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1、1、工程程综述1.1编编制依据据1.1国国家及安安徽省颁颁发的有有关土地地开发整整理的法法律、法法规；现现行的施施工及验验收规范范、规程程以及建建设工程程标准强强制性条条文等等。1.2招招标文件件、招标标图纸、技技术要求求及有效效法律文文件。1.3标标前答疑疑和补充充答疑以以及现场场踏勘资资料。1.4我我公司长长期从事事市政工程程和房建建工程施施工经验验和现有有的综合合施工能能力。1.5工工程质量量建设目目标要求求是以项项目工程程规划设设计与预预算文件件而确定定，符合合现行水水利及市市政房屋屋建设行行业有关关标准及及规定。1.2工工程概况况 1.1工程程名称xxx大通通古镇河河南嘴小小区整治治
2、改造（二二标段）工工程 1.2招标标人：xxx郊区区大通镇镇人民政政府 1.3工程程实施地地点：xxxx郊郊区河南南嘴小区区 1.4建设设规模：本工程程招标控控制价 282230555.335 元元 1.5计划划工期： 330 日日历天 1.6质 量：合格1.3工工程难点点重点通过现场场踏勘及及对工程程招标文文件的研研究分析析，认为为本工程程有以下下特点：该工程程施工任任务重、工工期紧，施施工要求求严格。本工程质质量特别别重要，因因此质量量标准要要求高，要要求我们们保持严严谨的科科学态度度，精心心组织，精精心施工工。本工程施施工过程程受高温温影响较较为明显显，要制制定出切切实可行行的雨季季施工
3、措措施，并并要做好好抢工准准备。同同时施工工中要加加强协调调力度，防防止相互互干扰，影影响工程程工期。1.4施施工目标标发挥公司司整体优优势，科科学组织织，精心心施工，严严格履行行合同，干干一项工工程，交交一方朋朋友，树树一座丰丰碑.工期目标标：计划划工期330日历历天，具具体以业业主开工工令为准准。质量目标标：合格格。符合合国家验验收规范范合格要要求的前前提下，争争创优质质工程标标准。安全生产产目标：杜绝重重伤及伤伤亡事故故，杜绝绝火灾机机械事故故，杜绝绝交通事事故，事事故负伤伤频率控控制在11以下。环保与水水土保持持目标：遵守国国家环境境保护法法律、法法规和规规章制度度，做到到水土不不流失
4、，施施工不造造成环境境污染。2、主要要分部分分项工程程的施工方方案与技技术措施施2.1基基础工程程本工程土土方主要要有挖一一般土方方、挖路路基土方方、填方方、余方方弃置等等项目，采采用挖掘掘机开挖挖，自卸卸车外运运，施工工技术人人员要及及时跟踪踪到位，测测量挖土土深度，以以免超挖挖超填。不不能利用用的外运运至业主主、监理理指定的的弃土场场地。在土方开开挖前，一一定要弄弄清有无无地下管管线（如如电缆、管管道等）后后方可开开挖。土土方开挖挖采用机机械挖土土，人工工配合清清坡、清清底，土土方运至至堆场, 挖掘掘机挖土土应严格格控制标标高，防防止沟槽槽超挖或或扰动基基底土，当当开挖接接近槽底底设计标标
5、高时，用用人工修修整槽底底、边挖挖边修。挖挖掘机挖挖土时设设专人指指挥，维维持现场场施工安安全。2.1.1施工工测量因本工程程施工范范围大，土土方工程程量多，所所以平面面控制网网采用三三角网及及导线网网结合的的方式，高高程控制制点采用用二等水水准测量量从提供供的高程程点引测测至现场场高程控控制点，平平面及高高程控制制网的控控制点均均用混凝凝土浇筑筑成桩，形形状方形形，中间间埋设金金属点，并并设放在在不易损损坏处，部部分网点点均保护护至工程程结束直直到交付付使用单单位为止止。设立立的控制制网络将将报工程程建设单单位及监监理工程程师复核核，经审审定后，据据此放样样定位。测测量贯穿穿于施工工全过程程
6、，测量量放样工工作将由由专业人人员负责责，及时时做好有有关工程程记录。（一）定定线采用用J2经经纬仪进进行，在在上下游游两端以以外不受受施工影影响的适适当地点点，测设设永久性性的标石石，并标标明桩号号，架设设标架。设设置建筑筑物轴线线的同时时，设置置2条纵纵横副线线，作为为建筑物物施工放放线的主主要控制制线。根根据三角角网或导导线点按按设计定定出轴线线和副线线点。（二）平平面控制制的测设设精度：首级控控制网按按独立三三等三角角网精度度要求，引引河渠道道轴线、副副线的测测设按四四等三角角网或一一级导线线精度要要求。（三）在在建筑物物周围测测设足够够数量的的高程控控制点，精精度符合合三等水水准精度
7、度，并应应与主要要水准点点相连接接。（四）施施工期间间所有施施工定线线、方量量、竣工工等测量量原始记记录、计计算成果果和绘制制的图幅幅，特别别是隐蔽蔽工程的的资料，均均及时整整理、校校核、分分类、整整编成册册，当工工程完工工后，移移交运行行管理单单位。2.1.2土方方平整、开开挖本工程土土方平整整根据现现场实际际情况和和工程要要求分区区规划实实施。施施工范围围内垃圾圾、淤泥泥采用挖挖掘机挖挖掘配合合自卸汽汽车施工工，拉出出场外指指定地点点集中堆堆放；土土方开挖挖深度由由测量员员现场跟跟踪控制制，不得得出现超超挖。建筑物基基坑开挖挖，现场场采用明明挖分段段从上至至下分层层依次进进行，施施工中随随
8、时做成成一定的的坡势，以以利排水水，开挖挖过程中中保证边边坡稳定定。为了了能及时时将地表表雨水及及时排出出，土方方开挖时时分层设设置排水水沟和集集中井。基基础开挖挖过程中中机械开开挖接近近设计标标深时，预预留300-500cm保保护土层层，在基基础施工工前，由由人工分分块突击击挖除。基槽开挖挖结束，应应及时组组织验槽槽，填筑筑按设计计图纸制制定的填填料，防防止基底底土层受受曝晒、雨雨淋扰动动，负温温下施工工，基槽槽开挖好好后，采采用薄膜膜覆盖，以以防止基基底土层层受冻。开挖过程程中随时时校核基基坑的轴轴线和开开挖尺寸寸是否符符合设计计图纸要要求，确确保开挖挖质量。基基坑开挖挖中严禁禁超挖。2.
9、1.3土方方填筑（一）首首先完成成土方填填筑部位位的基础础清理和和排水工工作，土土方填筑筑必须在在基础处处理及隐隐蔽工程程验收合合格后才才能进行行。（二）土土料的种种类、级级配、含含水量、土土块大小小、超径径颗粒、填填筑部位位以及相相应的压压实标准准等，均均须符合合设计规规定。（三）当当气候干干燥，土土层表面面水分蒸蒸发较快快时，铺铺料与压压实表面面均应适适当洒水水润湿，以以保持施施工含水水量。（四）为为保证土土层之间间结合良良好，铺铺土前必必须将压压实结合合层面湿湿润并刨刨毛12cmm深。（五）严严格控制制压实参参数，铺铺土厚度度不得超超厚。不不得漏压压、欠压压和过压压，压实实合格后后方可准
10、准铺上层层新料。（六）不不应在填填筑断面面之内的的岸坡上上卸料。特特殊情况况下必须须卸料时时，则应应采取有有效措施施，作好好岸坡和和卸料场场地的清清理。（七）在在碾压过过程中施施工与质质检人员员应严格格控制，发发现问题题及时处处理。压压实机械械及其它它重型机机械在已已压实土土层上行行驶时，不不宜来往往同走一一辙。（八）分分段碾压压时，相相邻两段段交接带带碾迹应应彼此搭搭接，顺顺碾压方方向，搭搭接长度度应不小小于0.300.55m；垂垂直碾压压方向搭搭接宽度度应为111.5m。（九）粘粘性土的的铺料与与碾压工工序连续续进行。如如需短时时间停工工，其表表面风干干土层应应经常洒洒水润湿湿，保持持含水
11、量量在控制制范围以以内。如如需长时时间停工工，则根根据气候候条件铺铺设保护护层，复复工时予予以清除除，并检检查填筑筑面。（十）如如填土出出现“弹簧土土”、层间间光面、层层间中空空、松土土层或剪剪力破坏坏等现象象时，应应根据具具体情况况认真处处理并经经检验合合格后，始始准铺填填新土。（十一）填填筑面进进料运输输线路上上散落的的松土、杂杂物以及及车辆行行驶、人人工践踏踏形成的的干硬光光面，于于铺土前前清除或或彻底处处理。2.2砌砌筑工程程1 、工工艺流程程：场地平整整放线定定桩位挖基础础土方拌制砂砂浆确定组组砌方法法排砖撂撂底砌筑抹防潮潮层。2、拌制制砂浆： 1）、砂砂浆配合合比应采采用重量量比，
12、并并由试验验室确定定，水泥泥计量精精度为2%，砂砂为5%。2)、宜宜用机械械搅拌，投投料顺序序为砂水泥水，搅搅拌时间间不少于于1.55minn。3）、 砂浆应应随拌随随用，一一般水泥泥砂浆须须在拌成成后3hh和4hh内使用用完，不不允许使使用过夜夜砂浆。4）、基基础按一一个楼层层，每2250mm3砌体体，各种种砂浆，每每台搅拌拌机至少少做一组组试块（一一组六块块），如如砂浆强强度等级级或配合合比变更更时，还还应制作作试块。3、确定定组砌方方法：1）、组组砌方法法应正确确，一般般采用满满丁满条条。2）、里里外咬槎槎，上下下层错缝缝，采用用“三一”砌砖法法（即一一铲灰，一一块砖，一一挤揉），严严禁
13、用水水冲砂浆浆灌缝的的方法。3）、排排砖撂底底： 基础础大放脚脚的撂底底尺寸及及收退方方法必须须符合设设计图纸纸规定，如如一层一一退，里里外均应应砌丁砖砖；如二二层一退退，第一一层为条条砖，第第二层砌砌丁砖。 大放放脚的转转角处，应应按规定定放七分分头，其其数量为为一砖半半厚墙放放三块，二二砖墙放放四块，以以此类推推。4）、砌砌筑：砖基础础砌筑前前，基础础垫层表表面应清清扫干净净，洒水水湿润。先先盘墙角角，每次次盘角高高度不应应超过五五层砖，随随盘随靠靠平、吊吊直。 砌基基础墙应应挂线，224墙反反手挂线线，377以上墙墙应双面面挂线。 基础础标高不不一致或或有局部部加深部部位，应应从最低低处
14、往上上砌筑，应应经常拉拉线检查查，以保保持砌体体通顺、平平直，防防止砌成成“螺丝”墙。 基础础大放脚脚砌至基基础上部部时，要要拉线检检查轴线线及边线线，保证证基础墙墙身位置置正确。同同时还要要对照皮皮数杆的的砖层及及标高，如如有偏差差时，应应在水平平灰缝中中逐渐调调整，使使墙的层层数与皮皮数杆一一致。 各种种预留洞洞、埋件件、拉结结筋按设设计要求求留置，避避免后剔剔凿，影影响砌体体质量。变形缝缝的墙角角应按直直角要求求砌筑，先先砌的墙墙要把舌舌头灰刮刮尽；后后砌的墙墙可采用用缩口灰灰，掉入入缝内的的杂物随随时清理理。安装管管沟和洞洞口过梁梁其型号号、标高高必须正正确，底底灰饱满满；如坐坐灰超过
15、过20mmm厚，用用细石混混凝土铺铺垫，两两端搭墙墙长度应应一致。 抹防防潮层：将墙顶顶活动砖砖重新砌砌好，清清扫干净净，浇水水湿润，随随即抹防防水砂浆浆，设计计无规定定时，一一般厚度度为155200mm，防防水粉掺掺量为水水泥重量量的3%5%。质量标准准：1 保保证项目目：1）、 砖的的品种、强强度等级级必须符符合设计计要求。2）、 砂浆品品种符合合设计要要求，强强度必须须符合下下列规定定： 同同品种，同同强度砂砂浆各组组试块的的平均抗抗压强度度值不小小于设计计强度值值。 任任一组试试块的强强度最低低值不小小于设计计强度的的75%。 砌体体砂浆必必须饱满满密实，实实心砖砌砌体水平平灰缝的的砂
16、浆饱饱满度不不小于880%。 外墙墙的转角角处严禁禁留直槎槎，其它它临时间间断处，留留槎的作作法必须须符合施施工规范范的规定定。2、 基基本项目目：1）、砖砖砌体上上下错缝缝，每间间（处）无无四皮砖砖通缝。 2）、砖砖砌体接接槎处灰灰缝砂浆浆密实，缝缝、砖应应平直；每处接接槎部位位水平灰灰缝厚度度不小于于5mmm或透亮亮的缺陷陷不超过过5个。 3）预预埋拉结结筋的数数量、长长度均符符合设计计要求和和施工规规范的规规定，留留置间距距偏差不不超过一一皮砖。 4）、留留置构造造柱的位位置正确确，大马马牙槎先先退后进进，上下下顺直，残残留砂浆浆清理干干净。 3 允允许偏差差项目，见见表6-1。顶次顶
17、目允许偏差差 (mmm)检 查查 方方 法法1轴线位置置偏移10用经纬仪仪或拉线线和尺量量2基础顶面面标高15用水准仪仪和尺量量检查 注：基础墙墙超过22m时，允允许偏差差项目可可按混水水墙检查查。成品保护护1、基础础墙砌完完后，未未经有关关人员复复查之前前，对轴轴线桩、水水平桩或或龙门板板应注意意保护，不不得碰撞撞。2对外露露预埋件件，应注注意保护护，不得得损坏。3、抗震震构造柱柱钢筋和和拉结筋筋应保护护，不得得踩倒，弯弯折。4、基础础墙回填填土，两两侧应同同时进行行，暖气气沟墙未未填土的的一侧应应加支撑撑，防止止回填时时挤歪挤挤裂。回回填土应应分层夯夯实，不不允许向向槽内灌灌水取代代夯实。
18、5、回填填土运输输时，先先将墙顶顶保护好好，不得得在墙上上推车，损损坏墙顶顶和碰撞撞墙体。七、应注注意的质质量问题题1、砂浆浆配合比比不准：散装水水泥和砂砂都要车车车过磅磅，计量量要准确确，搅拌拌时间要要达到规规定的要要求。2、基础础墙身位位移：大大放脚两两侧边收收退要均均匀，砌砌到基础础墙身时时，要拉拉线找正正墙的轴轴线和边边线；砌砌筑时保保持墙身身垂直。3、 墙墙面不平平：一砖砖半墙必必须双面面挂线，一一砖墙反反手挂线线；舌头头灰要随随砌随刮刮平。4、 水水平灰缝缝不平：盘角时时灰缝要要掌握均均匀，每每层砖都都要与皮皮数杆对对平，通通线要绷绷紧穿平平。砌筑筑时要左左右照顾顾，避免免接槎处处
19、接的高高低不平平。5、 皮皮数杆不不平：抄抄平放线线时，要要细致认认真；钉钉皮数杆杆的木桩桩要牢固固，防止止碰撞松松动。皮皮数杆立立完后，要要复验，确确保皮数数杆标高高一致。6、 埋埋入砌体体中的拉拉结筋位位置不准准；应随随时注意意正在砌砌的皮数数，保证证按皮数数杆标明明的位置置放拉结结筋，其其外露部部分在施施工中不不得任意意弯折；并保证证其长度度符合设设计要求求。7、 留留槎不符符合要求求；砌体体的转角角和交接接处应同同时砌筑筑，否则则应砌成成斜槎。8、 有有高低台台的基础础应先砌砌低处，并并由高处处向低处处搭接，如如设计无无要求，其其搭接长长度不应应小于基基础扩大大部分的的高度。9、 砌砌
20、体临时时间断处处的高度度差过大大；一般般不得超超过一步步架的高高度。预制钢筋筋混泥土土桩施工工方案：预制桩的的制作工工艺 模板工程程 本工工程采用用宽度1100MMM为基基数，按按50MMM进级级，长度度以4550MMM为基数数，按1150MMM进级级，边肋肋孔距长长向为1150MMM，短短向为775MMM，可以以横，竖竖拼接，组组拼接，组组拼成以以5000MM进进级的任任何尺寸寸的钢模模板。 注：具具体参数数以实际际施工制制作为准准。 钢钢模板配配件中，连连接件主主要有UU型卡，碟碟型扣件件，3型型扣件，LL形插销销，钩头头螺栓。 模板的的垂直支支撑主要要有散拼拼装的钢钢管支架架，可独独立使
21、用用并带有有有高度度可调装装置的钢钢支柱及及门型架架。模板板的水平平支撑主主要有平平面可调调桁架梁梁和曲面面可变桁桁架。 模板的的组装采采取错缝缝拼装以以加强组组装的整整体刚度度，本方方案使用用的柱模模板可拼拼装成四四个单片片，两块块L形和和整体式式三种形形式。 钢筋工工程 钢钢筋冷拉拉：采用用以卷扬扬机为主主机动滑滑轮组为为冷拉动动力的机机械式设设备将不不同级别别的钢筋筋在常温温下进行行强力拉拉伸，使使拉应力力超过该该钢筋屈屈服点的的某一限限值，使使钢筋产产生塑性性变形。注注：在此此过程中中采取冷冷拉率控控制法。 钢筋加加工：11.钢筋筋的除锈锈，调直直与切断断 2.弯曲成成型 钢钢筋配料料
22、：依据据构件配配筋图计计算构件件直线下下料长度度，总根根数及钢钢筋总重重量，编编制钢筋筋配料单单。由于于条件限限制，仅仅介绍到到此。 钢筋链链接：由由于设计计强度，安安全要求求，本案案例主要要采用焊焊接的方方式进行行连接，在在具体工工作中可可能用到到对焊，点点焊，电电弧焊，电电渣压力力焊，埋埋弧压力力焊等具具体焊接接方式，当当然也不不排除使使用绑扎扎链接的的可能。 钢筋安安装：安安装之前前要核对对成品钢钢筋的钢钢号，直直径，形形状，尺尺寸及数数量是否否与配料料单和加加工牌相相符，核核查无误误后方可可开始现现场钢筋筋施工。 本工程程根据实实际情况况采用全全部散筋筋在现场场绑扎。 检查-钢筋的的级
23、别，直直径，根根数，间间距。接接头的位位置，数数量，搭搭接长度度；负弯弯矩筋位位置；要要保证混混凝土的的厚度和和纵向钢钢筋的净净距要求求；抗震震规范的的构造要要求。 注：检检查完毕毕后应进进行验收收，并做做好隐蔽蔽工程的的验收记记录。 混凝土土工程 混凝土土制备：依据设设计要求求，在施施工前选选择合适适的混凝凝土施工工配合比比。在本本方案中中，采用用自落式式搅拌机机加强制制式搅拌拌机配合合使用。在在操作搅搅拌机时时应注意意搅拌机机的工作作容量，搅搅拌机转转速和搅搅拌时间间。 特特别考虑虑的是如如果是以以整个建建筑工程程为量，最最好是设设一个现现代化搅搅拌站。 在翻斗斗投料时时，按石石子-水水泥
24、-砂砂的顺序序投入料料斗，与与翻斗投投料入机机的同时时，加入入全部拌拌合用水水进行搅搅拌;在在分组投投料时，先先将石子子和部分分拌合用用水投入入鼓筒，然然后再将将水泥，剩剩余的拌拌合用水水和砂投投入。对对自落湿湿搅拌机机，可在在搅拌筒筒内先加加部分水水再投料料，对强强制事搅搅拌机应应在加料料时缓慢慢均匀分分散地加加水。 在混凝凝土运输输时采用用混凝土土搅拌运运输车，当当运至场场内时配配合机动动翻斗车车和皮带带运输机机一起使使用。 在混凝凝土浇筑筑之前应应做好以以下工作作：1)机具安安装，劳劳动力准准备就绪绪 2）清清楚模板板内的异异物 33）做好好安全交交底。 在本方方案中，为为防止在在浇捣成
25、成型过程程中产生生离析现现象，混混凝土自自由下落落高度不不应超过过两米。混混凝土浇浇筑应采采用分层层浇注，在在下层混混凝土凝凝固之前前，上层层混凝土土必须叫叫住完毕毕。浇注注最好连连续进行行，但在在实际工工作中必必然会存存在间歇歇，故在在施工中中应设施施工缝，当当从施工工缝继续续施工时时，必须须待已浇浇注混凝凝土的强强度达11.2千千牛每平平方毫米米时才能能进行，而而且应对对施工缝缝进行处处理。 在振捣捣成型时时采用人人工振捣捣和机械械振捣两两种方式式配合施施工。 由于本本方案中中的工程程工期紧紧迫，故故采取蒸蒸汽养护护的形式式对钢筋筋混凝土土桩进行行养护。在在养护达达到施工工设计要要求是即即
26、可拆模模 在预预制现场场采用滚滚筒，卷卷扬机等等拖动桩桩身运输输；当运运往施工工现场时时采用小小平台车车运输，运运输过程程中支点点与吊点点位置一一致。 附：预预制桩的的冬季施施工概述述 混凝凝土的拌拌制 11)外加加剂的使使用 早早强剂防防冻剂减减水剂引引起剂 2）对对混凝土土原材料料的加热热 加热热拌合水水 3）混混凝土的的运输与与浇注 养护前前的温度度不低于于2度，入入模前先先清除模模板和钢钢筋上的的冰雪和和冻块，冰冰雪融化化后必须须及时浇浇注混凝凝土然后后立即覆覆盖保温温。 44）混凝凝土的养养护 考考虑到成成本，施施工条件件等因素素，在本本方案中中采用蓄蓄热法养养护 钢钢筋混凝凝土预制
27、制桩的检检测 对对象：施施工质量量有问题题的桩；设计方方认为重重要的桩桩；局部部地质条条件出现现异常的的桩；施施工工艺艺不同的的桩； 抽样数数量：抽抽检数量量不得少少于总桩桩数的220%且且不小于于10根根是下限限，于本本工程而而言，则则不得小小于总桩桩数的330%且且不得少少于200根。 承载力力检测。 锤击法法沉桩施施工 打打桩机械械：本工工程场地地地貌为为冲积层层倾斜平平原，地地质较为为复杂，桩桩身200米故现现场采用用单动汽汽锤配合合起重机机式打桩桩机共同同进行施施工。 施工准准备：打打桩前先先处理好好地上下下障碍物物，对场场地进行行平整压压实，放放出桩基基线，定定出桩位位，并在在不受
28、打打桩影响响的适当当位置设设置水准准点，一一遍控制制桩的入入土标高高；接通通现场的的水，点点管线。进进行打桩桩试验，以以便检验验设备和和工艺是是否合格格。 打打桩顺序序：由于于本工程程中，桩桩的中心心距小于于4倍直直径，故故采用自自中央向向边缘打打，分段段打等打打桩顺序序。 打打桩施工工：桩机机就位时时桩架应应垂直，导导杆中心心线与打打桩方向向一致，交交合无误误后将其其固定。然然后，将将桩锤和和桩帽吊吊起来，其其高度超超过桩顶顶，再吊吊起桩身身，送至至导杆内内，对准准桩位调调整垂直直偏差，合合格后将将桩帽或或桩在桩桩顶固定定，并将将桩锤缓缓落到桩桩顶上，在在桩锤的的重量下下，桩沉沉入土中中一定
29、深深度达到到稳定位位置，再再校正桩桩位及垂垂直度。然然后才能能进行打打桩。打打桩开始始时，用用短落距距轻击数数锤至桩桩入土一一定深度度后，观观察桩身身与桩架架，桩锤锤是否在在同一垂垂直线上上，然后后再以全全落距施施打。在在打桩的的过程中中做好打打桩记录录。另外外，刚打打好的桩桩应静置置一段时时间后再再进行土土方工程程施工。若若需要预预制桩分分段施工工，采用用锚接头头进行连连接。 桩基的的试验与与检测 对试桩桩施加一一较小的的荷载进进行预压压，排除除千斤顶顶和管路路中的空空气；检检查管路路接头，阀阀门等是是否漏油油等。主体工程程施工1、施工工程序框框图定位放线基坑处理平整基础、砖基础室内地沟室内
30、外回填土主体结构屋面保温、防水层门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收安装柱、梁模板绑扎框架柱、梁钢筋模板安装加固浇 筑 砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇 筑 砼养护、拆模室内木作装饰砼垫层2.1钢钢筋工程程本工程的的全部钢钢筋加工工与制作作，均安安排在施施工现场场进行，采采取机械械制作、人人工绑扎扎。1、施工工准备原材料料供应：施工前前根据施施工进度度计划合合理准备备材料，组组织钢筋筋进场，并并附带原原材料质质量证明明书，钢钢筋进场场后立即即组织复复试，原原材料试试验报告告单的分分批必须须正确，同同炉号、同同牌
31、号、同同规格、同同交货状状态、同同冶炼方方法的钢钢筋60可作为为一批；同牌号号、同规规格、同同冶炼方方法而不不同炉号号组成的的混合批批的钢筋筋30可作为为一批；但每批批应6个炉炉号含炭炭量之差差0.002，含含锰量之之差0.115。2、钢筋筋绑扎施工工工艺：钢钢筋翻样样材料检检验焊接试试验钢筋制制作成品钢钢筋检验验钢筋绑绑扎成型钢钢筋验收收隐蔽工工程记录录。钢筋绑绑扎前先先熟悉施施工图纸纸及规范范，核对对钢筋配配料表及及料牌。对对于结构构形式复复杂的部部位，应应先研究究透逐根根钢筋的的摆放层层次的穿穿插顺序序，减少少绑扎困困难，避避免返工工，保证证质量。钢筋绑绑扎应严严格按规规范和设设计要求求
32、执行。钢筋搭搭接长度度、锚固固长度、钢钢筋保护护层、钢钢筋接头头位置严严格按照照工程规规范和设设计图纸纸要求。钢筋过过密时，先先进行放放样，提提前采取取措施。在施工工前将对对作业班班组进行行详细的的技术交交底，把把施工图图纸消化化透，明明确绑扎扎顺序，并并加强现现场质量量控制，严严格规范范化管理理。钢筋翻翻样应仔仔细认真真熟悉施施工图纸纸，严格格按设计计要求和和规范及及抗震结结构要求求进行钢钢筋翻样样。并向向钢筋制制作班进进行认真真的交底底。 3、钢钢筋对接接焊连接接水平方向向的钢筋筋直径122时，可可采用采采用对接接焊连接接。作业条条件：焊工应应持证上上岗，焊焊接前和和更换钢钢筋的规规格品种
33、种时，先先制作对对焊试样样进行冷冷弯试验验。合格格后才能能成批焊焊接；对焊机机及配套套装置、冷冷却水、压压缩空气气等符合合要求；电源的的电压应应符合技技术要求求，当电电源电压压下降大大于5，小于于8时时，应采采取适当当提高焊焊接变压压器级数数的措施施，大于于8时时，不得得进行焊焊接。作业场场地应有有安全防防护设施施，防火火和必要要的通风风措施，防防止发生生烧伤、触触电及火火灾等事事故。熟悉料料单，弄弄清接头头位置，做做好技术术交底。施工操操作工艺艺流程及及要点：检查设设备选择焊焊接工艺艺及参数数试焊、作作模拟试试件送试确定焊焊接参数数焊接质量检检验。4、钢筋筋电渣焊焊连接竖向钢筋筋直径166时
34、，计计划采用用电渣压压力焊连连接。电渣压力力焊的施施工工艺艺流程如如下：固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药施工技技术操作作要求：焊前准准备：清清除钢筋筋端部约约1000mm长长度的铁铁锈、钢钢筋端部部扭曲，弯弯折给以以调直或或切除掉掉。固定定机头于于下钢筋筋上（使使下钢筋筋伸出下下夹钳约约80mmm左右右），辅辅助工将将上钢筋筋扶正找找直并对对准下钢钢筋固定定于机头头上夹钳钳上（保保证上夹夹钳有提提升空间间30mmm左右右），要要求上下下钢筋同同心竖肋肋对齐。在在连接钢钢筋接触触处放入入引弧铁铁丝圈套套
35、套上焊焊药盒，在在焊剂盒盒斜底与与下钢筋筋间隙处处塞严石石板布垫垫，最后后将干燥燥4311焊剂灌灌入药盒盒。质量标标准：外观检检查：按按照部颁颁标准JJGJ118-996钢钢筋焊接接及验收收规程的的要求，逐逐个进行行外观检检查。钢钢筋电渣渣压力焊焊焊包均均匀，不不得裂纹纹，钢筋筋表面无无明显烧烧伤等缺缺陷。焊焊接接头头处钢筋筋轴线偏偏差不得得超过00.1dd，同时时不得大大于2mmm。焊焊接接头头处弯折折不得大大于4。对外外观检查查不合格格的接头头，应切切除重焊焊。板筋的的上铁保保护层控控制楼板板下铁上上排与上上铁的下下排之间间间距，控控制通过过制作马马凳支撑撑来进行行保护层层控制。严严格控制
36、制保护层层垫块的的强度及及精度。本本工程中中保护层层均以构构件的外外层钢筋筋进行控控制，保保护层采采用塑料料垫块，保保证其强强度。钢筋允许许偏差项项目项目目允许偏差差检验方法法钢筋网的的长度、宽宽度10尺量检查查钢筋网眼眼尺寸20尺量连续续三档取取其最大大值钢筋骨架架的宽度度、高度度5尺量检查查钢筋骨架架的长度度10尺量检查查受力钢筋筋间距10尺量两端端中间各各一点，取取其最大大值。排距5绑扎箍筋筋、构造造筋间距距20尺量连续续三档取取其最大大值焊接预埋埋件5尺量检查查受力钢筋筋保护层层梁、柱5板32.2模模板工程程基础结构构的钢筋筋砼基础础梁，计计划采用用定型组组合小钢钢模板体体系施工工；主
37、体体结构的的框架柱柱、框架架梁和楼楼板计划划采用SSP770型定定型组合合钢框竹竹胶清水水模板体体系施工工，并按按全部二二层模板板的需用用量配置置。模板外操操作架采采用48工工具式钢钢管扣件件脚手架架施工，内内操作支支撑架采采用WDDJ型工工具式碗碗扣型脚脚手架施施工，按按二层需需用量配配置。 为防止在在浇筑砼砼时模板板漏浆，模模板选用用时应考考虑使用用新模板板或使用用次数不不超过33次外形形尺寸规规矩、且且刚度较较好的模模板支模模施工。同同时支模模时应使使模板合合缝严密密、支撑撑牢固，并并在模板板缝处加加贴海绵绵条或加加贴胶带带布，确确保浇筑筑砼时模模板不漏漏浆跑浆浆。模板的安安装：模模板安
38、装装应有足足够的强强度和刚刚度，应应确保砼砼构件的的几何尺尺寸，模模板的拆拆除时间间应按现现行规范范GB550211420001中的的有关规规定执行行。SP770型定定型组合合钢框竹竹胶清水水模板：模板选选用高效效组合钢钢模板体体系，该该体系的的钢框架架采用LL655角钢钢，面板板采用厚厚度为112mmm的竹胶胶合板，支支撑系统统采用48钢钢管。模模板外操操作架采采用48钢钢管扣件件式脚手手架。1、柱模模板柱模板安安装工艺艺：搭设设安装架架子第一层层模板安安装就位位检查对对角线、垂垂直和位位置安装柱柱箍第二、三三层柱模模板及柱柱箍安装装安有梁梁口的柱柱模板全面检检查校正正群体固固定。 柱模板板
39、施工要要点：先将柱柱子第一一层上面面模板就就位组拼拼好，每每面带一一阴角模模或连接接角模，用用U形卡卡反正交交替连接接。使模模板四面面按给定定柱截面面线就位位，并使使之垂直直，对角角线相等等。以第一一层模板板为基准准，以同同样方法法组拼第第二、三三层，直直至到带带梁口柱柱模板。用用U形卡卡对竖向向、水平平接缝反反正交替替连接。在在适当高高度进行行支撑和和拉结，以以防倾倒倒。对模板板的轴线线位移、垂垂直偏差差、对角角线、扭扭向等全全面校正正，并安安装定型型斜撑。检检查安装装质量，最最后进行行群体的的水平拉拉（支）杆杆及剪力力支杆的的固定。最最后将柱柱根模板板内清理理干净，封封闭清理理口。2、梁模
40、模板安装装工艺：弹出梁梁轴线及及水平线线并复核核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞或或梁卡具具安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装侧侧梁模安装另另一侧梁梁模安装上上下锁口口楞斜撑撑楞及腰腰楞和对对拉螺栓栓复核梁梁模尺寸寸位置与相邻邻模板连连固。梁模板安安装施工工要点： 在在柱子砼砼上弹出出梁的轴轴线及水水平线（梁梁底标高高引测用用），并并复核。安安装梁模模板支架架之前，支支架基层层必须坚坚实可靠靠，在专专用支柱柱下脚要要铺设通通长脚手手板，并并且楼层层间的上上下支座座应在一一条直线线上。支支柱一般般采用双双排（设设计定），间间距以660-1100ccm为宜宜。支柱柱上连固固10ccm10ccm木
41、楞楞（或定定型钢楞楞）或梁梁卡具。支支柱中间间和下方方加横杆杆或斜杆杆，立杆杆加可调调底座。3、楼板板模板安安装工艺艺： 楼板清清水模板板安装工工艺：搭搭设支架架安装横横纵钢（木木）楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设模模板块检查模模板上皮皮标高、平平整度。楼板清水水模板安安装工艺艺施工要要点：支架搭搭设前其其支架基基础同样样必须坚坚实可靠靠，支架架的支柱柱（可用用早拆翼翼托支柱柱从边跨跨一侧开开始，依依次逐排排安装，同同时安装装钢（木木）楞及及横拉杆杆，其间间距按模模板设计计的规定定。一般般情况下下支柱间间距为880-1120ccm，钢钢（木）楞楞间距为为60-1200cm，需需要装双双层钢（
42、木木）楞时时，上层层钢（木木）楞间间距一般般为400-600cm。支架搭搭设完毕毕后，要要认真检检查板下下钢（木木）楞与与支柱连连接及支支架安装装的牢固固与稳定定，根据据给定的的水平线线，认真真调节支支模翼托托的高度度，将钢钢（木）楞楞找平。铺设定定型组合合钢框竹竹（木）模模板块：先用阴阴角模与与墙模或或梁模连连接，然然后向跨跨中铺设设平模。相相邻两块块模板用用U形卡卡满安装装连接。UU形卡紧紧方向应应反正相相间，并并用一定定数量的的钩头螺螺栓（或或按设计计）与钢钢楞连接接。亦可可用U形形卡预组组拼单元元片模再再铺设，以以减少仰仰面，在在板面下下作业。最最后对于于不够整整模数的的模板和和窄条缝
43、缝，采用用拼缝模模或木方方嵌补，但但拼缝应应严密。平模铺铺设完毕毕后，用用靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查平整整度与楼楼板底标标高，并并进行校校正。4、模板板拆除施施工工艺艺侧模拆拆除：在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损后，方方可拆除除。底模及及冬季施施工模板板的拆除除，必须须执行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB5002044-20002）的的有关条条款。作作业班组组必须进进行拆模模申请经经技术部部门批准准后方可可拆除。拆装模模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若若无设计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板
44、，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑原则则。拆除支支架部分分水平拉拉杆和剪剪力撑，以以便作业业。尔后后拆除梁梁与楼板板模板的的连接角角模及梁梁侧模板板，以使使两相邻邻模板断断边。下下调支柱柱顶翼托托螺杆后后，先拆拆钩头螺螺栓，以以使钢框框竹胶板板平模与与钢楞脱脱开。然然后拆下下U形卡卡和L形形插销，再再用钢钎钎轻轻撬撬动钢框框竹胶模模板，或或用木锤锤轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块拆除。拆除柱柱模时，应应采取自自上而下下分层拆拆除。拆拆除第一一层模板板时，用用木锤或或带橡皮皮垫的锤锤向外侧侧轻击模模板的上上口，使使之松动动，脱离离柱混凝凝土。依依
45、次拆除除下一层层模板时时，要轻轻击模边边肋，切切不可用用撬从柱柱角撬离离。5、成品品保护预组拼拼的模板板要有存存放场地地，场地地要平整整夯实。模模板平放放时，要要有木方方垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变表。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。工作面面已安装装完毕的的梁、柱柱模板，不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时椅椅靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面
46、面模板的的标高和和平整产产生偏差差。拆除模模板时，不不得用大大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬，以以免砼的的外形和和内部受受到损伤伤。6、应注注意的质质量问题题：柱模板板容易产产生的问问题是：截面尺尺寸不准准，砼保保护层过过大，柱柱身扭曲曲。防止止办法是是：支模模前按图图弹位置置线，校校正钢筋筋位置，支支柱模板板前柱子子应做小小方盘模模板，保保证底部部位置准准确。根根据柱子子截面尺尺寸及高高度，设设计好柱柱箍尺寸寸及间距距，柱四四角做好好支撑及及拉杆。梁、板板模板容容易产生生的问题题是：梁梁身不平平直，梁梁底不平平，梁侧侧面鼓出出，梁上上口尺寸寸偏大，板板中部下下挠。防防止办法法是：梁梁、板模模板应通通过
47、设计计确定龙龙骨、支支柱的尺尺寸及间间距，使使模板支支撑系统统有足够够的强度度及刚度度，防止止浇筑砼砼时模板板变形。模模板支柱柱的底部部应支在在坚实的的地面上上，垫通通长脚手手板，防防止支柱柱下沉，梁梁、板模模板应按按设计要要求起拱拱，防止止挠度过过大。梁梁模板上上口应有有拉杆锁锁紧，防防止上口口变形。2.3砼砼工程（1）、本本工程砼砼采用商商品砼。砼砼采用泵泵送入模模的方式式施工，解解决砼的的垂直和和水平运运输。砼浇筑施施工面后后，应检检测其稠稠度，所所测稠度度值应符符合设计计和施工工要求，其其允许偏偏差值应应符合有有关标准准的规定定。砼拌拌合物至至浇筑点点时温度度，最高高不宜超超过355，最低低不宜低低于5。根据据混凝土土温度应应力和收收缩应力力的分析析，必须须严格控控制各