设备资产管理34898.docx

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1、设备资产管理 设备资产是企业固定资产的主要组成部分，是进行生产的技术物质基础。本章所述设备资产管理，是指企业设备管理部门对属于固定资产的机械、动力设备进行的资产管理。要做好设备资产的管理工作，设备管理部门，使用部门和财会部门必须同心协力、互相配合。设备管理部门负责设备资产的编号、技能改造、调拨出租、清查盘点、报废清理等管理工作；使用部门负责设备资产的正确使用，妥善保管及精心维护等工作。而财会部门负责组织制度，固定资产管理方责任制度和相应的凭证审查手续，严格贯彻执行并协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。 一、固定资产的申购 （一）、固定资产应具备的条件 1必须单位价值在2000元以上（包括

2、2000元） 2使用期限超过一年 3且具有独立使用功能 4、在使用过程中，保持原来物质形态的资产 （二）、固定资产的申购 （1）、各分公司、各厂在购置固定资产时必须先由固定资产使用部门提出购置申请，确定购置型号、购置数量；报送本公司、本厂设备处审批；本公司、本厂设备处会同本公司、本厂财务部进行核实购置的可行性及需要量；考虑预算经核实确认后，上报各分公司、各厂第一负责人审核；请示常务副总和事业群经理审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。50 万以下设备由设备处购买。50 万以上设备由行政部上报公司工程指挥部，有由工程指挥部进行购买。

3、 （2）、各部门在购置固定资产时必须先提出购置申请，确定购置型号、购置数量；经本部门第一负责人审核；请示常务副总审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。50 万以下设备由设备处购买。50 万以上设备由行政部上报公司工程指挥部，有由工程指挥部进行购买。 （3）在没有接到常务副总设备购置批复，但因特殊原因需要提前购买的，各分公司、各厂、各部门必须写书面材料上报常务副总，待常务副总批准后，技术管理部设备处方可进行购置。 （4）对于新购的设备由各分公司、各厂自行进行安装、调试。新购进的设备经安装、调试后可以正常投入生产使用，要求在三天之内必

4、须进行验收移交。各分公司、各厂第一负责人在验收移交单上签字视为正式移交。 设 备 申 购 单 编号： 申购部门申购时间设备具体要求 设备名称规格型号申购数量单价申购原因：设备投资产生效益和回收期：部门第一负责人意见： 总经理意见： 备注：申购人： 设 备 验 收 移 交 单 编号： 设备名称规格型号设备编号自编序号数量单价设备供应厂家： 安装位置：设备安装调试情况： 设备验收内容 验收结果 1，设备外表完好情况，有无碰伤等。 （ ） 2，装箱清单。 （ ） 3，使用说明书。 （ ） 4，合格证。 （ ） 5，按照装箱清单，清点设备随机备件是否齐全。 （ ） 6，设备运行是否良好。 （ ） 7，

5、该设备能否符合使用要求（见调试记录）。 （ ） 验收移交结果： 存在问题： 验收人:二、固定资产的调拨 设备调拨是指企业相互间的设备调入与调出，双方应按设备分级管理的规定办理申请调拨审批手续，各分公司、各厂因生产之需，要内部调动设备时，必须填写设备调动单，调入和调出部门双方负责人在设备调动单上签字，各分公司、各厂第一负责人审批后，即可进行调动，各公司、各厂设备处必须将调动单归档、保存。若发生公司与公司间、分厂与分厂间设备调动时，必须由调入公司（厂）和调出公司（厂）双方公司（厂）第一负责人签字后即可进行调动调拨设备的同时，所有附件、专用备件、图纸及档案资料等，应一并移交给调入单位。 设备的拆卸、

6、油封、包装、托运等，一般由调出部门负责，调入部门给予必要的协助。 固定资产内部调拨单 调拨时间： 调入单位： 调出单位： 资产名称 规格型号单位 数量购入时间 原值已提折旧 调出单位负责人： 调出单位设备负责人： 调出部门负责人： 调入单位负责人： 调入单位设备负责人： 调入部门负责人： 调入单位财务： 调出单位财务： 三、 固定资产的报废 设备由于严重的有形或无形损耗，不能继续使用而退役，称为设备的报废。设备在生产中使用到一定的寿命年限，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值或者在经济上大修不如更新合算者，就应用研究进行报废处理，另行更新以适应生产需要。 1、设备报废的条件 （

7、1）已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺最低要求，无法修复或无改造价值者。 （2）因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复者。 （3）严重影响环境安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全与危害健康者。 （4）因产品换型，工艺变更而淘汰的专用设备，不宜改造利用的。 （5）技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出者。 （6）按国家能源政策规定应予以淘汰的高耗能设备。 2、设备报废审批程序： （1）各分公司、各厂要报废固定资产时必须先由固定资产使用部门提出报废申请；报送本公司、本厂设备处、财务处现场核实是否可再利用；经核实确认后，上报各分公司、各厂

8、第一负责人审核；并上报事业群总经理和常务副总批准；待报废批复返回之后，各分公司、各厂负责报废的具体事宜。 （2）各部门在报废固定资产时必须先提出报废申请，经本部门第一负责人审核；并上报常务副总批准；待报废批复返回之后，各部门负责报废的具体事宜。 3、报废设备的处理： （1）作价转让给能利用的单位。 （2）将要利用的零备件拆除留用，不能利用的作为原材料或废料处理。 （3）按政策规定淘汰的设备不得转让，按第2条处理。 4、处理回收的残值应列入企业更新改造资金，不得挪作他用。 设 备 报 废 单 编号： 设备名称设备型号 设备编号自编序号 使用时间使用年限 报废部门报废时间 资产原值已报折旧 折旧年

9、限总重量报废原因： 可利用主要部件： 部门第一负责人意见： 财务部门意见：事业群经理意见： 常务副总意见：备注： 申请报废人：四、设备的借用和租赁 内部单位之间的借出与借入称为设备的借用，公司与外单位之间的设备借出与借入为设备的租赁。 由设备租赁部门提出书面申请，由总工室设备部审批同意，并备案后，方可租赁。设备的租赁，要签订合同或协议书，由财务部门按规定收取租金。租赁期间设备技术状况，由租用单位负责，所发生的修理费用由租用部门承担。设备出租期间，产权单位要按规定提取折旧；设备归还时，要进行检查验收，如有损坏应按合同或协议规定索赔。租赁的设备，未经出租部门同意，不得擅自转给第三方使用。 设备的借

10、用（租赁）必需有相应的合同书。 五、闲置设备的封存与处理 闲置设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需用的设备，它在一定时期内不仅不能为企业创造价值，而且占用生产场地，消耗维护费用或为保管单位的负担。因此，公司要设法把闲置设备及确实不需要的设备要及时处理。 1、闲置1个月以上的设备，填写设备封存申请表经第一负责人同意审批后由使用单位就地封存，并妥善保管，并填写闲置设备明细表 2、对封存的设备应切断电源，放净油箱，将设备擦拭干净并做好防蚀、防锈、防尘等工作。挂牌标明保管人、负责妥善保管，未经设备技术管理部门领导批准，任何人不得随意拆卸零部件，以保持完好，所有附属设备、附件及专用

11、工具均应随同主机清点封存，妥善保管。 设备封存申请单 设备编号设备名称 使用单位、地点封存开始日期 预计启封日期 申请封存 技术状态 财会部门 第一负责人 封存审批 启封审批 启用日期及理由使用申请单位： 经办人： 日期：闲置设备明细表 填报单位： 年 月 日序号设备名称型号设备编号原值供货厂家使用日期使用车间技术状况 4、启封手续：封存的设备需启封使用时，使用单位持有封存申请单，先到财会部门办理启封手续，再会同设备管理部门检查启封。六、固定资产的基础资料 设备资产管理的基础资料包括设备台帐、设备档案、设备统计及定期报表等。 1设备台帐 设备台帐是掌握公司设备资产状况，反映企业各种类型设备拥有

12、量，设备分布及其变动情况的主要依据。它以设备的分类及编号为依据，把资产编号顺序排列进行统计。 设备台帐 单位： 序号 设备名称 型号设备编号自编序号原值 供货厂家 使用时间 放置地点 使用部门 备注（1）、设备台帐中设备要分类登记，标准为 A 类：灌状机（包括装箱 机 、 压 盖 机 ）、 杀 菌 机 （ 包 括 均 质 机 、 清 洗 机 ） B 类：闪蒸、板换、均质机、标准化、喷码机、吸管机、封口机 C 类：泵类、罐类、化糖锅、混粉机、浮动床、收缩膜机 D类：空调、风机、皮带、输送带 E类：公共能源设备（制冷车间、空压间、换热站、配电室的设备）F类：闲置设备 （2）、设备台帐要和生产车间实

13、际使用设备相一致 （3）、设备如有变动，必须及时通知设备管理员，每月25日必须将最新电子版设备台帐发至设备管理员处。 2. 设备档案 设备档案是指设备从安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。（1）设备登记表 （2）设备申购单 （3）设备合同 （4）设备开箱验收记录 （5）设备资料明细登记 （6）设备安装调试记录 （7）设备验收记录 （8）设备日常维修原始记录 （9）设备保养记录 （10）设备TPMS前的检查记录 （11）设备TPMS后的跟踪报告 （12）设备调动记录 （13）设备改进记录

14、 （14）设备报废记录 至于设备说明书，设备图纸、图册、维护和操作规程、工艺文件等由设备资料室保管，均不纳入设备档案袋管理。3.设备档案的管理 设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案袋中，档案编号与设备编号一致，设备档案袋由设备管理员负责管理，保存在设备档案柜内，按编号顺序排列，定期进行登记和资料入袋工作。设备的修理 设备在生产使用过程中，其零备件会逐渐产生磨损、老化、变形、蚀损等一系列现象，由于零部件使用的材质和使用条件不同，在一定时间内它们的受损程度也不同。为了使它们能在良好的技术状态下工作，所以一定要按时将这些零部件进行调整、维修、更换等技术活动，称为设备修理。设备维修是保证设备在一

15、定时间内保持其规定功能和精密或重要措施，也是生产产品质量和效率的有效保障。要保证设备维修的作用性，主要取决于：（1）设备修理工技术水平高低。（2）设备维修组织系统是否完善。（3）施实活动是否顺利进行。根据以上三方面综合考虑、采取对策。对于在生产使用的设备，必须以维护为目的方针，并根据公司生产产量任务、设备特点等多方面因素，选择适当的维修方式，通过日常和定期检查等各种手段，切实掌握设备技术状况，编制预防维修计划。以前充分做好技术及生产准备工作，适时地进行修理。 一、维修方式 1、预防修理 设备预防修理分定期维修和状态（监测）维修。 （1）、定期维修 定期维修和定期维护相结合一起的，这是一种以时间

16、为基础的预防维修方式。公司在采用这种维修方式时，除了依靠设备提供的设备保养单为依据外，还应从日常积累的经验入手，探索本公司设备的零备件具体使用磨损等方面的规律。适当地增补修理项目。并要求在实践中不断修改完善。 （2）、状态（监测）维修 这是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，它是根据一些相关信息，在设备故障发生前有计划地进行适当维修。由于这种维修方式对设备适时地有针对性地进行维修，不但保证设备经常处于完好状态，而且还能充分利用零备件寿命。因此，此定期维修更合理。所以要求应采用以此维修为基础，结合定期维修制订一合理的维修方案。 2、改善维修 为了消除设备的先天性设计缺陷或根据生产要求，对设备

17、的部位或零部件加以改进，结合修理进行改装，以提高其可靠性和维修性的措施称为改善维修。它的目的在于局部提高技术状态。进行改善维修必须有一定的书面材料，以便进行技术跟踪。 3、事后维修 设备发生故障或生产使用中因没有在其它几种方式维修中做到的项目维修而导致设备性能、精度所到合格水平时所进行的非计划性修理，我们统称为事后维修。事后维修，修后会给生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难，所以我们尽量做到无事后维修。万一出现事后维修的现象，我们除了能以最好、最快的方式维修好外，还应针对此次事故做好相应记录。 二、预防维修的类别 预防维修类别是根据修理内容和要求以及工作量的大小，对设备修理工作的划分

18、，预防维修的维修类别有“大修、项修、小修等”，但由于我们公司生产任务的关系，我们对设备的维修类别只采用了项修和小修两种。 1、项修 项目修理（简称项修）是根据设备的技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按需要进行针对性的修理。目前我公司所使用的设备大多数是利乐公司设备。如他们给我提供的TPMS保养单，要求设备每运行250小时将要对设备的某个部件将进行更换。所以我们其它设备将以TPMS为基准模式，对这些设备的某个零部件，根据设计要求及使用特点等制订相应的维修时间及维修措施。 （1）、设备保养计划 国产、进口设备都应制订合理的保养计划,且保养计划真实可行,符合设备管理的要求,具有可实施性

19、. （2）、国产设备维护、保养 均质机、板式换热器、闪蒸、巴杀每月进行一次,但各厂与分公司可以根据实际情况缩短保养周期,保养后的记录自行归档保存，备查；泵、罐、封口机、叉车、混粉机、浮动床等的保养各分公司、各厂根据实际可以自行安排保养周期,但不允许超过四十天仍未做保养.各厂与分公司,具体保养各分公司、各厂根据蒙牛 MN.MS 方案将保养后的记录自行归档保存，备查。以下为几种样本。 巴杀设备月保养记录设备型号 自编号 出厂编号 检查人 划分说明 行动 间隔 结果代码 注释01电控柜 总电源 检查 一月 端子排接线 紧固 一月 电器元件 检查 一月 除尘防潮 检查 一月 温控调节系统 检查 一月

20、绝缘 检查 一月 02成套板换 换热片 清洁/检查 一月 板片密封垫 检查/清洁 一月 板片与垫的粘合 检查 一月 03其它 能源供应 检查 一月 过滤网 清洗 一月 密封情况 检查 一月 各紧固装置 检查 一月 CIP清洗效果 检查 一月 蒸汽调节阀 检查 一月 结果代码：A=满意，B=调节过，C=更换，D=保留 备注说明 开始日期时间完成日期时间生产人员签字品保人员签字保养组长签字 板式换热器月保养记录设备型号 自编号 出厂编号 检查人 划分说明 行动 间隔 结果代码 注释01准备 板换长度 记录 一月 02护养 换热片 清洁/检查 一月 板片密封垫 检查/清洁 一月 板片与垫的粘合 检查

21、 一月 CIP清洗效果 检查 一月 板换压紧后尺寸 记录 一月 结果代码：A=满意，B=调节过，C=更换，D=保留 备注说明 开始日期时间：完成日期时间： 生产人员签字： 品保人员签字 保养组长签字： 闪蒸器月保养记录 奶罐月保养记录检查(略)（3）、进口设备维护、保养 灌装机 A、灌装机每运行6-8天根据周保养单所列内容做一次保养，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，保养后的记录单由各厂、各分公司设备处自行保存，备查。常温灌装机目前主要有以下几种设备需要做周保养，周保养主要是由机修工负责的对设备的定期维护，它是根据经验总结设备易损坏的地方作成的周保养表，目的是防患与未然，将可能

22、影响产品质量的问题做提前预防。 a、TBA/8 周保养：主要对滚轮组、纵封加热器、贴条加热器、吸气过滤器、蒸汽过滤器、双氧水系统、夹爪系统、终端、油路、气路、水路 b、TFA/3 周保养：主要对拆卸清晰上灌注管、气刀清洁、涂抹棍间隙测量、吸气管滤网清洁、增压杯、日期打印装置、机器表面清洁、夹爪及切刀保养、管路密封检查、双氧水捅滤网、夹爪冷却水、水过滤网、纸路滚轮检查、表、其他 c、TBA/19周保养：主要对上部结构、机器主体、驱动、夹爪、最后折角、H2O2 系统泄露、水系统泄露、气系统泄露、油系统泄露、温度系统参数、电器系统线路 d、TBA/22周保养：主要对H2O2挤压滚轮、检查所有纸路滚轮

23、表面是否光滑、底角顶角加热器位置、PP条附贴装置、滚轮PP条加热器功能、H2O2 过滤器、水、汽过滤器、空气过滤器、蒸汽疏水器、洗擦器滤网、水分离器滤网、水分离器洗擦器内部、H2O2 底槽、压力胶条、感应加热铜条、切割刀、切割刀凸轮装置、容量凸轮、拉耳是否完好，动作灵活、夹爪滚轮、联轴器、变速箱、终端拔包器、导电轨、清洗阀功能 e、百利包周保养：主要对预展膜辊、储膜辊、拉膜辊、展膜辊、打码器、双氧水刮片、干燥辊、折膜器、灌装头、灌装阀密封、灌装阀蒸汽障、传送带、膜成形器、膜架轴承、竖封加热板、横封加热板、雾化装置、清洗泵运转情况、双氧水泵运转情况、控制面板、开关，按钮等、打印电眼、图案光眼、蒸

24、汽减压阀、压缩空气过滤器、消音器、H2O2 过滤网、无菌空气头过滤网、无菌室的密封、横封冷却水、竖封冷却水、冷却盘冷却水、膜导向张紧器、产品接口处、调整容量的机构、撑膜指、撑膜指弹簧、蒸汽疏水器 B、灌装机每运行 250 个小时需根据利乐公司提供的 TPMS 清单做维护、保养。关于TPMS的清样由各分公司、各厂自行联系利乐公司索要。 根据执行者不同将TPMS分成二种情况： （A）维修人员执行：即设备运行到保养时间，主要是指250H小时、 500小时的保养，由维修人员负责去检查、去维护、去保养，更换需要更换的易损件并于保养单上做好相关记录，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认。各分公

25、司、各厂自行保存，备查。 （B）利乐公司工程师执行：即设备运行到保养时间，主要是指整千小时的保养，由维修人员配合利乐工程师进行检查、维护、保养，所有更换的易损件必须记录于保养单上，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，各分公司、各厂自行保存，备查。整千小时的保养是依据利乐提供的保养清单详细对机器进行检查，对易出现故障的部位进行详细检查并将相应的部件进行更换，目的是防患与未然，将可能影响产品质量的问题做提前预防。 杀菌机： 杀菌机每运行3000小时做一次“TPC”，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，关于“TPC”的空白清样由各分公司、各厂自行和利乐公司联系索要。整千小

26、时的保养单（例如 3000小时、6000小时、9000小时等）由各分公司、各厂自行保存、备查。 贴吸管机：依据保养清单所列内容每半月进行一次保养，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认,保养记录单由各公司、各厂自行保存，备查。 2、小修 设备的小修是工作量最小的一种计划修理。它的工作内容是针对日常记录和定期检查发现的问题，对有关零备件进行检查、调整、更换、以恢复设备的正常功能。它的工作内容我们通常和日常设备维护列到一起进行实施。 三、维修费用考核指标 单吨维修费用是综合各地前 8 个月的单吨费用作调整后而定，此单吨费用包括随机件费用且利乐备件按2004年价格计算入库，实际单吨费用将以备件库每月数据为准。 单位 目标（元） 单位 目标（元） 一厂 35.5 乌兰 16.59 二厂 22.95 北京（常温） 16.59 三厂 36.89 北京（低温） 16.56 四厂 35.74 山阴 26.08 包头 33.89 巴盟 38.13 通辽 23.17 雁门 27.09 泰安 20.00 注：因泰安为新厂，目前的备件均在索赔期内，维修费用应及时控制在范围内 实施方案：每月进行验收，按比例（浮动比例=（目标单吨费用-实际单吨费用）/目标单吨费用）进行考核，每节约1%对第一负责人奖励5元，每超支1%对第一负责人考核10元。奖罚最高不超过2000元