术培训学习习。车间编编制人员要要严格按照照以上内容容和次序进进行编写，对对以上未包包括的内容容可根据装装置特点和和实际需要要增加相应应内容。第七条条 工艺技技术操作规规程的编写写原则(一) 工艺技技术操作规规程是生产产技术操作作和生产管管理的技术术法规，应应具有权威威性、科学学性和实用用性。1.工工艺技术规规程首次编编制由设计计单位或技技术提供商商负责(生生产车间协协助编制、出出版)，装装置考核标标定后或技技术改造后后，工程技技术部和车车间应依据据工程设计计、技术改改造等技术术文件、试试车方案、试试生产总结结、生产技技术总结、科科技攻关总总结、工业业性试验总总结
12、、工艺艺技术标定定报告和国国内外的生生产先进经经验，及时时组织修订订，保证装装置实现优优质、高产产、低耗、安安全生产。2.编编写工艺技技术操作规规程要使用用规范技术术术语、语语言简明准准确，通俗俗易懂，便便于领会和和记忆，特特别注意单单位制采用用统一的国国标，压力力要表明绝绝压和表压压。3.装装置工艺技技术规程以以生产装置置和管理系系统为单元元编写，对对有多个生生产装置单单元的车间间尽可能同同时修订，汇汇编成册出出版，油品品储运原则则上以车间间为单位编编写，如果果作业独立立性较强、单单独编写更更适合于使使用的也可可以单独编编写。4.新新装置建成成投产和老老装置技术术改造变动动部分开工工，必须在
13、在投运前编编写临时开开工方案及及试行工艺艺技术规程程，并组织织工人学习习、掌握，否否则不准开开工。试运运操作规程程编写依据据是工艺设设计文件和和同类型装装置的操作作经验(规规程)。试试运操作规规程经过生生产考核和和工程正式式验收后，一一般半年内内修订为正正式工艺技技术规程。5.操操作规程中中岗位操作作法应适应应目前的岗岗位设置，要要按照装置置的生产单单元和系统统操作，分分内操和外外操进行岗岗位操作内内容、职责责进行划分分修订。6.工工艺技术操操作规程的的修改，原原则上35年进行行一次。新新操作规程程出版后，旧旧操作规程程需进行回回收或盖上上“作废”字字样处理，存存档只存新新操作规程程。7.对对
14、于操作规规程有效期期间增加的的工艺管线线、设备、系系统的投用用等临时操操作法要及及时编号存存档，以便便在修订时时汇总。为为方便操作作人员取阅阅，以及便便于指导生生产和岗位位操作人员员的学习，车车间应将操操作规程和和操作规程程有效期间间增加的各各类临时操操作法、开开工方案，在在操作室现现场放置。8.工工艺技术操操作规程封封面署名为为SCXXX化工股份份有限公司司，标明出出版日期和和修订日期期。(一)工艺技术术操作规程程由工程技技术部管理理，车间及及有关部室室负责贯彻彻执行，工工程技术部部定期检查查和收集规规程在实施施中存在的的问题，作作为修订的的依据。随随时处理有有关单位提提出的意见见。如遇特特
15、殊情况暂暂时不能按按操作规程程规定的方方法、条件件、指标操操作时，生生产车间或或有关生产产指挥部门门应及时提提出处理意意见，由工工程技术部部组织有关关单位研究究制定出安安全技术措措施和临时时操作方法法，报公司司主管领导导审批后下下达执行。(二)操作工应应熟悉并严严格执行本本岗位工艺艺技术操作作规程。新新工人顶岗岗、操作人人员换岗必必须掌握所所在岗位及及拟换岗位位操作规程程，经考试试、考核合合格才能顶顶岗。(三)每月(结结合工艺纪纪律检查)各车间对对工艺技术术操作规程程的执行情情况进行一一次检查，工工程技术部部不定期进进行检查考考核。(四)工艺技术术操作规程程印数本单单位每人一一份，另交交工程技
16、术术部15份份(由工程程技术部分分发公司领领导及有关关部室，并并存档3份份)。工艺艺技术操作作规程属机机密级技术术资料，各各单位管理理须进行编编号，登记记，人员调调动须上交交本单位管管理人员存存档，对外外提供工艺艺技术操作作规程须报报工程技术术部审批，按按公司有关关规定进行行处理。第三章章 工艺卡卡片的管理理第八条条 工艺卡卡片是按工工艺技术操操作规程、原原料性质和和产品标准准制定的指指导生产装装置各工序序实现安全全生产、稳稳定操作的的工艺技术术参数文件件，是保证证产品质量量、优化操操作的依据据。工艺卡卡片的各项项规定不能能与操作规规程相抵触触。工艺卡卡片由各车车间主任或或工艺副主主任制定，油
17、油品调和工工艺卡片由由所在车间间工艺副主主任制定，工工程技术部部、生产部部、机动部部、安全环环保部、公公司主管领领导审核会会签，经公公司总经理理批准后执执行。工艺艺卡片要公公布在操作作室便于观观看的位置置。第九条条 工艺卡卡片原则上上一年(常常运转装置置)或一个个生产周期期(以周期期生产的装装置)修订订一次。第十条条 根据生生产情况需需要进行修修订变更，超超出工艺卡卡片指标要要求时，由由生产车间间提出，并并填写工艺艺指标修改改单，说明明修改的项项目内容、根根据，生产产部等有关关职能部门门会签确认认，公司主主管领导批批准执行，工工艺指标修修改单一式式四份以上上，由工程程技术部、生生产部、机机动部
18、、生生产车间等等有关单位位进行存档档，工程技技术部、生生产部协助助生产车间间进行工艺艺指标调整整，确保装装置生产平平稳和产品品质量合格格，保证生生产方案的的顺利执行行，化验室室要加强对对装置的产产品质量指指标进行监监测，工程程技术部对对修改后的的产品质量量指标进行行考核，在在生产车间间的月度考考核中进行行奖惩。任任何人不得得随意修改改或违反工工艺指标进进行操作。第十一一条 工艺艺卡片的主主要内容包包括：(一) 原料指指标，主要要原材料质质量指标及及消耗定额额。(二) 生产方方案和主要要操作参数数控制指标标。单位制制采用统一一的国标，压压力表明绝绝压和表压压。(三) 公用工工程、燃料料边界条件件
19、。(四) 产品主主要质量指指标。(五) 三废排排放主要指指标。(六) 原料、原原材料、中中间物料及及产品的分分析项目、分分析频次。(七) 备注及及会签审批批栏(八) 工艺卡卡片中的所所有控制指指标内容须须在操作记记录中体现现，以便于于监控掌握握,车间管管理人员在在每日的基基础技术台台帐中也必必须包括控控制参数实实际运行情情况的记录录。第十二二条 严肃肃工艺纪律律，工艺卡卡片中主要要工艺指标标，如：温温度、压力力、流量等等应规定最最大上、下下限，超过过此限将作作为违反工工艺卡片处处理，写出出说明报告告报工程技技术部。第十三三条 新装装置建成投投产和老装装置技术改改造变动部部分的开工工，必须在在开
20、工投产产前制定暂暂行工艺卡卡片，装置置工程验收收后或在装装置运行一一年后建立立正式的工工艺卡片。第十四四条 对未未超工艺卡卡片指标范范围的产品品质量指标标调整由生生产部下达达调度令，报报公司主管管领导批准准执行。第十五五条 岗位位操作人员员应对本岗岗位的工艺艺指标烂熟熟于心，及及时发现问问题，及时时调整，生生产车间每每天须对工工艺卡片执执行情况进进行检查，每每月对班组组进行考核核，对超指指标运行的的及时进行行分析，不不能调整或或影响装置置安全运行行和产品质质量、收率率调优的，须须向工程技技术部汇报报，工程技技术部将根根据生产实实际情况召召集各部门门或外单位位专家进行行确认，再再进行工艺艺指标的
21、修修改。工程程技术部每每月不定期期对生产车车间进行抽抽查考核，并并纳入月综综合奖金考考核。第四章章 工艺技技术资料的的管理第十六六条 工艺艺技术资料料的管理是是工艺技术术管理的一一项重要工工作，车间间的技术管管理工作是是长期性和和连续性的的，如果珍珍贵的技术术资料得不不到保存，就就会破坏技技术管理工工作的连续续性，甚至至使技术工工作无法正正常进行下下去。车间间应根据工工程技术部部的要求，按按规定目录录建立健全全工艺技术术管理资料料，同时建建立严格的的管理制度度。第十七七条 生产产车间工艺艺技术资料料归档目录录：根据公公司档案管管理要求和和公司技术术管理资料料规定，车车间应建立立保存十五五种类别
22、的的工艺基础础资料，分分别为：归 档档 内 容容保管期限限工艺技技术档案1-0001. 装置工艺艺设计基础础资料0011-1装置置设计原则则流程图0011-2装置置工艺及自自动控制流流程图0011-3装置置辅助系统统流程图0011-4装置置公用工程程流程图0011-5装置置平面及竖竖面布置图图0011-6装置置隐蔽工程程图0011-7装置置历次改造造设计方案案、数据及及说明，历历次改造设设计流程图图1-0002. 操作规程程操作规规程中须包包括岗位操操作法内容容。对使用用过程中局局部修改的的会签记录录及内容须须编号存档档，三五五年更新一一次，旧的的操作规程程作废。1-0003.工工艺卡片包括使
23、使用过程中中修改的会会签记录(工艺指标标修改单)。工艺卡卡片对常开开装置一年年更新一次次，对按周周期生产的的装置一个个生产周期期更新一次次1-0004. 装置的开开停工方案案1-0005.各各种作业计计划、管理理制度汇编编各级工工艺技术管管理制度汇汇编，年度度综合作业业计划，月月度下达的的生产、质质量和节能能降耗等计计划1-0006. 技术标定定资料标定方方案、原始始数据纪录录、标定计计算过程书书、标定技技术总结。1-0007. 专题技术术总结，包包括技术攻攻关开题报报告及总结结，新产品品开发及总总结。1-0008. 技术分析析活动记录录台账。每月一一次技术分分析例会记记录1-0009.装装置
24、技术改改造档案包括历历年的装置置检修工艺艺检查情况况、装置改改造内容、装装置新增工工艺管线与与设备动改改的内容，技技术改造方方面的会议议纪要。1-0010. 国内外同同类装置技技术资料，外外出学习报报告包括公公司技术管管理制度，公公司按装置置分类的资资料，公司司的基础数数据汇编，原原油加工汇汇编，国内内外的技术术情报。1-0011.工工艺技术基基础台帐0111-1生产产技术日台台账(主要要操作条件件)。月底底统计工艺艺指标控制制合格率，合合格率须达达到1000%，如超超限，须说说明原因，并并在班组进进行曝光、考考核。0111-2 原原料分析日日台账，包包括所有原原料的分析析0111-3质量量分
25、析日台台账，包括括所有产品品和中间物物料的分析析。0111-4物料料平衡日台台账0111-5能源源消耗日台台账(水、电电、汽、风风等)0111-6故障障与事故记记录分析台台账0111-7三剂剂管理台帐帐。所有三三剂(催化化剂、添加加剂、溶剂剂助剂)的的接受台帐帐、质保单单、日或月月度消耗记记录，三剂剂预算和完完成情况报报表，新型型三剂的使使用情况小小结等。0111-8装置置大事记1-0012、工工艺联锁、报报警管理台台帐(包括括工艺联锁锁、报警清清单，工艺艺联锁、报报警变更记记录，工艺艺联锁摘除除和复位记记录，工艺艺联锁、报报警检验记记录等)1-0013、 合理化建建议及技术术改进管理理台帐。
26、包括合合理化建议议及技术改改进管理方方面的文件件、制度，合合理化建议议项目登记记表，合理理化建议项项目实施在在运情况及及效果的标标定或总结结。1-0014.报报表0144-1生产产技术月报报表、季报报表、年报报表0144-2工艺艺技术管理理考核检查查自检评分分表0144-3月度度节能设施施运行表，月月度节能分分析报表。0144-4 公公司每年的的年度技术术总结1-0015. 操作原始始记录和交交接班日记记。操作记记录纸和交交接班日记记进行月度度整理，并并按年月整整齐摆放，便便于查找。有有DCS系系统操作的的装置须对对生产中出出现的异常常情况进行行有关记录录的打印，及及时收集有有关操作参参数的变
27、化化趋势，并并写出分析析报告存档档。保存三三年以上，开开工时间超超过三年的的保存一个个周期，异异常分析记记录和报告告永久保存存以上资资料须建立立目录、集集中管理、顺顺序摆放，专专柜保存。对对某些技术术资料保存存期满，必必须列出清清单，报工工程技术部部、综合办办按档案管管理要求批批准销毁或或转交档案案室。第十八八条 对工工艺技术资资料管理的的要求。(一)工艺副主主任或技术术员每日做做本单位目目录1-0011中88类基础日日台帐，操操作参数、原原料分析、质质量分析日日台帐数据据选取一天天的平均值值(剔除非非正常工况况数据)，操操作参数除除了包括工工艺卡片上上的控制参参数必须填填写外，还还要覆盖装装
28、置所有单单元能反映映装置实际际运行状况况的主要操操作参数。每每月上交目目录1-0014中报报表交工程程技术部(电子版和和打印版)，对本月月发生的每每项资料进进行整理归归档，如每每月技术分分析活动记记录、工艺艺指标修改改单、开停停工方案、三三剂管理台台帐、各类类总结、标标定报告等等，对收集集上来的记记录纸、交交接班日记记进行装订订整理。工艺技技术资料必必须完整、准准确、系统统。(二)工艺技术术资料必须须做到字迹迹工整、图图样清晰、装装订整洁，禁禁用字迹不不牢固的书书写工具，对对各类工艺艺资料尽可可能输入计计算机，打打印一份存存档，定期期进行分门门别类。有有条件的进进行光盘刻刻录，所有有资料存入入
29、光盘保存存。(三)工艺技术术资料必须须遵照国家家、公司有有关科技资资料保密的的规定，维维护本单位位的知识产产权，必要要时应注明明保密级别别。(四)各单位工工艺副主任任负责技术术资料的管管理，建立立资料的目目录，负责责保管，有有条件的应应建立资料料室。(五)当单位撤撤销和人员员调动时，必必须办理资资料的交接接手续，严严禁个人销销毁、转移移。第十九九条 原始始记录的管管理。生产装装置原始记记录包括岗岗位操作记记录、交接接班日记、仪仪表运行记记录和分析析记录、DDCS等电电子记录、工工艺技术台台帐等记载载生产活动动的原始记记录，它是是生产过程程的第一性性资料，是是科学地组组织生产和和加强工艺艺技术管
30、理理的重要依依据及基础础资料。(一) 岗位操操作记录、交交接班日记记、工艺技技术台帐等等原始记录录的格式和和内容由车车间工艺副副主任制定定，车间主主任审查，报报生产部审审定，公司司主管领导导批准执行行。装置改改造或工艺艺已变动的的须及时对对岗位操作作记录、交交接班日记记、工艺技技术台帐进进行修改，并并按程序报报批。(二) 原始记记录(仪表表自动记录录除外)由由操作者填填写，书写写要求：仿仿宋字体，黑黑墨水书写写(签名字字体除外)，填写时时要整洁，内内容真实，按按时准确，严严禁弄虚作作假和乱写写乱画，不不允许涂黑黑，保持书书面整洁。(三) 岗位操操作记录必必须完整，准准确，及时时，原始记记录的内
31、容容和格式应应适应生产产装置的特特点，满足足生产工艺艺的需要，其其内容覆盖盖工艺卡片片中的所有有操作参数数和公用工工程参数，采采用国际单单位制，并并包含车间间审核签字字栏。操作作记录不空空项、缺项项，停运设设施要注明明：停运或或拆修，备备用设备要要注明：备备用，仪表表测量失灵灵要填写：失灵。不不得用横线线、分号、双双点号等其其它符号代代替。内、外外操和班长长的岗位操操作记录按按规定时间间记录。记记录为记录录时间前后后十五分钟钟内，不准准提前记录录和事后补补记(特殊殊情况需说说明原因)。(四) 填写交交接班日记记做到“十十交五不接接”：交任任务、交指指示、交原原料、交操操作、交指指标、交质质量、
32、交设设备、交问问题和经验验、交工具具、交安全全和卫生;设备润滑滑不好不接接、工具不不全不接、操操作情况交交待不清不不接、记录录不全不接接、卫生不不好不接。交交工作要具具体，使用用正规的行行业用语，有有时间、量量化和效果果。如交接接班日记中中要交处理理量、重要要的操作参参数，车间间需对岗位位进行量化化规定，对对装置发生生的故障、仪仪表失灵要要交清发生生的时间、现现象和处理理措施。交交接班日记记为交班时时间前后三三十分钟内内填写，不不准提前记记录和事后后补记(特特殊情况需需说明原因因)。交接接班时，由由交接班双双方确认后后签字。(五) 车间值值班领导对对岗位的交交接班日记记、操作记记录纸进行行审核
33、签字字，车间主主任对班长长交接班日日记进行审审核签字。车车间工艺副副主任应将将前一天的的岗位操作作记录收集集，并按工工序加以整整理、统计计、分析、汇汇总并填写写工艺技术术基础台账账。(六) 原始记记录由车间间保存，以以备查用。原原始记录要要保留三年年以上，对对于标定，不不同方案的的试验及报报公司以上上事故的原原始记录要要长期保存存。第五章章 技术月月报、季报报及年报的的管理第二十十条 技术术月报由车车间工艺副副主任编写写，车间主主任审查，在在每月5日日前以电子子版和书面面报生产部部和工程技技术部存档档。第二十十一条 技技术月报的的主要内容容：(一)装置本月月、本年、本本周期连续续运转天数数，大
34、机组组及余热锅锅炉等主要要用能设施施的本月、本本年、本周周期连续运运转天数，本本月加工方方案，主要要生产技术术经济指标标完成情况况等。(二)当月及本本年累计生生产计划完完成情况汇汇总表。(三)原料性质质分析、中中间物料、产产品质量分分析及化工工三剂的性性能分析汇汇总表。(四)能耗计算算汇总表。(五)所有各类类化工原材材料消耗汇汇总表。(六)操作条件件汇总表(七)技术分析析包括以下下几方面：1.生生产概况：各项经经济技术指指标完成情情况、各类类加工方案案工况数据据和分析，达达标分析。2.原原料分析。所加工工的原料品品种、性质质、数量，对对生产过程程的影响。3.产产率分析。产品产产率的分布布状况，
35、主主要产品收收率情况，影影响主要产产品收率的的原因。4.质质量分析。产品质质量控制的的状况，不不合格点的的原因分析析。5.能能耗分析。对实际际能耗与预预算和年度度目标进行行对比分析析，对本月月所做的节节能工作进进行总结。特特别对开停停工时的水水、电、汽汽消耗进行行分析，以以预计开停停工的成本本。6.加加工损耗分分析。加工损损耗产生的的位置、时时间、原因因。7.化化工原材料料消耗分析析、质量状状况分析。对所用用三剂须进进行品种、性性能、消耗耗量的说明明，使用效效果进行对对比分析，提提出优化使使用三剂的的建议。如如对于流化化床反应器器，要有催催化剂使用用性能分析析。对于固固定床反应应器，要有有催化
36、剂装装填状况、新新催化剂活活化和初始始化处理、反反应器压降降的变化、催催化剂失活活表征等内内容的分析析。8.操操作平稳率率分析9.非非计划停工工时数、次次数及原因因综述。非计划划停工原因因及主要控控制步骤的的情况分析析、期间的的经验和教教训。10.生产过程程事故、环环保及重大大异常情况况分析。故障与与事故所发发生的时间间、位置、过过程、造成成的后果、应应吸取的教教训，今后后应采取的的措施。11.技术革新新与技术改改造情况分分析。改造期期间的技术术革新与技技术改造的的内容，采采用之后的的运行状况况，存在的的问题，今今后进一步步改进的措措施。12.特殊加工工单元的分分析。指电脱脱盐、气体体脱硫、电
37、电精制等特特殊生产单单元生产工工况分析。13.装置检修修中工艺联联检分析。检修时时对工艺设设备检查所所发现的问问题，如腐腐蚀情况、结结焦与结垢垢情况，内内构件的损损坏情况的的分析。14.本月主要要技术工作作。(调整整试验、技技术改造等等情况)(八)装置大事事记 在报报表或总结结期内所发发生的主要要生产调整整内容和故故障。第二十十二条 生生产装置季季报、年报报由车间工工艺副主任任编写，车车间主任审审查，季报报应于季后后第一个月月10日前前、年报在在次年1月月15日前前以电子版版报生产部部和工程技技术部。第二十十三条 装装置或车间间技术季报报、年报的的内容包括括：(一)本季度(年度)生生产概况;(
38、二)装置本季季度(年度度)物料平平衡、操作作参数、产产品质量化化验分析、能能耗、化工工三剂消耗耗汇总表;(三)本季度(年度)生生产计划完完成情况分分析;(四)本季度(年度)物物料平衡和和产品收率率分析(五)装置本季季度(年度度)操作优优化、效果果技术分析析(包括工工艺、设备备、仪表问问题及采取取措施、效效果);(六)本季度(年度)产产品质量情情况分析;(七)本季度(年度)主主要燃料、动动力、能耗耗情况及变变化原因;(八)本季度(年度)主主要原材料料使用、消消耗和选用用品种、牌牌号变更原原因及效果果分析;(九)本季度(年度)技技术改造、技技术革新和和合理化建建议实施情情况总结(重大成果果应有专题
39、题总结);(十)本季度(年度)工工艺技术管管理改进和和工艺纪律律执行情况况;(十一一)本季度度(年度)非计划停停工、事故故原因分析析和整改措措施落实情情况;(十二二)本季度度(年度)的主要技技术工作。第六章章 技术标标定的管理理第二十十四条 技技术标定是是石油化工工装置技术术管理的一一项重要基基础工作，主主要生产装装置要求至至少每年标标定一次。需需要进行标标定的有四四种情况：(一) 新装置置投产后进进行标定。(二) 装置重重大技术改改造前、后后分别进行行标定，以以考核改造造效果，总总结经验。(三) 重要化化工原材料料及催化剂剂首次工业业应用进行行技术标定定。(四) 装置进进行定期标标定。第二十
40、十五条 公公司内标定定工作由工工程技术部部牵头会同同有关部室室和车间共共同进行。标标定方案由由工程技术术部组织车车间共同编编写，会同同有关部室室会签，报报公司主管管领导批准准后执行。在在测定过程程中要把数数据取准，取取全，标定定结束后，由由工程技术术部和车间间分别写出出标定报告告，报公司司主管领导导审定，工工程技术部部以电子版版或印刷出出版，分发发各有关部部门。第二十十六条 技技术标定方方案的主要要内容：(一) 标定目目的。(二) 标定时时间。(三) 具体标标定项目、步步骤，测量量数据和部部位，新增增的采样频频次、分析析内容。(四) 标定组组织分工。明明确参加标标定的各单单位的任务务、职责。第
41、二十十七条 标标定报告主主要内容：(一) 装置简简介。(二) 主要改改造内容及及标定的情情况说明。(三) 标定结结果技术分分析。分别别进行物料料平衡、原原料、工艺艺操作条件件、三剂、产产品质量、能能耗分析、环环保分析，如如改造要有有前后对比比分析，与与设计相比比有无差距距，如初次次标定，也也要做硫平平衡、水平平衡的测试试以及其他他安全环保保的特殊测测试。(四) 主要设设备工艺核核算，包括括塔、容器器、换热器器、炉等等等。(五) 标定结结论。(六) 标定中中发现的问问题、瓶颈颈及建议。(七) 标定原原始记录附附后。第二十十八条 对对技术标定定工作，各各车间和各各有关职能能部室、单单位应积极极配合
42、实施施标定工作作，标定过过程中积极极解决问题题，协助车车间做好标标定工作，参参加标定的的各单位视视情可在月月度经济责责任制考核核中进行加加扣分。第七章章生产装装置开停工工方案和应应急方案(预案)审审批制度第二十十九条 为为严格装置置开停工方方案的审批批过程，确确保装置开开停工过程程和应急处处理中安全全可靠，特特制定“生生产装置开开停工方案案和应急方方案(预案案)审批制制度”，公公司各生产产车间要严严格执行。(一)装置开停停工方案是是指按计划划进行开停停工，或有有预见性的的局部单元元或全部装装置开停工工，装置应应急方案(预案)指指生产装置置内局部设设备处理后后要投用或或可能要发发生设备泄泄漏故障
43、时时，对装置置当前安全全平稳生产产有较大影影响的事件件，需要制制定应急方方案(预案案)，提出出针对性应应急措施，以以保证装置置平稳生产产。对发生生的公用工工程事故如如断电、水水、汽事故故等以及常常用设备(换热器、容容器、塔、泵泵等)故障障按照操作作规程进行行处理，如如操作规程程中没有此此项内容，则则必须制定定应急方案案。(二)装置的开开停工方案案和应急方方案应根据据装置操作作规程以及及有效期内内产生的相相关改造资资料、方案案、同类装装置的实际际经验等资资料，由车车间工艺副副主任进行行编制。按按计划装置置进行开停停工，在开开停工前55天将方案案报到生产产部及有关关部室(工工程技术部部、机动部部、
44、安全环环保部)进进行审查。参参加审查的的单位要在在3天内将将修改意见见书面反馈馈到车间，车车间根据修修改意见及及时做最后后的修改，形形成正式的的文件由生生产车间、工工程技术部部、生产部部、机动部部、安全环环保部会签签，会签人人员应是各各部门的负负责人。方方案最后应应由公司主主管领导签签字批准执执行。装置置应急方案案须在处理理前由生产产车间、工工程技术部部、生产部部、机动部部、安全环环保部等有有关部门会会签，公司司主管领导导签字批准准执行。(三)开停工方方案的主要要内容包括括：1.开开停工过程程中的人员员分工负责责情况。2.开开停工过程程的网络,按第一天天、第二天天主要要控制步骤骤进行编制制。3
45、.开开停工过程程操作步骤骤和主要控控制参数控控制图表。4.开开停工过程程中有可能能发生的事事故和处理理方法。5.开开停工过程程的注意事事项。6.开开停工过程程中的安全全和环保措措施。包括括清洁生产产内容以及及重大步骤骤环境因素素识别评价价。7.开开停工盲板板表，包括括盲板拆、装装时间，确确认人。对对开、停工工盲板拆装装要对应上上，原始表表格须收回回与方案装装订一起存存档。为确保保装置开工工安全可靠靠，各个生生产车间应应制定本单单位的“开开工程序确确认表”，使使开工的每每一个环节节处于可靠靠的控制中中。开工程程序确认表表的内容包包括：1. 开工流程程的检查情情况。2. 工艺设备备的检查情情况。3
46、. 机动设备备的检查和和试车情况况。4. 主要控制制仪表的检检查和联校校情况。5.紧紧急放空连连锁系统的的检查和联联校情况。6.装装置安全设设施检查情情况。7. 装置盲板板的拆装情情况。8.以以上项目需需要确认人人签字和日日期。内容容结合装置置实际情况况进行编制制，并收集集与开停工工方案一起起装订存档档。(四)装置应急急方案(预预案)的主主要内容包包括：1.装装置预计可可能发现故故障的现象象以及对装装置生产、产产品质量、安安全、环保保影响。2. 装置处理理故障的步步骤。3.装装置处理故故障的注意意事项。4.装装置处理故故障的安全全和环保措措施。包括括清洁生产产内容以及及重大步骤骤环境因素素识别评价价。5.盲盲板表，包包括盲板拆拆、装时间间，确认人人。对开、停停工盲板拆拆装要对应应上，原始始表格须收收回与方案案装订一起起存档。第八章章 工艺联联锁第三十十条 工艺艺联锁的管管理(一)工艺联锁锁和报警是是用于生产