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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录1.工程程概况222.编制制依据223.基础础验收334.设备备的开箱箱、检验验4精品文文档，超超值下载载5.施工工前的准准备工作作46.锅炉炉安装就就位47.锅炉炉附属装装置的安安装67.1燃燃烧器的的安装667.2取取源部件件的安装装67.3仪仪表的安安装87.4阀阀门的安安装1007.5管管道的安安装1007.6烟烟囱安装装117.7离离心泵安安装1117.8加加热器、集集水器等等安装1138.燃气气锅炉本本体水压压试验1139.煮炉炉1510.锅
2、锅炉调试试1711.试试运行22112.安安全保证证措施22213.质质量保证证措施22714.施施工机具具一览表表2815.施施工人员员一览表表2916.施施工进度度30燃气热水水锅炉安安装施工工方案1.工程程概况1.1工工程名称称为盐城城金红达达分布式式能源站站项目，业业主方盐盐城新奥奥能源发发展有限限公司，施施工方位位*，监理理方为*,施工地地点为*。工程程规模燃燃气内燃燃机1*8800kkW（5%）及配配套烟气气热水型型溴化锂锂机组,燃气热热水锅炉炉2 tt/h一台、1t/h一台及及辅助设设施，螺螺杆式制制冷机2*110444kW（5%）及辅辅助设施施。针对对两台卧卧式内燃燃三回程程燃
3、气（油油）热水水锅炉的的安装调调试，两两台锅炉炉型号为为：WNSS1.44-1.0/995/770-QQ,WNNS0.7-11.0/95/70-Q(YY),特编制制此方案案。2.编制制依据2.1锅锅炉安全全技术监监察规程程TSGG G000011-20012；2.2锅锅炉安装装工程施施工及验验收规范范GB5502773-220099；2.3建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GB5502442；2.4锅锅炉房设设计规范范GB5500441；2.5建建筑设计计防火规规范GB5500116；2.6高高层民用用建筑设设计防火火规范GB5500445；2.7工工业金属属管道工工程施工工规程
4、GB5502335-220055；2.8现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范GB5502336-220055；2.9锅锅炉受压压元件焊焊接技术术条件JB/T166132.100锅炉炉受压元元件焊接接接头力力学性能能试验方方法JB/T166142.111南京南南锅动力力设备公公司提供供的出场场资料及及设备图图纸；2.122金红达达分布式式能源站站的现场场施工条条件；2.133廊坊新新奥节能能服务有有限公司司提供的的施工图图纸.3.基础础验收3.1锅锅炉的安安装位置置和锅炉炉房应满满足锅锅炉房设设计规范范GB5500441、建建筑设计计防火规规范GB5500116、高高层民用用建筑设设计
5、防火火规范GB5500445的有关关规定。3.2锅锅炉及其其附属设设备就位位前，其其基础位位置和尺尺寸应按按照下表表进行复复查：复查项目目允许偏差差（mm）纵轴线和和横轴线线的坐标标位置20不同平面面的标高高0-20预埋钢板板及锅炉炉各部件件基础平平面的水水平度的的水平度度每米5全长10平面外形形尺寸20凹穴尺寸寸+200预留地脚脚螺栓孔孔中心线位位置10深度+200每米孔壁壁垂直度度103.3.锅炉安安装前应应，应划划定纵向向、横向向安装基基准线和和标高基基准点；3.4锅锅炉基础础方向应应符合下下列要求求：3.4.1纵向和和横向中中心线，应应互相垂垂直3.4.2相应两两柱子（预预埋板、地地脚
6、螺栓栓孔）定定位中心心线的间间距允许许偏差为为2mmm；3.4.3各组对对称4根柱子子（预埋埋板、地地脚螺栓栓孔）定定位中心心线的两两对角线线长度只只差应不不大于5mm。4.设备备的开箱箱、检验验4.1检检查燃气气锅炉设设备与随随机资料料是否相相符；4.2燃燃气锅炉炉本体阀阀件有无无弯曲变变形，法法兰有无无损伤；4.3燃燃烧设备备及相关关调节装装置有无无损坏卡卡死现象象。5.施工工前的准准备工作作5.1设设备基础础已经进进行中间间交接并并且已经经进行复复测、纵纵向、横横向安装装基准线线和标高高基准点点已划定定。5.2人人员的组组织及配配备：锅锅炉安装装必须有有专人负负责，司司炉参加加，被配配备
7、管工工、钳工工、起重重工、电电工及辅辅助工。其其中燃烧烧器的安安装应由由燃烧器器厂家或或燃烧器器代理商商，来人人协助和和指导。5.3施施工机具具已准备备完毕.5.4组组织有关关人员学学习资料料：熟悉悉锅炉炉安全技技术监察察规程TSGG G000011-20012及锅锅炉安装装工程施施工及验验收规范范GB5502773-220099，锅炉炉图纸及及锅炉房房图纸、安安装说明明书等有有关文件件。5.5施施工方案案已批准准、技术术文件图图纸资料料已核查查、安全全技术交交底已进进行。5.6告告知手续续已办理理。6.锅炉炉安装就就位6.1锅锅炉参数数如下：2t锅炉炉参数1t锅炉炉参数设备名称称卧式内燃燃三
8、回程程燃气（油油）热水水锅炉设备名称称卧式内燃燃三回程程燃气（油油）热水水锅炉设备型号号WNS11.4-1.00/955/700-Q设备型号号WNS00.7-1.00/955/700-Q（Y）设备级别别C设备级别别C额定蒸发发量1.4MMW额定蒸发发量0.7MMW额定工作作压力1.0MMpa额定工作作压力1.0MMpa水压试验验压力1.4MMPa水压试验验压力1.4MMPa给水温度度70给水温度度70出水/回回水温度度95出水/回回水温度度95燃烧方式式内燃燃烧方式式内燃燃料天然气燃料天然气设备安装装标高0.000mmm设备安装装标高0.000mmm6.2. 锅炉主主体部分分的安装装，将锅锅炉
9、大件件运至基基础，并并安装划划定的轴轴线和标标高安装装即可。就就位后，应应使锅炉炉前段比比后端高高25mmm，以保保证锅炉炉排污通通畅。6.3. 由于锅锅炉厂房房已施工工完毕且且高度不不够，锅锅炉安装装时汽车车吊无法法进入厂厂房进行行吊装，安安装时采采用叉车车进行水水平、垂垂直运输输锅炉，钢钢管滚动动水平运运输锅炉炉的方式式进行安安装。7.锅炉炉附属装装置的安安装7.1燃燃烧器的的安装7.1.1燃烧器器安装前前的检查查，应符符合下列列要求：1）安装装燃烧器器的预留留孔正确确，并应应防止火火焰直接接冲刷周周围的水水冷壁管管；2）调风风器喉口口与油枪枪的同轴轴度应不不大于3mm；3）油枪枪、喷嘴嘴
10、和混合合器内部部应清洁洁，无堵堵塞现象象。油枪枪应无弯弯曲变形形。7.1.2燃烧器器的安装装，应符符合下列列要求：1）燃烧烧器的安安装安装装燃烧器器样本的的要求进进行；2）燃烧烧器标高高的允许许偏差为为5mmm；3）各燃燃烧器间间距的允允差为3mmm；4）调风风装置调调节应灵灵活、可可靠，且且不应有有任何卡卡、擦、碰碰等异常常声响；5）燃烧烧器与墙墙体接触触处，应应密封严严密。7.2取取源部件件的安装装7.2.1压力管管道和设设备的取取源部件件及一次次仪表的的安装，应应符合下下列要求求：1）在压压力管道道和设备备上宜采采用机械械加工的的方法开开孔；2）取源源部件的的材质、结结构尺寸寸和安装装位
11、置，应应符合设设计文件件的要求求；3）取源源部件的的开孔和和焊接，必必须在防防腐和压压力试验验前进行行；7.2.2测温取取源部件件的安装装，应符符合下列列要求：1）测温温元件应应安装在在介质温温度变化化灵敏和和具有代代表性的的地方，不不应安装装在管道道和设备备的死角角处；2）温度度计插座座的材质质应与主主管道相相同；3）温度度仪表外外接线路路的补偿偿电阻，应应符合仪仪表的规规定值。线线路电阻阻值的允允许偏差差，热电电偶为0.2；热电电阻为0.1；4）在宜宜受北侧侧介质强强烈冲击击的位置置或水平平安装以以及插入入深度大大于1m、被测测温度大大于700是，应应采取防防弯措施施；5）安装装在管道道拐
12、弯处处，宜逆逆着介质质流向，取取源部件件的轴线线应与工工艺管道道轴线相相重合；6）与管管道倾斜斜角度安安装时，宜宜逆着介介质流向向，取源源部件的的轴线应应与工艺艺管道轴轴线相交交；7）与管管道垂直直安装时时，取源源部件的的轴线应应与工艺艺管道轴轴线相交交；8）温度度取源部部件与压压力取源源部件安安装在同同一管段段上时，压压力取源源部件应应安装在在温度取取源部件件的上游游；7.2.3压力取取源部件件的安装装，应符符合下列列要求：1）压力力测点应应选在管管道的直直线段介介质流速速稳定的的地方，取取压装置置端部不不应深入入管道内内壁；2）测量量液体时时，在倾倾斜和水水平管段段上安装装压力取取源部件件
13、，取压压点应在在管道的的先半部部与管道道中心线线为045夹角的的范围内内；3）当就就地压力力表所测测介质温温度大于于60时，应应在二次次门前安安装U型或环环形管；4）当就就地压力力表所测测量温度度剧烈的的压力时时，应在在二次门门后安装装缓冲装装置；7.2.4流量取取源部件件的安装装，应符符合下列列要求：1）流量量装置的的安装，应应符合设设计文件件的规定定：2）在规规定的直直管段最最小长度度范围内内，不得得设备其其它取源源部件或或测温元元件；3）测量量液体流流量时，节节流装置置安装在在水平和和倾斜的的管道上上时，取取压口的的方位应应在管道道的先半半部与管管道中心心线为045夹角的的范围内内；4）
14、皮托托管、文文丘里式式皮管托托和匀速速等流量量检测元元件的取取源部件件的轴线线，应与与管道轴轴线垂直直相交。7.3仪仪表的安安装7.3.1热工仪仪表及控控制装置置安装前前，应进进行检查查，并应应符合下下列要求求：1）外观观及封印印完好，附附件齐全全，表内内零件无无脱落、损损坏，铭铭牌清除除完整，型型号规定定符合相相应设计计规定；2）单表表性能符符合设计计精度等等级和满满足设计计使用要要求。7.3.2仪表及及控制装装置校验验后，应应符合下下列要求求：1）仪表表的变差差应符合合该仪表表的技术术要求；2）指针针在全行行程中移移动应平平稳，应应无抖动动、卡针针或跳跃跃等异常常现象，动动圈式仪仪表指针针
15、的平衡衡应符合合要求；3）电位位器或调调节螺丝丝等可调调部件，应应有调整整余量；4）仪表表的阻尼尼应符合合随机技技术文件件规定；5）校验验记录应应完整，当当有修改改是应在在记录中中注明。6）校验验合格后后应铅封封，需定定期检验验的仪表表，还应应注明下下次校验验的日期期。7.3.3压力表表的安装装，应符符合下列列要求：1）就地地安装的的压力表表，不应应固定在在有强烈烈震动的的设备和和管道上上；2）测量量低压的的压力表表或变送送器的安安装高度度宜与取取压点的的高度一一致；测测量高压压的压力力表安装装在操作作岗位附附近是，宜宜距地面面1.88m以上，或或在仪表表正面加加护罩；3）锅炉炉压力表表的表盘
16、盘上应标标有表示示锅炉工工作压力力的红线线；4）压力力表应安安装在便便于观察察和吹扫扫的位置置。5）安装装压力表表时，应应使刻度度盘面垂垂直，压压力表刻刻度盘上上在锅炉炉最高许许可工作作压力处处应画出出红线，压压力表须须有存水水弯管，压压力表考考克应旋旋转灵活活，不得得漏水，疏疏水应畅畅通，压压力表管管路禁止止保温6）压力力表安装装前应进进行校验验7.3.4流量检检测仪表表的安装装，应符符合下列列要求：1）流量量检测仪仪表的节节流件应应在管道道吹洗后后安装，安安装前应应检查其其介质进进出方向向，环室室上“+”号一侧侧应为介介质流入入方向，节节流件的的端面应应垂直于于管道轴轴线，其其允许偏偏差为
17、1。空白白的锐边边或喷嘴嘴的曲面面应迎向向被测液液体的流流向；2）安装装压差计计或压差差变送器器时，应应检查其其正、负负压室，与与其测量量管机附附件链接接应正确确。引出出管及其其附件的的安装应应符合随随机技术术文件的的规定。7.3.4液位检检测仪表表的安装装，应符符合下列列要求：1）玻璃璃管、板板式水位位表的标标高与锅锅炉正常常水位线线允许偏偏差为2mmm；表上上应标明明“最高水水位”“最低水水位”和“正常水水位”标记。2）锅筒筒水位平平衡容器器安装前前，应检检查制作作尺寸和和内部管管道的严严密性。安安装时应应垂直，正正、负压压管应水水平引出出，并使使平衡器器的设计计零位与与正常水水位线相相重
18、合。7.4阀阀门的安安装7.4.1阀门均均应逐个个有工作作压力的的1.225倍下进进行严密密性试验验，且阀阀瓣与阀阀座密封封面不应应漏水；7.4.2热水锅锅炉安全全阀的安安装和试试验，应应符合下下列要求求：1）安全全阀应逐逐个进行行严密性性试验；2）热水水锅炉安安全阀的的整定压压力应符符合下表表规定。锅锅炉上必必须有一一个安全全阀按下下表中较较低的整整定压力力进行调调整；热水锅炉炉的安全全阀整定定压力（MPa）：安全阀的的整定压压力工作压力力的1.110倍，且且不应小小于工作作压力加加0.007工作压力力的1.112倍，且且不应小小于工作作压力加加0.113）安全全阀应铅铅锤安装装，并应应装设
19、泄泄放管，泄泄放管管管径应与与安全阀阀排出口口径一致致。泄放放管应通通至锅炉炉房外安安全处，并并应采取取防冻措措施；4）安全全阀应在在水压试试验后安安装5）热水水锅炉安安全阀安安装前应应进行校校验，检检验合格格后，应应加锁锁锁铅封。7.5管管道的安安装1）管道道安装按按照图纸纸进行2）排污污管接至至排污膨膨胀器或或其他安安全处3）管道道安装位位置与设设计位于于允许偏偏差5mmm4）锅炉炉后烟箱箱下部的的两只放放水管，需需在现场场将堵头头取下，并并连接截截止阀和和管路至至至排水水沟7.6烟烟囱安装装检查烟囱囱法兰连连接面平平整，用用螺栓连连接，在在连接面面处以石石棉绳密密封保证证烟道严严密。7.
20、7离离心泵安安装7.7.1基础的的尺寸、位位置及标标高应符符合设计计要求，设设备应无无缺件、无无损坏、无无锈蚀。连连接盘应应灵活、无无阻滞、无无磨擦，内内部无污污物等异异常现象象方可进进行安装装。凡是是出厂时时已装配配、调试试合格的的部分，不不可随意意拆卸。7.7.2安装水水泵的方方法1）以基基础上的的中心线线为准，检检查地脚脚螺栓孔孔的位置置有无误误差，若若预留孔孔与实际际尺寸误误差过大大，应重重新修整整基础。2）将（整整体水泵泵）底盘盘吊起，对对准基础础上螺栓栓孔的位位置，慢慢慢找正正，四周周垫起30mmm左右，将将底盘徐徐徐落在在四周上上。3）用水水准仪或或水平尺尺进行找找平、调调整。4
21、）带紧紧螺栓或或栽进地地脚螺栓栓。用1:2的水泥泥砂浆将将水泵底底盘内的的空隙填填满、捣捣实。待待水泥砂砂浆达到到强度后后，再将将螺栓紧紧固。5）轴线线调整。松松开联接接盘螺栓栓，可用用直尺靠靠在联接接盘的圆圆周上，测测量两外外圆是否否一致，再再用塞尺尺试两联联接盘垂垂直平面面的间距距是否均均匀。先先调准泵泵端，然然后紧固固泵座螺螺栓，再再调准电电机至两两轴的轴轴线一致致为止。，当当主动轴轴与从动动轴为连连轴节传传动时，两两轴不同同轴度，两两个联轴轴节端面面间隙应应调至规规范要求求。当主主动轴与与从动轴轴为皮带带传动时时，两轴轴的不平平度、两两轴的偏偏移度不不得超过过随机技技术文件件规定值值。
22、原动动机与泵泵连接前前，单独独试验原原动机的的转向，确确认转向向正确方方可连接接，连接接后，联联结盘应应灵活、确确认转向向正确可可连接，连连接后，联联结盘应应灵活、不不别劲。7.7.4水泵配配管按施施工图进进行1）给水水泵的吸吸入管道道越短越越好。2）水平平管段安安装时，应应设有逆逆向水泵泵1/550坡度。水水平与竖竖向井内内的立管管间，应应设可拆拆卸的法法兰盘。3）吸水水管端的的底阀安安装。应应设置滤滤水器或或以铜丝丝网包缠缠，防止止杂物吸吸入泵内内。4）吐出出管路。在在水泵出出口应安安装闸门门、止回回阀。并并在适当当位置装装设压力力表。5）渐缩缩管（大大小头）安安装。竖竖装时为为正心，横横
23、装时为为偏心，管管上皮应应为水平平。6）泄水水管与水水封管。泄泄水管出出水应导导回吸入入管或其其他地方方。有均均衡泄水水装置时时，必须须导回吸吸入管。不不可将后后段均衡衡泄水管管堵死。水水封管应应有严密密的填料料涵，需需以0.115-22.0MMpa的水引引入管内内，严防防空气进进入泵内内。水泵泵若扬程程很低，如如抽送循循环热水水、污水水或其他他介质，水水封必须须设置独独立来源源，不可可接自来来水泵出出口吐出出管。7.7.5水泵试试运行1）试通通电前，拆拆下联接接盘（靠靠背轮）联联接螺栓栓，通电电后再核核实旋转转方向，转转向正确确后，再再行联接接，避免免反转。2）用煤煤油洗净净轴承，注注入润滑
24、滑油，再再用手扳扳转靠背背轮，观观察轴转转动是否否轻快，油油圈应转转动自如如。3）离心心水泵必必须先灌灌满水才才能开动动，不应应空转。水水泵中心心如比吸吸水面低低时，不不须灌水水，只须须将泵内内空气放放净。如如果吸水水管装有有底阀，将将水泵上上的放风风嘴打开开，并将将吐出口口阀门关关闭，自自引水漏漏斗灌水水，直至至放风水水嘴有水水涌出后后为止。离离心水泵泵不可在在出口阀阀门全闭闭的情况况下运转转时间过过长。4）最后后全面检检查无异异常状况况，再合合上电门门，观察察真空表表和压力力表指针针动作时时，徐徐徐开放闸闸阀至需需要压力力时为止止。7.8加加热器、集集水器等等安装1）设备备安装前前，先把把
25、座架安安装在合合格的基基础或预预埋铁件件上。2）用水水准仪或或水平尺尺、线坠坠找正、找找平、找找垂直，同同时核对对标高和和相对位位置。然然后拧紧紧地脚螺螺栓进行行二次灌灌浆，或或者将座座架支腿腿焊在预预埋铁件件上，埋埋设或焊焊接都应应牢固。3）吊起起设备座座落在架架上，找找平找正正，坐稳稳。4）安装装连接件件、管件件、阀件件。5）按设设计图纸纸进行配配管、配配件，安安装仪表表。8.燃气气锅炉本本体水压压试验8.1试试验前准准备工作作8.1.1燃气锅锅炉本体体汽水系系统安装装完毕，内内部清理理干净。8.1.2各阀门门法兰连连接可靠靠，密封封良好。8.1.3装设校校验合格格的压力力表，量量程为试试
26、验压力力的1.55-2倍。8.1.4开启安安全阀以以在注水水时放出出空气，从从燃气锅锅炉本体体进水管管注水至至水满。8.2水水压试验验8.2.1锅炉的的主汽阀阀、出水水阀、排排污费和和给水截截止阀和和给水截截止阀应应与锅炉炉本体一一起进行行水压试试验。安安全阀应应单独进进行试验验。8.2.2试验系系统的压压力表不不应小于于2只。额额定工作作压力小小于2.55MPaa的锅炉炉，压力力表的精精度等级级不应低低于2.5级。压压力表经经过校验验并合格格，其表表盘量程程应为试试验压力力的1.553倍。8.2.3应在系系统的最最低处装装设排水水管道和和在系统统最高处处装设放放空费。8.2.4水压试试验的环
27、环境温度度应不低低于5，当环环境温度度低于5时，应应有防冻冻措施。8.2.5水压试试验用水水应干净净，水温温应高于于周围露露点温度度且不应应高于70。合金金钢受压压元件的的水压试试验，水水温应高高于所有有钢种的的韧脆转转变温度度。8.2.6燃气锅锅炉应充充满水，并并应在空空气排净净后关闭闭放空阀阀。8.2.7水压试试验时，薄薄膜应力力不应当当超过元元件材料料在试验验温度下下屈服点点的90%。燃气气锅炉水水压试验验压力及及保压时时间应当当符合本本条要求求。8.2.8水压试试验：经经初步检检查无漏漏水后，再再缓慢升升压。当当升压到到0.330.4MPPa时应检检查有无无渗漏，有有渗漏时时应复紧紧人
28、孔、手手孔和法法兰等连连接螺栓栓；压力力升到额额定工作作压力（1.00MPaa）时应应暂停升升压，应应检查各各部位，且且应在无无漏水或或变形等等异常现现象时关关闭就地地水位计计，继续续升到试试验压力力（1.44MPaa）。锅锅炉在试试验压力力（1.44MPaa）下保保持20mmin，保压压期间允允许降压压值为0.005MPPa（即表表压1.335MPPa）。达达到保压压时间后后，降到到工作压压力进行行检查。水压试验验曲线见见下图：8.3燃燃气锅炉炉进行水水压试验验，符合合下列情情况时为为合格。（1）在在受压元元件金属属壁和焊焊缝上没没有水珠珠和水雾雾。（2）当当降到工工作压力力后胀口口处不滴滴
29、水珠。（3）水水压试验验后，没没有残余余变形。8.4排排水：试试压合格格后，应应及时排排水，降降压应缓缓慢，当当压力降降至表压压接近零零时，打打开顶部部排气阀阀，试压压用水宜宜排至地地沟。8.5试试压过程程中应有有当地技技术监督督部门、业业主方、监监理方等等单位共共同参加加，合格格后签字字认可。8.6试试压完毕毕，拆除除临时盲盲板、管管道等，并并进行复复位。9.煮炉炉为清除在在制造、安安装中带带入燃气气锅炉内内的铁锈锈、油脂脂和污垢垢，以免免恶化蒸蒸汽品质质或使受受热面过过热烧坏坏。将碱碱性溶液液加入燃燃气锅炉炉内，使使燃气锅锅炉内的的油脂与与碱起皂皂化作用用而沉淀淀，通过过排污排排除杂质质。
30、9.1加加药（1）若若设计无无规定，按按下表用用量向燃燃气锅炉炉内加药药。燃气锅炉炉煮炉加加药量药品名称称加药量kkg/mm3 (水)铁锈较薄薄铁锈较厚厚氢氧化钠钠磷酸三钠钠2-32-34-53-4注: （1）药品品按1000%的纯度度计算：（2）无无磷酸三三钠时，可可用碳酸酸钠代替替，用量量为磷酸酸三钠的的1.5倍；（3）单单独使用用磷酸钠钠煮炉时时，没立立方米水水中加6Kg碳酸钠钠。9.2药药品应溶溶解成溶溶液后再再加入炉炉内。配配制和向向锅内加加入药液液时，应应采取安安全防护护措施。9.3加加药时，炉炉水应在在低水位位。煮炉炉时药液液不得进进入过热热器内。9.4煮煮炉时间间宜为48hh-
31、722h。煮炉炉的最后后24h宜使压压力保持持在额定定工作压压力的75%；当在在较低压压力下煮煮炉时，应应适当地地延长煮煮炉时间间。煮炉炉至取样样炉水的的水质变变清澈时时应停止止煮炉。9.5煮煮炉期间间，应定定期从锅锅筒和水水冷壁下下集箱取取水样，进进行水质质分析，当当炉水碱碱度低于于45mmol/L时，应应补充加加药。9.6煮煮炉结束束后，应应交替进进行上水水和排污污，并应应在水质质达到运运行标准准后停炉炉排水，冲冲洗锅筒筒内部和和曾与药药液接触触过的阀阀门、清清除锅筒筒及集箱箱内的沉沉积物，排排污阀应应无堵塞塞现象。9.7燃燃气锅炉炉经煮炉炉后，应应符合下下列要求求9.7.1锅筒和和集箱内
32、内壁应去去油垢；9.7.2插去锅锅筒和集集箱内壁壁的附着着物后金金属表面面应无锈锈斑。10.锅锅炉调试试10.11 系统检查查供汽系统统、给水水系统、蒸蒸汽管道道系统和和电脑控控制箱的的接线系系统。具具备调试试条件即即可进行行调试，调调试人员员应有在在有效期期内的相相应司炉炉工进行行操作。10.11.1检查设设备现场场情况1）确认认现场无无明火作作业，包包括焊接接、切割割等。2）确认认现场电电、水、气气供应正正常。锅锅炉水压压试验合合格。3）锅炉炉房安全全等措施施满足设设计规范范，确保保燃气现现场通风风良好，锅锅炉给水水管，排排污管，主气管连连接正常常。压力力表，水水位表处处于开启启状态，各各
33、种仪表表处于待待机状态态。同时时做好防防火防爆爆工作。10.11.2检查锅锅炉电气气接线根据随机机提供的的电气接接线图对对电气接接线进行行检验，确确认正确确。10.11.3检查燃燃烧器1）检查查燃烧器器马达的的转动方方向，确确认正确确。2）检查查增压风风机马达达的转动动方向，确确认正确确。3）脱开开伺服马马达，应应可手动动灵活转转动调节节凸轮，之之后重新新合上伺伺服马达达。10.11.4检查燃燃气系统统1）各阀阀组元件件连接次次序和方方向应正正确。2）阀组组各连接接处密封封应良好好。3）燃气气管道气气密性检检测合格格。4）确认认用户气气源是否否供给正正常。10.11.5检查热热能设备备1）确认
34、认热能设设备具备备运行的的条件。2）热能能设备烟烟道确认认为打开开状态。10.11.6 燃烧器器冷态运运行1）确认认燃气管管路有气气压后关关闭气路路入口截截止阀。2）燃烧烧器确认认启动条条件。3）排空空阀关闭闭，检漏漏程序开开始运行行。4）检漏漏正常完完成后燃燃烧器风风机马达达启动。5）增压压风机在在延时一一定时间间（根据据延时继继电器的的设置）后后启动。6）伺服服机构在在20ss(视伺服服机构型型号不同同)后打开开风门。7）满负负荷位置置开始吹吹扫计时时，吹扫扫时间约约36ss(视伺服服机构型型号不同同)。8）伺服服机构在在一定时时间后将将风门关关闭到点点火位置置。9）约44s(视伺服服机构
35、型型号不同同)后变压压器点火火。10）点点火燃气气电磁阀阀打开。11）阀阀组及管管道中压压力降落落。12）燃燃气压力力开关使使燃烧器器关闭，同同时燃气气电磁阀阀关闭。10.22 调试流流程10.22.1检查燃燃气进气气压力。进进气压力力按技术术协议所所定燃气气压力。10.22.2排空燃燃气管道道中的空空气。10.22.3将电控控箱上的的负荷选选择开关关开到小小火位置置，将燃燃烧器运运行开关关置于“开”，若程程控器处处于错误误互锁状状态，按按下复位位按钮。此此时检漏漏装置开开始检漏漏，检漏漏结束后后燃烧器器进行预预吹扫。预预吹扫开开始后延延时一定定时间后后增压风风机开始始运行。10.22.4按程
36、序序控制器器规定逻逻辑进行行点火。1）若有有点火方方面的问问题，先先检查蝶蝶阀的预预置位置置(应在510左右)和伺服服马达上上的点火火负荷的的辅助开开关的位位置，并并进行必必要的调调整。点点火后，伺伺服马达达从点火火负荷运运行到小小火负荷荷。根据据最低供供气压力力值表用用调压阀阀调节燃燃气压力力(第一个个电磁阀阀前的压压力)，并进进行烟气气的CO检测(CO含量应应小于1000ppmm)。2）负荷荷范围内内调节(从低负负荷到满满负荷依依次进行行)：用拨拨动开关关关闭伺伺服马达达，旋转转调节块块。对调调节块上上的每个个调节点点进行调调节(即钢带带的形状状)，在每每个调节节点处都都要进行行烟气的的C
37、O检测。10.22.5对燃气气压力进进行必要要的调节节。1）满负负荷调节节(大火)：让伺伺服马达达自动将将燃烧器器带至满满负荷，必必须对满满负荷所所需的燃燃气量进进行设定定，在气气量计上上进行测测量，通通过改变变燃气压压力来调调整满负负荷时燃燃气量，通通过调节节控制风风门的凸凸轮及改改变燃烧烧筒和稳稳焰盘间间的相对对位置来来调节通通过相应应的空气气量，使使风门打打开的情情况下达达到最好好的燃烧烧效果和和稳定的的火焰。在在满负荷荷情况下下调节好好的燃气气压力不不要再进进行调整整。负荷荷范围内内检测(从满负负荷到低低负荷)：由于于功率在在满负荷荷和低负负荷(大小火)间的快快速切换换，所以以只需在在
38、中间负负荷点进进行CO检测。2）低负负荷调节节(小火)：负荷荷选择开开关开到到小火位位置，通通过调节节伺服马马达中的的辅助开开关的位位置来调调节所需需的燃气气量，并并在气量量计上进进行测量量。要注注意功率率范围的的下限，烟烟气温度度以及锅锅炉相关关的技术术数据。调节燃气气量调节节空气量量说明：1）曲线线钢带应应均匀弯弯曲。2）对调调节好的的锅炉及及燃烧器器检查点点火负荷荷的情况况，如需需要可调调整伺服服马达中中点火负负荷的辅辅助开关关。在调调节“低负荷荷到满负负荷”及“满负荷荷到低负负荷”的过程程中检验验烟气中中的CO值。检检查并调调节各个个安全装装置(如燃气气压力开开关空气气压力开开关等)的
39、功能能。3）锅炉炉经过几几次低负负荷运行行可以烘烘干炉内内耐火混混凝土，此此时可以以根据情情况逐渐渐将锅炉炉推向高高负荷。10.22.6锅炉联联锁10.22.6.1当锅炉炉蒸汽压压力上升升至设定定的最高高工作压压力时，燃燃烧自动动停止，当当蒸汽压压力降至至设定最最低压力力时燃烧烧器又自自动点火火燃烧。10.22.6.2在设定定高低蒸蒸汽压力力情况下下，大小小火能自自动转换换。10.22.6.3锅炉水水位下降降至设定定的极低低水位时时，自动动报警，且且燃烧器器自动熄熄火，水水泵自动动停止供供水，重重新启动动燃烧器器后，燃燃烧器才才能点火火燃烧。10.22.6.4当供气气管道有有泄漏现现象时，供供
40、气阀组组内的阀阀门自动动关闭，燃燃烧器自自动停止止燃烧。10.22.6.5锅炉调调试时，蒸蒸汽压力力、给水水泵、供供气阀组组、燃烧烧器、电电源均能能保护，且且烟囱无无黑烟冒冒出，调调试合格格，并出出具调试试报告。11.试试运行11.11检查给给水源的的可靠性性，尽量量使用软软水。11.22检查疏疏水、排排污系统统畅通。11.33燃气锅锅炉内注注软水至至正常水水位，辅辅机设备备运转正正常。11.44开启点点火门11.55火头要要逐步增增强，避避免剧烈烈加热，炉炉内保持持常压，水水位正常常。11.66燃气锅锅炉首次次升温升升压应缓缓慢平稳稳，厚壁壁受压件件升温升升压速度度应按设设备技术术文件的的规
41、定，应应检查受受热面各各部分的的膨胀情情况，如如有膨胀胀异常情情况，必必须查明明原因并并消除异异常后可可继续升升压。并并在一下下情况记记录膨胀胀值：11.66.1上水前前；11.66.2上水后后；11.66.3 0.55MPaa-1.5 MMPa；11.66.4 燃气锅锅炉工作作压力的的50%；11.66.5 工作压压力。11.77当压力力升至0.30.55mpaa时，对对燃气锅锅炉范围围内阀门门、法兰兰、人孔孔和手孔孔等连接接螺栓进进行热态态紧固。11.88 燃气锅锅炉试运运过程中中应经常常检查燃燃气锅炉炉承压部部件和烟烟风道、燃燃（物）料料管道等等的严密密性，检检查燃气气锅炉吊吊杆、管管道
42、支架架的受力力情况和和膨胀补补偿器的的工作情情况，检检查燃气气锅炉各各部分的的振动情情况。11.99整体安安装的燃燃气锅炉炉应带负负荷连续续试运行行4-224h，并做做好试运运行记。12.安安全保证证措施12.11为保证证施工安安全，应应建立安安全保证证体系：12.22提高防防火意识识、加强强防火措措施、备备足消防防器材，消消防道路路必须保保持畅通通，施工工现场严严禁吸烟烟。12.33施工现现场动火火（含取取暖火炉炉）必须须经有关关部门批批准，并并办理动动火证。动动火点与与气瓶（氧氧气、乙乙炔）安安全水平平距离不不小于10m，氧气气瓶与乙乙炔瓶水水平距离离不得小小于5m，并设设置瓶支支架（防防
43、倾倒措措施）。动动火地点点应有专专人监护护。室内内取暖设设专人管管理，防防止煤气气中毒。严严禁明火火取暖和和乱拉、乱乱接电器器，严防防触电事事故发生生。12.44进入施施工现场场必须戴戴安全帽帽，高空空作业必必须系好好安全带带、挂好好安全网网、穿防防滑鞋。脚脚手架和和人行道道应设防防滑措施施，同时时应经常常检查脚脚手架、脚脚手板的的使用状状况，如如有松动动、下沉沉、腐烂烂或变形形等，应应及时加加固或更更换。12.55露天放放置的电电器设备备应有防防雨雪措措施，设设置接地地接零，并并安装漏漏电保护护器，雨雨雪过后后应加强强巡回检检查，确确保安全全用电。12.66施工现现场所有有施工机机械均应应一
44、机一一闸一漏漏电保护护器，并并设专人人操作，机机械设备备绝缘良良好。电电闸箱上上的雪、霜霜应及时时清扫，防防止雪融融化形成成短路而而使人中中电。12.77特殊工工种作业业人员必必须持证证上岗。12.88重要危危险源辨辨识重要危险险源辨识识作业活动动序号危险源危险源类类型可能导致致的事故故控制措施施备注安全管理理活动1违反安全全技术措措施方案案违章作业业起重伤害害等1. 编制安全全技术措措施方案案 2.进行方方案交底底3.加强强现场监监督检查查2未使用或或不正确确使用个个人防护护用品违章指挥挥/违章作业业高处坠落落/机械伤伤害/触电等等1.对员员工进行行安全培培训 2.加强现现场监督督检查3特种
45、作业业人员无无证作业业违章作业业高处坠落落/物体打打击/触电等等1. 进行安全全交底2.加强强现场监监督检查查4消防重点点部位（木木工、油油料场所所、配电电室或仓仓库等）未未配备消消防器材材管理缺陷陷火灾/爆爆炸1. 进行安全全交底2.加强强监督检检查施工准备备活动5未对施工工现场的的安全防防护方案案（防范范措施）进进行全面面技术交交底管理缺陷陷坍塌/触触电等1. 编制安全全防护方方案2.进行行全面的的技术交交底6未按照用用电方案案布线、布布设备违章作业业触电等1.编制制临电方方案2.进行行方案交交底3.使用用前进行行验收4.加强强监督巡巡查物资采保保7作业面材材料超量量存放违章作业业物体打击击1. 进行安全全交底2.加强强监督检检查8高处抛扔扔料具违章作业业物体打击击1. 对员工进进行安全全教育2.挂警警示标识识牌3.加强强监督检检查高处作业业9未经批准准拆改防防护设施施或拆改改后未及及时复原原违章作业业高处坠落落1. 进行安全全交底2.挂警警示标识识牌3.加强强监督检检查10高处向下下抛、扔扔物件违章作业业物体打击击1. 对员工进进行安全全教育2.挂警警示标识识牌3.加强强监督检检查11吊运重物物捆绑不不牢违章作业业物体打击击1. 进行安全全交底2.加强强监督检检查12立体交叉叉作业无无防护措措施防护缺陷陷物体打击击1. 制定防护护措施2. 进行安全全交底3.佩戴戴好个