《给水泵汽轮机技术协议cnfn.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水泵汽轮机技术协议cnfn.docx（90页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程2300MW机组 给水泵汽轮机合同附件（技术部分）山东里能能集团煤煤炭地下下气化发发电示范范工程23000MWW机组给给水泵汽汽轮机合同附件件（技术术部分）买方：山山东里能能集团卖方：上上海汽轮轮机有限限公司20033年111月 中国上海88目 录附件1 技术术协议221.总则则22.工程程概况223.设计计和运行行条件334.技术术要求555.质量量保证2236.清洁洁、油漆漆、包装装、运输输与储存存257.技术术数据表表26附件2 供货货范围3381. 一一般要求求382. 供供货范围围38附件3技技术资料料及交付付进度4461. 一一般要求求462.
2、资资料提交交基本要要求4663 图图纸资料料清单447附件5 监造造（检验验）和性性能验收收试验5511. 概述5112. 工厂检检验5113.设备备监造5524. 性能验验收试验验55附件7 技术术服务和和设计联联络5771 卖卖方现场场技术服服务5772 培培训5993 设设计联络络60附件111 其其它600附件1技技术协议议1. 总则1.1 本合同附附件适用用于山东东里能集集团煤炭炭地下气气化发电电示范工工程2300MMW火电电机组给给水泵汽汽轮机的的设计、结结构、性性能、安安装和试试验等方方面的技技术要求求。1.2 本合同附附件提出出的是最最低限度度的技术术要求，并并未规定定所有的的
3、技术要要求和适适用的标标准，卖卖方提供供一套满满足本合合同附件件和所列列标准要要求的高高质量产产品及其其相应服服务。对对国家有有关安全全、环保保等强制制性标准准，必须须满足其其要求。1.3 卖方须执执行本合合同附件件所列标标准。有有矛盾时时，按较较高标准准执行。卖卖方在设设备设计计和制造造中所涉涉及的各各项规程程，规范范和标准准必须遵遵循现行行最新版版本的标标准。1.4 合同签订订3个月内内，按本本合同附附件的要要求，卖卖方提出出给水泵泵汽轮机机的设计计、制造造、检验验/试验、装装配、安安装、调调试、试试运、验验收试验验、运行行和维护护等标准准清单给给买方，由由买方确确认。1.5 设备采用用的
4、专利利涉及到到的全部部费用均均被认为为已包含含在设备备报价中中，卖方方应保证证买方不不承担有有关设备备专利的的一切责责任。1.6 卖方应提提供高质质量的设设备。这这些设备备应是成成熟可靠靠、技术术先进的的产品，且且制造厂厂已有相相同容量量机组给给水泵汽汽轮机制制造、运运行的成成功经验验。1.7 在签订合合同之后后，买方方有权提提出因规规范标准准和规程程发生变变化而产产生的一一些补充充要求，具具体项目目由买卖卖双方共共同商定定。1.8 本合同附附件将作作为订货货合同的的附件，与与合同正正文具有有同等效效力。1.9 汽动给水水泵与给给水泵汽汽轮机有有关轴系系及其它它接口事事宜由卖卖方统一一协调负负
5、责。2. 工程概况况2.1 锅炉、汽汽轮机和和发电机机分别由由上海锅锅炉有限限公司、上上海汽轮轮机有限限公司和和上海电电机厂设设计、制制造和供供货。2.2 厂区处于于地震相相对稳定定区。厂厂区所在在地区抗抗震设防防烈度为为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。2.3 厂址建筑筑的场地地类别为为IIII类场地地。2.4 厂区地下下水标高高29.832.2 mm(黄海海基准)。2.5 主厂房零零米地坪坪标高110666 m(黄海基基准)。2.6 50年一一遇的基基本风压压：0.40 kkPa。3. 设计和运运行条件件3.1 机组及及运行条条件3.1.1 锅炉3.1.1.1 锅炉生产产厂家：上海锅
6、锅炉有限限责任公公司锅炉形式式：亚临临界参数数、一次次中间再再热、单单炉膛、平平衡通风风，固态态排渣，全全钢构架架的型型汽包炉炉。 锅炉最最大连续续蒸发量量(BMMCR)10225t/h 过热器器出口蒸蒸汽压力力 177.6MMPa(g) 过热器器出口蒸蒸汽温度度 5440 再热器器进口蒸蒸汽压力力 3.8MPPa(gg) 再热器器出口蒸蒸汽温度度 5440 省煤器器进口给给水温度度 27743.1.2 汽轮机3.1.2.1 汽轮机生生产厂家家：上海海汽轮机机有限公公司。汽轮机形形式：亚亚临界蒸蒸汽参数数、一次次再热、单单轴双排排汽凝汽汽式机组组。高压主汽汽阀前主主蒸汽压压力 16.7MPPa
7、.aa高压主汽汽阀前主主蒸汽温温度5338中压主汽汽阀前再再热蒸汽汽压力 3.119MPPa.aa中压主汽汽门前再再热蒸汽汽温度5538低压缸排排汽压力力 4.99kPaa.a最终给水水温度274额定转速速30000r/minn3.1.3 机组设115BBMCRR容量的的高、低低压串联联旁路，主主要用于于机组的的启动和和停机。3.1.4 机组启动动方式为为高中压压缸联合合启动或或中压缸缸启动。3.1.5 机组运行行方式按按复合滑滑压运行行或定压压运行两两种方式式考虑。3.1.6 机组负荷荷性质机组主要要承担基基本负荷荷，并具具有一定定的调峰峰能力（范范围100050）。机组应能能满足锅锅炉不投
8、投油的最最低稳燃燃负荷不不大于330BBMCRR条件下下，长期期安全稳稳定运行行的要求求。3.1.7 汽轮机布布置方式式汽轮机为为室内纵纵向顺列列布置，从从汽轮机机向发电电机看，锅锅炉房在在左侧。汽汽轮发电电机组运运转层标标高为112.66m。3.2 给水泵条条件3.2.1 给水泵制制造厂家家待招标标后确定定。3.2.2 给水泵配配置每台机组组配置22台500容量量的汽动动给水泵泵，用于于机组正正常运行行，另外外还配置置1台带带液力偶偶合器的的30容量的的电动调调速给水水泵，用用于机组组启动及及备用。汽动给水水泵配置置2台电电动机驱驱动的前前置泵；电动给给水泵也也配置11台前置置泵，与与电动给
9、给水泵一一起由电电动机驱驱动。3.2.3 给水泵型型式：卧卧式多级级双壳芯芯包式。3.2.4 给水泵技技术参数数给水泵参参数待设设备招标标后最终终确定，参参考参数数如下：给水温度度： 1900 每台汽动动给水泵泵出口流流量：6627mm3/h每台给水水泵中间间抽头流流量：不不小于550 tt/h每台给水水泵中间间抽头压压力：不不小于99.0MPPa.gg汽动给水水泵组总总扬程（包包括前置置泵）：约222.9MMPa调速范围围：约33000060000 r/mmin。3.3 凝汽器器采用单单背压双双流程表表面式凝凝汽器。主机排汽汽压力44.9KKPa a，夏夏季111.8 KPaa a，小小机排
10、汽汽管系阻阻力1.7 KKPa(暂定)。3.4 给水泵泵汽轮机机设计条条件3.4.1 给水泵驱驱动汽轮轮机正常常工作汽汽源采用用四段抽抽汽，备备用和启启动汽源源采用主主汽轮机机主蒸汽汽。3.4.2 给水泵汽汽轮机轴轴封供汽汽来自主主汽轮机机的轴封封系统，轴封供汽压力、温度调节由主机轴封系统完成，轴封排汽排至主汽轮机轴封蒸汽冷却器中。给水泵汽轮机排汽及疏水排入主凝汽器中。3.4.3 驱动汽轮轮机基本本技术规规范暂定定如下：型式：单单缸、单单流程、下下排汽凝凝汽式最大连续续功率：约6 MW（功率变变化+10%，不引引起价格格变化）汽轮机连连续运行行自动调调速范围围：约33000060000 r/m
11、min给水泵汽汽轮机最最大连续续功率为为初步估估计值，待待给水泵泵招标后后再最终终确定。3.4.4 给水泵汽汽轮机各各运行工工况参数数详见附附录汽轮轮机各种种工况热热平衡图图。3.4.5 蒸汽品质质铁（Fee）20mg/kg铜（Cuu）5mg/kkg钠（Naa）10mg/kg二氧化硅硅（SiiO2）20mg/kg导电率（225）0.33ms/ccm3.4.6 冷却水条条件设备冷却却水采用用除盐水水, 系系统的设设计温度度为200，最高温温度为338。压力为为0.220.5Mppa。 3.4.7 给水泵汽汽轮机安安装地点点及标高高给水泵汽汽轮机与与汽动给给水泵同同轴，给给水泵安安装于汽汽机房运运
12、转层（112.66m）。集装装油箱布置于于0米层层。4. 技术要求求4.1 给水泵汽汽轮机性性能要求求4.1.1 卖方所提提供的给给水泵汽汽轮机必必须是技技术先进进、经济济合理，成成熟可靠靠的产品品。具有有较高的的运行灵灵活性，能能满足机机组给水水泵各种种运行工工况的需需要，能能在机组组VWOO工况点点长期连连续运行行，能适适应机组组给水泵泵变工况况的要求求。4.1.2 给水泵汽汽轮机应应按在所所有运行行工况下下具有最最高可用用率设计计，正式式投产后后第一年年其可用用率不低低于900%，第二二年以后后可用率率不低于于95%。4.1.3 给水泵汽汽轮机配配有自动动汽源切切换的机机构，以以自动切切
13、换汽源源，由高高压到低低压，或或由低压压到高压压。切换换过程中中亦允许许高压和和低压两两种蒸汽汽同时作作为小机机的工作作汽源。给给水泵汽汽轮机应应能利用用来自主主汽轮机机的低压压蒸汽在在尽可能能低的负负荷下提提供所需需的动力力。切换换点最小小负荷为为40%主机定定压工况况。4.1.4 小机对汽汽源参数数变化有有较大的的适应性性，适用用于上述述主汽轮轮机蒸汽汽参数的的变化范范围，并并可实行行高、低低压汽源源之间的的无扰切切换。以以下为对对汽源参参数适应应性的说说明。4.1.4.1 高压汽源源允许的的初压变变化入口初压压允许在在小于额额定压力力105%以下运运行。在在非正常常情况时时，压力瞬瞬时值
14、允允许在1130%以下波波动，但但在初压压为额定定压力的的1100%以上上运行累累计持续续时间允允许为112小时时/122个月。4.1.4.2 高压汽源源允许的的初温变变化在12个个月的运运行期内内，平均均初温不不超过额额定初温温。正常常情况，初初温不超超过额定定初温加加8。异常常情况，不不超过额额定初温温加144，累计计持续时时间不大大小4000小时时/122个月；也不能能超过额额定初温温加288，其累累计持续续时间不不大于880小时时/122个月。4.1.4.3 低压汽源源允许的的参数变变化低压进汽汽应按主主汽轮机机4段抽汽汽口处的的抽汽可可能发生生的压力力和温度度变化进进行设计计，特别别
15、是温度度、压力力变化同同时出现现的情况况。4.1.5 给水泵驱驱动汽轮轮机应允允许从零零负荷不不受限制制地加速速到额定定运行工工况，同同时不需需对汽缸缸的内外外壁温差差、胀差差等进行行监视，即即能适应应快速启启动和负负荷急剧剧变化的的要求。4.1.6 给水泵汽汽轮机转转速可远远方控制制操作，在在给水泵泵要求的的转速范范围内应应能连续续平稳运运行，其其最低转转速应能能维持给给水泵的的最小流流量循环环工况，并并能在一一台汽动动给水泵泵故障退退出运行行时，满满足泵的的过负荷荷转速要要求。4.1.7给水水泵汽轮轮机超速速跳闸转转速应比比给水泵泵最高转转速高110%，以以避免过过负荷时时流量瞬瞬态波动动
16、引起误误跳闸。4.1.8小汽汽机具有有较强的的负荷和和转速变变化适应应性，最最大允许许转速变变化率为为6000r/mmin/minn。4.1.9给水水泵汽轮轮机不允允许运行行或不允允许长期期连续运运行的异异常工况况按NEEMA SM223-119911标准的的有关规规定执行行，不允允许运行行的异常常工况（有润滑滑油压过过低、汽汽机排汽汽温度过过高、轴轴承温度度过高、轴轴振动或或轴位移移过大等等）在所所附的“小汽机机热工连连锁保护护原理框框图”中作出出详细规规定。4.1.10 给水泵泵汽轮机机小汽机机内效率率不得低低于 882%（给水水泵转速速52200rr/miin时），最高效率点尽量靠近主机
17、机组额定工况点。4.1.11给给水泵汽汽轮机的的设计应应有充足足的措施施以防止止意外的的超速、进进冷汽、冷冷水、着着火和突突然振动动，有关关防止汽汽轮机进进水的规规定按AASMEE TDDP-11标准执执行。4.1.12在在轴颈处处测得的的轴振动动峰值(水平径径向和垂垂直径向向)依据JJB/TT67665993及AAPI6122执行，在在所有正正常工作作速度和和负荷条条件下，在在轴颈处处测得的的轴的双双幅振动动值应不不超过00.0336mmm。 4.1.13给给水泵汽汽轮机转转子应采采用刚性性转子，一一阶临界界转速应应高于最最高转速速15以上。4.1.14 卖方负负责给水水泵和给给水泵汽汽轮机
18、整整个轴系系的稳定定性计算算，卖方方应积极极与给水水泵厂联联系配合合，保证证汽动给给水泵组组整个轴轴系的稳稳定。4.1.15 寿命要要求4.1.15.1不超超出允许许运行工工况条件件下，给给水泵汽汽轮机及及其附属属设备的的使用寿寿命不小小于300年。给给水泵汽汽轮机及及其附件件的使用用寿命，必必须考虑虑到在设设备使用用期间经经受各种种工况条条件的综综合影响响。4.1.15.2给水水泵汽轮轮机在正正常运行行情况下下，应可可连续运运行2550000小时以以上。4.1.15.3给水水泵大修修周期不不少于55年。4.1.16 给水泵泵汽轮机机的噪声声在距缸缸体外壁壁1米处处应不大大于855dB(A)。
19、4.2 给水泵泵汽轮机机结构要要求4.2.1 给水泵驱驱动汽轮轮机采用用单缸、单单轴、单单流、下下排汽结结构。和给水泵泵相一致致，小汽汽机也采采用镜向向对称布布置方式式，主机机及主油油箱等主主要设备备对外接接口采用用镜向对对称一致致。4.2.2 给水泵汽汽轮机的的设计应应考虑各各种工况况各种荷荷载的最最不利组组合的影影响。这这些荷载载包括内内部和外外部的设设计压力力；外部部管道的的推力；设备重重量和运运行状态态、试验验状态时时工质重重量；附附加荷载载（如保保温、附附加设备备或管道道重量、地地震作用用力、安安全阀排排放引起起的反力力等）。4.2.3 给水泵汽汽轮机各各部件结结构（如如转子、叶叶片
20、、汽汽缸、轴轴承等）应应能适应应给水泵泵转速及及负荷快快速变化化和快速速启动的的要求。4.2.4 转子和叶叶片4.2.4.1 给水泵汽汽轮机转转子应为为彻底消消除残余余内应力力。4.2.4.2 给水泵汽汽轮机的的设计应应允许不不揭缸进进行转子子动平衡衡。4.2.4.3 转子相对对推力瓦瓦的位置置应设标标记，以以便容易易确定转转子的位位置4.2.4.4 叶片设计计应是高高效、成成熟的，叶叶片在所所有运行行工况范范围内，均均不致发发生共振振。4.2.4.5 叶片的尺尺寸应十十分准确确，应具具有良好好的互换换性，以以便顺利利更换备备用叶片片。4.2.4.6 给水泵汽汽轮机任任一级中中的湿蒸蒸汽都必必
21、须限制制在最小小范围内内，湿度度大的末末级叶片片采用进进汽边淬淬硬措施施，以加加强对叶叶片侵蚀蚀的保护护。4.2.4.7 卖方应提提供转子子重量、重重心及转转子的转转动惯性性矩值（见见表7-1）。4.2.4.8 给水泵汽汽轮机转转子在出出厂前应应做高速动平平衡。（唐山山为低速速动平衡衡）4.2.5 汽缸4.2.5.1 汽缸应彻彻底消除除残余内内应力。4.2.5.2 汽缸和支支座应具具有足够够的强度度和刚度度，保证证作用在在给水泵泵汽轮机机的压力力、转距距和连接接管道作作用力等等不会造造成汽缸缸位移和和变形超超标，影影响给水水泵汽轮轮机的正正常运行行。4.2.5.3 汽缸中分分面采用用金属面面结
22、合，卖卖方提供供适当的的结合面面涂料，不不采用垫垫料密封封。4.2.5.4 所有喷嘴嘴环是可可更换结结构。4.2.5.5 汽封的结结构型式式应为可可更换的的迷宫式式汽封。汽汽缸端汽汽封有适适当的弹弹性和推推挡间隙隙，当转转子与汽汽封偶有有少许碰碰触时，不不致损伤伤转子或或导致大大轴弯曲曲。汽缸缸端汽封封及隔板板汽封间间隙均为为0.2280.335mmm，转子子最大挠挠度为00.05mmm，汽封封的退让让间隙为为3 mmm4.2.5.6 级间汽封封采用径径向汽封封，以提提高机组组启停性性能。4.2.6 轴承及轴轴承座4.2.6.1 给水泵汽汽轮机径径向轴承承应是自自调整水水平中分分型，不不需吊转
23、转子就能能够在水水平、垂垂直方向向进行调调整，并并采用强强制润滑滑。4.2.6.2 轴承上设设置监视视排油温温度的就就地双金金属式温温度计和和进行远远方显示示用的铂铂热电阻阻,其精度度不低于于A级。正正常运行行时，轴轴承的最最高排油油温度应应不超过过70，轴承承巴氏合合金的正正常温度度不超过过80，最高允许许温度不不小于110。4.2.6.3 主轴承的的型式应应确保不不出现油油膜振荡荡，各轴轴承的设设计失稳稳转速应应避开工工作转速速1255%以内内，具有有良好的的抗干扰扰能力。轴轴承的失失稳转速速为70015rr/miin，对数衰衰减率为为， 所采用用的计算算方法为为JB/Z2009-884汽
24、汽轮机径径向滑动动轴承性性能计算算。4.2.6.4 给水泵汽汽轮机推推力轴承承的尺寸寸应能承承受在任任何转速速、任何何工况下下所产生生的最大大推力。卖方应提供每块瓦的金属温度测量用防震型双支铂热电阻，其精度不低于A级。用于保护、连锁的测温元件，若不具备装设三支元件，则应装设双支铂热电阻，其精度不低A级。并提供监视回油温度的就地双金属式温度计表。正常运行时，轴承的最高排油温度应不超过70，轴承巴氏合金的正常温度不超过80，最高允许温度不小于110。4.2.7 润滑油系系统4.2.7.1 润滑油系系统应设设有可靠靠的供油油设备及及辅助供供油设备备，在启启动、停停机、正正常运行行和事故故工况下下，满
25、足足给水泵泵汽轮机机的所有有轴承用用油及汽汽动给水水泵组所所有轴承承的用油油。4.2.7.2 给水泵汽汽轮机与与汽动给给水泵共共用润滑滑油系统统，卖方方有责任任与给水水泵制造造厂联系系、配合合，保证证给水泵泵用油安安全、可可靠。4.2.7.3 小汽机油油系统采采用集装装式油站站，保证证集装油油箱不漏漏油，两两台小汽汽机油站站对外接接口为镜镜向对称称布置。4.2.7.4 润滑油箱箱的大小小应在失失去交流流电而冷冷油器无无冷却水水时，保证给给水泵汽汽轮机安安全惰走走停机，润润滑油温温不高于于80。油箱箱底部应应有一定定坡度以以便放油油，油箱上上应有排排污、补补充净油油及接至至净化装装置的接接口。油
26、油箱应作作耐油防防腐措施施或采用用不锈钢钢材料。4.2.7.5 润滑油系系统油泵泵的配置置根据卖卖方系统统设计方方案予以以说明。系系统中应应设置直直流润滑滑油泵，油油泵应能能在交流流油泵失失效时保保证轴承承润滑供供油，直直流油泵泵采用直直流2220V电电压。4.2.7.6 冷油器设设置2台台，一台台运行一一台备用用。冷油油器应有有足够的的换热面面积，保保证给水水泵汽轮轮机在最最大连续续功率、冷冷却水温温在366、堵管管5、水水侧管壁壁污染后后、一台台冷油器器工作时时，润滑滑油不超超温。其其管材选选用3116L不不锈钢。4.2.7.7 润滑油系系统应设设置双联联滤油器器，一台台运行一一台备用用，
27、保证证润滑油油的清洁洁，两台台滤油器器可切换换，清理理滤芯，保保证供油油安全。4.2.7.8 在油系统统设备上上，必须设设置有效效的排气气孔、窥窥视窗。润润滑油的的回油应应是无压压的，回回油管设设置了无无照明装装置的窥窥视窗。4.2.7.9 为最大限限度地减减少火灾灾，油系系统所用用管道及及附件应应是强度度足够的的厚壁管管，至少少应按两两倍以上上的工作作压力进进行设计计，应采采用无缝缝钢管。尽尽量减少少法兰及及管接头头连接，若若必须采采用法兰兰连接，则则应采用用对焊法法兰，且且法兰的的公称压压力应比比对应的的管道高高一等级级。油系系统的管管道全部部采用不不锈钢材材料，油油系统阀阀门应使使用铸钢
28、钢门，不不得使用用铸铁阀阀门，卖卖方提供供全部油油系统阀阀门，法法兰垫片片采用缠缠绕垫片片。4.2.8 轴封与疏疏水4.2.8.1 给水泵汽汽轮机的的汽封供供汽引接接于主汽汽轮机汽汽封供汽汽系统，疏疏水系统统管道接接入主机机凝汽器器，卖方方应与主主汽轮机机制造厂厂和设计计院做好好配合工工作。4.2.8.2 给水泵汽汽轮机轴轴封供汽汽系统不不再设置置减温减减压器，在在轴封蒸蒸汽进口口处应设设永久性性滤网。各各汽机轴轴封系统统应有与与主机轴轴封系统统隔离的的隔离阀阀。4.2.8.3 给水泵汽汽轮机不不设置独独立的备备用轴封封供汽汽汽源。4.2.8.4 给水泵汽汽轮机主主汽阀、管管道调节节阀和汽汽缸
29、设有有全排放放能力的的疏水口口，保证证疏水畅畅通。4.2.8.5 卖方提供供本体各各疏水管管道上的的气（电电）动疏疏水阀、节节流阀及及附件，本本体疏水水由卖方方设计。4.2.9 给水泵汽汽轮机配配供油涡涡轮盘车车装置及及其控制制系统。盘盘车装置置能做到到自动啮啮合、自自动退出出而不发发生撞击击。盘车系统统设置压压力开关关和压力力联锁保保护，防防止在油油压建立立前投入入盘车。盘盘车装置置运行中中如发生生供油中中断或油油压降低低到不安安全值时时，及时时报警，并并停止运运行。压压力开关关采用进进口产品品，由卖卖方供货货。4.2.10 给水泵泵汽轮机机各主要要接口应应能承受受较大的的力和力力矩，而而不
30、影响响给水泵泵汽轮机机的正常常运行，卖卖方提供供各接口口允许力力和力矩矩，当买买方管道道设计不不能满足足卖方要要求时，买买卖双方方协商解解决。4.2.11 给水泵泵汽轮机机与汽动动给水泵泵之间的的联轴器器由卖方方提供，并提供连接附件，卖方负责与给水泵厂的技术协调。4.2.12 给水泵泵汽轮机机至主凝凝汽器的的排气三三通由卖卖方设计计供货，供货范围包括排汽三通、真空蝶阀、疏水等，管道总体布置由设计院负责，管道及管道支吊架由买方自行订货，卖方应积极进行配合。给水泵汽轮机至主凝汽器的排汽管道由卖方设计供货，设计供货范围包括排汽管道、真空蝶阀、疏水、管道支吊架等，管道总体布置由设计院负责，卖方将积极进
31、行配合。排气管道上设置人孔门，人孔门设置为铰链式，方便开启。人孔盖设计成真空密封式。4.2.13 阀门4.2.13.1 主汽阀、管道调节阀、调节阀均严密不漏，并可承受设计压力1.5倍的水压试验。4.2.13.2 主汽阀可可在汽机机运行中中进行遥遥控活动动试验。并并具备检检修后进进行单独独开闭试试验的性性能。4.2.13.3 主汽阀配配置永久久的可拆拆卸清洗洗的耐腐腐蚀不锈锈钢蒸汽汽滤网。滤网的有效流通面积不小于管道横截面积的两倍。4.2.13.4 给水泵泵汽轮机机排汽真真空蝶阀阀及阀门门电动装装置由卖卖方配套套供货，应应选用质质量可靠靠，性能能优良的的进口产产品，卖卖方提供供三家真真空蝶阀阀的
32、厂家家和产地地，由买买方确认认。4.2.13.5 给水泵泵汽轮机机本体范范围内的的疏水阀阀全部由由卖方提提供，疏疏水阀泄泄漏等级级不低于于5级，可可承受长长期冲刷刷，检修修方便，用用于高压压系统的的疏水阀阀应有低低的噪声声水平。4.2.13.6 给水泵泵汽轮机机应有防防止后汽汽缸和凝凝汽器因因压力升升高而受受损的排排大气阀阀等保护护措施。4.2.13.7 卖方提供供汽机本本体及附附属设备备所使用用的各种种阀门。提提供的阀阀门均应应符合国国标，或或ANSSI BB16.34、ANSSI BB31.1以及及AWWWA标准准。4.2.13.8 阀门选选用的压压力、温温度等级级应符合合相应的的运行工工
33、况，符符合系统统设计要要求及有有关法规规和标准准要求。4.2.13.9 所有阀阀门及附附件都应应操作灵灵活，关关闭严密密，开启启和关闭闭速度稳稳定。4.2.13.10 用于压力力表或压压差表的的一次门门、水位位表的一一次门采采用焊接接截止阀阀，对压压力较高高的疏水水管应设设两只隔隔绝阀。4.2.13.11 负压部分分阀门应应选用机机械真空空阀，真真空阀应应具有可可靠的气气密性。4.2.13.12 凡是由于于热力过过程的需需要、起起动或停停机时经经常操作作、安装装位置操操作条件件很差、公公称压力力大于22.455MPaa及公称称直径大大于3000mmm的阀门门、公称称压力小小于0.98MMPa，
34、但公称直径大于600mm的阀门，均须设有动力操作机构。操作机构的选用需征得买方的认可。4.2.13.13 为防止电电动阀门门在开启启或关闭闭时过调调，所有有电动阀阀门都应应设置过过力矩开开关和限限位开关关。在开开、关方方向，限限位开关关和力矩矩开关应应带有二二对独立立的常开开、常闭闭接点。其其接点为为容量2220VVAC、5A；2220VV、1AA。4.2.13.14 电动阀门门的电动动头、调调节阀门门的执行行机构全全厂尽量量选用单单一制造造厂产品品，便于于安装、维维护和检检修。卖卖方推荐荐233家制造造厂以备备买方选选用(为了使使用方便便可靠，卖方推荐 AUMA的产品)。4.2.13.15
35、提供所有有阀门电电动装置置的接线线图和安安装使用用说明书书。4.2.13.16 应提供所所有控制制用调节节阀的调调节特性性曲线图图及配备备有关附附件，并并提供调调节特性性参数表表和安装装使用说说明书。4.2.13.17 用于油系系统的阀阀门内壁壁均不得得涂漆，而而采取其其他防腐腐措施。4.2.14 为方便便检修起起吊，各各需要起起吊的零零部件应应设置起起吊挂耳耳。4.2.15 卖方应应提供所所有落地地设备的的地脚螺螺栓、垫垫铁等安安装材料料。4.3 电气设备备要求4.3.1 电气设备备必须符符合中国国国家标标准或相相当于上上述标准准的IEEC有关关标准。4.3.2 电动机的的设计与与构造，应应
36、与被驱驱动设备备的运行行条件和和维护要要求相一一致。4.3.3 电动机的的额定容容量应大大于被驱驱动设备备轴功率率15，且应应考虑电电动机应应有1.10的的运行系系数。4.3.4 电动机适适合于全全电压起起动，电电动机应应保证在在80%额定电电压下正正常启动动，且能能在700%额定定电压下下自启动动。4.3.5 电动机的的额定电电压为3380VV，额定定频率550Hzz，电压压变化范范围为10，频率率变化范范围为3。4.3.6 电气设备备应为防防尘、防防爆、防防潮型。交流电动机防护等级为IP54，直流电动机防护等级为IP23，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。4.3.7 控制装置置的控制制设
37、备、配配电设备备应以机机柜型式式向买方方提供。4.3.8 电动机的的噪声和和振动应应符合国国标。4.3.9 卖方提供供电动机机制造厂厂家名单单，买方方确认。4.4 仪表控控制要求求4.4.1 卖方成套套提供给给水泵汽汽轮机本本体范围围内的全全部就地地仪表和和控制装装置，所所供的就就地仪表表和控制制装置应应符合安安全、经经济运行行的控制制要求，给给水泵汽汽轮机的的调速控控制系统统应能与与锅炉给给水控制制系统协协调运行行。4.4.2 给水泵汽汽轮机电电液控制制系统（MMEH）：4.4.2.1 MEH系系统由卖卖方提供供，该系系统设备备选用有有成功经经验的生生产厂家家，所提提供的MMEH系系统应有有
38、在相同同单机容容量的机机组成功功运行三三年以上上的实绩绩，并尽尽可能采采用与单单元机组组DEH相同同的硬件件。卖方方推荐生生产厂家家，经买买方确认认。4.4.2.2 数字式电电液控制制系统（MEH）按协调控制系统（CCS）的给水控制信号改变驱动汽轮机的蒸汽流量，通过控制给水泵汽轮机的转速，使给水泵汽轮机与被驱动给水泵的输出给水流量和锅炉负荷相匹配。4.4.2.3 调速系统统控制器器应是一一套基于于微处理理器的数数字式控控制装置置，采用用完全的的、速比比至少为为20:1（即即从5%额定转转速到额额定转速速）的转转速传感感器。在在信号消消失时，调调速系统统应具有有稳定在在消失前前的给水水信号的的能
39、力。调调速系统统应能检检测出协协调控制制系统给给水控制制信号的的消失。4.4.2.4 在最大限限度利用用低压蒸蒸汽正常常运行的的过程中中，给水水泵汽轮轮机控制制系统（MEH）应能根据机组负荷的变化自动完成高压蒸汽向低压蒸汽以及低压蒸汽向高压蒸汽的切换。且它们之间的切换是无扰的，给水泵汽轮机转速超过3000rpm后，根据锅炉给水控制系统的控制信号(420mA)控制给水泵汽轮机转速。控制精度为1。4.4.2.5 MEH系系统应是是以冗余余的微处处理器为为基础的的数字式式控制系系统。完完整的MMEH系系统应包包括微处处理单元元，过程程输入输输出通道道，数据据通讯接接口，配配套的就就地仪表表等。4.4
40、.2.6 MEH系系统能以以自动方方式进行行起动汽汽动给水水泵，使使转速从从0升至30000转转/分。超超过30000转转/分，给给水泵的的控制可可切换至至DCSS的给水水控制系系统进行行控制。如果MMEH采采用独立立的控制制系统 （不不纳入单单元机组组DCSS）应提提供硬接接线接口口，以实实现与单单元机组组 DCCS系统统的连接接。卖方方向DEEH提供供与DCCS通讯讯数据清清单和画画面数据据库，配配合完成成与DCCS的通通讯接口口工作。卖方提供供说明书书、软硬硬件手册册、逻辑辑图等全全套资料料（以上上资料全全部为中中文）。4.4.2.7 所供MEEH系统统在机组组的下列列运行方方式下均均应
41、具有有良好的的性能：机组启启/停机机组正正常运行行滑压运运行定压运运行快速降降负荷（RB）4.4.2.8 控制系统统应能满满足下述述性能指指标要求求：闭环转转速控制制范围：不小于于10%NH1200%NHH(NH为给水水泵最高高工作转转速)转速控控制精度度：0.11%NHH转速定定值精度度：0.11%NHH静态特特性：死死区00.1%NH动态特特性：汽汽轮机转转速跟踪踪滞后0.11%NHH控制系系统执行行速度：主汽门门跳闸全全行程时时间不大大于1秒4.4.2.9 MEH系系统的任任何个别别部件故故障不应应影响整整个系统统的工作作，单一一故障不不应导致致保护系系统误动动作或拒拒动作，单单一故障障
42、不应造造成运行行给水泵泵的停运运，同时时不应妨妨碍备用用给水泵泵的投入入。4.4.2.10 MEH系系统具有有手动控控制、操操作员自自动、自自动控制制几种方方式。4.4.2.11 控制系系统应按按“失效保保护”和“安全自自锁”的原则则进行设设计。4.4.2.12 系统最最低应具具备以下下功能：（a）自自动升速速的控制制：MEEH系统统应能以以操作人人员预先先设定的的升速率率自动地地将汽轮轮机转速速自最低低转速一一直提升升到目标标转速。（b）给给水泵转转速控制制：MEEH系统统应能接接受来自自锅炉闭闭环控制制系统的的给水流流量需求求信号，实实现给水水泵汽轮轮机转速速的自动动控制。（c）滑滑压控制
43、制：随着着主汽轮轮机所带带负荷的的升高，MEH系统应能自动地实现给水泵汽轮机从高压汽源（主汽）至低压汽源（抽汽）的倒换。反之亦然。倒换过程应是连续无扰动的。（d）联联锁保护护：MEEH应具具有油压压联锁，给给水泵汽汽轮机的的超速保保护等功功能。（e）阀阀门试验验：为保保证发生生事故时时阀门能能可靠关关闭，MMEH系系统至少少应具备备对主汽门（速速关阀）进行在线试验功能，试验时，给水泵汽轮机的运行应不受影响。（f）跳跳闸试验验：MEEH系统统应提供供分别进进行在线线电超速速跳闸试试验和机机械超速速跳闸试试验的手手段，以以判断超超速保护护系统功功能是否否正常。当当进行电电超速跳跳闸试验验时，机机械
44、超速速保护应应被隔离离。当进进行机械械超速跳跳闸试验验时，电电超速保保护应不不引起跳跳闸动作作。（g）自自诊断功功能：MMEH系系统应具具有自诊诊断功能能，检出出可能造造成非预预期动作作的系统统内部故故障（如如电源故故障、监监视器的的定时器器故障等等）。（h）系系统故障障切手操操功能：当发生生系统内内部故障障时，MMEH应应能自动动地切换换至手操操，隔断断系统输输出，发发出故障障警报信信号并指指明故障障性质。任何故障障均不应应导致汽汽动给水水泵不可可控的加加速和增增负荷。（i）系系统组态态功能：应保证证在线和和离线两两种方式式均能进进行系统统组态。4.4.2.13 通过人人机接口口设备（操操作
45、员站站）至少少能进行行下列单单项操作作：（a）自自动/手动选选择（b）手手动升速速/降速控控制（c）阀阀门试验验（d）为为协调控控制系统统（CCCS）控控制作好好准备（e）高高压和低低压阀打打开/关闭操操作（f）汽汽机远方方跳闸和和复位操操作4.4.2.14 操作员员自动转转速控制制方式在此方式式下，由由操作员员在操作作员站CCRT上上给出目目标转速速，MEEH系统统应能自自动地将将转速提提升到目目标值。任何一个个转速通通道故障障都不应应影响转转速的自自动控制制。两个转速速通道均均发生故故障，则则系统将将自动地地切至手手动方式式。4.4.2.15 远控转转速自动动控制方方式（接接受给水水控制系
46、系统指令令）在此方式式下，MMEH系系统接受受来自机机组给水水自动控控制系统统的指令令进行转转速自动动控制。对于MEEH系统统，来自自机组给给水自动动控制系系统的模模拟信号号指令或或脉冲信信号指令令都应是是可接受受的。4.4.2.16 在下述述情况下下，系统统进入手手动转速速控制方方式（软软手动）：手动操操作进行行切换两个转转速通道道均故障障汽轮机机跳闸管道调调节、调调节阀通通讯出错错主汽门门未打开开4.4.2.17 在手动动转速控控制方式式（软手手操）下下，由操操作员通通过操作作员站，转转速增、减减操作，控控制管道道调节、调调节阀的的位置（或或者对于于某些汽汽轮机是是通过一一个执行行器去控控制一个个多阀组组），依依次打开开管道调调节、调调节阀。4.4.2.18 紧急停停机（硬硬手动）当冗余的的处理器器功能完完全丧失失、输出出卡的通通讯故障障的情况况下，系系统紧急急停机。4.4.2.19 一套完完整的MMEH控控制系统统设备应应该包括括电子控控制装置置，液压压系统和和就地