塑料成型加工人员职业标准(1)gkbh.docx

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1、塑料成成型加工工人员(注注塑)职职业标准准(试运运行)一、职业业概况1.1 职业名名称塑料成型型加工人人员(注注塑)1.2 职业定定义操作注塑塑成型生生产设备备,运用用注射模模塑的方方法将高高分子材材料加工工各类塑塑料制品品、制件件的人员员。1.3 职业等等级该职业设设立三个个等级,分分别为塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(五五级)、塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(四四级)、塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(三三级)。1.4 职业环环境条件件室内、常常温1.5 职业能能力特征征(1)运运用手、眼眼等身体体部位,准准确、协协调地完完成既定定操作要要求的能能力;(2)对对工艺规规程、技技术参数数

2、的记忆忆、理解解、辨识识和执行行能力;(3)觉觉察物体体或图形形资料及及有关细细部的能能力;(4)灵灵活应变变和独立立处理问问题的能能力;(5)学学习、获获取外界界信息的的能力。1.6 基本文文化程度度初中文化化程度1.7 鉴定要要求1.7.1 适用对对象从事或准准备从事事本职业业人员1.7.2 申报条条件(仅仅适用于于试运行行期间)具备下列列条件之之一者,可可申报塑塑料成型型加工人人员(注注塑)职职业(四四级):1、具有有初中文文化程度度从事相相关职业业三年及及以上者者2、持有有中职中中专相关关专业毕毕业证书书者具备下列列条件之之一者,可可申报塑塑料成型型加工人人员(注注塑)职职业(三三级)

3、:1、具有有高中文文化程度度,从事事相关职职业三年年以上者者2、持有有高职高高专相关关专业毕毕业证书书者相关职业业包括:塑料压压延工、挤挤出工及及包装、建建材、汽汽配、家家电、机机械、模模具等行行业的塑塑料加工工人员等等相关专业业包括:高分子子材料、塑塑料成型型加工、工工业自动动化、化化工机械械、模具具等注:1、本本鉴定申申报条件件仅限于于试运行行使用。在在该职业业(模块块)纳入入正常培培训轨道道后,鉴鉴定申报报条件参参照上海海市职业业培训中中心颁布布的职职业技能能鉴定申申报条件件的暂行行规定(220044年5月月)。1.7.3 鉴定方方式塑料成型型加工人人员(注注塑)(五五级)、塑塑料成型型

4、加工人人员(注注塑)(四四级)、塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(三三级)采采用非一一体化鉴鉴定模式式,分为为理论知知识鉴定定(根据据题库组组卷,闭闭卷笔试试)和操操作技能能鉴定(根根据鉴定定项目,现现场实际际操作)。理理论知识识和操作作技能的的鉴定标标准均实实行百分分制,满满60分分为合格格。1.7.4 鉴定场场所、设设备理论知识识鉴定场场所为标标准教室室。操作技能能鉴定场场所为具具备能满满足技能能鉴定要要求的场场地以及及实施考考核所需需的物料料、设备备及工具具。二、工作作要求2.1 “职业功功能”、“工作内内容”一览表表职业功能能工作内容容塑料成型型加工人人员(注注塑)(五五级)塑料成型型

5、加工人人员(注注塑)(四四级)塑料成型型加工人人员(注注塑)(三三级)一 原材材料的准准备识别原原材料鉴别原原材料选用原原材料干燥原原材料预处理理原材料料预处理理新型原原材料二 注塑塑成型设设备的操操作注塑机机基本操操作操作与与调试注注塑机操作与与调试注注塑机主主、辅设设备保养注注塑机维护保保养注塑塑机维修保保养注塑塑机主、辅辅设备选择与与保持生生产工艺艺条件变动与与调控生生产工艺艺条件三 注塑塑模具的的使用应用模模具安装与与调试模模具更换与与校正复复杂模具具保养模模具维护与与保养模模具诊断与与排除模模具常见见故障四 制品品的后处处理及质质量检验验处理制制品外形形制品后后处理复杂制制品后处处理

6、检查制制品表观观质量检验制制品质量量评价与与控制质质量五 生产产技术管管理改进技技术指导与与培训2.2各各等级工工作要求求本工作要要求对塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(五五级)、塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(四四级)、塑塑料成型型加工人人员(注注塑)(三三级)各各等级的的要求依依次递进进,高级级别包括括低级别别的要求求。2.2.1塑料料成型加加工人员员(注塑塑)(五五级)职业功能能工作内容容技能要求求专业知识识要求比重一 原材材料 的的准备(一)识识别原材材料1.能从从原辅材材料的包包装标识识,识别别注塑原原料、色色母料的的名称、型型号2.能从从粒料外外观识别别所需原原料的品品种、性性状

7、1.塑料料的组成成、分类类、性能能和用途途 2.本产产品常用用注塑原原辅材料料的名称称、缩写写代码、型型号3.常用用注塑原原料的识识别特征征15%(二)干干燥原料料1.能了了解常用用热塑性性塑料的的干燥要要求 2.能能正确使使用烘箱箱、料斗斗进行塑塑料原料料干燥处处理1.原料料使用环环境的要要求 22.干燥燥的作用用和工艺艺条件 3.常用用干燥设设备和干干燥方法法10%二 注塑塑成型设设备的操操作(一)注注塑机基基本操作作1.能了了解常用用注塑机机的型式式、常设设装置和和功能2.能了了解注塑塑机的加加工条件件和加工工步骤 3.能能独立进进行注塑塑机的基基本操作作,完成成合格的的成型制制品 44

8、.能正正确执行行注塑成成型的工工艺要求求1.注塑塑制品的的加工要要求 2.注塑成成型的生生产工艺艺流程3.注塑塑机的型型式与种种类4.注塑塑机的工工作原理理与操作作方式 5.本岗岗位的安安全操作作规程20%(二)日日常保养养注塑机机1.能了了解注塑塑机的结结构组成成和常设设装置的的作用 2.能做做好设备备的清洁洁和机台台的润滑滑1.注塑塑机的常常设装置置和功能能 2.注塑塑机的常常规维护护与保养养15%三 注塑塑模具的的使用(一)应应用模具具1.能了了解一般般注塑模模的结构构部件和和作用 2.能能在生产产操作中中正确使使用一般般注塑模模 1.一般般注塑模模的基本本结构 2.模具具在注塑塑成型中

9、中的作用用和影响响 3.一般般模具的的正确使使用方法法10%(二)保保养模具具1.能够够懂得注注塑模的的安全使使用 2.能进进行注塑塑模的日日常养护护注塑模的的常规维维护与保保养10%四 制品品的后处理及及质量检验验(一)处处理制品品外形1.能熟熟悉注塑塑制品的的加工要要求 2.能完完成脱模模后制品品的整修修 3.能运运用简单单工具对对制品进进行模外外定型1.注塑塑制品的的外形处处理及其其作用 2.整修修的要求求与方法法 33.模外外定型的的要求与与方法5%(二)检检查制品品表观质质量1.能判判别制品品的表观观缺陷 2.能正正确使用用计量器器具检查查制品的的长度、重重量1.注塑塑成型制制件的表

10、表观质量量检查 2.注塑塑成型制制件的常常见缺陷陷 3.常用用计量器器具的使使用10%相关基础础 知识识1.塑料料及其应应用2.计量量器具的的使用与与维护3.注塑塑机生产产操作规规程和安安全保障障4.职业业道德52.2.2塑料料成型加加工人员员(注塑塑)(四四级)职业功能能工作内容容技能要求求专业知识识要求比重一 原材材料的准准备(一)鉴鉴别原材材料1.能正正确掌握握不同品品种、不不同型号号的原料料特性2.能独独立完成成制品用用原材料料的取样样与鉴别别 3.了了解常用用塑料助助剂的种种类1.常用用塑料原原料的加加工特性性 2.塑料料性能的的一般鉴鉴别方法法 3.常用用助剂的的品种、性性质和作作

11、用机理理10%(二)预预处理原原材料1.能正正确进行行塑料原原料的着着色共混混2.能根根据制品品的用途途和性能能要求正正确添加加助剂3.能完完成嵌件件的预热热处理1.塑料料原料的的着色 2.常用用助剂与与树脂的的相互影影响和作作用 3.制品品制件的的结构15%二 注塑塑成型设设备的操作(一)操操作与调调试注塑塑机1.能正正确进行行机筒的的清理,完完成换色色或换料料2.练操操作两种种以上型型式的注注塑机组组3.能独独立进行行生产运运行中的的设备调调试1.清理理2.注塑塑机规格格、型号号及表示示3.注塑塑机的机机械系统统、液压压系统、电电气系统统的功能能和操作作要求4.注塑塑机的整整机要求求和主要

12、要技术参参数15%(二)维维护保养养注塑机机1. 能能阅读常常用注塑塑机的技技术说明明书 2.能正正确进行行设备的的日常维维护和定定期保养养 33.能分分析和判判断常见见的设备备故障 4.能提提出设备备的检修修项目、技技术要求求,并参参与验收收1.机的的通用装装置 2.注注塑机的的专用装装置 3.机机械系统统、液压压系统、电电气系统统的保全全 4.注塑塑机台及及其主要要部件的的维护保保养规程程 5.常见的的设备故故障、产产生原因因和排除除方法15%(三)选选择和保保持塑料料成型的的工艺条条件1.照加加工要求求正确设设置注塑塑机的主主要工艺艺参数 2.能正正确选择择和有效效保持工工艺条件件 3.

13、能诊诊断和处处理常见见的产品品质量问问题1.制品品的成型型机理2.注塑塑成型过过程中温温度、压压力、时时间及其其相互关关系3.注塑塑成型工工艺主要要参数4.工艺艺条件变变动对产产品质量量的影响响5.品品缺陷的的产生原原因与解解决办法法 15%三 注塑塑模具的的使用(一)安安装调试试模具1.能根根据生产产需要正正确安装装和调试试注塑模模具 2.能能识读模模具的总总装图、部部装图1.设计计和注塑塑模具的的结构部部件、功功能作用用及工作作条件要要求 2.注塑塑机与模模具间规规格、型型号及尺尺寸匹配配 3.注塑塑模具的的安装与与试模要要求10%(二)维维护与保保养模具具1.确拆拆卸和存存放模具具 2.

14、能对对模具各各部位、部部件的状状态进行行检查和和发现问问题1.模具具的使用用和维护护保养 2.注塑塑模具的的损坏与与修复5%四 制品品的后处处理及质质量检验验(一)制制品后处处理1.能进进行制品品的退火火处理2.能进进行制品品的调湿湿处理3.能进进行制品品的其他他后处理理1.的目目的和退退火的方方法 2.调湿湿的目的的和调湿湿的方法法5%(二)检检验制品品质量1掌握制制品制件件配合尺尺寸和精精度的测测量方法法 2.能按按照质量量标准或或技术要要求进行行现场实实物性能能检验 3.能分分析制品品缺陷的的产生原原因 1.制品品的质量量标准或或技术要要求 2.实物物性能的的检测方方法及指指标的含含义

15、3.注塑塑成型制制件常见见缺陷的的产生原原因与解解决办法法 5%相关基础础 知识识1.塑料料成型加加工的工工艺理论论基础2. 微微机处理理基础3. 识识图、制制图和机机械基础础4. 电电子电工工基础5. 液液压传动动基础5%2.2.3塑料料成型加加工人员员(注塑塑)(三三级)职业功能能工作内容容技能要求求专业知识识要求比重一 原材材料 的的准备(一)选选用原材材料1.能根根据加工工需要进进行注塑塑原材料料的优选选2.能能根据产产品的特特殊性能能要求实实施塑料料的改性性3.能了了解新型型材料、新新工艺的的发展动动向1.注塑塑制品制制件的选选材要求求 2.原材材料规格格质量对对加工和和使用的的影响

16、 3.塑料料的改性性 4.新材材料、新新工艺的的研发与与应用动动态10%(二)预预处理新新型原料料1.能参参与试验验和制备备新品研研发所需需原材料料 2.能正正确进行行新型原原材料的的1.塑料料配方设设计原则则和实施施要求 2.新型型原材料料的预处处理方法法5%二 注塑塑成型设设备的操操作(一)操操作与调调试注塑塑机主、辅辅设备1.能正正确选配配注塑成成型设备备的类型型、规格格2.能能完成主主、辅设设备的联联动调试试和正常常运行3.能实实施复杂杂技术和和专用(特特种)设设备的操操作和新新产品试试制4.能在在确保质质量的前前提下,高高效率地地生产合合格产品品5.能判判断和排排除常见见的生产产故障

17、1.注塑塑成型主主、辅机机台的配配置 2.复杂杂机组的的联动调调试 3.注塑塑成型和和计算机机一体化化4.注塑塑成型的的大型化化和精密密化 5.注塑塑成型的的故障与与排除15%(二)维维修、保保养注塑塑机主、辅辅设备1.能识识读常用用机组的的总装图图、部装装图,能能绘制零零件图2.能识识读油路路图、电电路图3.能熟熟悉注塑塑设备的的程控和和微机处处理技术术4.能能配合实实施注塑塑设备的的大修项项目1.注塑塑成型主主、辅设设备的构构成及工工作原理理。2.程控控和微机机知识3.液压压控制和和常见故故障排除除 4.电气气控制和和常见故故障排除除15%(三)变变动与调调控工艺艺条件1.能根根据设备备运

18、行情情况正确确变动和和调控工工艺条件件2.能通通过读取取智能化化注塑设设备的显显示码,改改进工艺艺过程3.能确确定注塑塑成型过过程中的的质量控控制点1.塑料料成型基基础理论论 2.注塑制制品的原原料、设设备、产产品设计计与工艺艺条件的的关系 3.注塑塑成型加加工中的的质量控控制15%三 注塑塑模具的的使用(一)更更换和校校正复杂杂模具1.能正正确更换换较复杂杂的模具具 2.能正正确校正正较复杂杂的模具具较复杂模模具的更更换与校校正5%(二)诊诊断与排排除常见见模具故故障1.了解解模具设设计与制制造的要要求 2.能在在试模校校模中发发现模具具的设计计问题,提提出改进进建议 3.能正正确诊断断与处

19、理理模具使使用过程程中的常常见故障障1.模具具设计与与制造 2.模具具使用过过程中的的常见故故障及排排除方法法10%四 制品品的后处处理及质质量检验验(一)复复杂制品品后处理理1.能完完成大型型制件、精精密制件件等有复复杂要求求的产品品后处理理 2.能正正确选择择制品后后处理的的设备、工工艺条件件并组织织实施 1.高分分子聚合合物的结结晶效应应 2.高分分子聚合合物的取取向效应应 3.注塑塑制品的的内应力力5%(二)评评价与控控制质量量1.能够够掌握和和正确执执行注塑塑制品质质量规范范 2.能正正确分析析影响制制品质量量的诸种种因素并并予以控控制全面质量量管理5%五 产技技术管理理(一)改改进

20、技术术1.能协协助部门门领导实实施现场场管理 2.能进进行新产产品、新新工艺的的试验、试试制 3.能对对产品质质量、工工艺方案案、成本本控制等等进行评评估,提提出改进进建议 1.生产产管理 2.编制制工艺、技技术规程程和成本本核算的的依据和和要领5%(二)指指导与培培训1.能应应用、演演示和推推广本专专业领域域的新工工艺、新新技术2.能指指导和培培训初中中级注塑塑1.本专专业领域域的新工工艺、新新技术 2.培训训的组织织与实施施5%相关基础础 知识识1.分子子物理与与化学基基础2.质量量法相关关内容、质质量标准准、质量量管理规规范3. 环环境保护护5%塑料成成型加工工人员(注注塑)(四四级)培

21、培训计划划(试运运行)一、 说 明本计划依依据塑塑料成型型加工人人员(注注塑)职职业标准准(四级级)及鉴鉴定规范范制定。本计划力力求贯彻彻“能力本本位”的职业业培训指指导思想想。加强强技能培培训,注注重代表表性、针针对性、实实践性、先先进性;理论知知识的选选择,从从学习、掌掌握技能能的需要要出发,以以必须够够用为度度。本计划培培训目标标的设定定客观反反映对注注塑(四四级)的的基本规规格要求求,培训训内容涵涵盖注塑塑(四级级)的职职业功能能、工作作内容以以及所要要求的操操作技能能和专业业知识。本计划培培训内容容的编排排,采用用理论知知识和操操作技能能密切结结合的模模块式结结构,根根据内容容的不同

22、同类别和和相互关关联程度度,组合合成理论论知识学学习和操操作技能能实训一一体化的的4个模模块,每每个模块块视需要要设置若若干单元元。本计划的的具体实实施,在在满足注注塑(四四级)培培训目标标的前提提下,可可以根据据实际需需要对有有关内容容作必要要调整和和增补。二、 培训目标标通过专业业理论知知识学习习和实用用操作技技能训练练,使学学员达到到塑料料成型加加工人员员(注塑塑)职职业标准准(四级级)的要要求:了了解高分分子聚合合物的基基础理论论知识,对对常用注注塑原料料的材料料特性和和加工要要求有深深入的认认识,了了解塑料料添加剂剂的、种种类性能能和应用用,掌握握色母料料粒的方方法;了了解注塑塑成型

23、设设备的主主要装置置、结构构特点、功功能作用用和工作作条件要要求,能能熟练操操作注塑塑成型设设备;熟熟悉注塑塑模具的的结构部部件,满满足模具具在注塑塑成型中中的工作作要求,能能进行一一般注塑塑模具的的安装调调试,能能进行注注塑模具具的常规规维护;能进行行注塑制制件的退退处理和和调湿处处理,了了解注塑塑制件的的后结构构要求,能能对注塑塑成型制制件的常常见缺陷陷分析原原因并作作出相应应处理,了了解制品品的卫生生、环保保和消防防要求并并能贯彻彻落实。三、 模块设置置与培训训要求根据培训训内容的的类别及及相互关关联程度度,按照照理论知知识与实实用技能能一体化化的原则则,本职职业等级级培训主主要设置置以

24、下模模块模块1 注注塑用物物料了解高分分子聚合合物的基基础知识识;了解解高分子子塑料的的三态;懂得与与注塑成成型密切切相关的的若干重重要概念念;了解解七种以以上常用用注塑原原料的材材料特性性和加工工特性;了解特特性添加加剂、加加工添加加剂和稳稳定剂的的主要功功能;掌掌握常用用添加剂剂的种类类、性能能和应用用范围;了解注注塑原料料着色的的一般概概念;能能运用色色母料粒粒着色。模块2 注注塑成型型设备的的操作和和工艺控控制了解注塑塑机的主主要装置置、结构构特点、功功能作用用与工作作条件要要求;熟熟悉注塑塑生产工工艺中温温度、压压力、时时间的涵涵义、作作用影响响;掌握握料温和和模温的的选取;掌握注注

25、射压力力、保压压力和塑塑化压力力的选取取;掌握握制品成成型周期期的设定定;了解解液压传传动的涵涵义、作作用和应应具备的的工作条条件;了了解注塑塑机中液液压传动动的动力力元件、执执行元件件、控制制元件、辅辅助元件件;了解解注塑机机电气控控制系统统的工作作原理;能正确确操作微微机控制制的注塑塑机。模块3 注注塑模具具的安装装调试了解注塑塑模具的的结构部部件;能能在注塑塑模具的的使用中中满足模模具部件件的工作作条件;了解模模具的结结构部件件和安装装要求;能正确确完成一一般注塑塑模具的的安装调调试;了了解注塑塑模具维维护的工工作内容容和要求求;能诊诊断和分分析注塑塑模具使使用过程程中可能能发生的的磨损

26、现现象和损损坏事故故;能采采取必要要的预防防和补救救措施。模块4 注注塑制品品的后处处理与质质量检验验能正确进进行注塑塑制件的的退火处处理和调调湿处理理;了解解注塑制制件的后后加工要要求;能能对注塑塑成型制制件的常常见缺陷陷检测原原因分析析并提出出相应解解决办法法;了解解塑料的的卫生、火火灾危害害性,增增强劳动动卫生、消消防安全全的意识识和技能能;了解解食品级级塑料制制品的卫卫生标准准;能做做好废弃弃塑料的的回收利利用四、 模块课时时分配表表序号模块内容容课时合计理论实训1注塑用物物料282442注塑成型型设备的的操作和和工艺控控制8444403注塑模具具的安装装调试4420244注塑制品品的

27、后处处理与质质量检验验643826合 计计22012694五、 培训方式式方法建建议除传统的的理论知知识授课课方式和和实用技技能训练练方式外外,建议议还可采采用实例例分析、专专题讨论论、情景景模拟、实实验演示示等方法法六、 推荐教材材和补充充讲义热塑性性塑料注注塑生产产技术 王加加龙主编编 化学学工业出出版社 220044年出版版塑料成成型工艺艺及设备备 上海海塑料制制品公司司教育培培训部编编 19990年编编注塑成成型与设设备维修修技术问问答 周殿明明编 化学学工业出出版社 220044年出版版塑料成成型加工工人员(注注塑)(三三级)培培训计划划(试运运行)一、 说 明本计划依依据塑塑料成型

28、型加工人人员(注注塑)职职业标准准(三级级)及鉴鉴定规范范制定。本计划力力求贯彻彻“能力本本位”的职业业培训指指导思想想。加强强技能培培训,注注重代表表性、针针对性、实实践性、先先进性;理论知知识的选选择,从从学习、掌掌握技能能的需要要出发,以以必须够够用为度度。本计划培培训目标标的设定定客观反反映对注注塑(三三级)的的基本规规格要求求,培训训内容涵涵盖注塑塑(三级级)的职职业功能能、工作作内容以以及所要要求的操操作技能能和专业业知识。本计划培培训内容容的编排排,采用用理论知知识和操操作技能能密切结结合的模模块式结结构,根根据内容容的不同同类别和和相互关关联程度度,组合合成理论论知识学学习和操

29、操作技能能实训一一体化的的6个模模块,每每个模块块视需要要设置若若干单元元。本计划的的具体实实施,在在满足注注塑(三三级)培培训目标标的前提提下,可可以根据据实际需需要对有有关内容容作必要要调整和和增补。二、 培训目标标通过专业业理论知知识学习习和实用用操作技技能训练练,使学学员达到到塑料料成型加加工人员员(注塑塑)职职业标准准(三级级)的要要求:了了解塑料料原料的的改性知知识,掌掌握塑料料合金、高高性能工工程塑料料等的性性能特征征和用途途,能正正确选用用塑料原原料。了了解注塑塑机辅助助设施的的结构和和功能,熟熟悉注塑塑机的选选型,掌掌握注塑塑成型主主辅设备备的连动动调试和和操作运运行,能能判

30、明注注塑生产产中常见见的设备备故障类类型和部部位;能能查找分分析故障障原因并并采取有有效的排排障措施施。熟悉悉注塑成成型工艺艺过程,了了解注塑塑成型工工艺参数数之间的的关系,了了解注塑塑常用原原料的成成型特点点,能对对注塑成成型全过过程进行行有效的的工艺控控制,了了解注塑塑成型新新工艺的的发展动动向。能能完成较较复杂注注塑模的的调试和和验收,参参与注塑塑模的管管理,了了解新型型注塑模模技术动动态。熟熟悉注塑塑制品质质量的技技术规范范,掌握握制件质质量检验验的方法法要求,能能参与实实施全面面质量管管理,有有效进行行塑料制制品的质质量控制制。能参参与生产产现场的的组织与与管理,掌掌握作业业分析、作

31、作业改善善的条件件和方法法,能对对低等级级人员和和新进人人员进行行技术指指导和培培训。三、 模块设置置与培训训要求根据培训训内容的的类别及及相互关关联程度度,按照照理论知知识与实实用技能能一体化化的原则则,本职职业等级级培训主主要设置置以下模模块模块1 原原料改性性和原料料选择 了解塑塑料原料料的填充充改性、增增强改性性和共混混改性;了解塑塑料改性性对制品品的作用用和在成成型加工工中的影影响;在在常用塑塑料的基基础上了了解若干干种塑料料合金、高高性能工工程塑料料等新型型原料的的性能特特征和主主要用途途;了解解新材料料的应用用前景;能参与与和配合合组织注注塑新产产品的试试制;熟熟悉塑料料原料选选

32、择的一一般流程程;掌握握合理选选材的基基本要求求和方法法;了解解塑料配配方的基基础知识识。模块2 注注塑成型型主辅设设备配置置和操作作 了解机机械手、粉粉碎机、加加料和混混料装置置、程序序控制器器、模温温控制机机等注塑塑成型辅辅助设备备与装置置;能正正确进行行注塑成成型主辅辅设备的的连动调调试和操操作运行行;能根根据制品品的性能能规格、所所用原料料的技术术要求、设设备的综综合性能能参数选选择合适适的注塑塑机型;能进行行注塑机机的空运运转试车车检测;能完成成注塑机机的投料料试车操操作;了了解精密密注塑机机、排气气式注塑塑机等新新型注塑塑机的使使用;了了解注塑塑生产中中常见的的设备故故障;能能判明

33、故故障部位位;能诊诊断故障障原因,采采取有效效的排障障措施。模块3 注注塑成型型技术 熟悉注注塑成型型的工艺艺过程;了解注注塑成型型工艺条条件和工工艺参数数;能正正确分析析和调控控注塑参参数、合合模参数数、温控控参数;能对注注塑成型型的全过过程进行行有效的的工艺控控制;了了解ABBS、PPC等常常用塑料料的成型型特点和和工艺;了解热热固性注注塑、精精密注塑塑等注塑塑成型的的新技术术;掌握握本岗位位所需要要的注塑塑新工艺艺。模块4 新新产品试试制和试试模 能配合合完成较较复杂的的注塑模模具的调调试;能能正确完完成试模模后的模模具验收收;了解解注塑模模具的管管理要求求并参与与管理。模块5 注注塑制

34、品品的质量量控制 了了解质量量和质量量管理的的涵义;掌握全全面质量量管理(TTQC)的的理念和和方法;能参与与生产过过程中的的质量管管理;了了解塑料料制品内内在质量量的内容容;能查查找分析析典型的的塑料制制品质量量问题并并有效改改进;熟熟悉塑料料制品的的技术质质量规范范;掌握握塑件质质量检验验的各种种方法和和要求。模块6 生生产现场场管理和和技术指指导了解生产产过程的的组成和和基本要要求;能能参与生生产现场场的组织织与管理理;了解解技术指指导与培培训的特特点和基基本形式式;能对对低等级级人员和和新进人人员进行行技术指指导与培培训。四、 模块课时时分配表表序号模块内容容课时合计理论实训1原料改性

35、性和原料料选择362882注塑成型型主辅设设备配置置和操作作9256363注塑成型型技术6840284新产品试试制和试试模3618185生产过程程的质量量管理和和制品的的品质控控制4832166生产现场场管理和和技术指指导20128合 计计300186114五、 培训方式式方法建建议除传统的的理论知知识授课课方式和和实用技技能训练练方式外外,建议议还可采采用实例例分析、专专题讨论论、情景景模拟、实实验演示示等方法法六、 推荐教材材和补充充讲义热塑性性塑料注注塑生产产技术 王加加龙主编编 化学学工业出出版社 220044年出版版塑料成成型工艺艺及设备备 上海海塑料制制品公司司教育培培训部编编 19990年编编注塑成成型与设设备维修修技术问问答 周殿明明编 化学学工业出出版社 220044年出版版生产现现场管理理和质量量控制(讲讲义) 拟编编写

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