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1、宁夏捷美美能源投投资有限限责任公公司贺家瑶煤煤矿供水水管线工工程施 工 组 织织 设 计编制单位位：宁夏夏建工集集团有限限公司 编制日期期： 20112年4月25日目录第一章编编制总说说明第一节 编编制依据据 第二节 工工程概况况 第三节 工工程目标标 第二章施施工组织织计划第一节 投投入人员员组成 第二节 施施工现场场平面布布置第三章施施工方案案及主要要施工方方法第一节 工工程测量量 第二节 管管道施工工第三节 附附属结构构物施工工第四章 各各项保证证措施第一节 质质量保证证措施 第二节 安安全保证证措施 第三节 工工期保证证措施 第四节 季季节施工工措施第五节 管管理人员员职责 第六节文文
2、明施工工、环境境保护措措施第一章 编制制总说明明第一节 编编制依据据1.1编编制范围围：贺家瑶煤煤矿供水水管线工工程：施施工起点点为刘家家沟水库库至盐池池供水主主干管线线，终点点为贺家家瑶工业业场地清清水池附附近。1.2编编制依据据1. 建设单位位提供的的招标文文件和清清单文件件。本工工程设计计图纸2. 室外给给水设计计规范(GB5500113-220066)3. 给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范(GGB5002688-977)4. 给水排水水标准图图集（001S2201、002S4403、005S550200）5. 地下防防水工程程施工及及验收规规范GGBJ2208-836. 混凝土
3、土结构施施工及验验收规范范GBB502204-927. 宁夏回族族自治区区GBB/T5503228220011建设工工程文件件归档整整理规程程8. CJJJ/T111720007建设设电子文文件与电电子档案案管理规规范9. DB664/2266-20003宁夏夏回族自自治区地地方标准准10. 建设工工程资料料管理规规程11本本公司按按照GBB/T1190001-220000ISOO90001：220000质量保保证体系系编制的的贯标程程序文件件及各项项施工、质质量、安安全、技技术管理理制度，公公司质质量保证证手册和和质量要要素程序序文件。12本本公司按按照ISSO1440000编制的的环境保保
4、证体系系编制的的贯标程程序文件件及各项项环境管管理制度度。第二节 工工程概况况2.1工工程概况况本工程为为贺家瑶瑶煤矿（CC区）的的输水管管道工程程，施工工起点为为刘家沟沟水库至至盐池供供水主干干管线（XX=411597712,Y=33639941557），终终点为贺贺家瑶工工业场地地清水池池附近（XX=411638887,Y=33639952441)），并并在工业业场地围围墙外预预留（AA区）接接口。供供水管线线总长44.8995kmm，采用用DN2200mmm聚乙乙烯钢丝丝网骨架架复合管管直埋敷敷设，热热熔连接接；管顶顶埋深11.5mm，管道道穿越33条道路路。 2.2施施工特点点本工程施
5、施工现场场实际情情况、交交通运输输情况不不便、自自然地理理条件复复杂、环环境保护护要求高高,时间间紧、任任务重。搞搞好现场场文明施施工管理理及保护护当地植植被环境境，对树树立企业业形象至至关重要要。第三节 工工程目标标3.1质质量目标标：合格。3.2安安全目标标确保无重重大工伤伤事故，杜杜绝死亡亡事故；轻伤频频率控制制在3%以内。3.3工工期目标标：计划开工工日期：20112年44月288日计划竣工工日期：20112年55月177日甲方要求求总工期期为200天完工工。3.4文文明施工工目标：按照招标标文件达达到标化化现场要要求。第二章 施施工组织织计划第一节 拟拟投入的的项目部部成员组组成项目
6、经理理部工地地组织机机构土方施工队管道施工队附属施工队安全科项目总工程师财供科工程科工地办公室项目经理说明：为实施本本合同，设设立项目目经理部部。项目目经理对对实施本本工程全全面负责责。项目目副经理理，负责责工程施施工、计计划财务务工作和和物资设设备的综综合管理理及后勤勤工作；总工程程师负责责施工的的工程技技术，质质量。项目经理理部下设设四个职职能科室室，其中中：工程程科负责责工程施施工工艺艺设计、工工程协调调管理、监监督及管管理，财财供科负负责财务务管理、物物资的供供应及机机械设备备大型周周转材料料的协调调管理，安安全科负负责安全全生产及及监督检检查工作作，办公公室负责责政工文文档、后后勤及
7、交交通值勤勤等工作作。推行项目目法施工工，加强强内部管管理，增增强全员员质量意意识，质质量与经经济效益益挂钩，加加强各科科室及各各工种之之间配合合计划任任务层层层下达，如如期检查查执行情情况，按按期、安安全、高高效优质质完成本本工程的的建设任任务。第二节 施施工现场场平面布布置2.1施施工平面面布置说说明根据现场场施工场场地条件件，并按按照施工工总平面面既要布布置合理理，又要要贯彻标标化管理理体现文文明施工工的原则则，我们们将做如如下的布布置。考虑到基基槽、坑坑开挖后后需回填填，则堆堆土场地地点的选选择应有有利于施施工，具具体位置置见平面面图布置置。集中布设设施工人人员食宿宿等临时时生活设设施
8、及办办公管理理临时设设施。管道支墩墩施工现现场设钢钢筋成型型加工及及木工加加工制作作场地。管道支墩墩施工现现场内设设自拌砼砼搅拌站站及砂石石水泥的的堆放场场地。凡进入现现场的材材料、设设备必须须按平面面布置图图堆放整整齐，挂挂牌标识识。施工现场场的水准准点，轴轴线控制制点等要要有醒目目的标志志并加以以保护，任任何人不不得损坏坏、移动动。临时用电电，建设设单位已已提供满满足施工工用电需需要的电电源。临时用水水，建设设单位已已提供满满足施工工需要的的水源。施工道路路就近使使用既有有的乡镇镇交通道道路，局局部农田田管道的的施工道道路直接接在沟槽槽旁简易易修筑，详详见平面面布置图图。2.2 施工总总平
9、面布布置图(1) 生产临临时设施施布置本工程结结构用的的砼、砂砂浆采用用现场搅搅拌。在在结构相相对集中中的所在在位置附附近临时时布设搅搅拌站、设设排水沟沟、沉淀淀池、砂砂石堆场场、水泥泥库房、木木工棚、钢钢筋棚、场场地等。 (2)办公生生活区布布置在贺家瑶瑶煤矿（CC区）的的厂区南南围墙处处搭建临临时设施施及材料料仓库；主要设设有业主主、监理理办公室室、会议议室、电电脑房、食食堂、厕厕所、人人员宿舍舍等设施施。一切切均按照照标化规规定和标标准进行行实施。2.3现现场临时时用水用用电及通通讯（1）、施施工用水水自来水水和附近近河流水水源。（2）、施施工用电电采用地地方农电电，安装装变压器器，架设
10、设临时施施工用3380VV动力电电及2220V照照明电线线路到工工地。另另外，自自备发电电机，以以备应急急之用。（3）、本本工程施施工期内内项目部部所有管管理人员员和施工工队主要要人员配配备通讯讯设备。2.4施施工部署署对于这一一工程项项目，我我们公司司上下都都给予了了高度的的重视。我我们将依依靠和运运用我公公司在类类似结构构施工中中积累的的成熟经经验，并并充分发发挥广大大工程技技术人员员的聪明明才智，做做到技术术领先，充充分体现现出“科学技技术是第第一生产产力”。1、施工工程序（1）准准备工作作我公司有有幸中标标后，立立即组织织有关人人员进驻驻现场，先先行做好好内业和和外业各各项准备备工作，
11、以以保证工工程正式式开工并并有条不不紊的进进行。（2）遵遵守基本本建设程程序，合合理安排排施工程序序大致原原则为：对制约约工期的的分部分分项进行行突击施施工，合合理安排排工序穿穿插。工序安排排：清淤淤(清基基) 沟槽槽开挖 管基施施工 管道道安装 构筑物物施工 土方方回填 清理理交付验验收。 (3)施施工流水水段为了确保保工期能能达到招招标文件件要求，安安排组织织流水进进行施工工。施工工时，分分土方、管管道安装装、井室室砌筑几几个班组组。(4) 阶段段工期控控制总工期控控制为220天，平平面水平平流水作作业，分分三段施施工。 (5) 劳动力力组织根据施工工安排，劳劳动力在在各个施施工阶段段不均
12、衡衡，故采采取混合合作业的的形式，以以解决劳劳动力的的均衡问问题。具具体安排排原则是是以主要要分项工工程项目目满足主主要工序序进行所所需要最最少人数数为基础础，其他他辅助安安排，在在施工高高峰期合合理进行行调配以以满足工工程需要要。另外外，在专专业班组组的劳动动力基本本固定的的原则下下，在流流水施工工时遇到到主线路路出现停停滞时，迅迅速果断断统一调调动人力力，确保保关键线线路不受受影响。2、工程程管理（1）、为为了建设设好本单单项工程程，我们们采用信信息化施施工管理理和过程程质量控控制对各各专业施施工进行行管理。（2）、各各专业队队伍在工工程项目目管理部部的统一一指挥下下协调动动作，互互相配合
13、合齐心协协力地完完成本工工程的施施工任务务。（3）、本本着“百年大大计，质质量第一一”的思想想，我们们制定了了详细具具体的质质量保证证计划并并按照IISO990011:20000系系列文件件的质量量控制对对本工程程进行质质量管理理。（4）、严严格现场场标准化化管理，使使场容场场貌管理理达到一一个新的的水准，争争创文明明样板工工地。3、技术术准备（1）、测测量放线线，按照照设计单单位提供供的测量量坐标控控制点，布布设测量量控制网网。（2）、观观测点应应标记显显眼，所所有的观观测点及及放线控控制点都都进行严严格有效效的保护护措施。（3）、组组织学习习、会审审图纸，进进行技术术交底，有有疑问及及时与
14、设设计单位位联系解解决。（4）、编编制材料料、机具具及设备备的进场场计划。（5）、组组织人员员进行钢钢筋、模模板翻样样工作，出出翻样图图。第三章 施施工方案案及主要要施工方方案第一节 施施工测量量1现场测测量放样样准备工工作项目目经理部部测量组组在工程程测量放放样之前前，应将将用于本本工程施施测的各各种测量量仪器、测测量工具具进行检检验、校校正，符符合要求求方准进进入现场场使用。测量仪器器配备数数量：水准仪：3台全站仪：1台钢尺、测测绳等其其它测量量工具。项目目经理部部在收到到施工图图纸和施施工范围围内平面面控制点点线和高高程控制制点的基基本数据据后，测测量放样样工作开开始之前前首先对对提供的
15、的测量基基准点（线线）进行行复测验验算，详详细查阅阅图纸及及测量数数据，选选择测放放方法，在在确认数数据准确确无误后后方可进进行施测测放样，否否则需以以书面形形式上报报监理工工程师核核实情况况，经监监理工程程师核实实，并以以书面资资料确认认后方可可进行测测量放样样，不得得凭任何何口头通通知或未未报审批批的资料料测量放放样。选择择测放方方法：在在熟悉现现场的基基础上选选择测放放方法、布布置平面面控制网网，绘制制测放图图，将工工程施工工的位置置控制点点标注于于图中，测测放图及及所用数数据均应应经两人人独立校校核，同同时将测测放方案案上报监监理工程程师。在在控制点点上加密密控制点点，应布布置在通通视
16、不易易破坏的的位置，且且边长比比不大于于1：33以减小小误差，同同时控制制点应有有醒目标标志。平面控控制测量量测量量之前应应根据设设计、施施工测量量资料按按规范规规定对本本工程的的原始资资料进行行校核，施施测时根根据已校校核的资资料在施施工现场场测设测测量控制制网基准准点，控控制网基基准点布布设安全全可靠、埋埋设牢固固，并有有明显易易识别的的标识，以以防被破破坏，又又要便于于施工放放样，如如施工中中有被破破坏的可可能，则则应做好好引测桩桩布设。根据据规范要要求对已已布设的的导线进进行闭合合测量，采采用经纬纬仪配合合测距仪仪测量，测测量中对对各测站站即时计计算测角角中误差差、归零零差等，当当满足
17、精精度要求求后再进进行下一一站测量量。内业业计算：外业测测量结束束尚需进进行内业业计算，测测回差、闭闭合差等等符合精精度要求求后进行行平差计计算。如闭闭合差不不合规范范要求，需需进行全全面或局局部检查查，直至至精度完完全满足足要求。平面面控制测测量结束束，应将将下列资资料整理理归档：a、工程程施工平平面控制制网络；b、平平差计算算成果资资料；cc、外业业观测记记录手簿簿；d、技技术工作作小结。测量（放放样）做好好放样前前的准备备工作，工工具、材材料、仪仪器准备备齐全，所所需施测测点的数数据需事事先进行行内业计计算。以场场内布设设导线控控制点为为测站，用用极坐标标法施放放待测点点，测定定后需进进
18、行校核核，其精精度相对对于基本本控制点点允许误误差应在在规范允允许范围围内。高程控控制测量量：依据据监理工工程师提提供的场场内导线线控制点点高程，对对加密布布设高程程控制网网时，宜宜布设成成附合路路线网，按按三等水水准要求求测量。每测测站及时时计算误误差及前前后视距距，当满满足要求求后方可可进行下下一站测测量。外业业成果的的整理与与平差计计算，外外业测量量完毕进进行闭合合计算，合合格后方方进行平平差计算算，汇成成成果表表报监理理工程师师复测审审核。所有有测量记记录手簿簿应近规规范填写写，手簿簿中记载载的项目目和原始始观测数数据必须须字迹清清晰、端端正、填填写齐全全。测量量手簿由由两人独独立校核
19、核、检查查。高程程控制网网布设完完成后，应应将下列列资料整整理归档档：a、原始始观测记记录；bb、仪器器校正资资料；cc、水准准网络图图和点位位说明资资料；dd、平差差计算和和精度评评定资料料：e、技技术工作作小结。第二节 管管道施工工2.1施施工工艺艺流程定位放线线沟槽开开挖沟底夯夯实安装准准备清扫管管膛、管管件、就就位管道连连接管道检检验与试试压阀门安安装给水构构筑物砌砌筑管沟夯夯填管道消消毒冲洗洗验收。2.2土土方开挖挖采用1.0m33反铲挖挖掘机根根据管径径不同开开挖不同同宽度的的沟槽,单侧抛抛土方。(1）给给水管道道一般直直接铺设设在未经经扰动的的天然基基土上，如如槽底为为岩石或或坚
20、硬地地基时，管管身下方方需铺设设2000中砂垫垫层。砂砂基角度度为900。如遇遇软土地地基，应应及时通通知设计计单位并并另做地地基处理理。(2）管管道遇填填河塘段段，将塘塘底2mm范围内内的淤泥泥全部清清除后，用用素黄土土换填，并并分层夯夯实（层层厚300）；塘塘底淤泥泥深度超超过2mm的，清清淤2mm后，以以下部分分用块石石挤淤（550），后后在用素素黄土换换填并分分层夯实实。换填填部分回回填土的的密实度度为933%。沟槽开挖挖时应做做好场地地和沟槽槽排水工工作，雨雨季应昼昼夜排水水，严防防沟槽内内积水；管沟底底要求原原状土，且且在施工工排水过过程中未未受扰动动；机械械挖土时时不准超超挖，要
21、要求人工工清底；沟槽严严禁晾槽槽，不应应泡水。2.3基基槽土方方开挖应应注意事事项：1、按照照监理工工程师批批准的施施工总布布置设计计进行，结结合施工工开挖区区，合理理确定开开挖方法法和开挖挖运输机机械的运运行路线线及土料料堆放场场，规划划好开挖挖区域的的施工道道路。2、开挖挖过程中中，施工工人员应应经常校校核测量量开挖平平面位置置、平面面尺寸、水水平标高高、控制制桩号、平平面平整整度、水水准点和和边坡坡坡度等是是否符合合施工图图纸的要要求。3、除另另有规定定外，所所有主体体工程建建筑物的的基础开开挖均应应在晴好好天气进进行施工工。在阴阴雨天施施工中，制制定保证证基础工工程质量量和安全全施工的
22、的技术措措施，有有效防止止雨水冲冲刷边坡坡和侵蚀蚀地基土土壤。4、明挖挖应从上上至下分分层分段段依次进进行，严严禁自下下而上或或采取倒倒悬的开开挖方法法，施工工中随时时作成一一定的坡坡度，以以利排水水，开挖挖过程中中应避免免边坡稳稳定范围围形成积积水。5、使用用机械开开挖土方方时，实实际施工工的边坡坡坡度应应适当留留有修坡坡余量，采采用人工工修整，应应满足施施工图纸纸要求和和平整度度，保证证施工的的安全。6、不允允许在开开挖范围围的上侧侧弃土，如如必须在在边坡堆堆放弃土土时应确确保开挖挖边坡的的稳定，并并经监理理工程师师的批准准，但不不得在沿沿河岸边边弃土，防防止雨水水冲刷等等造成河河道堵塞塞
23、。7、在开开挖过程程中，如如出现裂裂缝或边边坡滑动动现象，应应立即停停止施工工并采取取应急抢抢救措施施，同时时通知监监理工程程师，必必要时按按照监理理工程师师的指示示设置观观测点，及及时观测测边坡的的变化，做做好记录录，以便便在关键键时间采采取有效效的措施施。8、为防防止修整整后的开开挖边坡坡遭受雨雨水冲刷刷，边坡坡的护面面和加固固工作应应在雨水水到来之之前按照照施工图图纸完成成，冬季季施工的的开挖边边坡修整整及护面面和加固固工作，宜宜在解冻冻后进行行。9、在开开挖过程程中，合合理安排排其他工工序的施施工，为为整个工工程的按按期完成成创造有有利条件件，且保保证整个个施工的的安全与与可操作作性，
24、避避免交叉叉施工的的影响。10、在在建筑物物旁边开开挖时，必必须采取取有效的的保证建建筑物稳稳定和安安全的措措施，尽尽可能做做到不影影响其正正常使用用。12、施施工过程程中需在在危险地地带设置置明显的的标志，保保证夜间间施工的的足够照照明。2.4聚聚乙烯钢钢丝网骨骨架复合合管安装装1.1.1.聚乙烯烯给水管管道连接接前应对对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查，符合国标规程要求方准使用。1.1.2.管材、管管件以及及管道附附件的连连接应采采用热熔熔连接。聚聚乙烯管管材、管管件不得得采用螺螺纹连接接和粘连连。1.1.3.不同系系列的聚聚乙烯管管材不得得采用热热熔
25、对接接连接；聚乙烯烯给水管管道与金金属管道道或金属属管道附附件的连连接，应应采取法法兰或钢钢塑过渡渡接头连连接。公公称外径径小于或或等于 63mmm 的的管道可可采用热热熔承插插连接或或锁紧型型承插式式连接。公公称外径径小于或或等于 63mmm 的的聚乙烯烯管道与与聚氯乙乙烯管道道的连接接、聚乙乙烯管道道与直径径小于等等于 550mmm 的渡渡锌管道道（或内内衬塑渡渡锌管）的的连接，宜宜采用锁锁紧型承承插式连连接。1.1.4.管道各各种连接接应采用用相应的的专用工工具。连连接时严严禁明火火加热。1.1.5.管道连连接宜采采用同种种牌号级级别，压压力等级级相同的的管材、管管件以及及管道附附件。不
26、不同牌号号的管材材以及管管道附件件的连接接，应经经过试验验，判定定连接质质量能得得到保证证后，方方可连接接。1.1.6.聚乙烯烯管材、管管件与金金属管、管管道附件件连接，当当采用钢钢制喷塑塑或球墨墨铸铁过过渡管件件时，其其过渡管管件的压压力等级级不得低低于管材材公称压压力。1.1.7.在寒冷冷气候（-5以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调节连接机具的工艺参数。1.1.8.管材、管管件以及及管道附附件存放放处与施施工现场场温差较较大时，连连接前应应将聚乙乙烯管材材、管件件以及管管道附件件在施工工现场放放置一段段时间，使使其温度度接近施施工现场场温度。1.1.9.管
27、道连连接时，管管材切割割应采用用专用刀刀或切管管工具，切切割断面面应平整整、光滑滑、无毛毛刺，且且应垂直直于管轴轴线。1.1.10.管道连连接后，应应及时检检查接头头外观质质量。不不合格必必须返工工。1.2、热热熔连接接1.2.1.热熔连连接工具具的温度度控制应应精确，加加热面温温度分布布应均匀匀，加热热面结构构应符合合焊接工工艺要求求。热熔熔连接前前、后应应使用洁洁净的棉棉布擦净净加热面面上的污污物。1.2.2.热熔连连接加热热时间、加加热温度度和施加加的压力力以及保保压、冷冷却时间间，应该该符合热热熔连接接工具生生产企业业和聚乙乙烯管材材、管件件以及管管道附件件生产企企业的规规定。在在保压
28、、冷冷却期间间不得移移动连接接件或在在连接件件上施加加任何外外力。1.2.3.热熔对对接连接接还应符符合下列列规定：（1）两待待连接件件的连接接端应伸伸出焊机机夹具一一定自由由长度，并并校直两两对应的的待连接接件，使使其在同同一轴线线上。错错边不宜宜大于壁壁厚的 10%。（2）管材材、管件件以及管管道连接接面上的的污物应应使用洁洁净棉布布擦净，并并铣削连连接面，使使其与轴轴线垂直直。（3）待连连接件的的断面应应使用热热熔对接接连接工工具加热热。（44）加热热完毕，待待连接件件应迅速速脱离加加热工具具，检查查待连接接件的加加热面融融化的均均匀性和和是否有有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，
29、并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。1.2.4.热熔承承插连接接还应符符合下列列规定；（1）管材材端口外外部宜进进行倒角角，角度度不宜小小于 330，且管管材面坡坡口长度度不大于于 4mmm。（2）测量量管件承承口长度度，并在在管材插插入端标标出插入入深度和和刮除插插口段表表皮。（3）管材材、管件件连接面面上的污污物应用用洁净棉棉布擦净净。（4）公称称外径大大于或等等于 663mmm 的管管道热熔熔承插连连接，应应采用机机械装置置的热熔熔承插连连接，并并校直两两对应的的待连接接件，使使其在同同一轴线线上。公公称外径径小于 63mmm 的的管道热热熔连接接，在整整圆工具具配
30、合下下，可采采用手动动热熔承承插连接接。（5）管材材插口外外表和管管件承口口内表面面应使用用热熔承承插式加加热工具具加热。（6）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。1.2.5.热熔鞍鞍形连接接还应符符合下列列规定；（1）热熔熔鞍形连连接应采采用机械械装置固固定干管管连接部部位的管管段，使使其保持持直线度度和圆度度；（2）干管连连接部位位和鞍形形管件连连接部位位上的污污物应使使用洁净净棉布擦擦净，并并用刮刀刀刮除干干管连接接部位表表皮；（3）干管管连接部
31、部位和鞍鞍形管件件连接部部位应使使用鞍形形加热工工具加热热；（4）加热热完毕，加加热工具具应迅速速脱离待待连接件件，检查查待连接接件的加加热面的的溶化的的均匀性性和是否否有损伤伤后，再再用均匀匀外力将将鞍形管管件压到到干管连连接部位位，使连连接面周周围形成成均匀凸凸缘。1.3、法法兰连接1.3.1.聚乙烯烯管端法法兰盘(背压松松套法兰兰)连接,应先将将法兰盘盘(背压松松套法兰兰)套入待待连接的的聚乙烯烯法兰连连接件(跟形管管端)的端部部,再将法法兰连接接件(跟形管管端)平口端端与管道道按本规规程规定定的热熔熔或电熔熔连接的的要求进进行连接接. （1）两法法兰盘上上螺孔应应对中,法兰面面相互平平
32、行,螺孔与与螺栓直直径应配配套,螺栓长长短应一一致,螺帽应应在同一一侧;紧固法法兰盘上上螺栓时时应按对对称顺序序分次均均匀紧固固,螺栓拧拧紧后宜宜伸出螺螺帽 113 丝扣. （2）法兰兰垫片材材质应符符合本规规程的规规定. （3）法兰兰盘应采采用钢质质法兰盘盘且应经经过防腐腐处理. 2.5、钢钢塑过渡渡接头连连接2.5.1.钢塑过过渡接头头的聚乙乙烯管端端与聚乙乙烯管道道连接应应符合本本规程相相应的热热熔连接接或电熔熔连接的的规定.2.5.2.钢塑过过渡接头头钢管端端与金属属管道连连接应符符合相应应的钢管管焊接、法法兰连接接或机械械连接的的规定. 2.5.3.钢塑过过渡接头头钢管端端与钢管管焊
33、接时时,应采取取降温措措施,严格防防止焊接接端温度度对钢塑塑过渡接接头的聚聚乙烯端端产生影影响.2.5.4.公称外外径大于于或等于于 1110 的聚乙乙烯管与与管径大大于或等等于 1100 的金金属管连连接时,可采用用人字形形柔性接接口配件件,配件两两端的密密封胶圈圈应分别别与聚乙乙烯管和和金属管管相配套套. 2.5.5.聚乙烯烯管和金金属管,阀门相相连接时时,规格尺尺寸应相相互配套套.2.6管管道应根根据施工工组织设设计分段段施工,管材应应沿管线线敷设方方向排列列在沟槽槽边;采用非非锁紧型型承插式式连接的的管道,承口应应向同一一方向排排列.对连接接安装间间隔时间间较长及及每次工工程收工工,管
34、口部部位应进进行封闭闭保护. 2.6.1.电熔,热熔连连接管道道应分段段在槽边边进行连连接后,以弹性性敷管法法移入沟沟槽;非锁紧紧型承插插式连接接管道宜宜在沟槽槽内连接接. 2.6.2.管道移移入沟槽槽时,不得损损伤管材材,表面不不得有明明显划痕痕,应采用用非金属属绳索下下管. 2.6.3.管道穿穿越重要要道路、铁铁路等需需设置金金属或混混凝土套套管时,应符合合下列规规定: （1）套管管应伸出出路边或或路基 1.000-11.500 m; （2）套管管内应清清洁无毛毛刺,管道穿穿过套管管时不得得使管道道表面产产生明显显拉痕,必要时时管道表表面应加加护套保保护；（3）穿越越的管道道应采用用电熔、
35、热热熔连接接,经试压压且通过过验收合合格后方方可与套套管外管管道连接接; （4）寒冷冷地区穿穿越管应应采取保保温措施施; （5）管道道在涵洞洞内通过过时,涵洞宜宜留有通通行宽度度. 2.6.4.管道分分段敷设设结束,进行系系统闭合合连接时时,宜选择择运行水水温与施施工环境境温度差差最小的的时段进进行. 2.6.5.管道沟沟槽回填填时,应符合合下列规规定: （1）管道道铺设后后应及时时进行回回填，回回填时应应留出管管道连接接部位，连连接部位位应待管管道水压压试验合合格后再再行回填填，回填填前应按按规定,对管道道系统进进行加固固. （2）回填填时应先先填实管管底,再同进进回填管管道两侧侧,然后回回
36、填至管管顶 00.5 m 处处.沟内有有积水时时,必须全全部排尽尽后,再行回回填. （3）管道道两侧及及管顶以以上 00.5 m 内内的回填填土,不得含含有碎石石、砖块块，垃圾圾等杂物物，不得得用冻土土回填，距距离管顶顶 0.5 mm 以上上的回填填土内允允许有少少量直径径不大于于 0.1 mm 的石石块和冻冻土,其数量量不得超超过填土土总体积积的 115%. （4）回填填土应分分层夯实实,每层厚厚度应为为 0.200.3 m,管管道两侧侧及管顶顶 0.5 mm 以上上内的回回填土必必须人工工夯实,每层松松土厚度度应为 0.22500.4 m. 2.7.阀门和和阀门井井：(1)井井室砌筑筑应在
37、铺铺好管道道、装好好阀门等等配件后后进行。构构筑物尺尺寸与阀阀门、配配件在井井室内的的位置，应应保证阀阀门与配配件的拆拆换，接接口与法法兰不得得砌于井井外，且且与井壁壁、井底底的距离离不行小小于0.25CCM.(2)管管道穿过过井壁时时预留55cm10ccm环缝缝,用粘粘土填实实,沥青青麻筋捣捣固,再再用砂浆浆封面.(3)阀阀门井砌砌筑过程程中,应应随砌随随检查井井的内壁壁,用原原浆勾缝缝,内壁壁需抹面面,并分分层压实实.(4)DDN3000，采用用闸阀；井室深深及管顶顶覆土以以设计图图纸为准准。(5)井井盖安装装时.下下面要铺铺设1000#水水泥砂浆浆与砌体体粘合牢牢固,井井盖安装装要保证证
38、轻便、牢牢靠、型型号统一一、标志志明显，井井盖上配配备提盖盖与撬棍棍槽。(6)盖盖板顶标标高力求求与路面面标高一一致，误误差不超超过5mmm，当当地面为为非路面面时，井井口须高高于路面面，但不不超过550mmm，且做做坡度00.022的护坡坡。(7)除除特别说说明外，阀阀门井在在人行道道上时井井顶标高高与实际际路面平平接，在在绿化带带上时井井顶标高高出地面面5cmm10ccm。2.8钢钢管的铺铺设管道放置置，其纵纵向焊缝缝的位置置，应力力求避开开最大受受力点和和管道下下半部。钢管及管管件在使使用前，应应进行外外观检查查，并核核对出厂厂合格证证。钢管管表面应应无显著著锈蚀、无无裂纹、重重皮和压压
39、延不良良现象，进进场时应应对钢管管逐根量量测、编编号、配配管，并并做好标标识，表表面不得得有超过过壁厚偏偏差的凹凹陷、锈锈蚀及机机械损伤伤。接口(1)钢钢管焊接接：钢管外外围周长长允许差差不得超超过5毫毫米。管子椭椭圆度不不超过00.011D，在在管节的的安装端端部不得得超过00.0005D。管节组组对时，中中心线的的偏差不不得超过过2，管节节不直度度每米不不超过11。管端接接口间隙隙不应大大于2，如超超过应加加入短管管连接，禁禁止用强强大的外外力或加加热使管管壁拉长长的办法法缩小间间隙。钢管组组对前应应将坡口口及外表表面不小小于100-200范围的的油漆垢垢、锈及及毛刺等等清除干干净，不不得
40、有裂裂纹、夹夹层等缺缺陷。对口点点焊焊缝缝长度一一般为440-1100，电焊焊间距不不宜大于于4000。即每每道口点点焊数为为8个。钢管现现场安装装采用手手工电弧弧焊，“V”型外坡坡口，每每焊完一一层都用用手砂轮轮清根处处理，将将气泡、夹夹渣、流流坠等缺缺陷清除除干净后后，在焊焊下一层层。 为减减少焊接接变形和和焊接应应力，焊焊接时采采用对称称或分段段等焊接接方法，分分段长度度一般为为2000-4000，应根根据结构构的特点点和坡口口的型式式预留反反变形或或选择合合理的焊焊接顺序序。焊接的的焊缝在在焊背缝缝时，应应用手砂砂轮将根根部的焊焊瘤、焊焊渣和未未焊透等等缺陷清清除干净净。施焊焊焊工（自
41、自动焊、手手工焊）遵遵照（GGB5002366-988）焊工工考试规规则进行行考试，取取得考试试合格证证，并遵遵照钢管管焊接工工艺规程程规定进进行施焊焊。(2)钢钢管焊缝缝质量检检查：焊缝质质量等级级为级。焊缝表表面无裂裂纹，无无气孔，无无夹渣，无无弧坑或或焊疤。焊缝边边缘咬边边深度0.55，咬边边连续长长度小于于1000，每道道焊缝咬咬边的总总长度（焊焊缝两侧侧之和）不不的超过过该焊缝缝长度的的10%。焊缝表表面加强强高：ee1+0.22b，但但最大为为5。焊缝表表面凹陷陷：深度度e10.55，长度度小于或或等于焊焊缝全长长的100%，且且小于1100。焊缝接接头坡口口错位：e20.225s
42、，但但最大为为5。2.9本本项目共共有一段顶管管，全长长约900M，管管径为DD4000钢管。1本工程程钢管顶顶管采用用机械式式土压泥泥水平衡衡顶管掘掘进机进进行施工工。2、顶管管工艺流流程图3、中继继环的选选型由于本次次顶管顶顶进距离离为90m，计计划使用用1套中中继环，采采取接力力顶进。由由于中继继环启动动伸缩次次数很多多。密封封圈极易易摩损失失效而发发生漏水水、漏泥泥砂、漏漏浆等现现象，给给工程带带来严重重后果，甚甚至发生生工程事事故。为为此本工工程中继继环设二二道密封封圈。在在二道密密封圈之之间设置置4只可可以压注注润滑油油脂的油油嘴，以以减轻顶顶进时密密封圈的的摩损。还还设置有有4只
43、注注浆孔，顶顶进时可可进行同同步注浆浆，以减减小顶进进阻力。该该结构形形式的中中继环，在在历次水水下顶进进中，未未发生泥泥浆泄漏漏现象。4、顶管管出洞技技术措施施由于本工工程管道道顶部为为粉砂土土,做好好顶管出出洞口措措施是施施工成败败的关键键，在出出洞口先先进行分分层双液液注浆地地基加固固是非常常必要的的，加固固范围为为LBH8mm*5mm*133m 注浆流程程:埋设注浆管注浆就位放样定位制备浆液拔管移孔、注浆注浆5注浆浆方案双液注浆浆可有效效控制浆浆液流动动的范围围，使浆浆液达到到速凝的的效果，大大大增加加止水效效果。) 注注浆参数数钻孔距：50ccm；钻钻孔深度度：144m；扩扩散半径径
44、：2mm；浆液液填充率率：400%（包包括损失失系数）；注浆压压力：00.5MMpa1.55Mpaa；水灰灰比：00,70.88；水泥泥浆；水水玻璃1:11，双液液浆配比比:水玻玻璃/水水泥115%水泥含量量:3775KGG/M33土体。) 注注浆设备备钻机；1550液压压钻机台；注注浆泵：50/50-1 液液压注浆浆泵台台；拌浆浆桶：sss-2200为为台。) 注注浆材料料水泥：要要求普通通硅酸盐盐水泥，新新出厂；水玻璃璃；浓度度；度模数数左右右。 6、洞口口止水装装置（见见下图）在循环水水泵房制制作过程程中，在在洞内侧侧预埋钢钢法兰和和钢内套套，再在在洞口砌砌砖墙封封口，顶顶进开门门时，用
45、用风镐破破除砖墙墙。坡洞洞时应不不留隐患患。在预预留洞底底部，还还应设置置延长导导轨，以以免机头头出洞时时嗑头。根据设计计预留的的法兰，我我们在法法兰上安安装洞口口止水装装置。该该装置必必须与导导轨上的的管道保保持同心心，误差差应小于于2cm。循环环水泵房房洞口止止水装置置密封为为橡胶止止水法兰兰。在橡橡胶止水水法兰之之前应预预埋注浆浆孔，以以便压注注膨润土土泥浆。7、顶管管出洞口口措施1)在预预留孔的的内侧先先预埋钢钢法兰，顶顶管前在在钢法兰兰上焊接接安装洞洞口止水水装置，可可采用帘帘布橡胶胶法兰板板和扇形形钢压板板，应确确保该装装置与基基坑导轨轨上的管管道同心心。 2) 基坑导导轨、主主顶
46、油缸缸架、承承压壁、出出洞口应应严格控控制好设设计轴线线，安装装精度高高，并确确保牢固固稳定。3) 机机头出洞洞口推进进时，要要将机头头和前几几节管子子的上端端用拉杆杆连接好好，并调调整好主主顶油缸缸编组，以以防机头头出洞入入土后叩叩头。8、顶管管方向控控制技术术 (1) 测量仪仪器配备备与检验验顶管施工工需进行行三维动动态测量量，其精精度要求求特别高高，必须须采用精精度高，性性能优良良的测量量仪器。为为此，特特配备了了Leiica TCC20002型全全站仪（测测角+11”，量量距1+1pppm），Leeicaa TT2经纬纬仪，LLeicca 铅垂仪仪（精度度1/4400000），NAA2 水水准仪等等一系列列精密高高档仪器器。顶管管施工测测量所使使用的仪仪器、附附件须及及时送质质检单位位检验，做做全面鉴鉴定，并并在使用用过程中中经常进进行检查查。(2)控控制测量量 a.