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1、龙门吊起起重机安安全专项项施工技技术方案案编制：复核：批准：长沙轨道道交通22号线一一期工程程SG-12标标万家丽丽广场站站 二二一年八月1 工程程概况长沙市轨轨道交通通2号线线一期工工程万家家丽广场场站100+100t门式起起重机。龙门吊主主要参数数： 龙门吊工工作级别别：M3 外形尺寸寸：29.7长宽高 6 m； 跨度：223.77m； 起重量：10t； 起升高度度：322 m； 起升速度度：7m/mmin； 小车运行行速度：20m/minn；2 使用用范围本方案适适用于：长沙市市轨道交交通2号号线一期期工程SSG-112标万万家丽广广场站龙龙门吊安安装、使使用与拆拆除工程程。3施工前前准
2、备3.1施施工场地地事先进进行硬化化处理，场场地开阔阔没有与与安装施施工相干干涉的障障碍物，吊吊车工作作区域地地基坚实实可靠。3.2 龙门吊吊走行线线建设完完成，并并验收合合格。3.3施施工人员员必须熟熟悉施工工现场，熟熟悉本安安装方案案，技术术人员做做好施工工工序的的技术安安全交底底。3.4对对配合安安装吊车车及人员员进行资资历审核核及技术术安全交交底，配配合机具具进行全全面检查查。 3.5 对所有有用于安安装作业业的工器器具进行行全面检检查，所所有的安安全装置置必须齐齐全可靠靠。3.6 作业中中使用的的安全带带、速差差保护器器、保险险绳应经经检验合合格。4安装施施工工序序、方法法 4.1总
3、总体安装装步骤开始轨轨道复检检走行梁梁安装主梁组组装支腿安安装连接主主梁与支支腿整体抬抬吊龙门门吊连接支支腿与走走行梁操作室室安装电气系系统安装装电动葫葫芦安装装安全装装置安装装整机检检查空载调调试负荷试试验结束(1)测测量轨道道标高及及平行宽宽度，定定好四组组行走台台车点；(2)安安装四组组行走台台车（将将四组行行走台车车吊装在在轨道定定点上，用用方木、木木楔支垫垫好，并并用钢管管支撑牢牢固，装装上夹轨轨器。）；(3)安安装底梁梁（吊装装前，在在行走台台车上搭搭好脚手手架，待待底梁吊吊装连接接好后，用用钢管支支撑牢固固，并用用钢丝绳绳，手链链葫芦拉拉好缆绳绳，地锚锚拉力不不小于33吨。）；(
4、4)拼拼、安装装门腿（吊吊装前，在在底梁上上搭好脚脚手架，门门腿吊装装连接好好后，用用钢丝绳绳、手链链葫芦拉拉好缆风风绳。）；(5)拼拼装及吊吊装主梁梁（根据据主梁重重量及长长度选用用起重设设备，在在一台起起重设备备性能允允许范围围内，可可采用单单机吊装装，吊装装前在主主梁两端端系上白白棕绳作作溜绳，以以便吊装装调整对对位。如如果主梁梁重量大大，可采采用两台台起重设设备双机机抬吊，双双机抬吊吊最大荷荷重不得得超过两两机的额额定起重重量之和和的755%，每每机所分分担荷重重不得超超过该机机额定起起重量的的80%，要平平稳吊装装。吊装装前，对对起重设设备制动动等机构构进行检检查，起起重设备备停置处
5、处地基必必须平整整坚实，正正确选择择吊具、吊吊点，吊吊点棱角角处要用用包角，木木块支垫垫，以免免割断吊吊索。指指派专人人指挥，并并将起吊吊重量、幅幅度、高高度向起起重设备备操作人人员交底底。起吊吊时，先先将主梁梁吊离地地面约330厘米米后，观观察起重重设备制制动及整整车稳定定状况，支支腿是否否松动，停停置处地地基是否否下沉，如如正常后后再平稳稳起吊。）；4.2 具体施施工工序序4.2.1轨道道的复检检a)轨道道应可靠靠固定，螺螺栓不得得松动，压压板不得得变形，轨轨面不得得有裂纹纹、疤痕痕和影响响安全运运行等缺缺陷；b)两轨轨道轨距距误差不不大于110mmm；c)轨道道顶面的的纵向倾倾斜度不不大
6、于33/10000，且且全行程程内高低低差不大大于100mm；同一截截面内两两平行轨轨道的标标高相对对差不大大于100mm；d)轨道道接头采采用对接接布置；e)轨道道接头处处高低差差、错牙牙不大于于1mmm。4.2.2走行行梁安装装：技术员使使用经纬纬仪沿作作出轨道道中心线线的垂直直线,并并做红色色标记。然然后以垂垂直线为为基准，用用吊车将将走行梁梁吊至轨轨道上，然然后上紧紧夹轨器器，台车车侧面变变速箱使使用枕木木支垫，走走行梁两两侧用方方木支承承稳固，并并保证走走行梁竖竖直。4.2.3主梁梁组装用吊车先先将主梁梁A节吊吊至预定定位置后后，进行行调整支支垫，然然后进行行两侧支支承，稳稳固并竖竖
7、直后，依依次进行行主梁BB节的支支垫固定定工作，上上述完成成后进行行主梁连连接，随随后对主主梁进行行检测工工作。4.2.4支腿腿组装用吊车将将支腿依依次吊至至主梁端端部进行行安装，销销轴要穿穿到位，开开口销固固定要牢牢固。4.2.5整体体抬吊主主梁用两台225t汽汽车吊整整体抬吊吊主梁，吊车A：臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t；吊车B：臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t。主梁、支腿总重16.4t，经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。详细的桥架总重量、桥架重心、钢丝绳选择、两吊车负荷率及起吊高度校核见附后计算书。起吊前要要复核两两台吊车车的工作作位置和和
8、作业半半径，对对主梁吊吊点、捆捆绑点包包角位置置、支腿腿缆绳进进行检查查，清除除支腿移移动方向向的全部部障碍物物。起吊吊时，两两台吊车车由总指指挥1人人指挥，每每部吊车车设监护护1人。两两部吊机机协调动动作，保保持同步步。先起起吊离开开地面110cmm，静止止观察55分钟，复复核桥架架的重量量和两台台吊车的的承载率率，复核核合格，使使主梁落落地就位位。重新新试验两两台吊车车刹车系系统，检检查没有有异常问问题后，两两台吊车车可以同同步起升升，指挥挥人员与与监护人人员要密密切观察察，使整整个主梁梁保持水水平、平平稳起升升，同时时支腿向向主梁主主向缓慢慢逐步收收缩，收收缩至设设计位置置，停止止起吊，
9、进进行连接接。在整整个起升升过程中中，两台台吊车的的起吊绳绳、吊钩钩要始终终保持竖竖直。4.2.6操作作室安装装 用吊车车将操作作室吊至至设计位位置，精精确对位位后进行行连接。4.2.7电气气系统安安装依次接好好操作室室到两行行走台梁梁电机的的电缆，分分别预留留出其余余各电机机、各安安全装置置电缆接接头，连连接卷筒筒电缆到到操作室室、二次次盘。4.2.8电动动葫芦安安装在支腿上上先安装装好操作作平台，用用汽车吊吊将电动动葫芦吊吊到操作作平台上上，用两两只2tt手拉葫葫芦将电电动葫芦芦挂到主主梁上，调调整间隙隙，使电电动葫芦芦车轮轮轮缘内侧侧与工字字钢轨道道翼缘间间两侧的的间隙与与设计相相符，并
10、并将操作作室到电电动葫芦芦的电缆缆接好。4.2.9各安安全装置置的完善善和调整整。龙门吊的的安全装装置主要要有起重重量限制制器、吊吊钩高度度限位器器，走行行限位，扫扫轨器以以及端部部车档等等，调整整起重量量限制器器其综合合误差5%，显显示误差差5%，调调整走行行限位器器，其极极限位置置离两端端各2米米，调整整吊钩高高度限位位，其动动作位置置距主梁梁部约22米。4.3龙龙门吊安安装流程程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备的安装试运行竣工验收4.4龙龙门吊使使用流程程图分项工程技术交底施工准备龙门吊调试查明物体详情信号员指挥龙门吊起吊龙门吊运行信号员指挥落物龙门
11、吊归位、停机动车4.5龙龙门吊拆拆除流程程图技术交底施工准备机电设备的拆除转运钢结构拆除清点入库竣工验收5 整机机调试5.1试试车前准准备和检检查5.1.1 按图纸纸尺寸和和技术要要求检查查全机:各紧固固件是否否牢固，各各传动机机构是否否精确和和灵活；金属结结构有无无变形，钢钢丝绳绕绕绳是否否正确，绳绳头捆扎扎是否牢牢固。5.1.2 检查起起重机的的组装是是否符合合要求。5.1.3 电气设设备必须须完成下下列工作作后方可可试车。5.1.3.11 用兆兆姆表检检查全部部电器系系统和所所有电气气设备的的绝缘电电阻。5.1.3.22 切切断电路路，检查查操纵线线路是否否正确和和所有操操纵设备备的运动
12、动部分是是否灵活活可靠，必必要时进进行润滑滑。5.1.3.33 用手手转动起起重机各各部件，应应无卡死死现象。5.2 无负荷荷试车经过上述述检查，全全机均已已正常后后，无卡卡死现象象，便可可进行无无负荷试试车。步步骤如下下:5.2.1 起重行行车试车车:空载电葫葫芦沿轨轨道车来来回运行行三次，此此时车轮轮不应有有明显的的打滑，车车轮应制制动平稳稳可靠。5.2.2 空钩升升降:使空钩上上升下降降各三次次，起升升限位应应准确。5.2.3 大大车行走走:将电葫芦芦停于主主横梁根根部，使使大车沿沿纵向轨轨道全长长慢速行行走两次次，以验验证轨道道。然后后以额定定速度往往返行走走三次，检检查运行行机构之之
13、工作质质量。启启动和制制动时，车车轮不应应打滑，运运行平稳稳。5.3 负载试试车: 无负载载试车情情况正常常后，才才允许进进行负载载试车，负负载试车车分静载载试车和和动载试试车两种种。5.3.1 负载试试车的技技术要求求5.3.1.11 起起重机金金属结构构的焊接接，螺栓栓联接质质量，应应符合技技术要求求。5.3.1.22 机机械设备备、金属属结构、吊吊具的强强度和韧韧度应满满足要求求。5.3.1.33 制制动器动动作灵活活、减速速器无噪噪音，工工作可靠靠。 5.3.1.55 润润滑部位位润滑良良好，轴轴承温升升不超过过规定。5.3.1.66 各各机械动动作平稳稳，无激激烈振动动和冲击击。如有
14、有缺陷，应应修理好好后，再再进行试试验。5.3.2 静负载载试车 电葫芦芦起升额额定负载载，于主主横梁上上往返几几次以后后，将电电葫芦运运行到跨跨中，将将重物升升到一定定高度(离地面面约1000mmm)，静静置100minn，此时时测量主主梁下挠挠度。如如此连续续试验三三次，且且第三次次卸掉负负荷后，主主梁不得得有残余余变形，每每次试验验时间不不得少于于10mmin。 于上上述试验验后，可可作超额额定负荷荷的200%试车车，方法法和要求求同上。5.3.3 动负荷荷试车 静静负载试试车合格格后，方方可进行行动负载载试车。 电葫芦芦提升额额定负载载做反复复起升和和下降制制动试车车，然后后开动满满载
15、电葫葫芦沿轨轨道来回回行走335次次。最后后将满载载电葫芦芦开到门门架根部部，让起起重机以以额定速速度与大大车轨道道往返223次次，并反反复制动动和启动动。此时时机构的的制动器器、限位位开关、电电气操作作应可靠靠，准确确和灵活活，车轮轮不打滑滑，机架架振动正正常，机机构运转转平稳，卸卸载后机机构和机机架无残残余变形形。 上述试试车结果果良好，可可做超负负荷100%的试试验，试试验项目目和要求求与上述述相同。各项试验验合格后后，报北北京市专专业部门门进行检检验合格格后，方方可使用用。6安全施施工方案案6.1龙龙门吊吊吊装作业业安全注注意事项项（1）、司司机和操操作人员员要经过过专业的的培训，并并
16、经有关关部门颁颁发合格格证后才才能上岗岗作业，做做到专人人专机。指指挥人员员在作业业前要熟熟悉所指指挥起重重机的性性能和了了解所吊吊构件重重量、现现场周围围环境。司司机接班班时，应应对制动动器、吊吊钩、钢钢丝绳和和安全装装置进行行检查。发发现性能能不正常常时，应应在操作作前排除除。（2）、操操作人员员对起吊吊的构件件重量不不明时要要进行核核实。不不能盲目目起吊。起起吊连接接在固定定物上的的物件，或或埋在地地下不明明重量的的构件，及及地面冻冻结的构构件，必必须采取取技术措措施后再再起吊。（3）、开开车前，必必须鸣铃铃或报警警。操作作中接近近人时，亦亦应给以以断续铃铃声或报报警。（4）、起起重机操
17、操作人员员在操作作时，精精神要集集中，要要服从指指挥人员员的指挥挥，应按按指挥信信号进行行。在发发现有信信号不清清或错误误时，可可以拒绝绝执行，要要问清后后再执行行操作。对对紧急停停车信号号，不论论何人发发出，都都应立即即执行。在在一般情情况下起起重机司司机设二二个人，一一个人在在机上进进行操作作，一个个机车周周围进行行监护。在在作构件件安装时时可设高高空和地地面两个个指挥人人员。（5）、当当起重机机上或其其周围确确认无人人时，才才可以闭闭合主电电源。当当电源电电路装置置上加锁锁或有标标牌时，应应由有关关人员除除掉后才才可闭合合主电源源。（6）、闭闭合主电电源前，应应使所有有的控制制器手柄柄置
18、于零零位。（7）、作作业中突突然断电电时，应应将重物物落至地地面，不不得悬在在空中，应应将所有有的控制制手柄扳扳回零位位。在重重新工作作前，应应检查起起重机工工作是否否都正常常。（8）、大大雨、大大雪、大大雾及风风力六级级以上（含含六级）等等恶劣天天气，必必须停止止露天起起重吊装装作业。严严禁在带带电的高高压线下下作业。（9）、在在高压线线一侧作作业时，必必须保持持表1所所列的最最小安全全距离。表1 起起重机与与架空输输电导线线的最小小安全距距离输电导线线电压（千千伏）1以下1-15520-44060-1110220允许沿输输电导线线垂直方方向最近近距离（米米）1.53456允许沿输输电导线线
19、水平方方向最近近距离（米米）11.5246（10）、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。（11）、起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生较大的冲击力，会造成起重机的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中，严禁带载自由下降。（12）、在下列情况下严禁进行吊装作业：被吊物质量超过机构性能允许范围；信号不清；吊装物下方站人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎物无容器；吊装物质量不明；吊索具不符合规定； 作业现场光线阴暗。（13）、使用两台吊车抬吊大型构件
20、时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。（14）、起重吊装作业前应进行安全技术交底，有作业人员签字。定期组织作业人员学习安全操作规程，执行安全教育培训制度。6.2安安全技术术措施 序号工序/工工作技术措施施责任人1吊车支立立停车地面面竖实，支支腿位置置必须垫垫好短枕枕木，确确保吊车车不发生生下沉。李拥军2走行梁就就位走行梁就就位后必必须用木木楔和道道木垫支支靠牢，使使行走台台车梁保保持竖直直。豆先鹏3支腿安装装搭设枕木木架，支支腿平稳稳落在枕枕木架上上后，用用手拉葫葫芦绶慢慢对位后后，进行行连接。卢现亮4整体抬吊吊主梁抬吊过程程中设专专人指挥挥，操作作工坚持持“一对
21、一一”监护，起起吊前对对吊点进进行确认认，起吊吊10ccm核实实起吊重重量、作作业半径径，检查查刹车制制动；起起吊绳应应经过检检验合格格；所使使用的起起吊绳至至少有88倍的安安全系数数；起吊吊绳使用用时的夹夹角不能能超过990度；起吊绳绳与棱角角处之间间必须垫垫上包角角；起吊吊作业要要保持平平稳，严严禁有冲冲击作业业。张拥红5高空作业业 高高空作业业必须穿穿防滑鞋鞋，并挂挂好安全全带；所所有高空空使用的的工器具具必须系系好保险险绳，高高空安装装的螺栓栓放在铁铁桶内，挂挂在牢固固可靠处处。施工工区域拉拉设好警警戒绳，严严禁无关关人员进进入。李拥军6电气系统统安装电气操作作人员必必须持证证上岗，非
22、非电气人人员严禁禁操作电电气系统统，电气气接线调调试维修修必须先先断电。所所有电动动工器具具必须安安装漏电电保护器器。闫艳军7六级及六六级以上上大风天天气立即停止止作业，对对所用支支起的物物件，进进行加固固处理，拉拉紧所有有的手拉拉葫芦，并并将链条条锁住。李拥军7龙门吊吊安全操操作规程程7.1龙龙门吊应应有专人人开车，司司机应经经过专业业培训，熟熟悉本机机的结构构特点和和操作方方法，并并经考试试合格后后发给合合格证书书，才允允许开车车；7.2严严禁非司司机开车车；7.3司司机工作作时，只只听地面面上专门门人员指指挥（并并且每工工作班只只能有11 人指指挥），但但是无论论什么人人发出停停车信号号
23、时均应应停车，查查明情况况再开车车；7.4每每日每次次开车前前，必须须检查所所有机械械和电器器设备是是否良好好，操作作系统是是否灵活活，并按按规定对对设备进进行保养养和润滑滑；7.5每每班第一一次吊运运物品以以使吊运运接近额额定负荷荷的物品品时，司司机应先先将重物物起重至至不超过过0.55m高度度，然后后下降到到接近地地面时制制动；7.6禁禁止超负负荷使用用；7.7禁禁止倾斜斜吊运物物品；7.8龙龙门吊吊吊运物品品时，应应鸣铃让让人躲开开或绕开开，禁止止从人头头顶通过过，开车车前必须须发出开开车警告告信号；7.9禁禁止人随随物品一一起升降降；7.100不允许许长时间间吊重于于空中停停留，龙龙门
24、吊吊吊装重物物时，司司机和地地面指挥挥人员不不得离开开；7.111交接班班时，两两个班的的司机应应共同检检查全机机的机械械设备和和电器设设备情况况，并填填写司机机日表；7.122检查时时应切断断电源，且且挂“有人检检修”的牌子子，以免免误开车车造成重重大事故故；7.133龙门吊吊工作完完毕后，开开到指定定地点，将将所有手手柄均转转到零位位，切断断电源；7.144突然断断电时，要要将主电电路开关关切断，将将所有控控制器手手柄转至至零位；7.155禁止六六级以上上风力工工作。8龙门吊吊拆除施施工方案案龙门吊拆拆除顺序序与安装装顺序逆逆退进行行，拆除除安全基基本要求求可参照照安装安安全基本本要求。15