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1、能源管理理体系能能源评审审案例能源评审审是组织织基于能能源数据据和其他他信息，确确定组织织的能源源绩效水水平，识识别改进进机会的的一项工工作。为为确保能能源管理理体系的的切实、有有效，在在建立能能源管理理体系的的初始阶阶段和运运行过程程中要进进行能源源评审。如如何做好好能源评评审工作作，是目目前企业业在建立立能源管管理体系系时，普普遍觉得得困惑的的条款，也也是能源源管理体体系建立立初期的的难点和和重点，能源管管理体系系持续改改进的关关键点。1.GBB/T2233331-220122标准要要求及理理解1.1GGB/TT233331-20112标准准要求组织应将将实施能能源评审审的方法法学和准准则
2、形成成文件，并并组织实实施能源源评审，评评审结果果应进行行记录。能能源评审审内容包包括：a) 基于测量量和其他他数据，分分析能源源使用和和能源消消耗，包包括：识别别当前的的能源种种类和来来源；评价价过去和和现在的的能源使使用情况况和能源源消耗水水平。b)基于于对能源源使用和和能源消消耗的分分析，识识别主要要能源使使用的区区域等，包包括：识别别对能源源使用和和能源消消耗有重重要影响响的设施施、设备备、系统统、过程程及为组组织工作作或代表表组织工工作的人人员。识别别影响主主要能源源使用的的其他相相关变量量；确定定与主要要能源使使用相关关的设施施、设备备、系统统、过程程的能源源绩效现现状；评估估未来
3、的的能源使使用和能能源消耗耗。c)识别别改进能能源绩效效的机会会，并进进行排序序，识别别结果须须记录。注：机会会可能与与潜在的的能源、可可再生能能源和其其他可替替代能源源（如余余能）的的使用有有关。组织应按按照规定定的时间间间隔定定期进行行能源评评审，当当设施、设设备、系系统、过过程发生生显著变变化时，应应进行必必要的能能源评审审。1.2标标准理解解根据标准准的要求求，企业业在组织织开展能能源评审审时需要要做以下下工作：1.2.1能源源评审的的控制管管理对能源评评审工作作进行全全面策划划，要编制能能源评审审控制程程序（或或管理规规定）其其中对能能源评审审的方法法、内容容、准则则以及频频次等作作
4、出规定定，同时时包括当当设施、设设备、系系统、过过程发生生显著变变化时，应应进行必必要的能能源评审审也做出出规定，同同时确定定主要耗耗能设备备、工序序、人员员的判定定标准。1.2.2具体体某次能能源评审审的开展（1）对对每次能源源评审进进行具体体策划，确确定能源源评审的的目的、范范围和内内容等，形形成计划划方案书书；（2）选选择或组组织能源源评审小小组，在在此特别别需要高高层领导导支持和和小组成成员的选选择；（3）组组织收集集能源信信息、数数据，包包括有关关法律、法法规要求求等；（4）实实施能源源评审，可可包括实实地检查查、能量量平衡、文文件查阅阅等，对对收集的的能源信信息、数数据进行行评审；
5、（5）通通过能源源评审，确确定主要要能源使使用、主主要耗能能设备、主主要耗能能工序、与与主要能能源使用用和消耗耗有关的的人员、能能源基准准、能源源绩效参参数、能能源目标标、指标标等；（6）通通过能源源评审，确确定能源源绩效改改进的机机会。1.2.3分析汇汇总资料料，编写写能源评审审报告能源评审审报告格格式不拘拘一格，报报告内容容要对输输入的所所有信息息内容进进行阐述述，在能能源评审审报告中中，要特特别强调调存在的的能源问问题及优优先改进进机会。（1） 根据能源源评审的的结果，给给出能源源管理体体系建立立的建议议，包括括资源需需求、能能源管理理职责分分配、体体系架构构、文件件构成等等。（2） 根
6、据能源源评审的的结果，提提出能源源方针、能能源基准准、能源源目标、能能源指标标、能源源绩效参参数的建建议。（3） 根据能源源评审的的结果，明明确目前前组织的的能耗水水平，其其中包括括组织的的综合能能耗和单单位产品品综合能能耗（或或者万元元产值综综合能耗耗）等。（4） 根据能源源评审的的结果，特特别是目目前能源源管理中中存在的的问题，提提出改进进机会和和改进的的建议，确确定能源源管理方方案。（5） 根据能源源评审的的结果，本本组织是是否有落落后产能能和淘汰汰设备，根根据国家家产业政政策和机机电设备备淘汰目目录提出出改进机机会和改改进建议议，确定定能源管管理方案案。（6） 根据能源源评审的的结果，
7、提提出采用用新能源源、新工工艺、新新材料等等节能新新技术的的建议，确确定能源源管理方方案。对以上各各种能源源绩效改改进机会会实施评评价和排排序，确确定优先先改进机机会。对对能源绩绩效改进进机会实实施评价价和排序序时需考考虑的因因素有：影响能能源绩效效的程度度；与法法律法规规、政策策、标准准及其他他要求的的符合性性；施工工周期、安安全及环环境影响响、技术术成熟度度、系统统匹配等等技术可可行性；投资回回收期、内内部收益益率、除除节能外外其他收收益等经经济合理理性；相相关方的的要求等等。2.案例例介绍2.1企企业概况况企业下设设底盘零零件加工工部、传传动轴加加工部、车车轮加工工部、部部件加工工部、精
8、精铸件加加工部、零零部件加加工部和和8个管管理部室室。在岗岗职工115000余人，资资产总计计5.336亿元元，20012年年工业总总产值为为13.7亿元元。大型型生产流流水线550余条条，主要要生产设设备19900余余台（套套），具具备年产产销200万辆份份重型汽汽车零部部件的生生产能力力。企业能源源耗用种种类有：电、天天然气、蒸蒸汽、水水、压缩缩空气、柴柴油、二二氧化碳碳等。电主要用用于熔炼炼设备、各类机械加工设备、铸造设备、热处理设备等；由35KV专线引入，经配电室变为10KV后，引入各加工部，由各加工部配电平台变为380V后使用。天然气主主要用于于涂装线线、焙烧烧窑、地地坑炉等等；由天
9、天然气管管道引入入到各加加工部后后使用。蒸汽主要要为冬季季采暖和和生产使用用；由蒸汽汽管道引引入热交交换站，生生产蒸汽汽由热交交换站分分配到所所需加工工部；采采暖热水水由热交交换站换换热成采采暖热水水后引入入到各加加工部采采暖系统统。水主要用用于生产产过程中中冷却系系统涂装装线的前前处理、热热处理设设备的冷冷却水和和生活用用水；其其中工业业用水都都由独立立的循环环系统，生生活用水水主要是是饮用和和厕所用用等。自自来水由由自来水水管道引引入各个个加工部部后使用用。压缩空气气主要用用于涂装装线、加加工中心心、输送送线等。由由自备空空压机产产生，经经管道传传输至各各个用气气点。二氧化碳碳主要用用于气
10、体体保护焊焊机，柴柴油主要要用于叉叉车，均均是外部采采购。企业主要要能源消消耗为：电消耗耗为30000万万kwhh/a、天天然气消消耗为2235万万方/aa、蒸汽汽消耗为为1.22万吨/a。能能源成本本占总体体成本比比重约为为2.227%，年年度综合合能耗约约为95500吨吨标煤，万万元产值值综合能能耗约为为0.006吨标标煤/万万元。220133年主要要能源利利用效率率分别为为：电力力99.08%，天然然气899%，自自来水772.44%。能源管理理机构及及职责：制造部部是企业业的能源源归口管管理部门门，负责责监督、检检查企业业各加工工部能源源现场管管理工作作,负责责企业园区区内各站站房能源
11、源使用现现场的管管理和检检查。各各加工部部负责本本单位能能源使用用现场的的管理和和检查。 2.2未未建立能能源管理理体系前前能源评评审中存存在的问题（1） 对能源使使用和消消耗情况况没有进进行评价价，对能能源使用用仅是抄抄表；（2） 没有识别别和评价价企业的的主要能能源使用用区域、主主要耗能能设备、主主要耗能能工序、和与主要能源使用和消耗有关的人员，对能源管理没有侧重点；（3） 没有科学学、系统统的方法法对节能能改进机机会进行行识别和和评价，节节能技改改项目是是想到哪哪里改哪哪里；（4） 没有识别别影响主主要能源源使用和和消耗的的相关变变量，没没有确定定能源绩绩效参数数，对能能源管理理仅关注注
12、技改节节能，没没有关注注管理节节能。2.3企企业能源源管理体体系建立立后的具具体做法法公司在建建立能源源管理体体系时，编制制了能能源评审审控制程程序，主要耗能设备、工序、人员判定标准，对能源评审的策划、实施、再评审以及主要耗能设备、工序、人员判定标准等做了明确规定。具体内容详见附件1和附件2。能源评审审是对企业能源源管理现现状进行行摸底排排查的一一种工具具，在建建立能源源管理体体系初期期，对企业当前前的能源源管理和和能源利利用现状状进行详详细的评评审，寻寻找能源源管理的的漏洞和和薄弱环环节，找找出节能能改进的的机会。同同时确定定能源基基准；能能源目标标、指标标、能源源管理方方案；能能源绩效效参
13、数等等。为确确保能源源初始评评审的顺顺利、有有效开展展，企业业自20013年年5月份份以来，对能源管理体系建设工作进行全面策划，任命了管理者代表，成立了能源管理体系领导小组和工作小组，制订了能源管理体系建设工作计划。6月下旬，所有内审员参加集团公司组织的能源管理体系标准培训，为实施能源初始评审打下了理论基础。7月份开始实施能源初始评审，具体做法如下：2.3.1对能源评评审进行行全面策策划制造部在在开展能源源初始评审审前，为为确保能能源评审审的内容容比较全全面，收收集信息息、数据据比较完完整，进进行了认真的策划：2.3.1.11确定了能源评评审的目目的在于了解解当前企企业的能能源管理理和能源源利
14、用现现状，识识别适宜宜的法律律法规和和其他要要求，总总结企业业现有的的能源管管理经验验和存在在的问题题，评价价企业能源源管理改改进的领领域及机机会，为为企业建立立切实可可行的能能源管理理体系提提供背景景条件并并奠定基基础。2.3.1.22确定能能源评审审的范围围及边界界能源初始始评审的的范围是是适用于于企业范围围内的VV型推力力杆、转转向拉杆杆、稳定定杆、举举升缸、举举升泵、转转向管柱柱总成、推推力杆总总成、制制动蹄、电电瓶箱、独独立悬架架、减振振器、前前簧前支支架、骑骑马骡栓栓、踏板板总成、弹弹簧钢板板销、横横梁总成成、侧置置备胎支支架总成成、油滤滤器总成成、油滤滤器支架架总成、车车轮总成成
15、、牵引引座、传传动轴总总成、压压铸件、重重力铸造造件等零零部件产产品生产产系统及其其辅助、附附属生产产系统。能源初始评审的边界：山东省*市*区*路*工业园北三厂园区、零部件加工部园区、部件加工部园区和车轮加工部园区。2.3.1.33策划能能源评审审的内容、进进度对能源评评审工作作内容、时时间进度度安排等等进行全全面策划划，以达达能源评评审过程程思路清清晰、内内容全面面、针对对性强。充充分考虑虑采用55W1HH工作法法，具体体包括：评审内内容、评评审方法法、评审审时间、评评审地点点、评审审人员等等，列出出评审计计划表。表1企业业能源初初始评审审工作计计划日期时间工作内容容及评审审方式地点参加人员
16、员目的7月8日日9：000-10：000能源初始始评审首首次会议议（沟通通交流）226会会议室企业领导导、综合合管理部部经理、技技术部经经理、质质量部经经理、制制造部经经理、各各加工部部分管领领导、内内审员（各各加工部部一名）通过交流流，使公公司管理理层了解解能源管管理体系系要求（简简单了解解），以以便在下下步工作作中得到到领导的的支持和和配合。10：000-11：000传动轴加加工部主主要能源源使用现现场调研研，包括括：热处处理、涂涂装线等等传动轴加加工部制造部、各各加工部部内审员员调研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会
17、；11：000-12：000底零加工工部主要要能源使使用现场场调研，包包括：网网带炉、涂涂装线等等底零加工工部制造部、各各加工部部内审员员调研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会；13：110-14：110零部件件件加工部部主要能能源使用用现场调调研，包包括：压压力机、涂涂装线等等零部件加加工部制造部、各各加工部部内审员员调研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会；14:220-16:330精铸件加加工部主主要能源源使用现现场调研研，包括括：有色色、焙烧烧、
18、熔炼炼、锅炉炉、中央央空调、通通风除尘尘等精铸件加加工部制造部、各各加工部部内审员员调研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会；7月9日日8：500-10：330部件加工工部主要要能源使使用现场场调研，包包括：机机加工、大大流量、热热处理等等部件加工工部制造部、各各加工部部内审员员调研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会；10：330-12：000车轮加工工部主要要能源使使用现场场调研，包包括：压压力机、涂涂装线等等车轮加工工部制造部、各各加工部部内审员员调
19、研能源源现场状状况（含含前期的的资料准准备）；指导能能源初始始评价，讲讲解初评评内容，分分析发现现节能机机会；13：110-15：000培训、对对前期准准备的材材料进行行确定、答答疑培训教室室制造部、内内审员培训体系系建设中中如何开开展工作作，如初初始评审审报告、能能源基准准、能源源绩效参参数、实实施方案案等15:000-16:330末次会议议（讨论论、交流流、总结结）培训教室室企业领导导、综合合管理部部经理、技技术部经经理、质质量部经经理、制制造部经经理、各各加工部部分管领领导、内内审员1）总结结能源初初始评审审现场调调研情况况，存在在的问题题，提出出改进方方向和建建议；22）确定定下步工工
20、作。注：1、根根据咨询询老师要要求，当当咨询老老师去各各加工部部现场时时，负责责该工序序工艺技技术人员员和设备备、能源源管理员员必须到到现场，咨咨询老师师与其进进行讨论论。2、生生产室主主任与各各加工部部被观察察现场的的分部长长必须到到现场。2.3.2选择择企业评审审小组考虑到能能源评审审的复杂杂性、重重要性，由由制造部部、技术术部、质质量部、综综合管理理部、法法审部、各个加工部能源管理员、设备管理员、采购、生产、能源计量等懂技术、工艺、设备、节能、能源统计的专业人员组成能源评审小组，并制定了评审小组能源评审工作进度。表2企业业评审小小组序号姓名性别部门职务联系电话话1于*男制造部主任xxxx
21、xxxxxxxxxx2徐*男制造部能源管理理员xxxxxxxxxxxxxx3蒲*男底零加工工部主任xxxxxxxxxxxxxx4赵*男底零加工工部电工技师师xxxxxxxxxxxxxx5李*男传动轴加加工部能源管理理员xxxxxxxxxxxxxx. 17癿*男技术部项目管理理员xxxxxxxxxxxxxx2.3.3确定定能源评评审时需需搜集的的信息为保障在在能源评评审时收收集的能能源管理理和能源源利用信信息、数数据的全全面，准确掌掌握公司司目前的的能源管管理现状状，进行行充分的的评审，确定需搜集的信息和数据包括以下内容：（1） 能源管理理组织构架架及职责责分配； （2） 生产工艺艺流程图图；（
22、3） 企业的能能流图（其其中包括括能源的的采购、能能源加工工转换、能能源分配配传输、能能源使用用、余热热余压的的回用等等）；（4） 企业的各各种能源源及其消消耗和利利用情况况（其中中包括企企业的综综合能耗耗、单位位产品综综合能耗耗或万元元产值综综合能耗耗等分析析数据）；（5） 各部门的的能源利利用和消消耗情况况；（6） 主要耗能能设备（其其中包括括主要生生产设备备、辅助助、附属属生产设设备等）的的能耗及及能效状状况；（7） 现有能量量计量器器具配置置情况；（8） 能量平衡衡分析数数据；（9） 近期的能能源审计计报告；（10） 相关的能能源法律律法规、政政策、其其他要求求及遵循循情况；（11）
23、现有的能能源管理理制度；（12） 企业的各各种余能能及其利利用情况况；（13） 现有的能能源方针针、能源源目标、指指标等。2.3.4能源源评审的的实施为有效的的实施能能源初始始评审，220133年7月月，按照照能源源评审控控制程序序要求求和流程程以及企企业能源源初始评评审工作作计划的的具体安安排，对对公司目目前、过过去的所所有能源源消耗和和使用情情况进行行了全面面的评审审。能源初始始评审采采用了以以下方法法：实地地核查；综合能能耗计算算结果；收集适适用的能能源法律律法规及及其他要要求、并并进行合合规性评评价；查查阅原有有的能源源资料等等。具体实实施情况况如下：评审小组组沿着能能流图（图图1是企
24、企业总的的能流图图、图22是次级级用能单单位传动动轴加工工部的能能流图），从能源(如电、蒸汽、天然气、柴油、二氧化碳等)采购开始，仔细检查能源流转各工序是否有能源采购、能源加工转换、能源分配、能源传输、能源利用的作业文件，文件是如何规定的，规定的是否合理？能源采购文件中质量要求是否明确？是否量化？能源转换作业文件中转换设备的经济运行指标，是否量化？能源分配传输文件中是否明确分配传输设备及管线的参数，是否量化？能源利用文件中是否规定主要耗能设备经济运行指标和能源绩效参数，是否量化？同时确认各工序是如何控制的？是否有能源监测和计量？规定是否明确？计量是否准确？计量器具配置是否齐全?是否校准？监测、
25、计量方法是否正确?记录是否明确合理？人员是否明确其职责？能源调度如何进行？是否有管理规定？是如何实施的？能否达到及时有效、降低能源消耗的目的？同时利用综合能耗计算结果、以及查阅原有的能源资料等，进行用能状况（能源使用和能源消耗）分析。图1 企企业总的的能流图图说明：传传动轴加加工部主主要用能能工序耗耗能简介介a）机加加一现场场分部：主要生生产连接接盘和花花键接头头，使用用的主要要设备是是专用机机加机床床和车床床、拉床床、加工工中心、冷冷轧机等等。主要要耗能为为电能和和少量压压缩空气气和水，年年用电量量42万万千瓦时时。非主主要耗能能过程。b)机加加二现场场分部：主要生生产花键键连接盘盘和等速速
26、驱动轴轴以及花花键毂，使使用的主主要设备备是磨床床和车床床、拉床床、加工工中心、冷冷轧机等等。主要要耗能为为电能和和少量压压缩空气气和水，年年用电量量27万万千瓦时时。非主主要耗能能过程。c)装配配现场分分部：主主要生产产传动轴轴总成，使使用的主主要设备备是压装装机、动动平衡机机、焊接接机床等等。主要要耗能为为电能和和二氧化化碳，年年用电量量27万万千瓦时时。非主主要耗能能过程。d)热处处理现场场分布：主要对对花键毂毂调质处处理和花花键接头头中高频频淬火及及低温回回火处理理，主要要用能设设备是淬淬火机床床和台车车炉及回回火炉，是是我加工工部主要要耗能区区域，年年耗电高高达2448万千千瓦时。主
27、主要耗能能过程。e)涂装装现场分分部：主主要对传传动轴总总成进行行涂装处处理，涂涂装线用用水将工工件清洗洗，天然然气将工工件烘干干。主要要用能为为天然气气和电能能及水，也也是主要要用能区区域，年年耗天然然气约335万立立方，耗耗电833万千瓦瓦时。主主要耗能能过程。f)其他他辅助：主要为为办公区区域，主主要耗电电和水，非非主要耗耗能过程程。图2次级级用能单单位的能能流图及及用能情情况识别别2.3.4.11识别、确确定企业业主要能能源使用用通过能源源评审，识别、确定企业使用的主要能源为电、天然气和蒸汽，电主要用于各类机械加工设备、铸造设备、热处理设备等；天然气主要用于涂装线、焙烧窑、地坑炉等；水
28、用于生产过程中冷却系统涂装线的前处理和生活用水；蒸汽80%用于冬季采暖用，20%用于精铸件加工部冬季空调采暖、传动轴加工部喷涂线烘干、水加热。表320013年年1月-6月月企业能源源消耗结结构表种类单位能耗实物物量当量值等价值折标耗能能（tcee）所占比例例折标耗能能(tcce)所占比例例电万kWhh15055.75518500.57735.44%55111.05562.001%天然气万m3126.616833.77732.221%16833.77718.995%水t87122022.440.433%22.440.255%蒸汽t12100415566.58829.778%15566.58817
29、.551%压缩空气气万m3283.77113.792.188%113.791.288%2.3.4.22识别、确确定主要要能源使使用区域域通过能源源评审，识识别、确确定主要要能源使使用区域域有涂装装现场分分部的前前处理和和烘干工工序、热热处理现现场分部部的高中中频淬火火、调质质处理、回回火等工工序，共共计266个。表4主要要能源使使用区域域清单序号能源使用用区域使用能源源种类能源消耗耗量工序能耗耗备注车间工序实物量当量值当量值占车间综综合能源源消耗比比例1涂装现场场分部前处理天然气15万mm3199.5tcce199.5tcce42.88%传动轴2预烘干天然气5万m3366.55tcee66.5
30、5tcee14.22%传动轴3烘干天然气15万mm3199.5tcce199.5tcce42.88%传动轴4热处理现现场分部部高中频淬淬火电能70万kkwh86tcce86tcce32%传动轴5调质处理理电能44万kkwh54tcce54tcce20%传动轴6回火电能44万kkwh54tcce54tcce20%传动轴7涂装现场场分部静电喷涂涂工序天燃气74577m9.922 tcce9.922 tcce45%零部件9涂装现场场分部抛丸电118775KWWh1.466 tcce1.466 tcce15%零部件（66月）.2.3.4.33识别、确确定主要要耗能设设备通过能源源评审，识识别、确确定主
31、要要耗能设设备有燃燃气化铝铝坩锅炉炉、高频频电源淬淬火机床床、悬链链步进抛抛丸清理理机、井井式回火火炉、台台车式电电阻炉等等，共计775台。表5： 主要用用能设备备清单单位： 编号号：序号设备名称规格型号主要参数数（额定定电流、额额定功率率等）主要能效效参数使用年限限安装地点用能种类类负载率运行效率率是否经济济运行备注1感应淬火火机床GCT1101220A105KKW7.5AA电流、电电压、频频率11热处理车车间电能70%80%是传动轴2感应淬火火机床GC10080105KKW7.5AA电流、电电压、频频率14热处理车车间电能70%80%是传动轴3井式回火火炉JH-775A75KWW温度、时时
32、间9热处理车车间电能85%80%是传动轴4燃气化铝铝坩锅炉炉ALM-5000每小时约约消耗天天然气550立方方米。熔炼每锅锅时间、温温度08.66有色车间间北天然气85%80%是精铸.2.3.4.44识别、收收集、评评价法律律法规及及其他要要求通过能源源评审，识识别、收收集与企企业能源源管理有有关的的的产业政政策、国国家法律律、地方方法规、相相关的能能源标准准以及其其他要求求共计883个，通通过识别别有关条条款与公公司目前前的现状状进行对对比、评评价，其其中有666个完完全符合合，177个基本本符合。目目前没有有违背法法律法规规及其他他要求的的情况。2.3.4.55识别主主要能源源使用的的相关
33、变变量通过能源源评审，对对主要能能源使用用识别了了相关变变量，确确定不可可控变量量和可控控变量，通通过分析析可控变变量，确确定了公公司的能能源绩效效参数，能能源绩效效参数分分为管理理层面和和运行层层面的能能源绩效效参数，其其中管理理层面能能源绩效效参数为为：万元元产值综综合能耗耗、万元元产值水水耗、万万元产值值耗电、万万元产值值耗天然然气。运运行层面面能源绩绩效参数数为：单单位产品品耗水、单单位产品品耗电、单单位产品品耗天然然气；烘烘干温度度、烘干干时间、电电机的轴轴承温度度、电流流、电压压；焊接接频率、电电流、电电压等。通通过能源源绩效参参数的确确定，明明确了能能源绩效效控制的的重点（详详见
34、附件件3）。2.3.4.66识别主主要能源源计量设设备及其其配备情情况通过能源源评审，识识别主要要能源计计量设备备及其配配备情况况。进出出用能单单位、进进出主要要次级用用能单位位的能源源计量器器具及主主要用能能设备的的水、蒸蒸汽计量量器具配配备齐全全，符合合GB1171667-220066用能能单位能能源计量量器具配配备和管管理通则则的要要求；但但主要用用能设备备的电、天天然气计计量器具具配备率率达不到到标准要要求。表6：能能源计量量器具汇汇总表（三三条线总总表数）能源计量量类别进出用能能单位进出主要要次级用用能单位位主要用能能设备综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装
35、数配备率完好率配备率台台%台台%台台%电1414100100676710010060142310067天然气33100100991001001795310072水2525100100787810010011100100100蒸汽111001005510010033100100100压缩空气气22100100221001002.3.4.77识别企企业余能能种类及及其使用用状况通过能源源评审，识识别企业业余能种种类及其其使用状状况。企业各加加工部均均有余热热产生工工序或设设备，但但是都没没有进行行利用，需需要组织织部门领领导、相相关技术术人员、现现场操作作人员进进行技术术商讨，确确定实施施方案，并
36、并对设备备、设施施进行改改造。 通过分分析，企企业的余余热大多多为散热热，目前前对这种种间断的的散热收收集技术术还没有有找到很很好的方方法和经经验。表7余能能种类统统计表序号余能种类类产生部位位余能数量量是否可利利用是否已利利用备注1余热化铝炉、中中频炉等等设备烟烟气是否2余热焙烧窑、时时效炉等等工件余余热是否3余热热处理设设备、中中频电炉炉、网带带炉等设设备冷却却循环水水余热是否4余热蒸汽冷凝凝水1万立方方米/采采暖季是否2.3.4.88识别了了落后产产能及淘淘汰设备备通过能源源评审，识识别了企企业的落落后产能能及淘汰汰设备。依据国国家中信信部推出出的机电电设备淘淘汰目录录，对企企业目前前在
37、用耗耗能设备备进行逐逐一排查查，通过过比对，本本企业目目前没有有落后的的产能及及淘汰的的机电设设备。2.3.4.99实施用能能平衡分分析通过能源源评审，利利用以往往的能耗耗数据，进进行用能能平衡分分析，通通过分析析，电的的损耗达达736691kkWh，损损耗率占占0.992%，主主要是变变压器损损耗和线线路损耗耗，损耗耗较小。因因为计量量器具配配备不齐齐全，办办公用电电与生产产用电不不能区分分；水的的损耗为为10222877立方，损损耗率达达27.6%，水水耗的统统计，是是很据动动力公司司水表计计量数7%的的管损和和每月加加一定用用水调整整量，由由于是集集团公司司统一规规定，属属于不可可控；天
38、天然气的的损耗量量为10022887立方方，损耗耗率达111%，主主要是计计量表配配置不到到位，不不能够准准确计量量，导致致误差。表820013年年电力平平衡测试试购入（kkWh）支出（kkWh）从社会电电网购入入805223166生产用电电合计797886255办公用电电合计0其他用电电合计0损耗736991购入合计计805223166支出合计计805223166损耗率0.922%表9 220133年天然然气平衡衡测试购入（立立方）支出（立立方）从天然气气公司购购入9297796生产用气气合计8275509办公用气气合计0其他用气气合计0损耗1022287购入合计计9297796支出合计计9
39、297796损耗率11%表10 20113年水水平衡测测试购入（吨吨）支出（吨吨）从动力公公司购入入610117 计量合计计441881管损合计计30922 分摊合计计137444 购入合计计610117支出合计计610117损耗率27.66%2.3.5分析析汇总资资料，编编制能源源评审报报告，形形成能源源评审输输出2.3.5.11评审、确确定能源源绩效改改进机会会评审小组组对以上上各种能能源绩效效改进机机会依据据以下评评价准则则实施评评价和排排序，确确定优先先改进机机会。评评价准则则，一是是影响能能源绩效效的程度度；二是是与法律律法规、政政策、标标准及其其他要求求的符合合性；三三是施工工周期
40、、安安全及环环境影响响、技术术成熟度度、系统统匹配等等技术可可行性；四是投投资回收收期、内内部收益益率、除除节能外外其他收收益等经经济合理理性；五五是相关关方的要要求等因因素，对对能源绩绩效改进进机会实实施评价价和排序序。共计计发现五五项优先先节能改改进机会会（详见见附件44），具体内内容如下下：（1）能能源计量量器具不不健全因为前期期规划时时对能源源统计、测测量考虑虑不充足足，部分分能源消消耗区域域和主要要耗能设设备未配配备计量量器具。达达不到用用能单位位能源计计量器具具配备和和管理导导则（GB17167-2007）的要求。能源指标不能进一步细化，不能对主要耗能设备等进行过程监控，能源耗用指
41、标无法监视、测量，更谈不上分析。为做好对对能源目目标、指指标及管管理方案案的监视视、测量量、分析析，企业业在20013年年8月份份增加电电表988块、水水表9块块、天然然气表22块、压压缩空气气6块。已已经达到到用能能单位能能源计量量器具配配备和管管理导则则（GGB1771677-20007）的的要求，做做到几乎乎所有的的主要耗耗能设备备配置了了计量器器具，满满足可测测量、监监控的基基本条件件。同时时编制了了主要耗耗能设备备用能统统计表，对对每台主主要耗能能设备的的用能、产产量实施施每班统统计，每每月进行行分析，发发现异常常及时采采取措施施，根据据统计的的数据，初初步制定定了能源源消耗定定额。
42、表11能能耗设备备计量器器具安装装计划序号工作内容容责任部门门时间节点点备注1 计量器器具的购购买、安安装各加工部部8月300日已制定明明细2对各个主主要耗能能设备、工工序的耗耗能统计计各加工部部9月1-15日日 3根据统计计的基础础数据，在在工艺文文件中修修订各种种操作参参数，在在保证质质量的前前提下，达达到节省省能源目目的各加工部部9月155-300日4试运行，执执行各项项程序文文件、三三层次文文件，填填写各项项记录各加工部部9月1日日起（2）部部分能源源管理制制度不健健全通过能源源初始评审审，发现现能源管管理仅有有一个制制度，不不能覆盖盖所有能能源流转转全过程，各各部门的的职责不不明确，
43、能能源的采采购、贮贮存、加加工转换换、使用用等过程程的流程程、规定定不明确确。为此，企企业根据据本企业业实际情情况，编编制了能能源管理理手册、119个程程序文件件，122个支持持性文件件，经过过评审后后予以发发布。所所有的程程序、支支持性文文件发布布以后，基基本能覆覆盖能源源的采购购、贮存存、加工工转换、使使用等全全过程，明明确了各各个部门门的能源源职责，确确立各种种能源的的采购、贮存、转化等流程，规范了能源流转全过程的操作，使能源全过程都有程序、制度来支持、指导和规范。通过规范操作，达到节能的目的。（3）设设施、设设备、生生产工艺艺等不合合理，导导致能耗耗高能源初始始评审时时，各个个内审员员利用各各自的专专长、经经验，利利用直接接判断法法，对各个加加工部进进行现场场排查，共共查出113个问问题，其其中有55项评价价为优先先改进机机会：11.涂装装线烘干干室空间间过大，导导致天然然气消耗耗量大；2.电电泳线制制纯水设设备产生生的浓水水直接排排放，导导致水耗耗高；33.浸渗渗工序工工艺设计计未考虑虑节能，用用能浪费费；4.涂装线线冷却室室电机不不是变频频，导致致电耗高高；5.中频炉炉、化铝铝炉等设设备存在在余热，但但未能利利用。根根据我们们企业的的实际情情况，确确定前三三项为220133年度节节能技改改项目，通通过实施施能源管管理方案案进行改改进。企业根据据能源源管理